CN113263794A - 耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法 - Google Patents
耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113263794A CN113263794A CN202110759946.6A CN202110759946A CN113263794A CN 113263794 A CN113263794 A CN 113263794A CN 202110759946 A CN202110759946 A CN 202110759946A CN 113263794 A CN113263794 A CN 113263794A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resistant
- wallpaper
- stain
- accounts
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 110
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 77
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 76
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 75
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 claims abstract description 73
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 32
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 30
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 30
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims description 22
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 claims description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 16
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 8
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 8
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 8
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000002120 nanofilm Substances 0.000 claims description 8
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 8
- 239000004854 plant resin Substances 0.000 claims description 8
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 7
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 6
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims description 6
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/02—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
- B32B2307/7145—Rot proof, resistant to bacteria, mildew, mould, fungi
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/754—Self-cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
- B32B2607/02—Wall papers, wall coverings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2400/00—Characterised by the use of unspecified polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2471/00—Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2493/00—Characterised by the use of natural resins; Derivatives thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法，包括以下操作步骤：将天然树脂搅碎，通过研磨装置进行研磨操作，将其制成微小颗粒状，放入指定容器内存储，备用，将微小颗粒状的天然树脂导入高温搅拌设备的内部，使其搅拌成糊状，依次向内部加入一定量的耐污涂料、耐油涂料、自清洁涂料以及粘合材料，搅拌均匀，使其涂覆在天然树脂外表面，混合搅拌均匀后。本发明所述的耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法，采用耐污、耐油与自清洁涂料进行混合，增加墙纸的耐脏效果，清洁更为方便，增加使用寿命，美观程度更为优异，还可以增加墙纸的抗菌效果，具有很好的消毒性能，便于更好的进行使用，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及墙纸制备领域，特别涉及耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法。
背景技术
墙纸的制备方法是一种进行墙纸加工制作的支撑方法，在进行装修的时候，墙纸的使用必不可少，墙纸可以直接贴合在墙壁的位置，对墙壁进行装饰，可以选择不同的图案，装饰效果更为优异，随着科技的不断发展，人们对于墙纸的制备方法的制造工艺要求也越来越高。
现有的墙纸的制备方法在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候墙纸的使用结构较为单一，功能较少，不具备很好的耐污和清洁效果，耐脏性能较差，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候抗菌消毒的效果较差，不能很好的进行使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法，采用耐污、耐油与自清洁涂料进行混合，增加墙纸的耐脏效果，清洁更为方便，增加使用寿命，美观程度更为优异，还可以增加墙纸的抗菌效果，具有很好的消毒性能，便于更好的进行使用，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法，包括以下操作步骤：
S1：挑选一定量的天然树脂，所述天然树脂指由植物、动物、天然矿物获得的树脂，主要采用植物性树脂；挑选一定量的耐污涂料，所述耐污涂料采用PFPE杂化聚合物通过水解与缩合反应制成；
S2：挑选一定量的耐油涂料，所述耐油涂料由高分子树脂、改性树脂、颜料、填料、助剂、溶剂等组成；挑选一定量的自清洁涂料，所述自清洁涂料采用高分子纳米薄膜材质，准备一定量的粘合材料；
S3：制备表面抗菌薄膜，所述表面抗菌薄膜包括复合抗菌膜、离子抗菌聚合物、抗菌溶剂、消毒剂、抗静电剂，以复合抗菌膜为基质、其余材料混合使用，备用；
S4：将天然树脂搅碎，通过研磨装置进行研磨操作，将其制成微小颗粒状，放入指定容器内存储，备用；
S5：将微小颗粒状的天然树脂导入高温搅拌设备的内部，使其搅拌成糊状，依次向内部加入一定量的耐污涂料、耐油涂料、自清洁涂料以及粘合材料，搅拌均匀，使其涂覆在天然树脂外表面；
S6：混合搅拌均匀后，将糊状的天然树脂导入压合成型设备的内部，通过压合的方式进行压合成型操作，压合成片状材料，裁切去周边多余的材料，放入指定位置，进行风干操作，墙纸制成；
S7：将墙纸与表面抗菌薄膜裁切成一样的大小，进行重叠，采用层压机对墙纸与表面抗菌薄膜进行层压复合操作，加工后的墙纸进行图案绘制，最终墙纸制作完成。
作为一种优选的技术方案，所述S1、S2步骤中耐油涂料的份额为15～25％，所述耐污涂料的份额为16～27％，所述天然树脂的份额为32～44％，所述自清洁涂料的份额为8～20％，所述粘合材料的份额为13～28％。
