CN216226857U - 一种铝熔铸设备的配件用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝熔铸设备的配件用切割装置，包括操作台，其特征还包括安装在操作台上的导向架和安装在操作台上便于固定配件的夹紧装置，所述的导向架上设有便于切割配件的移动装置；本实用新型通过移动装置和切割结构的设置，可以对不同批次的产品进行切割，提升切割效率和切割品质，同时切割时产生大量的粉尘经过除尘装置吸收，减小了粉尘对操作人员的身体侵害。

Description

一种铝熔铸设备的配件用切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝熔铸设备配件切割领域，具体为一种铝熔铸设备的配件用切割装置。

背景技术

铝熔铸设备通常采用石灰等材料压铸制作而成，模具压铸而成的产品表面会平整度较差，带有毛边或者表面凹凸不平等，所以要对压铸出来的产品进行切割处理；采用人工切割不仅效率低下，对产品表面切割光滑度很难掌控；同时在切割时会产生大量的粉尘飘浮在空气中，容易被工人吸入到体内，对工人员造成身体伤害；所以有必要提出一种铝熔铸设备的配件用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上问题，而提出一种铝熔铸设备的配件用切割装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括操作台，其特征还包括设置在操作台上的导向架和安装在操作台上防止配件晃动的夹紧装置，所述的导向架上设有可以来回滑动的移动装置，所述的移动装置包括安装在导向架上来回滑动的滑杆座和设置在滑杆座之间的滑杆以及设置在导向架上与滑杆座连接并推动滑杆座前进或后退的移动气缸，所述的滑杆上还设有切割配件的切割结构，所述的切割结构包括安装在滑杆上的切割台和设置在切割台上的切割电机以及设置在切割电机上用于切割配件的切割片，所述的切割台上还设有安全防护的保护罩和调整切割台高度并限位固定的限位螺母孔。

作为优选，所述的夹紧装置包括设置在操作台上的限位条、与限位条相适配并固定配件防止晃动的夹紧气缸，所述的夹紧气缸前端设有与限位条相适配的限位板。

作为优选，所述的操作台上还设有便于吸收粉尘的除尘装置，所述的除尘装置包括安装在操作台上的除尘罩和安装在除尘罩上的除尘管以及与除尘管相连接的除尘器。

本实用新型的有益效果：通过除尘装置的设置，从而解决了操作时大量粉尘飞扬的问题，避免了粉尘吸入到体内，减小了粉尘对操作人员的身体侵害；

通过夹紧装置的设置，将配件夹紧在操作台上，避免了配件切割时松动，提升切割作业时的稳定性；

通过移动装置设置，将切割结构限位在导向架上水平移动，避免了手动推动切割结构带来的影响，降低切割质量和切割效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型切割装置结构示意图；

图3是本实用新型A处放大图；

图4是本实用新型实施例2示意图；

图中标识：1操作台、2导向架、3夹紧装置、31限位条、32夹紧气缸、33限位板、4移动装置、41滑杆座、42滑杆、43移动气缸、5切割结构、51切割台、52切割电机、53保护罩、54限位螺母孔、55切割片、6除尘装置、61除尘罩、62除尘管、63除尘器。

具体实施方式

下面我们通过实施例并结合附图，对本实用新型所述的一种铝熔铸设备的配件用切割装置做进一步的说明。

实施例1：

参阅图1-3，本实用新型提出了一种铝熔铸设备的配件用切割装置，包括操作台1，其特征还包括设置在操作台1上的导向架2和安装在操作台1上防止配件晃动的夹紧装置3，所述的导向架2上设有可以来回滑动的移动装置4；通过夹紧装置3的设置，从而将配件限位在操作台1上，避免了配件切割时松动，提升切割的质量。

所述的移动装置4包括安装在导向架2上来回滑动的滑杆座41和设置在滑杆座41之间的滑杆42以及设置在导向架2上与滑杆座41连接并推动滑杆座41前进或后退的移动气缸43，所述的滑杆42上还设有切割配件的切割结构5；通过移动气缸43推动滑杆座41向前或向后动作，从而使滑杆座41推动滑杆42在导向架2上水平向前或向后的移动，并带动切割结构5对配件进行切割，避免了手动切割配件造成表面平整度差，提升了切割的精准度和快速切割的效率。

