CN212264392U - 一种可防止钢筋弹起的钢筋剪断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防止钢筋弹起的钢筋剪断装置，包括加工台、电动伸缩杆、驱动马达和切割刀，所述加工台的右上方固定有安装箱，且安装箱的内部安装有电动伸缩杆，所述安装箱的上方安装有驱动马达，所述连接块的左侧连接有调整杆，所述上压块的下方设置有下压块，所述下压块的中部下方固定有切割刀，所述加工台的左上方设置有安装杆，所述螺纹杆的外侧设置有调整块，所述连接杆的下方设置有导料板，所述连接杆的顶端卡合有固定杆，所述传动杆的右端外侧固定有限位块。该可防止钢筋弹起的钢筋剪断装置，加工过程中钢筋不易弹起，避免安全隐患发生，且能够定距剪断，装置实用性高，而且便于调整剪断长度，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋技术领域，具体为一种可防止钢筋弹起的钢筋剪断装置。
背景技术
钢筋是一种生活中常见的建筑材料，因其强度大和韧性强等特点被人们广泛使用，由于使用地点不同，因此需要使用钢筋剪断装置对较长的钢筋进行剪断，从而方便人们的使用；
但市面上常见的钢筋剪断装置加工过程中钢筋容易弹起，增加安全隐患，且不能够定距剪断，导致实用性低，而且不便于调整剪断长度，导致使用不便，因此，我们提出一种可防止钢筋弹起的钢筋剪断装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防止钢筋弹起的钢筋剪断装置，以解决上述背景技术中提出加工过程中钢筋容易弹起，增加安全隐患，且不能够定距剪断，导致实用性低，而且不便于调整剪断长度，导致使用不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止钢筋弹起的钢筋剪断装置，包括加工台、电动伸缩杆、驱动马达和切割刀，所述加工台的右上方固定有安装箱，且安装箱的内部安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的底部设置有传输轮，所述安装箱的上方安装有驱动马达，且驱动马达的输出端连接有连接块，所述连接块的左侧连接有调整杆，且调整杆的末端设置有上压块，所述上压块的下方设置有下压块，且下压块的下方外侧安装有限位杆，并且限位杆的末端连接有复位弹簧，所述下压块的中部下方固定有切割刀，且切割刀的下方开设有切割槽，所述加工台的左上方设置有安装杆，且安装杆的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有调整块，且调整块的前方设置有连接杆，所述连接杆的下方设置有导料板，且导料板的后方安装有支撑杆，所述连接杆的顶端卡合有固定杆，且固定杆的后方外侧设置有传动杆，所述传动杆的右端外侧固定有限位块。
优选的，所述调整杆的上下两端分别与连接块和上压块铰接，且上压块的纵截面呈倒“T”形结构，并且上压块通过调整杆构成升降结构。
优选的，所述限位杆关于下压块的中轴线对称设置，且限位杆与复位弹簧呈一一对应设置，并且下压块下方的切割刀的长度与切割槽的长度相等。
优选的，所述调整块在螺纹杆的外侧构成左右滑动结构，且调整块与连接杆的连接方式为铰接，并且连接杆的纵截面呈折线形结构，而且连接杆的顶端内侧呈槽状结构。
优选的，所述导料板在加工台的上方呈倾斜设置，且导料板与支撑杆焊接呈一体化结构，并且导料板与支撑杆连接呈三角形结构。
优选的，所述固定杆均贯穿于连接杆和传动杆的内部，且传动杆的内部等间距设置有孔洞状结构，并且传动杆在限位块的内侧构成左右滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防止钢筋弹起的钢筋剪断装置，加工过程中钢筋不易弹起，避免安全隐患发生，且能够定距剪断，装置实用性高，而且便于调整剪断长度，使用方便；
1.设置有安装箱和传输轮，根据所进行剪断的钢筋的实际尺寸，启动电动伸缩杆，使得传输轮升降，从而将钢筋压在呈凹面形结构的传输轮的下方，从而使加工过程中钢筋不易弹起，避免安全隐患发生；
2.设置有连接杆和传动杆，启动驱动马达，使连接块转动，并通过调整杆使得上压块升降，在钢筋的向左传输的作用下，使得呈折线形结构且顶端内侧呈槽状结构的连接杆转动，从而带动传动杆向右滑动至下压块的上方，从而使得下压块带动切割刀向下移动，达到能够定距剪断的目的，装置实用性高；