作为一种优选的技术方案，所述天然树脂的份额为18％，所述耐污涂料的份额为19％，所述耐油涂料的份额为38％，所述自清洁涂料的份额为10％，所述粘合材料的份额为15％。
作为一种优选的技术方案，所述天然树脂的份额为17％，所述耐污涂料的份额为18％，所述耐油涂料的份额为40％，所述自清洁涂料的份额为11％，所述粘合材料的份额为14％。
作为一种优选的技术方案，所述S3步骤中离子抗菌聚合物的份额为22～27％，所述抗静电剂的份额为7～15％，所述复合抗菌膜的份额为36～41％，所述抗菌溶剂的份额为8～16％，所述消毒剂的份额为13～24％。
作为一种优选的技术方案，所述离子抗菌聚合物的份额为24％，所述抗静电剂的份额为9％，所述复合抗菌膜的份额为38％，所述抗菌溶剂的份额为12％，所述消毒剂的份额为17％。
作为一种优选的技术方案，所述离子抗菌聚合物的份额为23％，所述抗静电剂的份额为8％，所述复合抗菌膜的份额为40％，所述抗菌溶剂的份额为13％，所述消毒剂的份额为16％。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法，具备以下有益效果：该耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法，采用耐污、耐油与自清洁涂料进行混合，增加墙纸的耐脏效果，清洁更为方便，增加使用寿命，美观程度更为优异，还可以增加墙纸的抗菌效果，具有很好的消毒性能，便于更好的进行使用，挑选一定量的天然树脂，所述天然树脂指由植物、动物、天然矿物获得的树脂，主要采用植物性树脂；挑选一定量的耐污涂料，所述耐污涂料采用 PFPE杂化聚合物通过水解与缩合反应制成，挑选一定量的耐油涂料，所述耐油涂料由高分子树脂、改性树脂、颜料、填料、助剂、溶剂等组成；挑选一定量的自清洁涂料，所述自清洁涂料采用高分子纳米薄膜材质，准备一定量的粘合材料，制备表面抗菌薄膜，所述表面抗菌薄膜包括复合抗菌膜、离子抗菌聚合物、抗菌溶剂、消毒剂、抗静电剂，以复合抗菌膜为基质、其余材料混合使用，备用，将天然树脂搅碎，通过研磨装置进行研磨操作，将其制成微小颗粒状，放入指定容器内存储，备用，将微小颗粒状的天然树脂导入高温搅拌设备的内部，使其搅拌成糊状，依次向内部加入一定量的耐污涂料、耐油涂料、自清洁涂料以及粘合材料，搅拌均匀，使其涂覆在天然树脂外表面，混合搅拌均匀后，将糊状的天然树脂导入压合成型设备的内部，通过压合的方式进行压合成型操作，压合成片状材料，裁切去周边多余的材料，放入指定位置，进行风干操作，墙纸制成，将墙纸与表面抗菌薄膜裁切成一样的大小，进行重叠，采用层压机对墙纸与表面抗菌薄膜进行层压复合操作，加工后的墙纸进行图案绘制，最终墙纸制作完成，整个墙纸的制备方法结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法，包括以下操作步骤：
S1：挑选一定量的天然树脂，天然树脂指由植物、动物、天然矿物获得的树脂，主要采用植物性树脂；挑选一定量的耐污涂料，耐污涂料采用PFPE杂化聚合物通过水解与缩合反应制成；
S2：挑选一定量的耐油涂料，耐油涂料由高分子树脂、改性树脂、颜料、填料、助剂、溶剂等组成；挑选一定量的自清洁涂料，自清洁涂料采用高分子纳米薄膜材质，准备一定量的粘合材料；
S3：制备表面抗菌薄膜，表面抗菌薄膜包括复合抗菌膜、离子抗菌聚合物、抗菌溶剂、消毒剂、抗静电剂，以复合抗菌膜为基质、其余材料混合使用，备用；
S4：将天然树脂搅碎，通过研磨装置进行研磨操作，将其制成微小颗粒状，放入指定容器内存储，备用；
S5：将微小颗粒状的天然树脂导入高温搅拌设备的内部，使其搅拌成糊状，依次向内部加入一定量的耐污涂料、耐油涂料、自清洁涂料以及粘合材料，搅拌均匀，使其涂覆在天然树脂外表面；
S6：混合搅拌均匀后，将糊状的天然树脂导入压合成型设备的内部，通过压合的方式进行压合成型操作，压合成片状材料，裁切去周边多余的材料，放入指定位置，进行风干操作，墙纸制成；
S7：将墙纸与表面抗菌薄膜裁切成一样的大小，进行重叠，采用层压机对墙纸与表面抗菌薄膜进行层压复合操作，加工后的墙纸进行图案绘制，最终墙纸制作完成。
S1、S2步骤中耐油涂料的份额为15～25％，耐污涂料的份额为 16～27％，天然树脂的份额为32～44％，自清洁涂料的份额为8～20％，粘合材料的份额为13～28％。
天然树脂的份额为17％，耐污涂料的份额为18％，耐油涂料的份额为40％，自清洁涂料的份额为11％，粘合材料的份额为14％。
S3步骤中离子抗菌聚合物的份额为22～27％，抗静电剂的份额为7～15％，复合抗菌膜的份额为36～41％，抗菌溶剂的份额为8～ 16％，消毒剂的份额为13～24％。