所述的切割结构5包括安装在滑杆42上的切割台51和设置在切割台51上的切割电机52以及设置在切割电机52上用于切割配件的切割片55，所述的切割台51上还设有安全防护的保护罩53和调整切割台51高度并限位固定的限位螺母孔54；通过切割台51的设置，松动限位螺母孔54上的螺栓，使切割台51在滑杆42上调整并确认合适切割片55高度后拧紧螺栓，从而限定配件所需要的切割高度，从而实现对不同批次产品进行切割，提升该装置的适用性。

所述的夹紧装置3包括设置在操作台1上的限位条31、与限位条31相适配并固定配件防止晃动的夹紧气缸32，所述的夹紧气缸32前端设有与限位条31相适配的限位板33；通过夹紧气缸32与限位条31的设置及配合，从而使夹紧气缸32向前推动限位板33，并把配件固定在限位条31和限位板33之间，避免了切割作业时配件松动，保证配件被切割时的稳定性。

本实用新型中，首先把待切割配件放置在操作台1上并使其一边贴紧限位条31，打开夹紧气缸32开关使夹紧气缸32向前推动限位板33，限位板33与配件另一侧接触并贴紧，从而将配件固定在操作台1上防止松动，松动安装在限位螺母孔54上的螺栓，在滑杆42上移动并调整切割台51高度来确认切割片55的切割位置，拧紧限位螺母孔54上的螺栓使切割台51限位在滑杆42上；打开切割电机52开关使切割片55运行，打开移动气缸43开关，使移动气缸43向前推动滑杆座41并带动切割电机52沿着导向架2向前切割配件，等待配件一侧切割完成后，关闭移动气缸43开关使其恢复至最初状态，关闭夹紧气缸32开关并带动限位板33与配件分开，将配件旋转180度放置，打开夹紧气缸32开关，使夹紧气缸32向前推动限位板33把配件固定在限位条31和限位块33之间，打开移动气缸43开关，使移动气缸43向前推动滑杆座41并带动切割电机52沿着导向架2向前切割配件，完成切割后，关闭移动气缸43和切割电机52，即完成此次配件的切割作业。

实施例2：

参阅图4，本实施例与实施例1区别在于：所述的操作台1上还设有便于吸收粉尘的除尘装置6，所述的除尘装置包括安装在操作台1上的除尘罩61和安装在除尘罩61上的除尘管62以及与除尘管62相连接的除尘器63；通过开启除尘器63，除尘器63通过吸力将除尘罩61下方切割作业所产生的粉尘经除尘管62吸收至除尘器63内，避免了切割作业时粉尘飞扬，减小了粉尘对操作人员的身体侵害。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种铝熔铸设备的配件用切割装置，包括操作台（1），其特征还包括设置在操作台（1）上的导向架（2）和安装在操作台（1）上防止配件晃动的夹紧装置（3），所述的导向架（2）上设有可以来回滑动的移动装置（4），所述的移动装置（4）包括安装在导向架（2）上来回滑动的滑杆座（41）和设置在滑杆座（41）之间的滑杆（42）以及设置在导向架（2）上与滑杆座（41）连接并推动滑杆座（41）前进或后退的移动气缸（43），所述的滑杆（42）上还设有切割配件的切割结构（5），所述的切割结构（5）包括安装在滑杆（42）上的切割台（51）和设置在切割台（51）上的切割电机（52）以及设置在切割电机（52）上用于切割配件的切割片（55），所述的切割台（51）上还设有安全防护的保护罩（53）和调整切割台（51）高度并限位固定的限位螺母孔（54）。

2.根据权利要求1所述的一种铝熔铸设备的配件用切割装置，其特征还在于：所述的夹紧装置（3）包括设置在操作台（1）上的限位条（31）、与限位条（31）相适配并固定配件防止晃动的夹紧气缸（32），所述的夹紧气缸（32）前端设有与限位条（31）相适配的限位板（33）。

3.根据权利要求1所述的一种铝熔铸设备的配件用切割装置，其特征还在于：所述的操作台（1）上还设有便于吸收粉尘的除尘装置（6），所述的除尘装置包括安装在操作台（1）上的除尘罩（61）和安装在除尘罩（61）上的除尘管（62）以及与除尘管（62）相连接的除尘器（63）。

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