CN113275160A - 一种应用于金属制品的高性能阻电涂层的涂布设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种应用于金属制品的高性能阻电涂层的涂布设备，包括底座、传送带和支撑柱，本发明通过安装有固定板、从动齿轮和主动齿轮，两个固定板形成八字，在对金属制品进行加工的时候，两个电机一个顺时针转动一个逆时针转动，带动两侧的从动齿轮和主动齿轮沿着滑轨一向滑轨三移动，从动齿轮和主动齿轮在进行转动的时候，连接杆和固定板在重力作用下，通过轴承使得连接杆远离固定杆的一端与底面垂直，且两个连接杆之间的水平距离逐渐减小使得两个固定板底端的连接板之间的距离逐渐减小，连接板进行移动的过程中向金属制品靠近，直至两个连接板的侧面均与金属制品接触，从而对金属制品进行固定，方便对金属制品进行加工。

Description

一种应用于金属制品的高性能阻电涂层的涂布设备

技术领域

本发明涉及智能制造装备技术领域，尤其涉及一种应用于金属制品的高性能阻电涂层的涂布设备。

背景技术

随着科技的发展，金属制品的使用越来越广泛，为了使得金属制品在进行使用的时候更加安全和耐久，通常都会使用涂布设备对金属制品的外侧进行涂抹，从而对金属制品的外侧进行保护。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201120201331.3金属粉末涂布设备，该种新型的涂布设备，相较于传统的人工涂布，不但较为快速便捷，也更易控制薄膜的厚度与均匀度，达到自动喷涂的效果，而且通过第二容置桶回收再利用，达到环保效益；其中，不足点如下：

目前涂布设备在对金属进行涂抹的时候，通常都是通过传送装置将需要加工的金属制品移动到喷头的下方，但是在进行加工的时候，没有对需要进行加工的金属制品进行固定，使得涂料位于金属制品的位置发生偏差，因此，提出一种应用于金属制品的高性能阻电涂层的涂布设备来解决问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种应用于金属制品的高性能阻电涂层的涂布设备，以解决上述背景技术中描述问题。

本发明一种应用于金属制品的高性能阻电涂层的涂布设备的目的与功效，由以下具体技术手段达成：包括底座、传送带和支撑柱，所述底座的上方设置有传送带，所述底座的上方位于传送带的前后两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端设置有可以限位的固定框。

作为本发明进一步的方案：所述固定框的内部底端设置有四条滑轨一，所述固定框的内部位于滑轨一的靠近中心的一侧设置有滑轨三，所述滑轨一和滑轨三前后错开相接，所述滑轨一和滑轨三的底端均设置有齿孔，所述滑轨一上的齿孔间距小于滑轨三的齿孔间距。

作为本发明进一步的方案：所述固定框的内部固定连接有滑轨二，所述滑轨二的内部嵌入设置有两个滑块，所述滑块远离滑轨二的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮远离电机的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离主动齿轮的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮外侧一端的齿孔间距大于从动齿轮和主动齿轮外侧另一端的齿孔间距，所述从动齿轮和主动齿轮齿孔间距较大的一侧与滑轨三内的齿孔相互咬合，所述从动齿轮和主动齿轮齿孔间距较小的一端与滑轨一内的齿孔相互咬合。

作为本发明进一步的方案：所述连接杆的外侧面位于从动齿轮和主动齿轮正面的一端通过轴承安装有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有固定板，两个固定板形成八字。

作为本发明进一步的方案：所述固定板的底端固定连接有连接板，所述连接板的内部连接有固定块，所述固定块的侧面通过轴承连接有两个移动杆，两个所述移动杆呈八字型设置，所述移动杆远离固定块的一端贯穿连接板通过轴承连接有移动板，所述移动板远离移动杆的一侧表面凹凸不平，且设置有橡胶层。