离子抗菌聚合物的份额为23％，抗静电剂的份额为8％，复合抗菌膜的份额为40％，抗菌溶剂的份额为13％，消毒剂的份额为16％。
实施例二：
在实施例一的基础上，耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法，包括以下操作步骤：
S1：挑选一定量的天然树脂，天然树脂指由植物、动物、天然矿物获得的树脂，主要采用植物性树脂；挑选一定量的耐污涂料，耐污涂料采用PFPE杂化聚合物通过水解与缩合反应制成；
S2：挑选一定量的耐油涂料，耐油涂料由高分子树脂、改性树脂、颜料、填料、助剂、溶剂等组成；挑选一定量的自清洁涂料，自清洁涂料采用高分子纳米薄膜材质，准备一定量的粘合材料；
S3：制备表面抗菌薄膜，表面抗菌薄膜包括复合抗菌膜、离子抗菌聚合物、抗菌溶剂、消毒剂、抗静电剂，以复合抗菌膜为基质、其余材料混合使用，备用；
S4：将天然树脂搅碎，通过研磨装置进行研磨操作，将其制成微小颗粒状，放入指定容器内存储，备用；
S5：将微小颗粒状的天然树脂导入高温搅拌设备的内部，使其搅拌成糊状，依次向内部加入一定量的耐污涂料、耐油涂料、自清洁涂料以及粘合材料，搅拌均匀，使其涂覆在天然树脂外表面；
S6：混合搅拌均匀后，将糊状的天然树脂导入压合成型设备的内部，通过压合的方式进行压合成型操作，压合成片状材料，裁切去周边多余的材料，放入指定位置，进行风干操作，墙纸制成；
S7：将墙纸与表面抗菌薄膜裁切成一样的大小，进行重叠，采用层压机对墙纸与表面抗菌薄膜进行层压复合操作，加工后的墙纸进行图案绘制，最终墙纸制作完成。
S1、S2步骤中耐油涂料的份额为15～25％，耐污涂料的份额为 16～27％，天然树脂的份额为32～44％，自清洁涂料的份额为8～20％，粘合材料的份额为13～28％。
天然树脂的份额为18％，耐污涂料的份额为19％，耐油涂料的份额为38％，自清洁涂料的份额为10％，粘合材料的份额为15％。
S3步骤中离子抗菌聚合物的份额为22～27％，抗静电剂的份额为7～15％，复合抗菌膜的份额为36～41％，抗菌溶剂的份额为8～16％，消毒剂的份额为13～24％。
离子抗菌聚合物的份额为24％，抗静电剂的份额为9％，复合抗菌膜的份额为38％，抗菌溶剂的份额为12％，消毒剂的份额为17％。
实施例三：
在实施例二的基础上，耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法，包括以下操作步骤：
S1：挑选一定量的天然树脂，天然树脂指由植物、动物、天然矿物获得的树脂，主要采用植物性树脂；挑选一定量的耐污涂料，耐污涂料采用PFPE杂化聚合物通过水解与缩合反应制成；
S2：挑选一定量的耐油涂料，耐油涂料由高分子树脂、改性树脂、颜料、填料、助剂、溶剂等组成；挑选一定量的自清洁涂料，自清洁涂料采用高分子纳米薄膜材质，准备一定量的粘合材料；
S3：制备表面抗菌薄膜，表面抗菌薄膜包括复合抗菌膜、离子抗菌聚合物、抗菌溶剂、消毒剂、抗静电剂，以复合抗菌膜为基质、其余材料混合使用，备用；
S4：将天然树脂搅碎，通过研磨装置进行研磨操作，将其制成微小颗粒状，放入指定容器内存储，备用；
S5：将微小颗粒状的天然树脂导入高温搅拌设备的内部，使其搅拌成糊状，依次向内部加入一定量的耐污涂料、耐油涂料、自清洁涂料以及粘合材料，搅拌均匀，使其涂覆在天然树脂外表面；
S6：混合搅拌均匀后，将糊状的天然树脂导入压合成型设备的内部，通过压合的方式进行压合成型操作，压合成片状材料，裁切去周边多余的材料，放入指定位置，进行风干操作，墙纸制成；
S7：将墙纸与表面抗菌薄膜裁切成一样的大小，进行重叠，采用层压机对墙纸与表面抗菌薄膜进行层压复合操作，加工后的墙纸进行图案绘制，最终墙纸制作完成。
S1、S2步骤中耐油涂料的份额为15～25％，耐污涂料的份额为 16～27％，天然树脂的份额为32～44％，自清洁涂料的份额为8～20％，粘合材料的份额为13～28％。
天然树脂的份额为17％，耐污涂料的份额为18％，耐油涂料的份额为40％，自清洁涂料的份额为11％，粘合材料的份额为14％。
S3步骤中离子抗菌聚合物的份额为22～27％，抗静电剂的份额为7～15％，复合抗菌膜的份额为36～41％，抗菌溶剂的份额为8～ 16％，消毒剂的份额为13～24％。
离子抗菌聚合物的份额为24％，抗静电剂的份额为9％，复合抗菌膜的份额为38％，抗菌溶剂的份额为12％，消毒剂的份额为17％。
实施例四：
在实施例三的基础上，耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法，包括以下操作步骤：
S1：挑选一定量的天然树脂，天然树脂指由植物、动物、天然矿物获得的树脂，主要采用植物性树脂；挑选一定量的耐污涂料，耐污涂料采用PFPE杂化聚合物通过水解与缩合反应制成；
