CN113263534A - 一种偏光片生产自动切边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种偏光片生产自动切边装置，包括工作台，工作台上固定安装有控制箱，控制箱的顶部转动安装有第四转轴，第四转轴的一端转动安装在传动底座上，传动底座上转动安装有传输轮，两个传输轮之间通过传输带相连接，传动底座滑动安装在定位滑槽上，定位滑槽固定安装控制箱上，传动底座上固定安装有推拉杆，推拉杆固定安装在伸缩缸的输出端上，伸缩缸固定安装在控制箱上，控制箱上固定安装有刻度线，刻度线上滑动安装有指针，指针的一端固定安装在伸缩缸的输出端上，本发明偏光片生产自动切边装置，结构新颖，可控制切割边缘的宽度，提高了设备的实用性和灵活性，为后续的使用提供了便利。

Description

一种偏光片生产自动切边装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种偏光片生产自动切边装置。
背景技术
偏光片是液晶面板的关键零件，是目前业界投资最为热门的行业之一，其成本约占面板原材料制造成本的7％左右。需说明的是偏光片的应用范围很广，不但能使用在LCD上作为偏光材料，亦可用于太阳眼镜、防眩护目镜、摄影器材的滤光镜、汽车头灯防眩处理及光量调整器等，其它还有偏光显微镜与特殊医疗用眼镜。
现有的大部分偏光片生产自动切边装置，不能根据实际需要，控制切割边缘的宽度，从而降低了设备的实用性和灵活性，并为后续的使用带来不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种偏光片生产自动切边装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种偏光片生产自动切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种偏光片生产自动切边装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部转动安装有第四转轴，所述第四转轴的一端转动安装在传动底座上，所述传动底座上转动安装有传输轮，两个所述传输轮之间通过传输带相连接，所述控制箱上还安装有用于驱动传输轮转动的驱动组件；
所述传动底座滑动安装在定位滑槽上，所述定位滑槽固定安装控制箱上，所述传动底座上固定安装有推拉杆，所述推拉杆固定安装在伸缩缸的输出端上，所述伸缩缸固定安装在控制箱上，所述控制箱上固定安装有刻度线，所述刻度线上滑动安装有指针，所述指针的一端固定安装在伸缩缸的输出端上。
作为本发明进一步的方案：所述控制箱上固定安装有传输滑动杆，所述传输滑动杆上滑动安装有夹紧滑块，所述夹紧滑块上安装有用于紧固传输带上偏光片的夹紧组件，所述控制箱上还安装有用于辅助偏光片切边的导向组件和收料组件。
作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括有底座、第三转轴、主动带轮、传动带和从动带轮，所述底座固定安装在控制箱上，底座上转动安装有第三转轴，所述第三转轴的一端贯穿转动安装在控制箱上，第三转轴上固定安装有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过传动带相连接，所述从动带轮固定安装在第四转轴上；
所述底座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有第一锥型齿，所述第一锥型齿上啮合连接有第二锥型齿和第五锥型齿，所述第二锥型齿上固定安装有第一转轴，所述第一转轴转动安装在控制箱上，第一转轴上固定安装有切割刀，所述切割刀转动安装在切割刀口内，所述切割刀口开设于控制箱的顶部上。
作为本发明进一步的方案：所述第五锥型齿上固定安装有第二转轴，所述第二转轴转动安装在控制箱上，所述控制箱上固定安装有通风口，所述第二转轴上固定安装有主动齿轮和第一扇叶，所述主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的直径大于主动齿轮的直径，从动齿轮固定安装在第三转轴上，所述第三转轴上固定安装有第二扇叶。
