CN113265736B - 一种消毒清洁鞋底的门地毯丝绒面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种消毒清洁鞋底的门地毯丝绒面料及其制备方法，其特征在于，所述丝绒面料包括第一基布层、第二基布层及固结于第一基布层上的绒毛层；所述绒毛层包括向后倾斜绒毛和向前倾斜绒毛；所述第一基布层和第二基布层由连结绒经线连接；所述丝绒面料是由包括了上层基布、中上层基布、中下层基布、下层基布、绒经所组成的四层织物经割绒、后整理而成。特别是具有向前倾斜绒毛和向后倾斜绒毛，再结合具有储水功能的组织结构，使得该丝绒面料具备了了鞋底消毒、鞋底擦干净做门地毯的功能。
Description
技术领域
本发明涉及丝绒面料技术领域，尤其是一种消毒清洁鞋底的门地毯丝绒面料及其制备方法。
背景技术
随着2019至2020年全世界新冠病毒的侵扰，人们在各方面都开始防范，出门戴口罩，进门勤洗手，还有全身喷淋消毒雾等。对于鞋底消毒也十分重视起来，原有的门地毯，无论是塑料的、草席的、帆布的、丝绒的等等。仅是起到除尘作用，因此鞋底消毒，已提到如何度过新冠病毒肆虐期的议事日程，鞋底消毒已成为门垫的先决条件。而要鞋底消毒，这种门垫就要能有存储消毒液功能。就要能有剔除鞋底尘埃的作用。人们希望能有这种消毒清洁鞋底的门地毯早早面世。
发明内容
本发明的目的是提供一种消毒清洁鞋底的门地毯的丝绒面料及其制备方法，采用具有向前倾斜绒毛和向后倾斜绒毛的丝绒，再结合具有存储消毒液功能的中空组织结构，使得该丝绒面料在配备消毒液后和配合在丝绒面料上面用鞋底磨蹭一下的动作，就具备了可以消毒鞋底、剔除鞋底尘埃做门地毯的功能。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：
本发明所涉及的一种消毒清洁鞋底的门地毯丝绒面料，其特征在于，所述丝绒面料包括第一基布层、第二基布层及固结于第一基布层上的绒毛层；所述绒毛层包括向后倾斜绒毛和向前倾斜绒毛；所述第一基布层和第二基布层由连结绒经连接形成中空层；
所述丝绒面料在制作过程中是由包括了上层基布、中上层基布和将上层基布、中上层基布连结起来的上绒经、还包括了中下层基布、下层基布以及将中下层基布、下层基布连结起来的下绒经，还包括了将中上层基布、中下层基布连结起来的中绒经，最后将连结中上层基布、中下层基布连结起来的中绒经割断剖开、后整理而成；
所述上层基布由上层经纱和上层纬纱交织而成，所述上层经纱包括上层第一经纱和上层第二经纱；所述上层纬纱包括上层第一纬纱、上层第二纬纱、上层第三纬纱、上层第四纬纱、上层第五纬纱、上层第六纬纱、上层第七纬纱、上层第八纬纱、上层第九纬纱、上层第十纬纱、上层第十一纬纱、上层第十二纬纱、上层第十三纬纱、上层第十四纬纱、上层第十五纬纱、上层第十六纬纱、上层第十七纬纱、上层第十八纬纱；
所述中上层基布是由中上层经纱和中上层纬纱交织而成，所述中上层经纱包括中上层第一经纱和中上层第二经纱；所述中上层纬纱包括中上层第一纬纱、中上层第二纬纱、中上层第三纬纱、中上层第四纬纱、中上层第五纬纱、中上层第六纬纱、中上层第七纬纱、中上层第八纬纱、中上层第九纬纱、中上层第十纬纱、中上层第十一纬纱、中上层第十二纬纱、中上层第十三纬纱、中上层第十四纬纱、中上层第十五纬纱、中上层第十六纬纱、中上层第十七纬纱、中上层第十八纬纱；
所述中下层基布由中下层经纱和中下层纬纱交织而成，所述中下层经纱包括中下层第一经纱和中下层第二经纱；所述中下层纬纱包括中下层第一纬纱、中下层第二纬纱、中下层第三纬纱、中下层第四纬纱、中下层第五纬纱、中下层第六纬纱、中下层第七纬纱、中下层第八纬纱、中下层第九纬纱、中下层第十纬纱、中下层第十一纬纱、中下层第十二纬纱、中下层第十三纬纱、中下层第十四纬纱、中下层第十五纬纱、中下层第十六纬纱、中下层第十七纬纱、中下层第十八纬纱；
所述下层基布由下层经纱和下层纬纱交织而成，所述下层经纱包括下层第一经纱和下层第二经纱；所述下层纬纱包括下层第一纬纱、下层第二纬纱、下层第三纬纱、下层第四纬纱、下层第五纬纱、下层第六纬纱、下层第七纬纱、下层第八纬纱、下层第九纬纱、下层第十纬纱、下层第十一纬纱、下层第十二纬纱、下层第十三纬纱、下层第十四纬纱、下层第十五纬纱、下层第十六纬纱、下层第十七纬纱、下层第十八纬纱；
所述绒经包括第一绒经、第二绒经、第三绒经、第四绒经以及第五绒经；所述上绒经即第四绒经连接上层基布与中上层基布，所述下绒经即第五绒经连接下层基布和中下层基布；所述中绒经即第一绒经、第二绒经和第三绒经连接中上层基布和中下层基布；
而所述的割绒后整理，是用割绒刀从中上层基布和中下层基布中间把连结中上层基布和中下层基布的第一绒经第二绒经第三绒经从中间割断剖开，形成上层坯布和下层坯布，从而对上下层坯布进行染色涂胶等处理。
所述制备方法具体包括如下步骤：
第一步、原料选择
所述第一绒经、第二绒经和第三绒经选择为单F≧25D的化纤丝，
所述第四绒经、第五绒经选择为单F≧20D的化纤丝.