S2：挑选一定量的耐油涂料，耐油涂料由高分子树脂、改性树脂、颜料、填料、助剂、溶剂等组成；挑选一定量的自清洁涂料，自清洁涂料采用高分子纳米薄膜材质，准备一定量的粘合材料；
S3：制备表面抗菌薄膜，表面抗菌薄膜包括复合抗菌膜、离子抗菌聚合物、抗菌溶剂、消毒剂、抗静电剂，以复合抗菌膜为基质、其余材料混合使用，备用；
S4：将天然树脂搅碎，通过研磨装置进行研磨操作，将其制成微小颗粒状，放入指定容器内存储，备用；
S5：将微小颗粒状的天然树脂导入高温搅拌设备的内部，使其搅拌成糊状，依次向内部加入一定量的耐污涂料、耐油涂料、自清洁涂料以及粘合材料，搅拌均匀，使其涂覆在天然树脂外表面；
S6：混合搅拌均匀后，将糊状的天然树脂导入压合成型设备的内部，通过压合的方式进行压合成型操作，压合成片状材料，裁切去周边多余的材料，放入指定位置，进行风干操作，墙纸制成；
S7：将墙纸与表面抗菌薄膜裁切成一样的大小，进行重叠，采用层压机对墙纸与表面抗菌薄膜进行层压复合操作，加工后的墙纸进行图案绘制，最终墙纸制作完成。
S1、S2步骤中耐油涂料的份额为15～25％，耐污涂料的份额为 16～27％，天然树脂的份额为32～44％，自清洁涂料的份额为8～20％，粘合材料的份额为13～28％。
天然树脂的份额为18％，耐污涂料的份额为19％，耐油涂料的份额为38％，自清洁涂料的份额为10％，粘合材料的份额为15％。
S3步骤中离子抗菌聚合物的份额为22～27％，抗静电剂的份额为7～15％，复合抗菌膜的份额为36～41％，抗菌溶剂的份额为8～16％，消毒剂的份额为13～24％。
离子抗菌聚合物的份额为23％，抗静电剂的份额为8％，复合抗菌膜的份额为40％，抗菌溶剂的份额为13％，消毒剂的份额为16％。
工作原理：挑选一定量的天然树脂，天然树脂指由植物、动物、天然矿物获得的树脂，主要采用植物性树脂；挑选一定量的耐污涂料，耐污涂料采用PFPE杂化聚合物通过水解与缩合反应制成，挑选一定量的耐油涂料，耐油涂料由高分子树脂、改性树脂、颜料、填料、助剂、溶剂等组成；挑选一定量的自清洁涂料，自清洁涂料采用高分子纳米薄膜材质，准备一定量的粘合材料，制备表面抗菌薄膜，表面抗菌薄膜包括复合抗菌膜、离子抗菌聚合物、抗菌溶剂、消毒剂、抗静电剂，以复合抗菌膜为基质、其余材料混合使用，备用，将天然树脂搅碎，通过研磨装置进行研磨操作，将其制成微小颗粒状，放入指定容器内存储，备用，将微小颗粒状的天然树脂导入高温搅拌设备的内部，使其搅拌成糊状，依次向内部加入一定量的耐污涂料、耐油涂料、自清洁涂料以及粘合材料，搅拌均匀，使其涂覆在天然树脂外表面，混合搅拌均匀后，将糊状的天然树脂导入压合成型设备的内部，通过压合的方式进行压合成型操作，压合成片状材料，裁切去周边多余的材料，放入指定位置，进行风干操作，墙纸制成，将墙纸与表面抗菌薄膜裁切成一样的大小，进行重叠，采用层压机对墙纸与表面抗菌薄膜进行层压复合操作，加工后的墙纸进行图案绘制，最终墙纸制作完成。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1：挑选一定量的天然树脂，所述天然树脂指由植物、动物、天然矿物获得的树脂，主要采用植物性树脂；挑选一定量的耐污涂料，所述耐污涂料采用PFPE杂化聚合物通过水解与缩合反应制成；
S2：挑选一定量的耐油涂料，所述耐油涂料由高分子树脂、改性树脂、颜料、填料、助剂、溶剂等组成；挑选一定量的自清洁涂料，所述自清洁涂料采用高分子纳米薄膜材质，准备一定量的粘合材料；
S3：制备表面抗菌薄膜，所述表面抗菌薄膜包括复合抗菌膜、离子抗菌聚合物、抗菌溶剂、消毒剂、抗静电剂，以复合抗菌膜为基质、其余材料混合使用，备用；
S4：将天然树脂搅碎，通过研磨装置进行研磨操作，将其制成微小颗粒状，放入指定容器内存储，备用；
S5：将微小颗粒状的天然树脂导入高温搅拌设备的内部，使其搅拌成糊状，依次向内部加入一定量的耐污涂料、耐油涂料、自清洁涂料以及粘合材料，搅拌均匀，使其涂覆在天然树脂外表面；
S6：混合搅拌均匀后，将糊状的天然树脂导入压合成型设备的内部，通过压合的方式进行压合成型操作，压合成片状材料，裁切去周边多余的材料，放入指定位置，进行风干操作，墙纸制成；
S7：将墙纸与表面抗菌薄膜裁切成一样的大小，进行重叠，采用层压机对墙纸与表面抗菌薄膜进行层压复合操作，加工后的墙纸进行图案绘制，最终墙纸制作完成。
2.根据权利要求1所述的耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法，其特征在于：所述S1、S2步骤中耐油涂料的份额为15～25％，所述耐污涂料的份额为16～27％，所述天然树脂的份额为32～44％，所述自清洁涂料的份额为8～20％，所述粘合材料的份额为13～28％。