作为本发明进一步的方案：所述传输带的数量为两套，两套所述传输带关于切割刀对称平行排列安装，且两个传输轮之间通过转动连杆相连接，所述转动连杆上开设有滑动槽口，所述滑动槽口上滑动安装有传动底座和传输轮，所述传动底座上固定安装有辅助滑板，所述控制箱上固定安装有若干个导向杆，所述工作台上固定安装有支腿，所述支腿的底部设有防滑垫。
作为本发明进一步的方案：所述夹紧组件包括有升降滑槽、升降压板、升降杆、磁铁、电磁铁和下撑板，所述升降滑槽开设于夹紧滑块上，所述夹紧滑块上固定安装有下撑板，所述升降滑槽上滑动安装有升降压板，所述下撑板和升降压板的相邻面上均固定安装有防滑垫，所述升降压板上固定安装有升降杆，所述升降杆的一端固定安装有磁铁，所述升降滑槽上固定安装有电磁铁，所述磁铁与电磁铁的中心线共线。
作为本发明进一步的方案：所述升降杆上固定安装有第一挡板，所述第一挡板上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装有第二挡板，所述第二挡板固定安装在升降滑槽上，所述升降杆滑动安装在第二挡板上，所述第二弹簧套设安装在升降杆上，所述传输滑动杆的一端固定安装有压力传感器，所述夹紧滑块的另一侧上固定安装有配重手柄。
作为本发明进一步的方案：所述收料组件包括有收料箱、斜支杆、海绵套筒、手动轮和转动轴，所述收料箱固定安装在控制箱上，收料箱的内侧壁上固定安装有若干个斜支杆，所述斜支杆上套设安装有海绵套筒，所述收料箱上转动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有手动轮，所述收料箱上还安装有用于辅助取料的升降组件。
作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括有传动轴、升降滑套、从动升降块和主动升降块，所述传动轴的一端转动安装在收料箱上，传动轴的另一端上固定安装有主动升降块，所述主动升降块上转动安装有从动升降块，所述从动升降块和主动升降块上滑动安装有升降滑套，所述升降滑套固定安装在收料箱上；
所述从动升降块上固定安装有支撑连杆，所述支撑连杆的一端转动安装有活动顶板，所述活动顶板上固定安装有橡胶垫，所述转动轴的一端固定安装有第三锥型齿，所述第三锥型齿上啮合连接有第四锥型齿，所述第四锥型齿固定安装在传动轴上。
作为本发明进一步的方案：所述导向组件包括有导向板、T型挡板、推板和转动滑块，所述转动滑块转动安装在控制箱上，转动滑块上固定安装有导向板，所述导向板上滑动连接有推板，所述推板上固定安装有T型挡板，所述T型挡板滑动连接在控制箱上；
所述推板上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装在限位板上，所述限位板固定安装在控制箱上，所述控制箱上固定安装有若干个立柱，若干个所述立柱分别平行排列安装在T型挡板的两侧，所述导向板的数量为两套，两套所述导向板的一端通过弹性绳相连接，所述控制箱上固定安装有废料箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
当需要对偏光片进行切边处理时，可将偏光片放置在传输带上，通过设置的伸缩缸启动，可推动指针和推拉杆移动，并可推动传动底座在定位滑槽上滑动，从而可根据实际需要，直观且精确的调整偏光片边缘的切割宽度，操作简单，提高了设备的实用性和灵活性，并为工作人员后续的使用提供了便利，同时，通过设置的夹紧组件工作，可将偏光片需要切掉的侧边固定在传输带上，从而可避免在切边过程中发生倾斜，导致切边的质量降低，偏光片紧固后，通过设置的驱动组件工作，可带动第四转轴转动，并可带动传输轮在传动底座内转动，从而可使传输带带动偏光片进行切割工作，当切边结束后，通过设置的导向组件和收料组件，可自动将偏光片进行收集，便于工作人员后续拿取，从而节省了人力，提高了切边的效率，值得推广。
附图说明
图1为本发明整体的主视剖视结构示意图。
图2为本发明整体的俯视结构示意图。
图3为本发明中夹紧滑块部分放大的侧视剖视结构示意图。
图4为本发明中收料箱部分放大的立体结构示意图。
图5为本发明中收料箱部分放大的侧视剖视结构示意图。
图6为本发明中A部分的放大结构示意图。
图7为本发明中导向板部分放大的立体结构示意图。
