CN113265735B - 一种与门垫器配套的丝绒面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所公开了一种与门垫器配套的丝绒面料及其制备方法，丝绒面料由绒经纱所固结的上层基布和下层基布经割绒后整理而成；上层基布由上层经纱和上层纬纱交织而成，下层基布由下层经纱和下层纬纱交织而成；绒经纱与上层基布固结时由上层纬纱W型三纬固结，与下层基布固结时由下层纬纱W型三纬固结。所制备的丝绒面料绒毛密集，且能前后倾斜，人们站在这块丝绒面料上将鞋底前后蹭擦，就能让绒毛钻进鞋底缝隙将灰尘剔除出来，基布上还分布均匀的密集的小孔，既不损坏绒毛固结的牢度，还可以通过门垫器的高频震动和负压吸尘，将灰尘通过震动落入基布小孔并通过负压吸尘将灰尘落入集尘袋，从而得将这块丝绒面料的清洁延长需洗涤的时间。
Description
技术领域
本发明涉及丝绒面料及其制备技术领域，尤其是一种与门垫器配套的丝绒面料及其制备方法。
背景技术
随着社会的进步和人们生活水平的提高，人们的居住环境也越来越讲究，无论办公、娱乐、餐饮以及商场、医院、家庭等等都对卫生重视起来。特别是经历了2019-2020年的新冠病毒的侵扰，人们外出进门，除戴口罩、勤洗手等外，对鞋底清洁也是必不可少了。为此，让你们再门垫上动足了脑筋。现有的塑料门垫，虽然能防螨防霉，可材质太硬，无法剔除尽鞋底灰尘；现有的草席门垫，虽然材质能返璞归真，可易潮易湿，也太笨重、也无法清洗鞋底；而现有的丝绒毡门垫，虽然时髦漂亮，但易沾灰，日子一长也无法让鞋底清洁。有人设计了一种门垫，人们站上去通过蹭擦和压力传感器，打开高频震动和负压开关，能让鞋底尘埃擦落，能让门垫表面仍然保持清洁干净，尘埃会落入专门的集尘袋。因此，对于这种门垫，要求能对鞋底有一种能把尘埃擦洗干净的功能，而且还能让尘埃落入集尘袋的功能。在高频震动和负压吸尘的帮助下，需要一种做门垫的纺织面料来承担此责任。
发明内容
本发明的目的是提供一种与门垫器配套的丝绒面料及其制备方法，所制备的丝绒面料绒毛面绒毛密集，且能前后倾斜，人们站在这块丝绒面料上将鞋底前后蹭擦，就能让绒毛钻进鞋底缝隙将灰尘剔除出来。更重要的是，这块丝绒面料的基布还可以有分布均匀的无数个密集的小孔，既不损坏绒毛固结的牢度，还可以通过门垫器的高频震动和负压吸尘，将灰尘通过震动落入基布小孔并通过负压吸尘将灰尘落入集尘袋，从而得将这块丝绒面料的清洁延长需洗涤的时间，经过使用，深受人们的欢迎。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：
本发明所涉及的一种与门垫器配套的丝绒面料的制备方法，所述丝绒面料由绒经纱在织造时边固结边连接上层基布和下层基布经割绒后整理而成；
所述上层基布由上层经纱和上层纬纱交织而成，所述下层基布由下层经纱和下层纬纱交织而成；所述绒经纱与上层基布固结时由上层纬纱W型三纬固结，与下层基布固结时由下层纬纱W型三纬固结；
所述上层经纱包括上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱、上层第四经纱、上层第五经纱和上层第六经纱；
所述上层纬纱包括上层第一纬纱、上层第二纬纱、上层第三纬纱、上层第四纬纱、上层第五纬纱和上层第六纬纱；
所述下层经纱包括下层第一经纱、下层第二经纱、下层第三经纱、下层第四经纱、下层第五经纱和下层第六经纱；
所述下层纬纱包括下层第一纬纱、下层第二纬纱、下层第三纬纱、下层第四纬纱、下层第五纬纱和下层第六纬纱；
所述绒经纱包括第一绒经纱、第二绒经纱、第三绒经纱和第四绒经纱；
上层经纱中，所述上层第一经纱、上层第二经纱、上层第四经纱、上层第五经纱为紧经纱，上层第三经纱、上层第六经纱为松经纱；