3.根据权利要求2所述的耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法，其特征在于：所述天然树脂的份额为18％，所述耐污涂料的份额为19％，所述耐油涂料的份额为38％，所述自清洁涂料的份额为10％，所述粘合材料的份额为15％。
4.根据权利要求2所述的耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法，其特征在于：所述天然树脂的份额为17％，所述耐污涂料的份额为18％，所述耐油涂料的份额为40％，所述自清洁涂料的份额为11％，所述粘合材料的份额为14％。
5.根据权利要求1所述的耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法，其特征在于：所述S3步骤中离子抗菌聚合物的份额为22～27％，所述抗静电剂的份额为7～15％，所述复合抗菌膜的份额为36～41％，所述抗菌溶剂的份额为8～16％，所述消毒剂的份额为13～24％。
6.根据权利要求5所述的耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法，其特征在于：所述离子抗菌聚合物的份额为24％，所述抗静电剂的份额为9％，所述复合抗菌膜的份额为38％，所述抗菌溶剂的份额为12％，所述消毒剂的份额为17％。
7.根据权利要求5所述的耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法，其特征在于：所述离子抗菌聚合物的份额为23％，所述抗静电剂的份额为8％，所述复合抗菌膜的份额为40％，所述抗菌溶剂的份额为13％，所述消毒剂的份额为16％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110759946.6A CN113263794A (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110759946.6A CN113263794A (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113263794A true CN113263794A (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77236387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110759946.6A Pending CN113263794A (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113263794A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103298611A (zh) * | 2011-01-13 | 2013-09-11 | 中央硝子株式会社 | 防污性物品及其制造方法 |
| CN106867327A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-06-20 | 安徽易有墙纸有限公司 | 一种耐污耐油墙纸及其制备方法 |
| CN106867378A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-06-20 | 安徽易有墙纸有限公司 | 一种高附着性耐油墙纸及其制备方法 |
| CN108481872A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-09-04 | 海宁鑫墨香印刷有限公司 | 一种多功能墙纸 |
| CN211286362U (zh) * | 2019-11-04 | 2020-08-18 | 苏州华尔美特装饰材料股份有限公司 | 一种抗污环保壁纸 |
| CN112500687A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-16 | 襄阳飞奥塑料有限公司 | 一种环保抗菌包装袋及其抗菌膜制备方法 |
| CN213280283U (zh) * | 2020-11-05 | 2021-05-25 | 苏州创佳电子材料有限公司 | 一种电子产品纳米防水涂层结构 |
-
2021