3.设置有螺纹杆和固定杆，通过手动转动螺纹杆，使得调整块带动连接杆左右滑动，固定杆插入传动杆内部等间距设置的孔洞状结构并与连接杆卡合后，使用紧固螺栓对固定杆进行固定，从而便于调整剪断长度，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型导料板与支撑杆连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型传动杆与限位块连接俯视结构示意图。
图中：1、加工台；2、安装箱；3、电动伸缩杆；4、传输轮；5、驱动马达；6、连接块；7、调整杆；8、上压块；9、下压块；10、限位杆；11、复位弹簧；12、切割刀；13、切割槽；14、安装杆；15、螺纹杆；16、调整块；17、连接杆；18、导料板；19、支撑杆；20、固定杆；21、传动杆；22、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止钢筋弹起的钢筋剪断装置，包括加工台1、安装箱2、电动伸缩杆3、传输轮4、驱动马达5、连接块6、调整杆7、上压块8、下压块9、限位杆10、复位弹簧11、切割刀12、切割槽13、安装杆14、螺纹杆15、调整块16、连接杆17、导料板18、支撑杆19、固定杆20、传动杆21和限位块22，加工台1的右上方固定有安装箱2，且安装箱2的内部安装有电动伸缩杆3，并且电动伸缩杆3的底部设置有传输轮4，安装箱2的上方安装有驱动马达5，且驱动马达5的输出端连接有连接块6，连接块6的左侧连接有调整杆7，且调整杆7的末端设置有上压块8，上压块8的下方设置有下压块9，且下压块9的下方外侧安装有限位杆10，并且限位杆10的末端连接有复位弹簧11，下压块9的中部下方固定有切割刀12，且切割刀12的下方开设有切割槽13，加工台1的左上方设置有安装杆14，且安装杆14的内部连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外侧设置有调整块16，且调整块16的前方设置有连接杆17，连接杆17的下方设置有导料板18，且导料板18的后方安装有支撑杆19，连接杆17的顶端卡合有固定杆20，且固定杆20的后方外侧设置有传动杆21，传动杆21的右端外侧固定有限位块22。
如图1和图2中调整杆7的上下两端分别与连接块6和上压块8铰接，且上压块8的纵截面呈倒“T”形结构，并且上压块8通过调整杆7构成升降结构，便于后续对钢筋的分切，限位杆10关于下压块9的中轴线对称设置，且限位杆10与复位弹簧11呈一一对应设置，并且下压块9下方的切割刀12的长度与切割槽13的长度相等，便于下压块9带动切割刀12的稳定升降，调整块16在螺纹杆15的外侧构成左右滑动结构，且调整块16与连接杆17的连接方式为铰接，并且连接杆17的纵截面呈折线形结构，而且连接杆17的顶端内侧呈槽状结构，能够定距剪断的目的，装置实用性高；
如图1、图3和图5中导料板18在加工台1的上方呈倾斜设置，且导料板18与支撑杆19焊接呈一体化结构，并且导料板18与支撑杆19连接呈三角形结构，便于将剪断后的钢筋收集至指定位置，固定杆20均贯穿于连接杆17和传动杆21的内部，且传动杆21的内部等间距设置有孔洞状结构，并且传动杆21在限位块22的内侧构成左右滑动结构，从而便于调整钢筋的剪断长度，使用方便。
工作原理：在使用该可防止钢筋弹起的钢筋剪断装置时，首先使用放卷装置将钢筋在装置的内部进行传送，根据所进行剪断的钢筋的实际尺寸，启动图1中的安装箱2内部的电动伸缩杆3，使得传输轮4升降，从而将钢筋压在呈凹面形结构的传输轮4的下方，从而使加工过程中钢筋不易弹起，避免安全隐患发生，启动驱动马达5，使图2中的连接块6转动，调整杆7的上下两端分别与连接块6和上压块8铰接，从而使得上压块8开始升降；