图中：1-工作台，2-支腿，3-控制箱，4-底座，5-驱动电机，6-第一锥型齿，7-第二锥型齿，8-第一转轴，9-切割刀，10-通风口，11-收料箱，12-斜支杆，13-海绵套筒，14-手动轮，15-转动轴，16-第三锥型齿，17-传动轴，18-第四锥型齿，19-活动顶板，20-支撑连杆，21-橡胶垫，22-升降滑套，23-从动升降块，24-主动升降块，25-第五锥型齿，26-第二转轴，27-主动齿轮，28-第一扇叶，29-从动齿轮，30-第二扇叶，31-第三转轴，32-主动带轮，33-传动带，34-从动带轮，35-第四转轴，36-导向杆，37-传输轮，38-传动底座，39-辅助滑板，40-伸缩缸，41-指针，42-推拉杆，43-刻度线，44-废料箱，45-导向板，46-限位板，47-第一弹簧，48-T型挡板，49-立柱，50-推板，51-转动滑块，52-定位滑槽，53-滑动槽口，54-转动连杆，55-切割刀口，56-传输带，57-夹紧滑块，58-压力传感器，59-传输滑动杆，60-升降滑槽，61-升降压板，62-升降杆，63-第一挡板，64-第二弹簧，65-第二挡板，66-磁铁，67-电磁铁，68-下撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种偏光片生产自动切边装置，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有控制箱3，所述控制箱3的顶部转动安装有第四转轴35，所述第四转轴35的一端转动安装在传动底座38上，所述传动底座38上转动安装有传输轮37，两个所述传输轮37之间通过传输带56相连接，所述控制箱3上还安装有用于驱动传输轮37转动的驱动组件；
所述传动底座38滑动安装在定位滑槽52上，所述定位滑槽52固定安装控制箱3上，所述传动底座38上固定安装有推拉杆42，所述推拉杆42固定安装在伸缩缸40的输出端上，所述伸缩缸40固定安装在控制箱3上，所述控制箱3上固定安装有刻度线43，所述刻度线43上滑动安装有指针41，所述指针41的一端固定安装在伸缩缸40的输出端上。
当需要对偏光片进行切边处理时，可将偏光片放置在传输带56上，通过设置的伸缩缸40启动，可推动指针41和推拉杆42移动，并可推动传动底座38在定位滑槽52上滑动，从而可根据实际需要，直观且精确的调整偏光片边缘的切割宽度，操作简单，提高了设备的实用性和灵活性，并为工作人员后续的使用提供了便利，同时，偏光片紧固后，通过设置的驱动组件工作，可带动第四转轴35转动，并可带动传输轮37在传动底座38内转动，从而可使传输带56带动偏光片进行切割工作，节省了人力，提高了切边的效率，值得推广。
实施例2
请参阅图1-7，本实施例与实施例1的不同之处在于：
本实施例中，所述控制箱3上固定安装有传输滑动杆59，所述传输滑动杆59上滑动安装有夹紧滑块57，所述夹紧滑块57上安装有用于紧固传输带56上偏光片的夹紧组件，所述控制箱3上还安装有用于辅助偏光片切边的导向组件和收料组件，通过设置的夹紧组件工作，可将偏光片需要切掉的侧边固定在传输带56上，从而可避免在切边过程中发生倾斜，导致切边的质量降低，当切边结束后，通过设置的导向组件和收料组件，可自动将偏光片进行收集，便于工作人员后续拿取。
所述驱动组件包括有底座4、第三转轴31、主动带轮32、传动带33和从动带轮34，所述底座4固定安装在控制箱3上，底座4上转动安装有第三转轴31，所述第三转轴31的一端贯穿转动安装在控制箱3上，第三转轴31上固定安装有主动带轮32，所述主动带轮32与从动带轮34之间通过传动带33相连接，所述从动带轮34固定安装在第四转轴35上；
所述底座4上固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端上固定安装有第一锥型齿6，所述第一锥型齿6上啮合连接有第二锥型齿7和第五锥型齿25，所述第二锥型齿7上固定安装有第一转轴8，所述第一转轴8转动安装在控制箱3上，第一转轴8上固定安装有切割刀9，所述切割刀9转动安装在切割刀口55内，所述切割刀口55开设于控制箱3的顶部上，通过设置的驱动电机5启动工作，可带动第一锥型齿6转动，并通过第二锥型齿7可带动第一转轴8和切割刀9转动，从而对偏光片进行切割工作。