所述的上层经纱、上层纬纱、中上层经纱、中上层纬纱、中下层经纱、中下层纬纱、下层经纱、下层纬纱为低弹高网络涤纶化纤丝。
第二步、整经
将上层第一经纱、中上层第一经纱、中下层第一经纱、下层第一经纱作为紧经纱，整经在一个织轴上，作为紧经织轴；将上层第二经纱、中上层第二经纱、中下层第二经纱、下层第二经纱作为松经纱，整经在一个织轴上，作为松经织轴；紧经纱、松经纱的松紧比例为1：0.9-0.85；将第一绒经、第二绒经、第三绒经整经整在一个织轴上，将第四、第五绒经整经整在一个织轴上。
第三步、穿综插筘
采用具有上剑杆和下剑杆的双层双梭口剑杆织机，所使用的综丝包括综丝孔偏上的综丝、综丝孔偏下的综丝和综丝孔居中的综丝；
将上层第一经纱、上层第二经纱、中上层第一经纱、中上层第二经纱、第四绒经穿入综丝孔偏上的综丝，将中下层第一经纱、中下层第二经纱、下层第一经纱、下层第二经纱、第五绒经穿入综丝孔偏下的综丝，将第一绒经、第二绒经、第三绒经穿入综丝孔眼居中的综丝；然后共计十三根经丝再插入同一筘齿；
依次循环穿综插筘；
第四步、提综打纬织造
分为基布织造部分、第四绒经和第五绒经织造部分、第一绒经第二绒经第三绒经织造部分；第一绒经第二绒经第三绒经的织造包括绒毛向前倾斜的织造和绒毛向后倾斜的织造；
采用具有上剑杆和下剑杆的双层双梭口剑杆织机，基布织造部分的织造情况如下：
第一梭，织造中上层基布和下层基布：
将中上层经一经纱往上提，将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，用上剑杆投入中上层第一纬纱；
同时，将下层第一经纱往上提，将中下层第一经纱、中下层第二经纱往上提，用下剑杆投入下层第一纬纱；
打纬织造；
第二梭，织造中上层基布和下层基布：
将中上层第二经纱往上提，将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，，用上剑杆投入中上层第二纬纱；
同时，将下层第二经纱往上提，将中下层第一经纱、中下层第二经纱往上提，用下剑杆投入下层第二纬纱；
打纬织造；
第三梭、织造中上层基布和下层基布：
将中上层第一经纱往上提，将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，用上剑杆投入中上层第三纬纱；
同时，将下层第一经纱往上提，将中下层第一经纱、中下层第二经纱往上提，用下剑杆投入下层第三纬纱；
打纬织造；
第四梭：织造上层基布和中下层基布：
将上层第二经纱往上提，用上剑杆投入上层第一纬纱；
同时，将中下层第二经纱往上提，用下剑杆投入中下层第一纬纱；
打纬织造；
第五梭、织造上层基布和中下层基布：
将上层第一经纱往上提，用上剑杆投入上层第二纬纱；
将中下层第一经纱往上提，用下剑杆投入中下层第二纬纱；
打纬织造；
第六梭、织造上层基布和中下层基布：
将上层第二经纱往上提，用上剑杆投入上层基布第三纬纱；
将中下层第二经纱往上提，用下剑杆投入中下层第三纬纱；
打纬织造；
至此，上层基布、中上层基布、中下层基布、下层基布，每层三纬共六梭一小循环织造结束，按照上述的织造过程共进行六个小循环共计三十六梭，对上层第一纬纱至上层第十八纬纱、中上层第一纬纱至中上层第十八纬纱、中下层第一纬纱至中下层第十八纬纱、下层第一纬纱至下层第十八纬纱不断进行循环织造；
在上述的织造过程中，第四绒经由上剑杆投入纬纱时将上层基布和中上层基布相连接织造，第五绒经由下剑杆投入纬纱时将中下层基布和下层基布相连接织造，同时亦是六梭一小循环，六个小循环为一大循环，在基布织造的同时，第四绒经和第五绒经的规律如下：
第一梭，第四绒经、第五绒经都未提起，
第二梭，第四绒经、第五绒经都往上提，
第三梭，第四绒经、第五绒经都未提起，
第四梭，第四绒经、第五绒经都往上提，
第五梭，第四绒经、第五绒经都未提起，
第六梭，第四绒经、第五绒经都往上提；
至此，第四绒经和第五绒经的六梭一小循环共计三十六梭，对应上层第一纬纱至上层第十八纬纱、中上层第一纬纱至中上层第十八纬纱、中下层第一纬纱至中下层第十八纬纱、下层第一纬纱至下层第十八纬纱不断进行循环织造，按照上述的织造过程共进行六个小循环共计三十六梭循环织造；
第一绒经、第二绒经和第三绒经在双层双剑杆织机中所穿入的综丝综框在织造时有上中下三个位置，可以通过综框往上提、放中间、往下沉三个运行把中上层基布和中下层基布连结起来，最后经割绒而形成绒头绒毛。
第一绒经、第二绒经和第三绒经的织造过程中还包括向前倾斜绒毛的织造和向后倾斜绒毛的织造；
A、在基布织造的同时，向前倾斜绒毛的织造过程如下：
第一梭，第二绒经往上提，第一绒经、第三绒经放中间，
第二梭，第一绒经往上提，第二绒经、第三绒经放中间，
第三梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第四梭，第三绒经往下沉，第一绒经、第二绒经放中间，
第五梭，第二绒经往下沉，第一绒经、第三绒经放中间，
第六梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第七梭，第一绒经往上提，第二绒经、第三绒经放中间，
第八梭，第三绒经往上提，第一绒经、第二绒经放中间，
第九梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第十梭，第二绒经往下沉，第一绒经、第三绒经放中间，
第十一梭，第一绒经往下沉，第二绒经、第三绒经放中间，
第十二梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第十三梭，第三绒经往上提，第一绒经、第二绒经放中间，
第十四梭，第二绒经往上提，第一绒经、第三绒经放中间，
第十五梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第十六梭，第一绒经往下沉，第二绒经、第三绒经放中间，
第十七梭，第三绒经往下沉，第一绒经、第二绒经放中间，
第十八梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第十九梭，第二绒经往上提，第一绒经、第三绒经放中间，
第二十梭，第一绒经往上提，第二绒经、第三绒经放中间，
第二十一梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第二十二梭，第三绒经往下沉，第一绒经、第二绒经放中间，
第二十三梭，第二绒经往下沉，第一绒经、第三绒经放中间，
第二十四梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第二十五梭，第一绒经往上提，第二绒经、第三绒经放中间，
第二十六梭，第三绒经往上提，第一绒经、第二绒经放中间，
第二十七梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第二十八梭，第二绒经往下沉，第一绒经、第三绒经放中间，
第二十九梭，第一绒经往下沉，第二绒经、第三绒经放中间，
第三十梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第三十一梭，第三绒经往上提，第一绒经、第二绒经放中间，