下层经纱中，所述下层第一经纱、下层第二经纱、下层第四经纱、下层第五经纱为紧经纱，下层第三经纱、下层第六经纱为松经纱；
所述制备方法包括如下步骤：
第一步、原料选择
上层经纱、上层纬纱、下层经纱、下层纬纱以及绒经纱选择低F数的化纤长丝；
第二步、整经
将上层第一经纱、下层第一经纱、上层第二经纱、下层第二经纱、上层第四经纱、下层第四经纱、上层第五经纱、下层第五经纱按顺序排列整经整在一个织轴上，作为紧经织轴；
将上层第三经纱、下层第三经纱、上层第六经纱、下层第六经纱按顺序排列整经整在一个织轴上，作为松经织轴；
紧经纱与松经纱的紧松比例为1:0.8-0.9之间；
将第一绒经纱、第三绒经纱、第二绒纱经、第四绒经纱按顺序排列整经整在一个织轴上，作为绒经织轴；
第三步、穿综插筘
将上层第一经纱、下层第一经纱、第一绒经纱、上层第三经纱、下层第三经纱、第三绒经纱、上层第二经纱、下层第二经纱共计八根依次穿综插筘入同一筘齿，并依次循环X次；X为2-20；这一单元里的穿综插筘结合下面的提综投梭打纬将得到前倾的绒毛；
将上层第四经纱、下层第四经纱、第二绒经纱、上层第六经纱、下层第六经纱、第四绒经纱、上层第五经纱、下层第五经纱共计八根依次穿综插筘入同一筘齿，并依次循环Y次，Y为2-20；这一单元里的穿综插筘结合下面的提综投梭打纬将得到后倾的绒毛；
依次循环穿综插筘；
第四步、提综投纬打纬织造
第一梭：
将上层第三经纱、上层第四经纱、上层第五经纱、上层第六经纱往上提；将下层第一经纱、下层第二经纱往上提；
将第一绒经纱、第二绒经纱往上提；
将第三绒经纱、第四绒经纱往下沉。
投入上层第一纬纱、下层第一纬纱，打纬织造；
第二梭：
将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第四经纱、上层第五经纱往上提；将下层第三经纱、下层第六经纱往上提；
将第一绒经纱、第二绒经纱、第三绒经纱、第四绒经纱放中间；
投入上层第二纬纱，下层第二纬纱，打纬织造；
第三梭：
将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱、上层第六经纱往上提；将下层第四经纱、下层第五经纱往上提；
将第一绒经纱、第二绒经纱往上提；
将第三绒经纱、第四绒经纱往下沉；
投入上层第三纬纱、下层第三纬纱，打纬织造；
第四梭：
将上层第三经纱、上层第四经纱、上层第五经纱往上提；
将下层第一经纱、下层第二经纱往上提；
将第三绒经纱、第四绒经纱往上提；
将第一绒经纱、第二绒经纱往下沉；
投入上层第四纬纱、下层第四纬纱，打纬织造；
第五梭：
将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第四经纱、上层第五经纱往上提；
将下层第三经纱、下层第六经纱往上提；
将第一绒经纱、第二绒经纱、第三绒经纱、第四绒经纱放中间；
投入上层第五纬纱、下层第五纬纱，打纬织造；
第六梭：
将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱、上层第六经纱往上提；
将下层第四经纱、下层第五经纱往上提；
将第三绒经纱、第四绒经纱往上提；
将第一绒经纱、第二绒经纱往下沉；
投入上层第六纬纱、下层第六纬纱，打纬织造；
至此，一个循环单元织造结束，按此循环织造；
第四步、割绒