所述第五锥型齿25上固定安装有第二转轴26，所述第二转轴26转动安装在控制箱3上，所述控制箱3上固定安装有通风口10，所述第二转轴26上固定安装有主动齿轮27和第一扇叶28，所述主动齿轮27上啮合连接有从动齿轮29，所述从动齿轮29的直径大于主动齿轮27的直径，从动齿轮29固定安装在第三转轴31上，所述第三转轴31上固定安装有第二扇叶30，通过设置的第五锥型齿25转动，可带动第二转轴26转动，并可带动主动齿轮27和从动齿轮29转动，且根据主动齿轮27和从动齿轮29的直径不同，从而可带动第三转轴31低速转动，并通过传动带33和从动带轮34，可带动第四转轴35低于切割刀9的速度转动，用以平稳的带动传输带56上的偏光片进行切割工作，且第二转轴26和第三转轴31转动，分别可带动第一扇叶28和第二扇叶30转动，同时，通过控制箱3侧壁上设置的通风口10，可提高控制箱3内空气的流动性，并可提高控制箱3内的散热效果，从而可避免设备因大量发热而损坏，或导致偏光片受热损坏。
所述传输带56的数量为两套，两套所述传输带56关于切割刀9对称平行排列安装，且两个传输轮37之间通过转动连杆54相连接，所述转动连杆54上开设有滑动槽口53，所述滑动槽口53上滑动安装有传动底座38和传输轮37，所述传动底座38上固定安装有辅助滑板39，所述控制箱3上固定安装有若干个导向杆36，所述工作台1上固定安装有支腿2，所述支腿2的底部设有防滑垫，通过设置的两套传输带56，可使偏光片切割时更加平稳，且根据滑动槽口53和转动连杆54配合工作，可用于调节两套传输带56之间的距离，从而可用于调整切割偏光片边缘的宽度，通过设置的导向杆36和辅助滑板39，以便于切割结束后，快速收集偏光片。
所述夹紧组件包括有升降滑槽60、升降压板61、升降杆62、磁铁66、电磁铁67和下撑板68，所述升降滑槽60开设于夹紧滑块57上，所述夹紧滑块57上固定安装有下撑板68，所述升降滑槽60上滑动安装有升降压板61，所述下撑板68和升降压板61的相邻面上均固定安装有防滑垫，所述升降压板61上固定安装有升降杆62，所述升降杆62的一端固定安装有磁铁66，所述升降滑槽60上固定安装有电磁铁67，所述磁铁66与电磁铁67的中心线共线，当需要进行切边工作时，通过设置的电磁铁67通电产生磁性，并与磁铁66产生吸引力，从而可通过升降杆62拉动升降压板61向下移动，并可使升降压板61的底面压紧在传输带56上的偏光片上，且通过下撑板68在传输带56下侧面的支撑作用，可提高偏光片的紧固效果。
所述升降杆62上固定安装有第一挡板63，所述第一挡板63上固定安装有第二弹簧64，所述第二弹簧64的一端固定安装有第二挡板65，所述第二挡板65固定安装在升降滑槽60上，所述升降杆62滑动安装在第二挡板65上，所述第二弹簧64套设安装在升降杆62上，所述传输滑动杆59的一端固定安装有压力传感器58，所述夹紧滑块57的另一侧上固定安装有配重手柄，用以保持夹紧滑块57的两侧平衡，当传输带56移动切边时，可带动夹紧滑块57在传输滑动杆59上同步滑动，且切边结束后，夹紧滑块57与压力传感器58接触，电磁铁67断电失去磁性，并在第二弹簧64的弹性作用下，升降压板61向上移动，从而释放切割后的偏光片的边缘，以便于后续进行收集工作，同时，可由人力通过配重手柄将夹紧滑块57拉回至原位，以便于进行下一偏光片的切割工作。
所述收料组件包括有收料箱11、斜支杆12、海绵套筒13、手动轮14和转动轴15，所述收料箱11固定安装在控制箱3上，收料箱11的内侧壁上固定安装有若干个斜支杆12，所述斜支杆12上套设安装有海绵套筒13，所述收料箱11上转动安装有转动轴15，所述转动轴15的一端固定安装有手动轮14，所述收料箱11上还安装有用于辅助取料的升降组件。
所述升降组件包括有传动轴17、升降滑套22、从动升降块23和主动升降块24，所述传动轴17的一端转动安装在收料箱11上，传动轴17的另一端上固定安装有主动升降块24，所述主动升降块24上转动安装有从动升降块23，所述从动升降块23和主动升降块24上滑动安装有升降滑套22，所述升降滑套22固定安装在收料箱11上；
所述从动升降块23上固定安装有支撑连杆20，所述支撑连杆20的一端转动安装有活动顶板19，所述活动顶板19上固定安装有橡胶垫21，所述转动轴15的一端固定安装有第三锥型齿16，所述第三锥型齿16上啮合连接有第四锥型齿18，所述第四锥型齿18固定安装在传动轴17上，通过手动转动手动轮14，可带动转动轴15转动，且通过第三锥型齿16和第四锥型齿18可带动传动轴17转动，通过设置的主动升降块24与从动升降块23配合工作，可使从动升降块23在升降滑套22内向上滑动，并可带动支撑连杆20和活动顶板19在两根斜支杆12的夹缝中向上移动，从而可使橡胶垫21与偏光片接触，并使偏光片的一端围绕另一端转动，以便于工作人员快速拿取，从而提高了工作效率，并为工作人员提供了便利。