有益效果：

1.本发明通过安装有固定板、从动齿轮和主动齿轮，滑轨一的底端设置有与从动齿轮和主动齿轮相互咬合的齿孔，两个固定板形成八字，在对金属制品进行加工的时候，两个电机一个顺时针转动一个逆时针转动，带动两侧的从动齿轮和主动齿轮沿着滑轨一向滑轨三移动，从动齿轮和主动齿轮在进行转动的时候，连接杆和固定板在重力作用下，通过轴承使得连接杆远离固定杆的一端与底面垂直，且两个连接杆之间的水平距离逐渐减小使得两个固定板底端的连接板之间的距离逐渐减小，连接板进行移动的过程中向金属制品靠近，直至两个连接板的侧面均与金属制品接触，从而对金属制品进行固定，方便对金属制品进行加工。

2.本发明通过安装有移动板，移动板远离移动杆的一侧表面凹凸不平，且设置有橡胶层，连接板在向金属制品进行移动的时候，移动板远离连接板的一端与金属制品接触，移动板受到连接板的推力和金属制品的阻力，使得移动板推动移动杆向远离固定块中心的一侧移动，使得两个移动板之间的水平距离增加，从而与金属制品的贴合更加紧密，增加移动板与金属制品之间的摩擦力，使得在对金属制品进行固定时，更加稳定，减少金属制品在进行加工时发生位移的现象。

3.本发明滑轨一上的齿孔间距小于滑轨三的齿孔间距，从动齿轮和主动齿轮外侧一端的齿孔间距大于从动齿轮和主动齿轮外侧另一端的齿孔间距，从动齿轮和主动齿轮齿孔间距较大的一侧与滑轨三内的齿孔相互咬合，从动齿轮和主动齿轮齿孔间距较小的一端与滑轨一内的齿孔相互咬合，从动齿轮和主动齿轮通过电机在进行转动的时候，从动齿轮和主动齿轮齿孔间距较小的一端在滑轨一内移动，相比于从动齿轮和主动齿轮齿孔间距较大的一侧在滑轨三内移动的速度更大，使得连接板在进行移动的时候，速度由快减慢，减少连接板与金属制品之间在移动过程中的冲击力，便于对金属制品进行保护。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明固定框局部结构示意图。

图3为本发明从动齿轮局部结构示意图。

图4为本发明主动齿轮局部结构示意图。

图5为本发明固定板局部结构示意图。

图6为本发明图5中A处放大结构示意图。

图7为本发明移动板局部结构示意图。

图1-7中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-底座、2-传送带、3-支撑柱、4-固定框、401-滑轨一、402-从动齿轮、403-连接杆、404-固定杆、405-主动齿轮、406-电机、407-滑块、408-滑轨二、409-滑轨三、5-固定板、501-连接板、502-移动杆、503-移动板、504-固定块。

具体实施方式

下根据图1-7的内容，举例说明上述技术方案，如下：

实施例1

一种应用于金属制品的高性能阻电涂层的涂布设备，包括底座1、传送带2和支撑柱3，底座1的上方设置有传送带2，底座1的上方位于传送带2的前后两侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3远离底座1的一端设置有可以限位的固定框4，固定框4的内部底端设置有四条滑轨一401，固定框4的内部位于滑轨一401的靠近中心的一侧设置有滑轨三409，滑轨一401和滑轨三409前后错开相接，滑轨一401和滑轨三409的底端均设置有齿孔，固定框4的内部固定连接有滑轨二408，滑轨二408的内部嵌入设置有两个滑块407，滑块407远离滑轨二408的一侧固定连接有电机406，电机406的输出端固定连接有主动齿轮405，主动齿轮405远离电机406的一端固定连接有固定杆404，固定杆404远离主动齿轮405的一端固定连接有从动齿轮402。

其中：在对金属制品进行加工的时候，通过传送带2将金属制品移动到需要加工的位置，同时，两个电机406开始工作，两个电机406一个顺时针转动一个逆时针转动，两个电机406同时向固定框4的中心移动，带动两侧的从动齿轮402和主动齿轮405沿着滑轨一401向滑轨三409移动，从动齿轮402和主动齿轮405在进行转动的时候，连接杆403在重力作用下，通过轴承使得连接杆403远离固定杆404的一端与底面垂直，且两个连接杆403之间的水平距离逐渐减小。

连接杆403的外侧面位于从动齿轮402和主动齿轮405正面的一端通过轴承安装有连接杆403，连接杆403的底端固定连接有固定板5，两个固定板5形成八字。

其中：连接杆403在进行移动的时候，带动固定板5移动，使得两个固定板5底端的连接板501之间的距离逐渐减小，连接板501进行移动的过程中向金属制品靠近，直至两个连接板501的侧面均与金属制品接触，从而对金属制品进行固定，方便对金属制品进行加工。