用割绒刀在上层基布和下层基布中间把连接上层基布和下层基布的绒经纱割断剖开，形成丝绒面料基布。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括第五步、染色、后整理；后整理包括丝绒坯布的抗菌处理、防水处理、抗污染处理，以及绒背面防滑整理。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述X的值为10。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述Y的值为10。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上层经纱、上层纬纱、下层经纱、下层纬纱所使用化纤长丝的单F数在12.5D以上。
本发明还涉及一种根据上述制备方法所制备的与门垫器配套的丝绒面料。
本发明的有益效果是：本发明所涉及的一种与门垫器配套的丝绒面料及其制备方法，所制备的丝绒面料绒毛密集，且能前后倾斜，人们站在这块丝绒面料上将鞋底前后蹭擦，就能让绒毛钻进鞋底缝隙将灰尘剔除出来，而不像一般丝绒地毯门垫那样绒毛密集但无前后倾斜，不能将缝隙中的尘埃剔除干净，更重要的是，这块丝绒面料的基布还可以有分布均匀的密集的小孔，既不损坏绒毛固结的牢度，还可以通过门垫器的高频震动和负压吸尘，将灰尘通过震动落入基布小孔并通过负压吸尘将灰尘落入集尘袋，从而得将这块丝绒面料的清洁延长需洗涤的时间，经过使用，深受人们的欢迎。
本发明的丝绒面料绒毛能前后倾斜的原理是：由于运用了紧经纱和松经纱，使得纬纱在丝绒面料中的位置有了紧经纱之上和紧经纱之下的上和下之分，而三纬固结的在紧经纱之下的固结的绒毛，受到紧经纱之上的纬纱挤压，就会往上翘起来，从而向高纬纱方向倾斜，而三纬固结的在紧经纱之上的固结的绒毛而受到紧经纱之下的纬纱挤压，就会直接被压向高纬纱方向倾斜。只要控制好三纬固结的三个纬纱的上下编排，就能使绒毛或前倾或后倾，达到了能剔除鞋底尘埃的目的。就象穿综插筘X次循环的第一筘齿一样得到的是向前倾斜的绒毛,穿综插筘Y次循环的第二筘齿一样得到的是向后倾斜的绒毛,
本发明的丝绒面料基布上分布均匀的密集的小孔的原理是，：由于每一筘齿里的绒经纱两边都采用了同上同下的紧经纱，而松经纱安排在两根紧经纱的中间。绒经纱也在两根紧经纱的中间，张力也相当于松经纱，绝对小于紧经纱。为此，这一筘齿里的两根紧经纱在释放织造张力时会相互靠拢。不但将中间的两根绒经夹紧夹牢，还在紧经纱两边与筘齿筘片之间留下微小的经向间隙。而另一筘齿里也发生同样的情况。那么都在两边留下微小的经向间隙，从而在基布上分布均匀的密集的小孔。而第一筘齿第二筘齿的经纱对纬纱的经纬交织起到了互补作用，例如第二筘齿的上层第一纬纱，就得到了第一筘齿上层第一经纱的经纬交织，而第一筘齿的上层第三纬纱，就得到了第二筘齿上层第四经纱的经纬交织，使基布上分布均匀的密集的小孔得到进一步保障。
附图说明
图1-1是绒背面朝向上的丝绒面料示意图；
图1-2是丝绒面料的剖面示意图；
图1-3是绒毛面朝向的丝绒面料示意图；
图2绒毛向前倾斜筘齿的组织结构图；
图3绒毛向后倾斜筘齿的组织结构图；
图4是上层基布绒背面组织点图；
图5是提综打纬示意表。
图中标记说明如下：TW为丝绒面料基布；R为绒毛面及绒毛；B为丝绒面料绒背；K为基布上的小孔；T上1为上层第一经纱、T上2为上层第二经纱、T上3为上层第三经纱、T上4为上层第四经纱、T上5为上层第五经纱、T上6为上层第六经纱；T下1为下层第一经纱、T下2为下层第二经纱、T下3为下层第三经纱、T下4为下层第四经纱、T下5为下层第五经纱、T下6为下层第六经纱；W上1为上层第一纬纱、W上2为上层第二纬纱、W上3为上层第三纬纱、W上4为上层第四纬纱、W上5为上层第五纬纱、W上6为上层第六纬纱；W下1为下层第一纬纱、W下2为下层第二纬纱、W下3为下层第一纬纱、W下4为下层第四纬纱、W下5为下层第五纬纱、W下6为下层第六纬纱；R1为第一绒经纱、R2为第二绒经纱、R3为第三绒经纱、R4为第四绒经纱；
图4中X代表经组织点，方框代表绒经组织点；