所述导向组件包括有导向板45、T型挡板48、推板50和转动滑块51，所述转动滑块51转动安装在控制箱3上，转动滑块51上固定安装有导向板45，所述导向板45上滑动连接有推板50，所述推板50上固定安装有T型挡板48，所述T型挡板48滑动连接在控制箱3上；
所述推板50上固定安装有第一弹簧47，所述第一弹簧47的一端固定安装在限位板46上，所述限位板46固定安装在控制箱3上，所述控制箱3上固定安装有若干个立柱49，若干个所述立柱49分别平行排列安装在T型挡板48的两侧，所述导向板45的数量为两套，两套所述导向板45的一端通过弹性绳相连接，所述控制箱3上固定安装有废料箱44，通过设置的第一弹簧47的弹性作用，可拉动T型挡板48压紧在立柱49上，可根据实际偏光片的大小，人工调整T型挡板48，并在第一弹簧47的拉力作用下，使推板50移动，从而可使两块导向板45之间的夹角增加或减小，当调整结束后，可将T型挡板48卡在立柱49上，从而可提高收料时速度，并可将废料收集在废料箱44内，以便于循环利用，节约了资源。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种偏光片生产自动切边装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)的顶部转动安装有第四转轴(35)，所述第四转轴(35)的一端转动安装在传动底座(38)上，所述传动底座(38)上转动安装有传输轮(37)，两个所述传输轮(37)之间通过传输带(56)相连接，所述控制箱(3)上还安装有用于驱动传输轮(37)转动的驱动组件；
所述传动底座(38)滑动安装在定位滑槽(52)上，所述定位滑槽(52)固定安装控制箱(3)上，所述传动底座(38)上固定安装有推拉杆(42)，所述推拉杆(42)固定安装在伸缩缸(40)的输出端上，所述伸缩缸(40)固定安装在控制箱(3)上，所述控制箱(3)上固定安装有刻度线(43)，所述刻度线(43)上滑动安装有指针(41)，所述指针(41)的一端固定安装在伸缩缸(40)的输出端上。
2.根据权利要求1所述的偏光片生产自动切边装置，其特征在于，所述控制箱(3)上固定安装有传输滑动杆(59)，所述传输滑动杆(59)上滑动安装有夹紧滑块(57)，所述夹紧滑块(57)上安装有用于紧固传输带(56)上偏光片的夹紧组件，所述控制箱(3)上还安装有用于辅助偏光片切边的导向组件和收料组件。
3.根据权利要求2所述的偏光片生产自动切边装置，其特征在于，所述驱动组件包括有底座(4)、第三转轴(31)、主动带轮(32)、传动带(33)和从动带轮(34)，所述底座(4)固定安装在控制箱(3)上，底座(4)上转动安装有第三转轴(31)，所述第三转轴(31)的一端贯穿转动安装在控制箱(3)上，第三转轴(31)上固定安装有主动带轮(32)，所述主动带轮(32)与从动带轮(34)之间通过传动带(33)相连接，所述从动带轮(34)固定安装在第四转轴(35)上；
所述底座(4)上固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端上固定安装有第一锥型齿(6)，所述第一锥型齿(6)上啮合连接有第二锥型齿(7)和第五锥型齿(25)，所述第二锥型齿(7)上固定安装有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)转动安装在控制箱(3)上，第一转轴(8)上固定安装有切割刀(9)，所述切割刀(9)转动安装在切割刀口(55)内，所述切割刀口(55)开设于控制箱(3)的顶部上。
4.根据权利要求3所述的偏光片生产自动切边装置，其特征在于，所述第五锥型齿(25)上固定安装有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)转动安装在控制箱(3)上，所述控制箱(3)上固定安装有通风口(10)，所述第二转轴(26)上固定安装有主动齿轮(27)和第一扇叶(28)，所述主动齿轮(27)上啮合连接有从动齿轮(29)，所述从动齿轮(29)的直径大于主动齿轮(27)的直径，从动齿轮(29)固定安装在第三转轴(31)上，所述第三转轴(31)上固定安装有第二扇叶(30)。
