CN1132650C - 一种杜仲胶和杜仲叶浸出粉的制取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种以杜仲叶为原料生产杜仲胶和杜仲叶浸出粉的方法，其技术要点是采用乙醇或甲醇为溶剂提取杜仲叶得杜仲叶浸出粉，同时疏通叶子的致密微孔通道，用苯或甲苯提取叶渣得粗胶，再用醇酮或酯纯化粗胶得成品杜仲胶。本发明对杜仲叶的预处理费用低、溶剂可回收再利用、同时可制取饲料添加剂原料粉，是一种提取杜仲胶成本低、工艺简单易于实施，具有推广前景的方法。

Description

一种杜仲胶和杜仲叶浸出粉的制取方法
本发明涉及一种天然物质的提取方法，具体地说是涉及一种用杜仲叶制取杜仲胶和杜仲叶浸出粉的方法。
用杜仲叶提取杜仲胶的方法目前主要是由于生产成本居高不下，严重制约了杜仲胶的产业化，其关键问题是提取杜仲胶前的叶子预处理投资大、生产费用高，从而人们针对如何降低提胶前对杜仲叶预处理的费用进行了研究，提出了不同的方法，如CN86100216专利文献公开的发酵法，其方法是将杜仲叶发酵、碱煮、高速水力打碎、收集含胶组份、制成杜仲胶。此方法由于发酵需要时间长达一月多，工业生产须占用大面积土地用于发酵，从而投资大；且由于长时间发酵一部分杜仲胶受光、热、微生物破坏而变质使提胶率降低；发酵叶子腐烂气味造成大气污染。又如专利号为92114760专利文献公开的机械碾磨法，其方法是采用碾磨将杜仲叶表面非含胶组分磨碎，使叶中含胶组织暴露出来，然后筛去废渣，用有机溶剂提取杜仲胶。此方法采用机械碾磨不论是球磨机还是碾滚机单台设备生产能力都很小，进行工业化大规模生产必然需要大量的碾磨机械，设备投资、占地面积仍然很大，预处理费用还是很高，加之碾磨后采用冲水洗涤，叶子含胶有效成分部分流失、提胶率也较低，水洗涤碾磨形成的叶子粉质对水质也有污染。
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提出一种提胶前对杜仲叶预处理投资小、杜仲胶提取率高、不污染环境的制取杜仲胶和杜仲叶浸出粉的方法。
本发明的目的可通过以下措施来实现：以杜仲叶为原料，将杜仲叶装入提取器，用浓度20％--80％乙醇或20％--80％甲醇在常压下，温度为10℃--70℃提取60-180分钟，过滤分离得提取液和叶渣；提取液经浓缩干燥得杜仲叶浸出粉；叶渣用苯或甲苯在常压下，温度为20℃-100℃提取60-180分钟，冲馏回收苯或甲苯得杜仲粗胶；再用乙醇或丙酮或乙酸乙脂纯化粗胶得成品杜仲胶。用乙醇或甲醇提取时能疏通杜仲叶子致密微孔通道使含胶组织暴露，叶渣中的胶质损失小，所用溶剂可回收再利用，杜仲叶浸出粉可作饲料添加剂或杜仲纯粉原料，从而达到预处理投资小、提取率高、不污染环境之目的。
本发明与现有技术相比，由于把杜仲叶相关产品即杜仲叶浸出粉的生产与杜仲叶提胶前预处理熔为一体，既生产出相关产品又达到提胶前预处理的目的，大幅度降低了杜仲胶预处理子的费用；又由于杜仲叶被全部利用，因此胶的提取率高；生产过程中的溶剂可回收再利用，无环境污染，工艺、设备简单，技术容易实施。
实施例1：将杜仲叶500克用草料机打碎后装入提取器，用60％乙醇在温度40℃，常压下提取120分钟，过滤分离得乙醇提取液和叶渣；与叶渣分离的乙醇提取液经浓缩干燥并回收乙醇，得杜仲叶浸出粉57克；叶渣用甲苯在常压下，温度80℃的条件下提取120分钟，冲馏回收甲苯得粗胶34.5克；再用丙酮净化粗胶得成品杜仲胶15.1克。
实施例2：取杜仲叶500克，用草料机打碎后装入提取器，用50％甲醇在温度60°时常压提取120分钟，过滤分离甲醇提取液得叶渣；浓缩干燥甲醇提取液回收甲醇得杜仲叶浸出粉45克；叶渣用甲苯在常压下，温度40℃提取120分钟，冲馏回收甲苯得粗胶32.6克，再用丙酮纯化粗胶得成品杜仲胶14.9克。

Claims (2)

1一种杜仲胶和杜仲叶浸出粉的制取方法，其特征在于：以杜仲叶为原料，将杜仲叶装入提取器，用浓度20％--80％乙醇或20％--80％甲醇在常压下，温度为10℃--70℃提取60-180分钟，过滤分离得提取液和叶渣；提取液经浓缩干燥得杜仲叶浸出粉；叶渣用苯或甲苯在常压下，温度为20℃--100℃提取60-180分钟，冲馏回收苯或甲苯得杜仲粗胶；再用乙醇或丙酮或乙酸乙酯纯化粗胶得成品杜仲胶。
2根据权利要求1所述的杜仲胶和杜仲叶浸出粉的制取方法，其特征在于：将杜仲叶装入提取器之前，用草料机将杜仲叶打碎。
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