CN112404558A - 用于新材料板的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于切割装置技术领域，且公开了用于新材料板的切割装置，包括支架，所述支架的内侧固定安装有收集箱，所述收集箱的底部活动套接有底盖，所述支架的底部固定安装有支撑脚，所述支架前后两侧的顶部均开设有定位孔，所述支架顶部的左右两侧均固定安装有固定板，左侧所述固定板的左侧固定安装有支撑板。本发明通过固定架，将固定架调整至合适位置，拉动卡杆将卡块与支架外侧开设的定位孔进行卡接，完成对固定架整体的固定，然后转动转把，活动螺栓带动压板向下移动，压板与垫块将新材料板固定住，支架的外侧设有多个定位槽，可对不同位置进行固定，提升了固定的灵活性。

Description

用于新材料板的切割装置
技术领域
本发明属于切割装置技术领域，具体是用于新材料板的切割装置。
背景技术
随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料，新材料按组分为金属材料、无机非金属材料(如陶瓷、砷化镓半导体等)、有机高分子材料、先进复合材料四大类，按材料性能分为结构材料和功能材料，结构材料主要是利用材料的力学和理化性能，以满足高强度、高刚度、高硬度、耐高温、耐磨、耐蚀、抗辐照等性能要求；功能材料主要是利用材料具有的电、磁、声、光热等效应，以实现某种功能，如半导体材料、磁性材料、光敏材料、热敏材料、隐身材料和制造原子弹、氢弹的核材料等，新材料在国防建设上作用重大。
新材料在加工成板材后，由于需要安装在不同的机器上，所以其板材的尺寸也不一样，这时就需要对新材料板进行切割，现有的新材料板切割装置，虽然能对板材进行切割，但是在切割新材料板时，对新材料板的固定效果不甚理想，易产生滑动，导致切割的精度不够高，影响后续的加工操作，且现有的新材料板的切割装置其所带的夹持装置无法移动，无法实现灵活的对新材料板进行固定。
另外现有的新材料板切割装置，在对新材料板进行切割操作时，由于新材料板一般为硬质板材，其在切割时产生的料渣可能会向外溅射，对使用人员产生伤害，存在一定的安全隐患，另外切割新材料板时产生的料渣会向外散落，对工作环境也会造成影响。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了用于新材料板的切割装置，具有可灵活调节固定位置，可收集切割碎屑的优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于新材料板的切割装置，包括支架，所述支架的内侧固定安装有收集箱，所述收集箱的底部活动套接有底盖，所述支架的底部固定安装有支撑脚，所述支架前后两侧的顶部均开设有定位孔，所述支架顶部的左右两侧均固定安装有固定板，左侧所述固定板的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴贯穿左侧所述固定板且固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的另一端与右侧所述固定板固定连接，所述滚珠丝杠的外表面螺纹套接有滑块，所述滑块的底部固定安装有电动调节杆，所述电动调节杆的底部固定连接有保护壳，保护壳的后侧低于前侧，能够保证在进行切割的过程中不会溅射到后方，所述保护壳的后侧固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴贯穿保护壳与锯片固定连接，所述锯片与保护壳的内侧活动连接，所述支架顶部的前后两侧均固定安装有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有固定架，所述固定架由活动杆、活动螺栓、转把、压板、固定座、转轴、卡杆与卡块构成，所述活动杆的底端与滑槽活动连接，所述活动杆的顶端螺纹套接有活动螺栓，所述活动螺栓的顶部固定连接有转把，所述活动螺栓的底部固定连接有压板，所述活动螺栓贯穿活动杆，所述转把与压板分别位于活动杆的上下两侧，所述活动杆的外表面固定安装有固定座，所述固定座通过转轴活动连接有卡杆的一端，所述卡杆另一端的内侧固定安装有卡块，所述卡块与定位孔活动卡接，所述活动杆与卡杆之间固定连接有弹簧，卡杆在拉动时受到弹簧的拉力，在将卡块与定位孔进行对接时，由于弹簧的弹力，卡块与定位孔之间的卡接会非常紧密。