5.根据权利要求4所述的偏光片生产自动切边装置，其特征在于，所述传输带(56)的数量为两套，两套所述传输带(56)关于切割刀(9)对称平行排列安装，且两个传输轮(37)之间通过转动连杆(54)相连接，所述转动连杆(54)上开设有滑动槽口(53)，所述滑动槽口(53)上滑动安装有传动底座(38)和传输轮(37)，所述传动底座(38)上固定安装有辅助滑板(39)，所述控制箱(3)上固定安装有若干个导向杆(36)，所述工作台(1)上固定安装有支腿(2)，所述支腿(2)的底部设有防滑垫。
6.根据权利要求2所述的偏光片生产自动切边装置，其特征在于，所述夹紧组件包括有升降滑槽(60)、升降压板(61)、升降杆(62)、磁铁(66)、电磁铁(67)和下撑板(68)，所述升降滑槽(60)开设于夹紧滑块(57)上，所述夹紧滑块(57)上固定安装有下撑板(68)，所述升降滑槽(60)上滑动安装有升降压板(61)，所述下撑板(68)和升降压板(61)的相邻面上均固定安装有防滑垫，所述升降压板(61)上固定安装有升降杆(62)，所述升降杆(62)的一端固定安装有磁铁(66)，所述升降滑槽(60)上固定安装有电磁铁(67)，所述磁铁(66)与电磁铁(67)的中心线共线。
7.根据权利要求6所述的偏光片生产自动切边装置，其特征在于，所述升降杆(62)上固定安装有第一挡板(63)，所述第一挡板(63)上固定安装有第二弹簧(64)，所述第二弹簧(64)的一端固定安装有第二挡板(65)，所述第二挡板(65)固定安装在升降滑槽(60)上，所述升降杆(62)滑动安装在第二挡板(65)上，所述第二弹簧(64)套设安装在升降杆(62)上，所述传输滑动杆(59)的一端固定安装有压力传感器(58)，所述夹紧滑块(57)的另一侧上固定安装有配重手柄。
8.根据权利要求2所述的偏光片生产自动切边装置，其特征在于，所述收料组件包括有收料箱(11)、斜支杆(12)、海绵套筒(13)、手动轮(14)和转动轴(15)，所述收料箱(11)固定安装在控制箱(3)上，收料箱(11)的内侧壁上固定安装有若干个斜支杆(12)，所述斜支杆(12)上套设安装有海绵套筒(13)，所述收料箱(11)上转动安装有转动轴(15)，所述转动轴(15)的一端固定安装有手动轮(14)，所述收料箱(11)上还安装有用于辅助取料的升降组件。
9.根据权利要求8所述的偏光片生产自动切边装置，其特征在于，所述升降组件包括有传动轴(17)、升降滑套(22)、从动升降块(23)和主动升降块(24)，所述传动轴(17)的一端转动安装在收料箱(11)上，传动轴(17)的另一端上固定安装有主动升降块(24)，所述主动升降块(24)上转动安装有从动升降块(23)，所述从动升降块(23)和主动升降块(24)上滑动安装有升降滑套(22)，所述升降滑套(22)固定安装在收料箱(11)上；
所述从动升降块(23)上固定安装有支撑连杆(20)，所述支撑连杆(20)的一端转动安装有活动顶板(19)，所述活动顶板(19)上固定安装有橡胶垫(21)，所述转动轴(15)的一端固定安装有第三锥型齿(16)，所述第三锥型齿(16)上啮合连接有第四锥型齿(18)，所述第四锥型齿(18)固定安装在传动轴(17)上。
10.根据权利要求2所述的偏光片生产自动切边装置，其特征在于，所述导向组件包括有导向板(45)、T型挡板(48)、推板(50)和转动滑块(51)，所述转动滑块(51)转动安装在控制箱(3)上，转动滑块(51)上固定安装有导向板(45)，所述导向板(45)上滑动连接有推板(50)，所述推板(50)上固定安装有T型挡板(48)，所述T型挡板(48)滑动连接在控制箱(3)上；
所述推板(50)上固定安装有第一弹簧(47)，所述第一弹簧(47)的一端固定安装在限位板(46)上，所述限位板(46)固定安装在控制箱(3)上，所述控制箱(3)上固定安装有若干个立柱(49)，若干个所述立柱(49)分别平行排列安装在T型挡板(48)的两侧，所述导向板(45)的数量为两套，两套所述导向板(45)的一端通过弹性绳相连接，所述控制箱(3)上固定安装有废料箱(44)。
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