第三十二梭，第二绒经往上提，第一绒经、第三绒经放中间，
第三十三梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第三十四梭，第一绒经往下沉，第二绒经、第三绒经放中间，
第三十五梭，第三绒经往下沉，第一绒经、第二绒经放中间，
第三十六梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
至此，让向前倾斜绒毛的三十六梭一循环织造结束，依次循环继续织造；按客户要求可以任意大循环次数进行织造。
B、在基布织造的同时，向后倾斜绒毛的织造过程如下：
第一梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第二梭，第二绒经往上提，第一绒经、第三绒经放中间，
第三梭，第一绒经往上提，第二绒经、第三绒经放中间，
第四梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第五梭，第三绒经往下沉，第一绒经、第二绒经放中间，
第六梭，第二绒经往下沉，第一绒经、第三绒经放中间，
第七梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第八梭，第一绒经往上提，第二绒经、第三绒经放中间，
第九梭，第三绒经往上提，第一绒经、第二绒经放中间，
第十梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第十一梭，第二绒经往下沉，第一绒经、第三绒经放中间，
第十二梭，第一绒经往下沉，第二绒经、第三绒经放中间，
第十三梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第十四梭，第三绒经往上提，第一绒经、第二绒经放中间，
第十五梭，第二绒经往上提，第一绒经、第三绒经放中间，
第十六梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第十七梭，第一绒经往下沉，第二绒经、第三绒经放中间，
第十八梭，第三绒经往下沉，第一绒经、第二绒经放中间，
第十九梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第二十梭，第二绒经往上提，第一绒经、第三绒经放中间，
第二十一梭，第一绒经往上提，第二绒经、第三绒经放中间，
第二十二梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第二十三梭，第三绒经往下沉，第一绒经、第二绒经放中间，
第二十四梭，第二绒经往下沉，第一绒经、第三绒经放中间，
第二十五梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第二十六梭，第一绒经往上提，第二绒经、第三绒经放中间，
第二十七梭，第三绒经往上提，第一绒经、第二绒经放中间，
第二十八梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第二十九梭，第二绒经往下沉，第一绒经、第三绒经放中间，
第三十梭，第一绒经往下沉，第二绒经、第三绒经放中间，
第三十一梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第三十二梭，第三绒经往上提，第一绒经、第二绒经放中间，
第三十三梭，第二绒经往上提，第一绒经、第三绒经放中间，
第三十四梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第三十五梭，第一绒经往下沉，第二绒经、第三绒经放中间，
第三十六梭，第三绒经往下沉，第一绒经、第二绒经放中间，
至此，让向后倾斜绒毛的三十六梭一循环织造结束，依次循环织造；
按客户要求可以任意大循环次数进行织造。
第五步、割绒后整理：
将上一步骤所制备的四层织物在中上层基布和中下层基布之间，用割绒刀把连结中上层基布、中下层基布的第一绒经、第二绒经、第三绒经割断剖开，形成所述上层和下层丝绒坯布面料；
然后把一面由第四绒经连结着的上层基布一面有第一绒经第二绒经第三绒经经割绒后形成固结在中上基布层上的绒头的上层丝绒坯布面料和另外一面由第五绒经连结着的下层基布一面有第一绒经第二绒经第三绒经经割绒后形成固结在中下基布层上的绒头的下层丝绒坯布面料进行染色等后整理。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述制备方法还包括第六步、涂胶：在上层丝绒坯的上层基布层的上表面和在下层丝绒坯的下层基布层的下表面进行涂胶防滑整理。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一绒经、第二绒经和第三绒经选择为单F≧25D的化纤丝，让绒经有一定的刚性和硬挺度。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第四绒经、第五绒经选择为单F≧20D的化纤丝。也让绒经有一定的刚性和硬挺度
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述的上层经纱、上层纬纱、中上层经纱、中上层纬纱、中下层经纱、中下层纬纱、下层经纱、下层纬纱为低弹高网络涤纶化纤丝。
最终，制成了一片从下而上依次是由涂防滑胶的上层基布，由第四绒经将上层基布和中上层基布连结的中空连接层，以及中上层基布和第一绒经第二绒经第三绒经经经割绒后固结在中上层基布的绒头绒毛的门地毯丝绒面料，而还制成了另一片从下而上依次是由涂防滑胶的下层基布，由第五绒经将下层基布和中下层基布连结的中空连接层，以及中下层基布和第一绒经第二绒经第三绒经经割绒后固结在中下层基布的绒头绒毛的门地毯丝绒面料，
本发明根据上述制备方法所制备的可以消毒清洁鞋底的门地毯丝绒面料。
当第一绒经、第二绒经、第三绒经选购单F≧25D的网络涤纶化纤丝，所制备的丝绒面料的特点是，由于该丝绒面料上面绒毛层有一定的刚性和硬挺度，并且有向前倾斜绒毛和向后倾斜绒毛。在上面用鞋底磨蹭一下，绒毛会钻进鞋缝里把尘埃剔除打扫干净。并且丝绒面料的下面一层是未割绒的双层绒布，里面中空层空隙大，可存储消毒液，上面不站人时，消毒液隐藏在里面，可以延长挥发枯干时间，当上面站人时，消毒液会自然溢出，但也不会溢到鞋帮上。
而绒毛倾斜更是本发明丝绒面料做门地毯的优选条件，绒毛所以能倾斜是借助于织造时把经纱分为紧经纱和松经纱二种，使纬纱分别位于紧经纱的二侧，一根高一根低。通过织造时纬纱打纬使高的和低的互相挤压，从而使绒根和绒头同时受压而倾斜，低的纬纱受到高的纬纱挤压，固结在高的纬纱的绒头，受到低的纬纱的挤压，绒头就会直接向高的方向倾斜，而固结在低的纬纱的绒头，受到高的纬纱挤压，绒头就会翘起来也向高的方向倾斜。从而通过变换绒经位置织造，使绒头既可向前倾斜，又可向后倾斜，这是与已有的公知方式方法不同，本方案绒毛更密集倾斜更硬挺,因此本发明一种消毒清洁鞋底的门地毯丝绒面料，经过顾客试用实用深受欢迎。