- 2021-07-06 CN CN202110759946.6A patent/CN113263794A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103298611A (zh) * | 2011-01-13 | 2013-09-11 | 中央硝子株式会社 | 防污性物品及其制造方法 |
| CN106867327A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-06-20 | 安徽易有墙纸有限公司 | 一种耐污耐油墙纸及其制备方法 |
| CN106867378A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-06-20 | 安徽易有墙纸有限公司 | 一种高附着性耐油墙纸及其制备方法 |
| CN108481872A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-09-04 | 海宁鑫墨香印刷有限公司 | 一种多功能墙纸 |
| CN211286362U (zh) * | 2019-11-04 | 2020-08-18 | 苏州华尔美特装饰材料股份有限公司 | 一种抗污环保壁纸 |
| CN213280283U (zh) * | 2020-11-05 | 2021-05-25 | 苏州创佳电子材料有限公司 | 一种电子产品纳米防水涂层结构 |
| CN112500687A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-16 | 襄阳飞奥塑料有限公司 | 一种环保抗菌包装袋及其抗菌膜制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102653628B (zh) | 一种纳米溶胶改性水性聚氨酯乳液的制备方法及应用 | |
| CN1715335A (zh) | 含有天然填充材的树脂组合物的制造方法和该树脂组合物 | |
| CN101522809A (zh) | 含金属醇盐缩合产物、有机硅烷化合物和硼化合物的聚合物组合物 | |
| CN100349968C (zh) | 涂敷的金属光泽颜料在对高分子量材料着色中的用途 | |
| CN111019462B (zh) | 一种面向聚丙烯的导电底漆及其制备方法 | |
| CN109293933B (zh) | 基于沸石咪唑酯骨架的超疏水自清洁聚合物的制备方法 | |
| JP3554369B2 (ja) | 酸化亜鉛−ポリマー複合体微粒子、その製造方法およびその用途 | |
| CN107090087A (zh) | 利用溶剂‑非溶剂辅助微相分离法制备粘附力可控的pla超疏水薄膜的方法 | |
| JP2008222853A (ja) | 光触媒コーティング組成物 | |
| CN102212298A (zh) | 水性内墙涂料组合物 | |
| CN102099100A (zh) | 纳米颗粒干式分散的方法以及分层结构及涂层的生产 | |
| CN110305563A (zh) | 一种抑菌防腐蚀水性环氧涂料的制备方法 | |
| CN113263794A (zh) | 耐污耐油易擦洗墙纸的制备方法 | |
| CN105694723A (zh) | 一种内墙三合一干粉涂料 | |
| CN106866074A (zh) | 一种耐高温高硬度防水墙面涂料及其制备方法 | |
| CN111944386A (zh) | 一种石墨烯改性粉末涂料及其制备方法 | |
| CN113122103A (zh) | 一种仿电镀粉末涂料及其制备方法 | |
| CN105778711A (zh) | 一种水性环氧地坪漆及其制作方法 | |
| CN109876741A (zh) | 一种电气石与光催化半导体复合水凝胶及其制备方法和应用 | |
| CN111849220B (zh) | 一种超硬耐磨易清洁纳米涂料及其制备方法 | |
| CN116285607A (zh) | 一种高加工性卷材涂料组合物及其制备方法和应用 | |
| CN1422914A (zh) | 聚苯乙烯丁苯橡胶防腐涂料 | |
| CN117264501B (zh) | 一种抗菌粉末涂料及其制备方法 | |
| CN118308012B (zh) | 一种mdf热转印用粉末涂料及其制备、应用 | |
| CN116515368B (zh) | 一种耐高温易清洁粉末涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210817 |