图5中X代表经纱往上提，“-”表示综框放中间，“↑”表示综框往上提，“↓”表示综框往下沉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
结合图1-1、图1-2、图1-3、图2、图3、图4和图5，对本发明作详细说明。本发明所涉及的一种与门垫器配套的丝绒面料的制备方法中，所述丝绒面料由绒经纱所固结的上层基布和下层基布经割绒后整理而成。
所述上层基布由上层经纱和上层纬纱交织而成，所述下层基布由下层经纱和下层纬纱交织而成；所述绒经纱与上层基布固结时由上层纬纱W型三纬固结，与下层基布固结时由下层纬纱W型三纬固结。
所述上层经纱包括上层第一经纱T上1、上层第二经纱T上2、上层第三经纱T上3、上层第四经纱T上4、上层第五经纱T上5和上层第六经纱T上6。
所述上层纬纱包括上层第一纬纱W上1、上层第二纬纱W上2、上层第三纬纱W上3、上层第四纬纱W上4、上层第五纬纱W上5和上层第六纬纱W上6。
所述下层经纱包括下层第一经纱T下1、下层第二经纱T下2、下层第三经纱T下3、下层第四经纱T下4、下层第五经纱T下5和下层第六经纱T下6。
所述下层纬纱包括下层第一纬纱W下1、下层第二纬纱W下2、下层第三纬纱W下3、下层第四纬纱W下4、下层第五纬纱W下5和下层第六纬纱W下6。
所述绒经纱包括第一绒经纱R1、第二绒经纱R2、第三绒经纱R3和第四绒经纱R4；
上层经纱中，所述上层第一经纱R1、上层第二经纱R2、上层第四经纱R4、上层第五经纱R5为紧经纱，上层第三经纱R3、上层第六经纱R6为松经纱。
下层经纱中，所述下层第一经纱W下1、下层第二经纱W下2、下层第四经纱W下4、下层第五经纱W下5为紧经纱，下层第三经纱W下3、下层第六经纱W下6为松经纱。
与门垫器配套的丝绒面料的制备方法包括如下步骤：
第一步、原料选择
上层经纱、上层纬纱、下层经纱、下层纬纱选择低F数的化纤长丝。上层经纱、上层纬纱、下层经纱、下层纬纱所使用化纤长丝的单F数在12.5D以上，具体为1000D/72F的DTY网络涤纶化纤丝。
第二步、整经
将上层第一经纱T上1、下层第一经纱T下1、上层第二经纱T上2、下层第二经纱T下2、上层第四经纱T上4、下层第四经纱T下4、上层第五经纱T上5、下层第五经纱T下5按顺序排列整经整在一个织轴上，作为紧经织轴。
将上层第三经纱T上3、下层第三经纱T下3、上层第六经纱T上6、下层第六经纱T下6按顺序排列整经整在一个织轴上，作为松经织轴。
紧经纱与松经纱的紧松比例为1:0.8-0.9之间。
将第一绒经纱R1、第三绒经纱R3、第二绒经纱R2、第四绒经纱R4按顺序排列整经整在一个织轴上，作为绒经织轴。
第三步、穿综插筘
将上层第一经纱T上1、下层第一经纱T下1、第一绒经纱R1、上层第三经纱T上3、下层第三经纱T下3、第三绒经纱R3、上层第二经纱T上2、下层第二经纱T下2共计八根依次穿综插筘入同一筘齿，并依次循环X次；X为2-20。在本发明中X的值优选为10。
将上层第四经纱T上4、下层第四经纱T下4、第二绒经纱R2、上层第六经纱T上6、下层第六经纱T下6、第四绒经纱R4、上层第五经纱T上5、下层第五经纱T下5共计八根依次穿综插筘入同一筘齿，并依次循环Y次，Y为2-20；在本发明中Y的值优选为10。
依次循环穿综插筘；
第四步、提综投纬打纬织造
第一梭：
将上层第三经纱T上3、上层第四经纱T上4、上层第五经纱T上5、上层第六经纱T上6往上提；
将下层第一经纱T下1、下层第二经纱T下2往上提；
将第一绒经纱R1、第二绒经纱R2往上提；
将第三绒经纱R3、第四绒经纱R4往下沉。
投入上层第一纬纱W上1、下层第一纬纱W下1，打纬织造。
第二梭：
将上层第一经纱T上1、上层第二经纱T上2、上层第四经纱T上4、上层第五经纱T上5往上提；
将下层第三经纱T下3、下层第六经纱T下6往上提；