所述滑槽的内侧固定连接有垫块，垫块的侧面与滑槽固定连接，底部与收集箱的顶部固定连接，垫块将新材料板的切割高度抬起，使其与下方存在一定空隙，更便于切割。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集箱的顶部开设有漏孔，所述漏孔的数量为二十一个，共分为三排，一排七个，漏孔使得在进行切割时所产生的料渣能够下落至收集箱内进行处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活动杆为倒L型，且其底部与滑槽相适配，所述卡杆为倒L型，活动杆的提供支撑与固定作用，卡杆负责提供整个固定架的定位作用，由卡块与定位孔进行卡接来使得活动杆位置固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位孔的数量为18个，共分为两组，每组的九个定位孔均匀分布，两组定位孔分别位于支架的前后两侧，且所述定位孔的形状与深度均与卡块相适配，每组定位孔均可供固定架进行多位置调节，使得固定更为灵活，提升固定效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述垫块的内侧固定连接有斜块，所述收集箱的顶部设有弧形条，所述斜块为向下倾斜的斜面型结构，所述弧形条位于漏孔的间隙之间，弧面的弧形条与斜面的斜块都可辅助碎屑进行下落，增强了碎屑的收集效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述垫块的顶部与压板的底面均设有硬质橡胶垫，硬质橡胶垫在增强了摩擦力的同时还将与新材料板的接触变为软接触，不易损伤新材料板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集箱内腔的底部为向下倾斜的漏斗形结构，漏斗形的底部可使得在对料渣进行清理时，箱体内部的料渣能够更好的被清理出去，不会留存至箱体内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过垫块、滑槽以及与滑槽活动连接的固定架，固定架由活动杆、活动螺栓、转把、压板、固定座、卡杆与卡块组成，在对新材料板进行切割时，将新材料板放置于垫块上方，然后将固定架调整至合适位置，拉动卡杆将卡块与支架外侧开设的定位孔进行卡接，完成对固定架整体的固定，然后转动转把，活动螺栓带动压板向下移动，压板与垫块将新材料板固定住，支架的外侧设有多个定位槽，可对不同位置进行固定，提升了固定的灵活性。
2、本发明通过支架内部固定安装的收集箱，收集箱的顶部开设有漏孔，以便切割出的碎屑掉落至收集箱统一收集，在漏孔的间隙设有弧形条，辅助碎屑下落至漏孔内，同时收集箱的两侧与垫块之间还固定连接有斜块，斜块可将碎屑进行阻拦并辅助碎屑掉落至收集箱内，由弧形条与斜块辅助碎屑进行下落，增强了对碎屑的收集效果，收集箱的底部有底盖，可将收集到的碎屑从底部进行处理，具有很好的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正视图；
图3为本发明俯视图；
图4为本发明切割结构示意图；
图5为本发明固定架结构示意图；
图6为本发明局部剖视图；
图7为本发明收集箱剖视图。
图中：1、支架；2、收集箱；3、底盖；4、固定板；5、支撑板；6、传动电机；7、滚珠丝杠；8、滑块；9、电动调节杆；10、保护壳；11、锯片；12、切割电机；13、滑槽；14、固定架；141、活动杆；142、活动螺栓；143、转把；144、压板；145、固定座；146、转轴；147、卡杆；148、卡块；149、弹簧；15、定位孔；16、漏孔；17、垫块；18、斜块；19、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示，本发明提供用于新材料板的切割装置，包括支架1，支架1的内侧固定安装有收集箱2，收集箱2的底部活