本发明的有益效果是：本发明所涉及的一种消毒清洁鞋底的门地毯丝绒面料及其制备方法，采用一层不割绒的双层绒的中空组织结构来储存消毒液，特别是还具有向前倾斜绒毛和向后倾斜绒毛，使得该丝绒面料具备了了鞋底消毒、将鞋底擦干净做门地毯的功能。
附图说明
图1是本发明所涉及的丝绒面料的剖视图；
图2是向前倾斜绒毛的组织结构图；
图3是向后倾斜绒毛的组织结构图；
图4是编织第一梭到第十二梭的经纱升降规律图；
图5是编织第十三梭至第二十四梭的经纱升降规律图；
图6是编织第二十五至第三十六梭的经纱升降规律图。
图中标记说明如下：E-第一基布层；F-第二基布层；Ra-向后倾斜绒毛；Rb-向前倾斜绒毛；Rc-连结绒经；T上1为上层第一经纱，T上2为上层第二经纱，T中上1为中上层第一经纱，T中上2为中上层第二经纱，T中下1为中下层第一经纱，T中下2是中下层第二经纱；T下1为下层第一经纱；T下2为下层第二经纱；R1为第一绒经，R2是第二绒经，R3是第三绒经，R4-第四绒经，R5-第五绒经；W上1为上层第一纬纱，W上2为上层第二纬纱，W上3为上层第三纬纱；W上4为上层第四纬纱，W上5为上层第五纬纱，W上6为上层第六纬纱；W上7为上层第七纬纱，W上8为上层第八纬纱，W上9为上层第九纬纱；W上10为上层第十纬纱，W上11为上层第十一纬纱，W上12为上层第十二纬纱；W上13为上层第十三纬纱，W上14为上层第十四纬纱，W上15为上层第十五纬纱；W上16为上层第十六纬纱，W上17为上层第十七纬纱，W上18为上层第十八纬纱；W中上1为中上层第一纬纱，W中上2为中上层第二纬纱，W中上3为中上层第三纬纱；W中上4为中上层第四纬纱，W中上5为中上层第五纬纱，W中上6为中上层第六纬纱；W中上7为中上层第七纬纱，W中上8为中上层第八纬纱，W中上9为中上层第九纬纱；W中上10为中上层第十纬纱，W中上11为中上层第十一纬纱，W中上12为中上层第十二纬纱；W中上13为中上层第十三纬纱，W中上14为中上层第十四纬纱，W中上15为中上层第十五纬纱；W中上16为中上层第十六纬纱，W中上17为中上层第十七纬纱，W中上18为中上层第十八纬纱；W中下1为中下层第一纬纱，W中下2为中下层第二纬纱，W中下3为中下层第三纬纱；W中下4为中下层第四纬纱，W中下5为中下层第五纬纱，W中下6为中下层第六纬纱；W中下7为中下层第七纬纱，W中下8为中下层第八纬纱，W中下9为中下层第九纬纱；W中下10为中下层第十纬纱，W中下11为中下层第十一纬纱，W中下12为中下层第十二纬纱；W中下13为中下层第十三纬纱，W中下14为中下层第十四纬纱，W中下15为中下层第十五纬纱；W中下16为中下层第十六纬纱，W中下17为中下层第十七纬纱，W中下18为中下层第十八纬纱；W下1为下层第一纬纱，W下2为下层第二纬纱，W下3为下层第三纬纱；W下4为下层第四纬纱，W下5为下层第五纬纱，W下6为下层第六纬纱；W下7为下层第七纬纱，W下8为下层第八纬纱，W下9为下层第九纬纱；W下10为下层第十纬纱，W下11为下层第十一纬纱，W下12为下层第十二纬纱；W下13为下层第十三纬纱，W下14为下层第十四纬纱，W下15为下层第十五纬纱；W下16为下层第十六纬纱，W下17为下层第十七纬纱，W下18为下层第十八纬纱。
在图4、5、6中，“X”表示综框往上提，“·”亦表成综框往上提，“-”表示综框放中间，“↑”表示综框往上提，“↓”表示综框往下沉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
结合图1至图3，本发明作详细说明。本发明所涉及的一种消毒清洁鞋底的门地毯丝绒面料的制备方法。所述门地毯丝绒面料包括第一基布层E、第二基布层F及固定于第一基布层E上的绒毛层；所述绒毛层包括向后倾斜绒毛Ra和向前倾斜绒毛Rb；所述第一基布层E和第二基布层F由连结绒经Rc连接；
所述丝绒面料织造时是由包括了上层基布、中上层基布、中下层基布、下层基布、绒经所组成的四层织物经割绒、后整理而成。割绒后，上层基布、下层基布对应第二基布层F，中上层基布和中下层基布对应第一基布层E。连接上层基布、中上层基布的绒经，以及连接中下层基布、下层基布的绒经，形成连结绒经Rc。连接中上层基布、中下层基布的绒经在割绒后形成绒毛层。
所述上层基布由上层经纱和上层经纬纱交织而成，所述上层经纱包括上层第一经纱T上1和上层第二经纱T上2；所述上层纬纱包括上层第一纬纱W上1、上层第二纬纱W上2、上层第三纬纱W上3、上层第四纬纱W上4、上层第五纬纱W上5、上层第六纬纱W上6、上层第七纬纱W上7、上层第八纬纱W上8、上层第九纬纱W上9、上层第十纬纱W上10、上层第十一纬纱W上11、上层第十二纬纱W上12、上层第十三纬纱W上13、上层第十四纬纱W上14、上层第十五纬纱W上15、上层第十六纬纱W上16、上层第十七纬纱W上17、上层第十八纬纱W上18。
所述中上层基布是由中上层经纱和中上层纬纱交织而，所述中上层经纱包括中上层第一经纱T中上1和中上层第二经纱T中上2；所述中上层纬纱包括中上层第一纬纱W中上1、中上层第二纬纱W中上2、中上层第三纬纱W中上3、中上层第四纬纱W中上4、中上层第五纬纱W中上5、中上层第六纬纱W中上6、中上层第七纬纱W中上7、中上层第八纬纱W中上8、中上层第九纬纱W中上9、中上层第十纬纱W中上10、中上层第十一纬纱W中上11、中上层第十二纬纱W中上12、中上层第十三纬纱W中上13、中上层第十四纬纱W中上14、中上层第十五纬纱W中上15、中上层第十六纬纱W中上16、中上层第十七纬纱W中上17、中上层第十八纬纱W中上18。
所述中下层基布由中下层经纱和中下层经纬纱交织而成，所述中下层经纱包括中下层第一经纱T中下1和中下层第二经纱T中下2；所述中下层纬纱包括中下层第一纬纱W中下1、中下层第二纬纱W中下2、中下层第三纬纱W中下3、中下层第四纬纱W中下4、中下层第五纬纱W中下5、中下层第六纬纱W中下6、中下层第七纬纱W中下7、中下层第八纬纱W中下8、中下层第九纬纱W中下9、中下层第十纬纱W中下10、中下层第十一纬纱W中下11、中下层第十二纬纱W中下12、中下层第十三纬纱W中下13、中下层第十四纬纱W中下14、中下层第十五纬纱W中下15、中下层第十六纬纱W中下16、中下层第十七纬纱W中下17、中下层第十八纬纱W中下18。
所述下层基布由下层经纱和下层经纬纱交织而成，所述下层经纱包括下层第一经纱T下1和下层第二经纱T下2；所述下层纬纱包括下层第一纬纱W下1、下层第二纬纱W下2、下层第三纬纱W下3、下层第四纬纱W下4、下层第五纬纱W下5、下层第六纬纱W下6、下层第七纬纱W下7、下层第八纬纱W下8、下层第九纬纱W下9、下层第十纬纱W下10、下层第十一纬纱W下11、下层第十二纬纱W下12、下层第十三纬纱W下13、下层第十四纬纱W下14、下层第十五纬纱W下15、下层第十六纬纱W下16、下层第十七纬纱W下17、下层第十八纬纱W下18。
所述绒经包括第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒经R3、第四绒经R4以及第五绒经R5；所述第四绒经R4连接上层基布与中上层基布，所述第五绒经R5连接下层基布和中下层基布；所述第一绒经R1、第二绒经R2和第三绒经R3连接中上层基布和中下层基布。