在钢筋的持续向左传输的作用下，接触并使得图1中的呈折线形结构且顶端内侧呈槽状结构的连接杆17转动，从而带动传动杆21在限位块22的作用下稳定的向右滑动至下压块9的上方，从而在上压块8的升降作用下，使得下压块9带动切割刀12向下移动，对钢筋进行剪断，达到能够定距剪断的目的，装置实用性高，并在图2中的限位杆10和复位弹簧11的作用下，便于下压块9带动切割刀12稳定升降，在需要对钢筋的剪断长度进行调整时，通过手动转动图4中的安装杆14内部的螺纹杆15，使得调整块16带动连接杆17左右滑动，将图3中的固定杆20插入传动杆21内部等间距设置的孔洞状结构并与连接杆17卡合后，使用紧固螺栓对固定杆20进行固定，从而通过调整连接杆17的位置来调整钢筋的剪断长度，使用方便，且在加工台1上方倾斜设置的导料板18的作用下，便于将剪断后的钢筋收集至指定位置，并且导料板18与支撑杆19连接呈三角形结构，从而增加导料板18的稳定性，以上便完成该可防止钢筋弹起的钢筋剪断装置的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可防止钢筋弹起的钢筋剪断装置，包括加工台（1）、电动伸缩杆（3）、驱动马达（5）和切割刀（12），其特征在于：所述加工台（1）的右上方固定有安装箱（2），且安装箱（2）的内部安装有电动伸缩杆（3），并且电动伸缩杆（3）的底部设置有传输轮（4），所述安装箱（2）的上方安装有驱动马达（5），且驱动马达（5）的输出端连接有连接块（6），所述连接块（6）的左侧连接有调整杆（7），且调整杆（7）的末端设置有上压块（8），所述上压块（8）的下方设置有下压块（9），且下压块（9）的下方外侧安装有限位杆（10），并且限位杆（10）的末端连接有复位弹簧（11），所述下压块（9）的中部下方固定有切割刀（12），且切割刀（12）的下方开设有切割槽（13），所述加工台（1）的左上方设置有安装杆（14），且安装杆（14）的内部连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的外侧设置有调整块（16），且调整块（16）的前方设置有连接杆（17），所述连接杆（17）的下方设置有导料板（18），且导料板（18）的后方安装有支撑杆（19），所述连接杆（17）的顶端卡合有固定杆（20），且固定杆（20）的后方外侧设置有传动杆（21），所述传动杆（21）的右端外侧固定有限位块（22）。
2.根据权利要求1所述的一种可防止钢筋弹起的钢筋剪断装置，其特征在于：所述调整杆（7）的上下两端分别与连接块（6）和上压块（8）铰接，且上压块（8）的纵截面呈倒“T”形结构，并且上压块（8）通过调整杆（7）构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种可防止钢筋弹起的钢筋剪断装置，其特征在于：所述限位杆（10）关于下压块（9）的中轴线对称设置，且限位杆（10）与复位弹簧（11）呈一一对应设置，并且下压块（9）下方的切割刀（12）的长度与切割槽（13）的长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种可防止钢筋弹起的钢筋剪断装置，其特征在于：所述调整块（16）在螺纹杆（15）的外侧构成左右滑动结构，且调整块（16）与连接杆（17）的连接方式为铰接，并且连接杆（17）的纵截面呈折线形结构，而且连接杆（17）的顶端内侧呈槽状结构。
5.根据权利要求1所述的一种可防止钢筋弹起的钢筋剪断装置，其特征在于：所述导料板（18）在加工台（1）的上方呈倾斜设置，且导料板（18）与支撑杆（19）焊接呈一体化结构，并且导料板（18）与支撑杆（19）连接呈三角形结构。
6.根据权利要求1所述的一种可防止钢筋弹起的钢筋剪断装置，其特征在于：所述固定杆（20）均贯穿于连接杆（17）和传动杆（21）的内部，且传动杆（21）的内部等间距设置有孔洞状结构，并且传动杆（21）在限位块（22）的内侧构成左右滑动结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113305891A (zh) * | 2021-04-11 | 2021-08-27 | 娄风妮 | 一种mpp电缆保护管自动化加工装置 |
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020417969.XU patent/CN212264392U/zh not_active Expired - Fee Related
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