动套接有底盖3，支架1的底部固定安装有支撑脚19，支架1前后两侧的顶部均开设有定位孔15，支架1顶部的左右两侧均固定安装有固定板4，左侧固定板4的左侧固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有传动电机6，传动电机6的输出轴贯穿左侧固定板4且固定连接有滚珠丝杠7，滚珠丝杠7的另一端与右侧固定板4固定连接，滚珠丝杠7的外表面螺纹套接有滑块8，滑块8的底部固定安装有电动调节杆9，电动调节杆9的底部固定连接有保护壳10，保护壳10的后侧低于前侧，能够保证在进行切割的过程中不会溅射到后方，保护壳10的后侧固定安装有切割电机12，切割电机12的输出轴贯穿保护壳10与锯片11固定连接，锯片11与保护壳10的内侧活动连接，支架1顶部的前后两侧均固定安装有滑槽13，滑槽13的内部活动连接有固定架14，固定架14由活动杆141、活动螺栓142、转把143、压板144、固定座145、转轴146、卡杆147与卡块148构成，活动杆141的底端与滑槽13活动连接，活动杆141的顶端螺纹套接有活动螺栓142，活动螺栓142的顶部固定连接有转把143，活动螺栓142的底部固定连接有压板144，活动螺栓142贯穿活动杆141，转把143与压板144分别位于活动杆141的上下两侧，活动杆141的外表面固定安装有固定座145，固定座145通过转轴146活动连接有卡杆147的一端，卡杆147另一端的内侧固定安装有卡块148，卡块148与定位孔15活动卡接，活动杆141与卡杆147之间固定连接有弹簧149，卡杆147在拉动时受到弹簧149的拉力，在将卡块148与定位孔15进行对接时，由于弹簧149的弹力，卡块148与定位孔15之间的卡接会非常紧密。滑槽13的内侧固定连接有垫块17，垫块17的侧面与滑槽13固定连接，底部与收集箱2的顶部固定连接，垫块17将新材料板的切割高度抬起，使其与下方存在一定空隙，更便于切割。
其中，收集箱2的顶部开设有漏孔16，漏孔16的数量为二十一个，共分为三排，一排七个，漏孔16使得在进行切割时所产生的料渣能够下落至收集箱2内进行处理。
其中，活动杆141为倒L型，且其底部与滑槽相适配，卡杆147为倒L型，活动杆141的提供支撑与固定作用，卡杆147负责提供整个固定架14的定位作用，由卡块148与定位孔15进行卡接来使得活动杆141位置固定。
其中，定位孔15的数量为18个，共分为两组，每组的九个定位孔15均匀分布，两组定位孔15分别位于支架1的前后两侧，且定位孔15的形状与深度均与卡块148相适配，每组定位孔15均可供固定架14进行多位置调节，使得固定更为灵活，提升固定效果。
其中，垫块17的内侧固定连接有斜块18，收集箱2的顶部设有弧形条，斜块18为向下倾斜的斜面型结构，弧形条位于漏孔16的间隙之间，弧面的弧形条与斜面的斜块18都可辅助碎屑进行下落，增强了碎屑的收集效果。
其中，垫块17的顶部与压板144的底面均设有硬质橡胶垫，硬质橡胶垫在增强了摩擦力的同时还将与新材料板的接触变为软接触，不易损伤新材料板。
其中，收集箱2内腔的底部为向下倾斜的漏斗形结构，漏斗形的底部可使得在对料渣进行清理时，箱体内部的料渣能够更好的被清理出去，不会留存至箱体内部。
本发明的工作原理及使用流程：
首先，将所需切割的新材料板放置于垫块17上，然后调节固定架14的位置，先将活动杆141进行调节，将活动杆141移动至合适位置，然后拉动卡杆147，在卡杆147的底部安装有卡块148，卡块148与支架1外侧开设的定位孔15进行卡接，在弹簧149的弹力作用下，卡杆147会紧紧与定位孔15卡接，此时完成对固定架14整体的固定，然后转动转把143，转把143带动活动螺栓142带动压板144向下移动，压板144与垫块17将新材料板夹在中间，此时完成对新材料板的固定，启动传动电机6，传动电机6带动滚珠丝杠7转动将滑块8移动至待切割位置，然后控制电动调节杆9向下伸出，然后将切割电机12打开，切割电机12带动锯片11进行转动，然后传动电机6带动滚珠丝杠7转动将滑块8进行移动来完成切割工作，在切割时会产生碎屑，锯片11的外部安装有保护壳10，可保证碎屑不会向后方溅射，同时切割位置产生的