所述制备方法包括如下步骤：
第一步、原料选择
所述的上层经纱、中上层经纱、中下层经纱、下层经纱、上层纬纱、中上层纬纱、中下层纬纱、下层纬纱选择为低弹高网络涤纶化纤丝。
第一绒经R1、第二绒经R2和第三绒经R3选择为单F≧25D的化纤丝，具体为1000D/40F的DTY网络涤纶化纤丝。第四绒经R4、第五绒经R5选择450D/36F的低弹网络涤纶化纤丝。
或者第一绒经R1、第二绒经R2和第三绒经R3选择为单F≧25D的化纤丝1000D/36F的DTY网络涤纶化纤丝。
第二步、整经
将上层第一经纱T上1、中上层第一经纱T中上1、中下层第一经纱T中下1、下层第一经纱T下1作为紧经纱整经在一个织轴上，为紧经轴；将上层第二经纱T上2、中上层第二经纱T中上2、中下层第二经纱T中下2、下层第二经纱T下2作为松经纱，整经在一个织轴上，作为松经轴；紧经纱、松经纱的松紧比例为1：0.9-0.85。将第一绒经、第二绒经、第三绒经整经整在一个织轴上，将第四绒经、第五绒经整经整在一个织轴上。
第三步、穿综插筘
用的织机为双层双梭剑杆织机，所使用的综丝包括综丝孔偏上的综丝、综丝孔偏下的综丝和综丝孔居中的综丝。
将上层第一经纱T上1、上层第二经纱T上2、中上层第一经纱T中上1、中上层第二经纱T中上2、第四绒经R4穿入综丝孔偏上的综丝，将中下层第一经纱T中下1、中下层第二经纱T中下2、下层第一经纱T下1、下层第二经纱T下2、第五绒经R5穿入综丝孔偏下的综丝，将第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒经R3穿入综丝孔居中的综丝；并插入同一筘齿。依次循环穿综插筘。
第四步、提综投梭打纬织造
分为基布织造部分、第四绒经R4和第五绒经R5织造部分、第一绒经R1到第三绒经R3织造部分；第一绒经R1至第三绒经R3的织造包括绒毛向前倾斜的织造和绒毛向后倾斜的织造。
采用具有上剑杆和下剑杆的双层双梭口剑杆织机，基布织造部分中的织造情况如下：
第一梭，织造中上层基布和下层基布：
将中上层第一经纱T中上1往上提，将上层第一经纱T上1、上层第二经纱T上2往上提，用上剑杆投入中上层第一纬纱W中上1；
同时，将下层第一经纱T下1往上提，将中下层第一经纱T中下1、中下层第二经纱T中下2往上提，用下剑杆投入下层第一纬纱W下1；
打纬织造；
第二梭，织造中上层基布和下层基布：
将中上层第二经纱T中上2往上提，将上层第一经纱T上1、上层第二经纱T上2往上提，用上剑杆投入中上层第二纬纱W中上2；
同时，将下层第二经纱T下2往上提，将中下层第一经纱T中下1、中下层第二经纱T中下2往上提，用下剑杆投入下层第二纬纱W下2；
打纬织造；
第三梭、织造中上层基布和下层基布：
将中上层第一经纱T中上1往上提，将上层第一经纱T上1、上层第二经纱T上2往上提，用上剑杆投入中上层第三纬纱W中下上3；
同时，将下层第一经纱T下1往上提，将中下层第一经纱T中下1、中下层第二经纱T中下2往上提，用下剑杆投入下层第三纬纱W下3；
打纬织造；
第四梭：织造上层基布和中下层基布：
将上层第二经纱T上2往上提，用上剑杆投入上层第一纬纱W上1；
同时，将中下层第二经纱T中下2往上提，用下剑杆投入中下层第一纬纱W中下1；
打纬织造；
第五梭、织造上层基布和中下层基布：
将上层第一经纱T上1往上提，用上剑杆投入上层第二纬纱W上2；
同时，将中下层第一经纱T中下1往上提，用下剑杆投入中下层第二纬纱W中下2；
打纬织造；
第六梭、织造上层基布和中下层基布：
将上层第二经纱往T上2上提，用上剑杆投入上层基布第三纬纱W上3；
同时，将中下层第二经纱T中下2往上提，用下剑杆投入中下层第三纬纱W中下3；
打纬织造；
至此，上层基布、中上层基布、中下层基布、下层基布，六梭一小循环织造结束，按照上述的织造过程共进行六个小循环，对上层第一纬纱W上1至上层第十八纬纱W上18、中上层第一纬纱W中上1至中上层第十八纬纱W中上18、中下层第一纬纱W中下1至中下层第十八纬纱W中下18、下层第一纬纱W下1至下层第十八纬纱W下18进行织造。
在上述的织造过程中，第四绒经R4将上层基布和中上层基布相连接，第五绒经R5将中下层基布和下层基布相连接，同时亦是六梭一小循环，六个小循环为一大循环，在基布织造的同时，第四绒经R4和第五绒经R5的规律如下：
第一梭，第四绒经R4、第五绒经R5都未提起，
第二梭，第四绒经R4、第五绒经R5都往上提，
第三梭，第四绒经R4、第五绒经R5都未提起，
第四梭，第四绒经R4、第五绒经R5都往上提，
第五梭，第四绒经R4、第五绒经R5都未提起，
第六梭，第四绒经R4、第五绒经R5都往上提；
至此，第四绒经R4和第五绒经R5的六梭一小循环结束，按照上述的织造过程共进行六个小循环三十六梭一大循环织造。
第一绒经R1、第二绒经R2和第三绒经R3的织造过程包括向前倾斜绒毛的织造和向后倾斜绒毛的织造。
A、在基布织造和第四绒经第五绒经织造的同时，向前倾斜绒毛的织造过程如下：
第一梭，第二绒R2经往上提，第一绒经R1、第三绒经R3放中间，
第二梭，第一绒经R1往上提，第二绒经R2、第三绒经R3放中间，
第三梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3经均放中间，
第四梭，第三绒R3经往下沉，第一绒经R1、第二绒经R2放中间，
第五梭，第二绒经R2往下沉，第一绒经R1、第三绒经R3放中间，
第六梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第七梭，第一绒经R1往上提，第二绒经R2、第三绒经R3放中间，
第八梭，第三绒经R3往上提，第一绒经R1、第二绒经R2放中间，
第九梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第十梭，第二绒经R2往下沉，第一绒经R1、第三绒R3经放中间，
第十一梭，第一绒经R1往下沉，第二绒经R2、第三绒经R3放中间，
第十二梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第十三梭，第三绒经R3往上提，第一绒经R1、第二绒经R2放中间，
第十四梭，第二绒经R2往上提，第一绒经R1、第三绒经R3放中间，
第十五梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第十六梭，第一绒经R1往下沉，第二绒经R2、第三绒经R3放中间，
第十七梭，第三绒经R3往下沉，第一绒经R1、第二绒经R2放中间，
第十八梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第十九梭，第二绒经R2往上提，第一绒经R1、第三绒经R3放中间，
第二十梭，第一绒经R1往上提，第二绒经R2、第三绒经R3放中间，
第二十一梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第二十二梭，第三绒经R3往下沉，第一绒经R1、第二绒经R2放中间，
第二十三梭，第二绒经R2往下沉，第一绒经R1、第三绒经R3放中间，