将第一绒经纱R1、第二绒经纱R2、第三绒经纱R3、第四绒经纱R4放中间；
投入上层第二纬纱W上2、下层第二纬纱W下2，打纬织造。
第三梭：
将上层第一经纱T上1、上层第二经纱T上2、上层第三经纱T上3、上层第六经纱T上6往上提；
将下层第四经纱T下4、下层第五经纱T下5往上提；
将第一绒经纱R1、第二绒经纱R2往上提；
将第三绒经纱R3、第四绒经纱R4往下沉；
投入上层第三纬纱W上3、下层第三纬纱W下3，打纬织造。
第四梭：
将上层第三经纱T上3、上层第四经纱T上4、上层第五经纱T上5往上提；
将下层第一经纱T下1、下层第二经纱T下2往上提；
将第三绒经纱R3、第四绒经纱R4往上提；
将第一绒经纱R1、第二绒经纱R2往下沉；
投入上层第四纬纱W上4、下层第四纬纱W下4，打纬织造。
第五梭：
将上层第一经纱T上1、上层第二经纱T上2、上层第四经纱T上4、上层第五经纱T上5往上提；
将下层第三经纱T下3、下层第六经纱T下6往上提；
将第一绒经纱R1、第二绒经纱R2、第三绒经纱R3、第四绒经纱R4放中间；
投入上层第五纬纱W上5、下层第五纬纱W下5，打纬织造。
第六梭：
将上层第一经纱T上1、上层第二经纱T上2、上层第三经纱T上3、上层第六经纱T上6往上提；
将下层第四经纱T下4、下层第五经纱T下5往上提；
将第三绒经纱R3、第四绒经纱R4往上提；
将第一绒经纱R1、第二绒经纱R2往下沉；
投入上层第六纬纱W上6、下层第六纬纱W下6，打纬织造。
至此，一个循环单元织造结束，按此循环织造；
第四步、割绒
用割绒刀在上层基布和下层基布中间把连接上层基布和下层基布的绒经纱割断剖开，形成丝绒面料基布TW。
第五步、染色、后整理；后整理包括丝绒坯布的抗菌处理、防水处理、抗污染处理，以及绒背面防滑整理。
第六步，缝制、检验、出厂。
由上述制备方法所制备的与门垫器配套的丝绒面料，适合做与门垫器配套的丝绒面料，具有两大特点，
一是本丝绒绒毛能前倾和后倾，我们穿着鞋子只需在进入丝绒门垫上前后蹭擦，前后倾的绒毛就会将鞋底的尘埃剔除。
二是本丝绒基布有无数均匀小孔K，借以门垫器的高频震动和负压吸尘，能将鞋底尘埃吸入集尘袋。
本丝绒绒毛前倾后倾的原理是:由于运用了紧经纱和松经纱，使得纬纱在丝绒面料中的位置有了紧经纱之上和紧经纱之下的上和下之分，而三纬固结的绒毛，受到紧经纱之上的纬纱挤压，就会往上翘起来，从而向一个方向倾斜，而受到紧经纱之下的纬纱挤压，就会直接被压向一个方向倾斜。只要控制好三纬固结的三个纬纱的上下编排，就能使绒毛或前倾或后倾，达到了能剔除鞋底尘埃的目的。就象穿综插筘X次循环的第一筘齿一样得到的是向前倾斜的绒毛,穿综插筘Y次循环的第二筘齿一样得到的是向后倾斜的绒毛。
本发明的丝绒面料基布上分布均匀的密集的小孔的原理是：由于每一筘齿里的绒经纱后两边都采用了同上同下的紧经纱，而松经纱安排在两根紧经纱的中间。绒经纱也在两根紧经纱的中间，张力也相当于松经纱，绝对小于紧经纱。为此，这一筘齿里的两根紧经纱在释放织造张力时会相互靠拢。不但将中间的两根绒经夹紧夹牢，还在紧经纱两边留下微小的经向间隙。而另一筘齿里也发生同样的情况。那么都在两边留下微小的经向间隙，从而在基布上分布均匀的密集的小孔的。而第一筘齿第二筘齿的经纱对纬纱的经纬交织起到了互补作用，例如第二筘齿的上层第一纬纱，就得到了第一筘齿上层第一经纱的经纬交织，而第一筘齿的上层第三纬纱，就得到了第二筘齿上层第四经纱的经纬交织，使基布上分布均匀的密集的小孔得到进一步保障。
进一步的，在本丝绒简单的六纬一循环中，由于松经纱在第二纬、第五纬的位置处使得第二纬、第五纬与其他纬纱相隔离，从而使第三纬、第四纬以及第六纬和下一循环的第一纬在松紧经纱的夹持下会极容易靠拢，不但使绒毛倾斜更加明显，还加固了绒毛挤压牢度，而且还在第二纬、第五纬处也会产生纬向间隙。因此，本丝绒基布经向间隙纬向间隙形成了无数均匀分布的小孔，在借助高频震和负压吸尘的作用下，鞋底的尘埃就通过基布小孔落入集尘袋，达到了提出鞋底尘埃的目的。