碎屑会向下落，落至漏孔16内的碎屑直接掉落入收集箱2，没有直接落入漏孔16的碎屑也会在漏孔16间隙设有的弧形条的辅助下滚落入收集箱2内，收集箱2的底部有底盖3，打开底盖3即可将收集的碎屑进行处理，收集箱2内腔的底部为漏斗状，所以在清理时不会有碎屑留存在箱体内，保证能够实现完全清理出箱体，此时完成碎屑的处理工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于新材料板的切割装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内侧固定安装有收集箱(2)，所述收集箱(2)的底部活动套接有底盖(3)，所述支架(1)的底部固定安装有支撑脚(19)，所述支架(1)前后两侧的顶部均开设有定位孔(15)，所述支架(1)顶部的左右两侧均固定安装有固定板(4)，左侧所述固定板(4)的左侧固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定安装有传动电机(6)，所述传动电机(6)的输出轴贯穿左侧所述固定板(4)且固定连接有滚珠丝杠(7)，所述滚珠丝杠(7)的另一端与右侧所述固定板(4)固定连接，所述滚珠丝杠(7)的外表面螺纹套接有滑块(8)，所述滑块(8)的底部固定安装有电动调节杆(9)，所述电动调节杆(9)的底部固定连接有保护壳(10)，所述保护壳(10)的后侧固定安装有切割电机(12)，所述切割电机(12)的输出轴贯穿保护壳(10)与锯片(11)固定连接，所述锯片(11)与保护壳(10)的内侧活动连接，所述支架(1)顶部的前后两侧均固定安装有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部活动连接有固定架(14)，所述固定架(14)由活动杆(141)、活动螺栓(142)、转把(143)、压板(144)、固定座(145)、转轴(146)、卡杆(147)与卡块(148)构成，所述活动杆(141)的底端与滑槽(13)活动连接，所述活动杆(141)的顶端螺纹套接有活动螺栓(142)，所述活动螺栓(142)的顶部固定连接有转把(143)，所述活动螺栓(142)的底部固定连接有压板(144)，所述活动螺栓(142)贯穿活动杆(141)，所述转把(143)与压板(144)分别位于活动杆(141)的上下两侧，所述活动杆(141)的外表面固定安装有固定座(145)，所述固定座(145)通过转轴(146)活动连接有卡杆(147)的一端，所述卡杆(147)另一端的内侧固定安装有卡块(148)，所述卡块(148)与定位孔(15)活动卡接，所述活动杆(141)与卡杆(147)之间固定连接有弹簧(149)，所述滑槽(13)的内侧固定连接有垫块(17)。
2.根据权利要求1所述的用于新材料板的切割装置，其特征在于：所述收集箱(2)的顶部开设有漏孔(16)，所述漏孔(16)的数量为二十一个，共分为三排，一排七个。
3.根据权利要求1所述的用于新材料板的切割装置，其特征在于：所述活动杆(141)为倒L型，且其底部与滑槽相适配，所述卡杆(147)为倒L型。
4.根据权利要求1所述的用于新材料板的切割装置，其特征在于：所述定位孔(15)的数量为18个，共分为两组，每组的九个定位孔(15)均匀分布，两组定位孔(15)分别位于支架(1)的前后两侧，且所述定位孔(15)的形状与深度均与卡块(148)相适配。
5.根据权利要求1所述的用于新材料板的切割装置，其特征在于：所述垫块(17)的内侧固定连接有斜块(18)，所述收集箱(2)的顶部设有弧形条，所述斜块(18)为向下倾斜的斜面型结构，所述弧形条位于漏孔(16)的间隙之间。
6.根据权利要求1所述的用于新材料板的切割装置，其特征在于：所述垫块(17)的顶部与压板(144)的底面均设有硬质橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的用于新材料板的切割装置，其特征在于：所述收集箱(2)内腔的底部为向下倾斜的漏斗形结构。
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