固定板5的底端固定连接有连接板501，连接板501的内部连接有固定块504，固定块504的侧面通过轴承连接有两个移动杆502，两个移动杆502呈八字型设置，移动杆502远离固定块504的一端贯穿连接板501通过轴承连接有移动板503。

其中：连接板501在向金属制品进行移动的时候，移动板503远离连接板501的一端与金属制品接触，移动板503受到连接板501的推力和金属制品的阻力，使得移动板503推动移动杆502向远离固定块504中心的一侧移动，使得两个移动板503之间的水平距离增加，从而与金属制品的贴合更加紧密。

实施例2

本实施例相较于实施例1的区别在于：每两条滑轨一401在同一平面直线上。

其中：从动齿轮402和主动齿轮405沿着滑轨一401在进行移动的时候，使得从动齿轮402和主动齿轮405的移动位置相同，带动固定板5移动，使得固定板5在进行移动的时候更加方便。

本实施例相较于实施例1的区别在于：移动板503远离移动杆502的一侧表面凹凸不平，且设置有橡胶层。

其中：当移动板503在与金属制品进行接触的时候，增加移动板503与金属制品之间的摩擦力，使得在对金属制品进行固定时，更加稳定，减少金属制品在进行加工时发生位移的现象。

本实施例相较于实施例1的区别在于：滑轨一401上的齿孔间距小于滑轨三409的齿孔间距，从动齿轮402和主动齿轮403外侧一端的齿孔间距大于从动齿轮402和主动齿轮403外侧另一端的齿孔间距，从动齿轮402和主动齿轮403齿孔间距较大的一侧与滑轨三409内的齿孔相互咬合，从动齿轮402和主动齿轮403齿孔间距较小的一端与滑轨一401内的齿孔相互咬合。

其中：从动齿轮402和主动齿轮403通过电机406在进行转动的时候，从动齿轮402和主动齿轮403齿孔间距较小的一端在滑轨一401内移动，相比于从动齿轮402和主动齿轮403齿孔间距较大的一侧在滑轨三409内移动的速度更大，使得连接板501在进行移动的时候，速度由快减慢，减少连接板501与金属制品之间在移动过程中的冲击力，便于对金属制品进行保护。

Claims (4)

1.一种应用于金属制品的高性能阻电涂层的涂布设备，包括底座（1）、传送带（2）和支撑柱（3），所述底座（1）的上方设置有传送带（2），所述底座（1）的上方位于传送带（2）的前后两侧固定连接有支撑柱（3），其特征在于：所述支撑柱（3）远离底座（1）的一端设置有可以限位的固定框（4）；所述固定框（4）包括从动齿轮（402）和主动齿轮（405），所述从动齿轮（402）和主动齿轮（403）外侧一端的齿孔间距大于从动齿轮（402）和主动齿轮（403）外侧另一端的齿孔间距，所述固定框（4）包括固定板（5），两个固定板（5）形成八字，所述固定板（5）包括移动板（503），所述移动板（503）远离移动杆（502）的一侧表面凹凸不平，且设置有橡胶层。

2.根据权利要求1所述的应用于金属制品的高性能阻电涂层的涂布设备，其特征在于：所述固定框（4）包括四条滑轨一（401）和滑轨三（409），所述滑轨一（401）和滑轨三（409）错开相接。

3.根据权利要求2所述的应用于金属制品的高性能阻电涂层的涂布设备，其特征在于：所述滑轨一（401）和滑轨三（409）的底端均设置有齿孔，所述滑轨一（401）上的齿孔间距小于滑轨三（409）的齿孔间距。

4.根据权利要求1所述的应用于金属制品的高性能阻电涂层的涂布设备，其特征在于：所述从动齿轮（402）和主动齿轮（403）齿孔间距较大的一侧与滑轨三（409）内的齿孔相互咬合，所述从动齿轮（402）和主动齿轮（403）齿孔间距较小的一端与滑轨一（401）内的齿孔相互咬合。

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