但需要提示的是，本发明丝绒前倾区域和后倾区域经向只能控制在织造筘齿2-20齿以内，一方面是根据人体运动规律鞋底蹭擦全部擦到的需要。另一方面是根据本发明丝绒面料组织结构需要对于第一纬、第三纬、第四纬、第六纬应与经纱互相交织而互相弥补需要。这样，既可加大了丝绒绒毛密度，又可方便的让经向每筘齿之间可产生间隙而形成基本小孔。如果前倾后倾区域筘齿选择小于2齿，则绒毛前倾后倾过于小而显示不出剔出鞋底尘埃的功能。而前倾后倾区域筘齿选择大于20齿，则前倾后倾区域过宽，其中第一纬、第三纬、第四纬、第六纬与经纱交织过少而令基布不结实、不牢靠。所以本发明定为2齿至20齿，并优选10齿。
还需进一步的提示，本发明的丝绒面料不同于专利号2012800460502米歇尔.范德威尔公司的编织起绒织物的方法，他的绒毛倾斜就靠一根纬纱的挤压。而且还只是V型结构，无法承受得朱脚踩蹭等运动，而专利号为2013800700341，米歇尔.范德威尔公司的具有阴阳花纹的地毯，但他期望用定高片帮忙，另外还要三根紧经纱，以及最起码的一根松经纱，这样绒毛密度就逊色了。而且这两种丝绒面料的基布也缺少密集的小孔，也不能让鞋底落下的尘埃让集尘袋收集。而专利号为20161102698.1一种绒毛可沿纬向倾斜的丝绒和专利号为201710301295.X一种多阴影提花丝绒，基布存在有密集的小孔，但他的绒毛倾斜，是靠经纱、纬纱因组织结构经织造后释放织造的张力而移位挤压而来的，也是经不住脚踩蹭等剧烈运动。
而本发明的丝绒面料，绒毛倾斜是依靠纬纱在钢筘强烈打击力度下相互挤压而成，只靠三根经纱支撑。因此可以密集。而且不需要定高片就可以织造，绒毛倾斜有力度，经得住脚踩蹭。而且基布有密集的小孔，它的组织结构靠经纱、纬纱释放织造张力自然移位而成。因此，一是绒毛密集倾斜有力，二是基布有孔，这两个条件符合了就是门垫器配套的合格的丝绒面料深受用户欢迎。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种与门垫器配套的丝绒面料的制备方法，其特征在于，所述丝绒面料由绒经纱在织造时边固结边连接的上层基布和下层基布经割绒后整理而成；
所述上层基布由上层经纱和上层纬纱交织而成，所述下层基布由下层经纱和下层纬纱交织而成；所述绒经纱与上层基布固结时由上层纬纱W型三纬固结，与下层基布固结时由下层纬纱W型三纬固结；
所述上层经纱包括上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱、上层第四经纱、上层第五经纱和上层第六经纱；
所述上层纬纱包括上层第一纬纱、上层第二纬纱、上层第三纬纱、上层第四纬纱、上层第五纬纱和上层第六纬纱；
所述下层经纱包括下层第一经纱、下层第二经纱、下层第三经纱、下层第四经纱、下层第五经纱和下层第六经纱；
所述下层纬纱包括下层第一纬纱、下层第二纬纱、下层第三纬纱、下层第四纬纱、下层第五纬纱和下层第六纬纱；
所述绒经纱包括第一绒经纱、第二绒经纱、第三绒经纱和第四绒经纱；
上层经纱中，所述上层第一经纱、上层第二经纱、上层第四经纱、上层第五经纱为紧经纱，上层第三经纱、上层第六经纱为松经纱；
下层经纱中，所述下层第一经纱、下层第二经纱、下层第四经纱、下层第五经纱为紧经纱，下层第三经纱、下层第六经纱为松经纱；
所述制备方法包括如下步骤：
第一步、原料选择
上层经纱、上层纬纱、下层经纱、下层纬纱选择低F数的化纤长丝；
第二步、整经
将上层第一经纱、下层第一经纱、上层第二经纱、下层第二经纱、上层第四经纱、下层第四经纱、上层第五经纱、下层第五经纱按顺序排列整经整在一个织轴上，作为紧经织轴；