第二十四梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第二十五梭，第一绒经R1往上提，第二绒经R2、第三绒经R3放中间，
第二十六梭，第三绒经R3往上提，第一绒经R1、第二绒经R2放中间，
第二十七梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3经均放中间，
第二十八梭，第二绒经R2往下沉，第一绒经R1、第三绒经R3放中间，
第二十九梭，第一绒经R1往下沉，第二绒经R2、第三绒经R3放中间，
第三十梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第三十一梭，第三绒经R3往上提，第一绒经R1、第二绒经R2放中间，
第三十二梭，第二绒经R2往上提，第一绒经R1、第三绒经R3放中间，
第三十三梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第三十四梭，第一绒经R1往下沉，第二绒经R2、第三绒经R3放中间，
第三十五梭，第三绒经R3往下沉，第一绒经R1、第二绒经R2放中间，
第三十六梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
至此，让向前倾斜绒毛的三十六梭一循环织造结束，依次循环继续织造。
B、在基布织造第四绒经第五绒经织造的同时，向后倾斜绒毛的织造过程如下：
第一梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第二梭，第二绒经R2往上提，第一绒经R1、第三绒经R3放中间，
第三梭，第一绒经R1往上提，第二绒经R2、第三绒经R3放中间，
第四梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第五梭，第三绒经R3往下沉，第一绒经R1、第二绒经R2放中间，
第六梭，第二绒经R2往下沉，第一绒经R1、第三绒经R3放中间，
第七梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒经R3均放中间，
第八梭，第一绒经R1往上提，第二绒经R2、第三绒经R3放中间，
第九梭，第三绒经R3往上提，第一绒经R1、第二绒经R2放中间，
第十梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第十一梭，第二绒经R2往下沉，第一绒经R1、第三绒经R3放中间，
第十二梭，第一绒经R1往下沉，第二绒经R2、第三绒经R3放中间，
第十三梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第十四梭，第三绒经R3往上提，第一绒经R1、第二绒经R2放中间，
第十五梭，第二绒经R2往上提，第一绒经R1、第三绒经R3放中间，
第十六梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第十七梭，第一绒经R1往下沉，第二绒经R2、第三绒经R3放中间，
第十八梭，第三绒经R3往下沉，第一绒经R1、第二绒经R2放中间，
第十九梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第二十梭，第二绒经R2往上提，第一绒经R1、第三绒经R3放中间，
第二十一梭，第一绒经R1往上提，第二绒经R2、第三绒经R3放中间，
第二十二梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第二十三梭，第三绒经R3往下沉，第一绒经R1、第二绒经R2放中间，
第二十四梭，第二绒经R2往下沉，第一绒经R1、第三绒经R3放中间，
第二十五梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第二十六梭，第一绒经R1往上提，第二绒经R2、第三绒经R3放中间，
第二十七梭，第三绒经R3往上提，第一绒经R1、第二绒经R2放中间，
第二十八梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第二十九梭，第二绒R2经往下沉，第一绒经R1、第三绒经R3放中间，
第三十梭，第一绒经R1往下沉，第二绒经R2、第三绒经R3放中间，
第三十一梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第三十二梭，第三绒经R3往上提，第一绒经R1、第二绒经R2放中间，
第三十三梭，第二绒经R2往上提，第一绒经R1、第三绒R3经放中间，
第三十四梭，第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒R3均放中间，
第三十五梭，第一绒经R1往下沉，第二绒经R2、第三绒经R3放中间，
第三十六梭，第三绒经R3往下沉，第一绒经R1、第二绒经R2放中间，
至此，让向后倾斜绒毛的三十六梭一循环织造结束，依次循环织造。
第五步、割绒：
将上一步骤所制备的四层织物在中上层基布和中下层基布之间，用割绒刀把连结中上层基布、中下层基布的第一绒经R1、第二绒经R2、第三绒经R3割断剖开，形成所述丝绒面料坯布。
上层基布和下层基布对应所述丝绒面料的第二基布层F，中上层基布和中下层基布对应所述丝绒面料的第一基布层E，第四绒经R4和第五绒经R5对应所述丝绒面料中的连结绒经Rc，第一绒经R1、第二绒经R2和第三绒经R3形成固结于第一基布层E上的绒毛层。
所述制备方法还包括第六步、涂胶：在第二基布层F的表面进行涂胶防滑整理。
本实施例还包括一种上述制备方法所制备的毒清洁鞋底的门地毯丝绒面料。
当第一绒经、第二绒经、第三绒经选购1000D/40F的FDY网络涤纶化纤丝，所制备的丝绒面料的特点是，由于该丝绒面料上面绒毛层，并且有向前倾斜绒毛和向后倾斜绒毛。在上面用鞋底磨蹭一下，绒毛会钻进鞋缝里把尘埃打扫干净。并且丝绒面料的下面一层是未割绒的双层绒布，里面空隙大，可存储消毒液，上面不站人时，消毒液隐藏在里面，可以延长挥发枯干时间，当上面站人时，消毒液会自然溢出，但也不会溢到鞋帮上。
而绒毛倾斜更是本发明丝绒面料做门地毯的优选条件，绒毛所以能倾斜是借助于织造时把经纱分为紧经纱和松经纱二种，使纬纱分别位于紧经纱的二侧，一根高一根低。通过织造时纬纱打纬使高的和低的互相挤压，从而使绒根和绒头同时受压而倾斜，低的纬纱受到高的纬纱挤压，固结在高的纬纱的绒头，受到低的纬纱的挤压，绒头就会直接向高的方向倾斜，而固结在低的纬纱的绒头，受到高的纬纱挤压，绒头就会翘起来也向高的方向倾斜。从而通过变换绒经位置织造，使绒头既可向前倾斜，又可向后倾斜，这是与已有的公知方式方法不同，本方案绒毛更密集倾斜更硬挺,因此本发明一种消毒清洁鞋底的门地毯丝绒面料，经过顾客试用实用深受欢迎。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种消毒清洁鞋底的门地毯丝绒面料的制备方法，其特征在于，所述丝绒面料包括第一基布层、第二基布层及固定于第一基布层上的绒毛层；所述绒毛层包括向后倾斜绒毛和向前倾斜绒毛；所述第一基布层和第二基布层由连结绒经连接；