将上层第三经纱、下层第三经纱、上层第六经纱、下层第六经纱按顺序排列整经整在一个织轴上，作为松经织轴；
紧经纱与松经纱的紧松比例为1:0.8-0.9之间；
将第一绒经纱、第三绒经纱、第二绒经纱、第四绒经纱按顺序排列整经整在一个织轴上，作为绒经织轴；
第三步、穿综插筘
将上层第一经纱、下层第一经纱、第一绒经纱、上层第三经纱、下层第三经纱、第三绒经纱、上层第二经纱、下层第二经纱共计八根依次穿综插筘入同一筘齿，并依次循环X次；X为2-20；
将上层第四经纱、下层第四经纱、第二绒经纱、上层第六经纱、下层第六经纱、第四绒经纱、上层第五经纱、下层第五经纱共计八根依次穿综插筘入同一筘齿，并依次循环Y次，Y为2-20；
依次循环穿综插筘；
第四步、提综投纬打纬织造
第一梭：
将上层第三经纱、上层第四经纱、上层第五经纱、上层第六经纱往上提；
将下层第一经纱、下层第二经纱往上提；
将第一绒经纱、第二绒经纱往上提；
将第三绒经纱、第四绒经纱往下沉。
投入上层第一纬纱、下层第一纬纱，打纬织造；
第二梭：
将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第四经纱、上层第五经纱往上提；
将下层第三经纱、下层第六经纱往上提；
将第一绒经纱、第二绒经纱、第三绒经纱、第四绒经纱放中间；
投入上层第二纬纱，下层第二纬纱，打纬织造；
第三梭：
将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱往上提；
将下层第四经纱、下层第五经纱往上提；
将第一绒经纱、第二绒经纱往上提；
将第三绒经纱、第四绒经纱往下沉；
投入上层第三纬纱、下层第三纬纱，打纬织造；
第四梭：
将上层第三经纱、上层第四经纱、上层第五经纱、上层第六经纱往上提；将下层第一经纱、下层第二经纱往上提；
将第三绒经纱、第四绒经纱往上提；
将第一绒经纱、第二绒经纱往下沉；
投入上层第四纬纱、下层第四纬纱，打纬织造；
第五梭：
将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第四经纱、上层第五经纱往上提；
将下层第三经纱、下层第六经纱往上提；
将第一绒经纱、第二绒经纱、第三绒经纱、第四绒经纱放中间；
投入上层第五纬纱、下层第五纬纱，打纬织造；
第六梭：
将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱、上层第六经纱往上提；
将下层第四经纱、下层第五经纱往上提；
将第三绒经纱、第四绒经纱往上提；
将第一绒经纱、第二绒经纱往下沉；
投入上层第六纬纱、下层第六纬纱，打纬织造；
至此，一个循环单元织造结束，按此循环织造；
第四步、割绒
用割绒刀在上层基布和下层基布中间把连接上层基布和下层基布的绒经纱割断剖开，形成丝绒面料基布。
2.根据权利要求1所述的一种与门垫器配套的丝绒面料的制备方法，其特征在于，还包括第五步、染色、后整理；后整理包括丝绒坯布的抗菌处理、防水处理、抗污染处理，以及绒背面防滑整理。
3.根据权利要求1所述的一种与门垫器配套的丝绒面料的制备方法，其特征在于，所述X的值为10。
4.根据权利要求1所述的一种与门垫器配套的丝绒面料的制备方法，其特征在于，所述Y的值为10。
5.根据权利要求1所述的一种与门垫器配套的丝绒面料的制备方法，其特征在于，所述上层经纱、上层纬纱、下层经纱、下层纬纱所使用化纤长丝的单F数在12.5D以上。
6.一种根据权利要求1至5任一项所述的制备方法所制备的与门垫器配套的丝绒面料。
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