所述丝绒面料是由包括了上层基布、中上层基布、中下层基布、下层基布、绒经所组成的四层织物经割绒、后整理而成；
所述上层基布由上层经纱和上层纬纱交织而成，所述上层经纱包括上层第一经纱和上层第二经纱；所述上层纬纱包括上层第一纬纱、上层第二纬纱、上层第三纬纱、上层第四纬纱、上层第五纬纱、上层第六纬纱、上层第七纬纱、上层第八纬纱、上层第九纬纱、上层第十纬纱、上层第十一纬纱、上层第十二纬纱、上层第十三纬纱、上层第十四纬纱、上层第十五纬纱、上层第十六纬纱、上层第十七纬纱、上层第十八纬纱；
所述中上层基布是由中上层经纱和中上层纬纱交织而成，所述中上层经纱包括中上层第一经纱和中上层第二经纱；所述中上层纬纱包括中上层第一纬纱、中上层第二纬纱、中上层第三纬纱、中上层第四纬纱、中上层第五纬纱、中上层第六纬纱、中上层第七纬纱、中上层第八纬纱、中上层第九纬纱、中上层第十纬纱、中上层第十一纬纱、中上层第十二纬纱、中上层第十三纬纱、中上层第十四纬纱、中上层第十五纬纱、中上层第十六纬纱、中上层第十七纬纱、中上层第十八纬纱；
所述中下层基布由中下层经纱和中下层纬纱交织而成，所述中下层经纱包括中下层第一经纱和中下层第二经纱；所述中下层纬纱包括中下层第一纬纱、中下层第二纬纱、中下层第三纬纱、中下层第四纬纱、中下层第五纬纱、中下层第六纬纱、中下层第七纬纱、中下层第八纬纱、中下层第九纬纱、中下层第十纬纱、中下层第十一纬纱、中下层第十二纬纱、中下层第十三纬纱、中下层第十四纬纱、中下层第十五纬纱、中下层第十六纬纱、中下层第十七纬纱、中下层第十八纬纱；
所述下层基布由下层经纱和下层纬纱交织而成，所述下层经纱包括下层第一经纱和下层第二经纱；所述下层纬纱包括下层第一纬纱、下层第二纬纱、下层第三纬纱、下层第四纬纱、下层第五纬纱、下层第六纬纱、下层第七纬纱、下层第八纬纱、下层第九纬纱、下层第十纬纱、下层第十一纬纱、下层第十二纬纱、下层第十三纬纱、下层第十四纬纱、下层第十五纬纱、下层第十六纬纱、下层第十七纬纱、下层第十八纬纱；
所述绒经包括第一绒经、第二绒经、第三绒经、第四绒经以及第五绒经；所述第四绒经连接上层基布与中上层基布，所述第五绒经连接下层基布和中下层基布；所述第一绒经、第二绒经和第三绒经连接中上层基布和中下层基布；
所述制备方法包括如下步骤：
第一步、原料选择
所述第一绒经、第二绒经和第三绒经选择为单F≧25D的化纤丝，
所述第四绒经、第五绒经选择为单F≧20D的化纤丝.
所述的上层经纱、上层纬纱、中上层经纱、中上层纬纱、中下层经纱、中下层纬纱、下层经纱、下层纬纱为低弹高网络涤纶化纤丝；
第二步、整经
将上层第一经纱、中上层第一经纱、中下层第一经纱、下层第一经纱作为紧经纱整经在一个织轴上，为紧经轴；将上层第二经纱、中上层第二经纱、中下层第二经纱、下层第二经纱作为松经纱，整经在一个织轴上，作为松经轴；紧经纱、松经纱的紧松比例为1：0.9-0.85；将第一绒经、第二绒经、第三绒经整经整在一个织轴上，将第四绒经、第五绒经整经整在一个织轴上；
第三步、穿综插筘
用的织机为双层剑杆织机，所使用的综丝包括综丝孔偏上的综丝、综丝孔偏下的综丝和综丝孔眼居中的综丝；
将上层第一经纱、上层第二经纱、中上层第一经纱、中上层第二经纱、第四绒经穿入综丝孔偏上的综丝，将中下层第一经纱、中下层第二经纱、下层第一经纱、下层第二经纱穿入综丝、第五绒经穿入综丝孔偏下的综丝，将第一绒经、第二绒经、第三绒经穿入综丝孔眼居中的综丝；再次穿综后再插入同一筘齿；
依次循环穿综插筘；
第四步、提综打纬织造
分为基布织造部分、第四绒经和第五绒经织造部分、第一绒经到第三绒经织造部分；第一绒经至第三绒经的织造包括绒毛向前倾斜的织造和绒毛向后倾斜的织造；
采用具有上剑杆和下剑杆的双层双梭口剑杆织机，基布织造部分中的织造情况如下：
第一梭，织造中上层基布和下层基布：
将中上层第一经纱往上提，将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，用上剑杆投入中上层第一纬纱；
同时，将下层第一经纱往上提，将中下层第一经纱、中下层第二经纱往上提，用下剑杆投入下层第一纬纱；
打纬织造；
第二梭，织造中上层基布和下层基布：
将中上层第二经纱往上提，将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，用上剑杆投入中上层第二纬纱；
同时，将下层第二经纱往上提，将中下层第一经纱、中下层第二经纱往上提，用下剑杆投入下层第二纬纱；
打纬织造；
第三梭、织造中上层基布和下层基布：
将中上层第一经纱往上提，将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，用上剑杆投入中上层第三纬纱；
同时，将下层第一经纱往上提，将中下层第一经纱、中下层第二经纱往上提，用下剑杆投入下层第三纬纱；
打纬织造；
第四梭：织造上层基布和中下层基布：
将上层第二经纱往上提，用上剑杆投入上层第一纬纱；
同时，将中下层第二经纱往上提，用下剑杆投入中下层第一纬纱；
打纬织造；
第五梭、织造上层基布和中下层基布：
将上层第一经纱往上提，用上剑杆投入上层第二纬纱；
打纬织造；
同时，将中下层第一经纱往上提，用下剑杆投入中下层第二纬纱；
第六梭、织造上层基布和中下层基布：
将上层第二经纱往上提，用上剑杆投入上层基布第三纬纱；
将中下层第二经纱往上提，用下剑杆投入中下层第三纬纱；
打纬织造；
至此，上层基布、中上层基布、中下层基布、下层基布，每层三纬共六梭一小循环织造结束，按照上述的织造过程共进行六个小循环共计三十六梭，对上层第一纬纱至上层第十八纬纱、中上层第一纬纱至中上层第十八纬纱、中下层第一纬纱至中下层第十八纬纱、下层第一纬纱至下层第十八纬纱不断进行循环织造；
在上述的织造过程中，第四绒经将上层基布和中上层基布相连接，第五绒经将中下层基布和下层基布相连接，同时亦是六梭一小循环，六个小循环为一大循环，在基布织造的同时，第四绒经和第五绒经的规律如下：
第一梭，第四绒经、第五绒经都未提起，
第二梭，第四绒经、第五绒经都往上提，
第三梭，第四绒经、第五绒经都未提起，
第四梭，第四绒经、第五绒经都往上提，
第五梭，第四绒经、第五绒经都未提起，
第六梭，第四绒经、第五绒经都往上提；
至此，第四绒经和第五绒经的六梭一小循环共计三十六梭，对应上层第一纬纱至上层第十八纬纱、中上层第一纬纱至中上层第十八纬纱、中下层第一纬纱至中下层第十八纬纱、下层第一纬纱至下层第十八纬纱不断进行循环织造，按照上述的织造过程共进行六个小循环共计三十六梭循环织造；
第一绒经、第二绒经和第三绒经的织造过程包括向前倾斜绒毛的织造和向后倾斜绒毛的织造；
A、在基布织造的同时，需要向前倾斜绒毛的织造过程如下：
第一梭，第二绒经往上提，第一绒经、第三绒经放中间，
第二梭，第一绒经往上提，第二绒经、第三绒经放中间，
第三梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第四梭，第三绒经往下沉，第一绒经、第二绒经放中间，
第五梭，第二绒经往下沉，第一绒经、第三绒经放中间，
第六梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第七梭，第一绒经往上提，第二绒经、第三绒经放中间，
第八梭，第三绒经往上提，第一绒经、第二绒经放中间，
第九梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第十梭，第二绒经往下沉，第一绒经、第三绒经放中间，
第十一梭，第一绒经往下沉，第二绒经、第三绒经放中间，
第十二梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第十三梭，第三绒经往上提，第一绒经、第二绒经放中间，
第十四梭，第二绒经往上提，第一绒经、第三绒经放中间，
第十五梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第十六梭，第一绒经往下沉，第二绒经、第三绒经放中间，
第十七梭，第三绒经往下沉，第一绒经、第二绒经放中间，
第十八梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第十九梭，第二绒经往上提，第一绒经、第三绒经放中间，
第二十梭，第一绒经往上提，第二绒经、第三绒经放中间，
第二十一梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第二十二梭，第三绒经往下沉，第一绒经、第二绒经放中间，
第二十三梭，第二绒经往下沉，第一绒经、第三绒经放中间，
第二十四梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第二十五梭，第一绒经往上提，第二绒经、第三绒经放中间，
第二十六梭，第三绒经往上提，第一绒经、第二绒经放中间，
第二十七梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第二十八梭，第二绒经往下沉，第一绒经、第三绒经放中间，
第二十九梭，第一绒经往下沉，第二绒经、第三绒经放中间，
第三十梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第三十一梭，第三绒经往上提，第一绒经、第二绒经放中间，
第三十二梭，第二绒经往上提，第一绒经、第三绒经放中间，
第三十三梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第三十四梭，第一绒经往下沉，第二绒经、第三绒经放中间，
第三十五梭，第三绒经往下沉，第一绒经、第二绒经放中间，
第三十六梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
至此，让向前倾斜绒毛的三十六梭一循环织造结束，依次循环继续织造；
B、在基布织造的同时，需要向后倾斜绒毛的织造过程如下：
第一梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第二梭，第二绒经往上提，第一绒经、第三绒经放中间，
第三梭，第一绒经往上提，第二绒经、第三绒经放中间，
第四梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第五梭，第三绒经往下沉，第一绒经、第二绒经放中间，
第六梭，第二绒经往下沉，第一绒经、第三绒经放中间，
第七梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第八梭，第一绒经往上提，第二绒经、第三绒经放中间，
第九梭，第三绒经往上提，第一绒经、第二绒经放中间，
第十梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第十一梭，第二绒经往下沉，第一绒经、第三绒经放中间，
第十二梭，第一绒经往下沉，第二绒经、第三绒经放中间，
第十三梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第十四梭，第三绒经往上提，第一绒经、第二绒经放中间，
第十五梭，第二绒经往上提，第一绒经、第三绒经放中间，
第十六梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第十七梭，第一绒经往下沉，第二绒经、第三绒经放中间，
第十八梭，第三绒经往下沉，第一绒经、第二绒经放中间，
第十九梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第二十梭，第二绒经往上提，第一绒经、第三绒经放中间，
第二十一梭，第一绒经往上提，第二绒经、第三绒经放中间，
第二十二梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第二十三梭，第三绒经往下沉，第一绒经、第二绒经放中间，
第二十四梭，第二绒经往下沉，第一绒经、第三绒经放中间，
第二十五梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第二十六梭，第一绒经往上提，第二绒经、第三绒经放中间，
第二十七梭，第三绒经往上提，第一绒经、第二绒经放中间，
第二十八梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第二十九梭，第二绒经往下沉，第一绒经、第三绒经放中间，
第三十梭，第一绒经往下沉，第二绒经、第三绒经放中间，
第三十一梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第三十二梭，第三绒经往上提，第一绒经、第二绒经放中间，
第三十三梭，第二绒经往上提，第一绒经、第三绒经放中间，
第三十四梭，第一绒经、第二绒经、第三绒经均放中间，
第三十五梭，第一绒经往下沉，第二绒经、第三绒经放中间，
第三十六梭，第三绒经往下沉，第一绒经、第二绒经放中间，
至此，让向后倾斜绒毛的三十六梭一循环织造结束，依次循环织造；
第五步、割绒：
将上一步骤所制备的四层织物在中上层基布和中下层基布之间，把连结中上层基布、中下层基布的第一绒经、第二绒经、第三绒经割断剖开，形成所述丝绒面料；
上层基布和下层基布对应所述丝绒面料的第二基布层，中上层基布和中下层基布对应所述丝绒面料的第一基布层，第四绒经和第五绒经对应所述丝绒面料中的连结绒经，第一绒经、第二绒经和第三绒经形成固结于第一基布层上的绒毛层。
2.根据权利要求1所述的一种消毒清洁鞋底的门地毯丝绒面料的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括第六步、涂胶：在第二基布层的表面进行涂胶防滑整理。
3.根据权利要求1所述的一种消毒清洁鞋底的门地毯丝绒面料的制备方法，其特征在于，所述的上层经纱、上层纬纱、中上层经纱、中上层纬纱、中下层经纱、中下层纬纱、下层经纱、下层纬纱为吸湿性的300D/72F的低弹高网络涤纶化纤丝。
4.一种根据权利要求1至3任一项所述的制备方法所制备的毒清洁鞋底的门地毯丝绒面料。
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