CN209007666U - 一种偏光片生产自动切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏光片生产自动切边装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端通过轴承与箱体的内壁活动连接。本实用新型通过第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、滑轮杆、滑轮、滑轮槽、安装块、电动伸缩杆、顶板、下压板、上压板、拉杆、活动板、弹簧、第二螺纹套、第二螺纹杆和紧固压板的配合使用，解决了传统的偏光片生产自动切边装置在对偏光片切边时需要使用者手动扶着，费时费力的问题，该偏光片生产自动切边装置具备方便使用的优点，提高了偏光片的切边效率，进一步提高了偏光片生产自动切边装置的工作效率。

Description

一种偏光片生产自动切边装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种偏光片生产自动切边装置。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光片，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度一毫米左右的液晶片，如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的。

偏光片在生产时需要用到偏光片生产自动切边装置，然而传统的偏光片生产自动切边装置在对偏光片切边时需要使用者手动扶着，费时费力，不方便使用，降低了偏光片的切边效率，进一步降低了偏光片生产自动切边装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏光片生产自动切边装置，具备方便使用的优点，解决了传统的偏光片生产自动切边装置在对偏光片切边时需要使用者手动扶着，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏光片生产自动切边装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端通过轴承与箱体的内壁活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的两侧均固定连接有滑轮杆，所述滑轮杆远离第一螺纹套的一端通过轴承活动连接有滑轮，所述箱体内腔的底部开设有与滑轮相适配的滑轮槽，所述滑轮槽的数量为两个，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一皮带盘，所述箱体的左侧贯穿设置有转杆，所述转杆的右端延伸至箱体的内腔，所述转杆的表面套设有第二皮带盘，所述第二皮带盘与第一皮带盘通过皮带传动连接，所述转杆的左端固定连接有切割刀片。

所述第一螺纹套顶部的前侧和后侧均固定连接有安装块，所述安装块的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有传动块，所述箱体的顶部开设有与安装块相适配的活动槽，所述传动块的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有下压板，所述顶板的顶部固定连接有上压板，所述上压板的顶部贯穿设置有拉杆，所述拉杆的底部延伸至上压板的底部并固定连接有活动板，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与上压板固定连接，所述弹簧的底部与活动板固定连接，所述上压板顶部的前侧和后侧均贯穿设置有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部延伸至上压板的底部并通过轴承活动连接有紧固压板，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有转块。

优选的，所述拉杆的顶部固定连接有拉环，所述拉环的形状为圆形。

优选的，所述活动板的底部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的底部与下压板接触。

优选的，所述箱体顶部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有刀罩，所述刀罩与切割刀片相适配。

优选的，所述第二螺纹套与第二螺纹杆相适配，所述第一螺纹杆与第一螺纹套相适配。

优选的，所述第一电机的型号为Y112M-4，所述第二电机的型号为YVF-132M-4P，所述电动伸缩杆的型号为32N450。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、滑轮杆、滑轮、滑轮槽、安装块、电动伸缩杆、顶板、下压板、上压板、拉杆、活动板、弹簧、第二螺纹套、第二螺纹杆和紧固压板的配合使用，解决了传统的偏光片生产自动切边装置在对偏光片切边时需要使用者手动扶着，费时费力的问题，该偏光片生产自动切边装置具备方便使用的优点，提高了偏光片的切边效率，进一步提高了偏光片生产自动切边装置的工作效率。

2、本实用新型通过拉环的设置，能够方便使用者拉动拉杆，从而达到省力的目的，通过摩擦垫的设置，能够增大活动板与偏光片的摩擦力，避免在对偏光片切边时会出现偏光片偏移的情况，通过固定块和刀罩的配合使用，能够对切割刀片进行保护，延长了切割刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型箱体结构的俯视剖面图；

图4为本实用新型箱体结构的俯视图；

图5为本实用新型顶板结构的左视剖面图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹套；5、滑轮杆；6、滑轮；7、滑轮槽；8、第二电机；9、第一皮带盘；10、转杆；11、第二皮带盘；12、切割刀片；13、安装块；14、传动块；15、活动槽；16、电动伸缩杆；17、顶板；18、下压板；19、上压板；20、拉杆；21、活动板；22、弹簧；23、第二螺纹套；24、第二螺纹杆；25、紧固压板；26、转块；27、拉环；28、固定块；29、刀罩；30、摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种偏光片生产自动切边装置，包括箱体1，箱体1内腔底部的后侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的前端通过轴承与箱体1的内壁活动连接，第一螺纹杆3的表面螺纹连接有第一螺纹套4，第一螺纹套4的两侧均固定连接有滑轮杆5，滑轮杆5远离第一螺纹套4的一端通过轴承活动连接有滑轮6，箱体1内腔的底部开设有与滑轮6相适配的滑轮槽7，滑轮槽7的数量为两个，箱体1内腔底部的左侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴固定连接有第一皮带盘9，箱体1的左侧贯穿设置有转杆10，转杆10的右端延伸至箱体1的内腔，转杆10的表面套设有第二皮带盘11，第二皮带盘11与第一皮带盘9通过皮带传动连接，转杆10的左端固定连接有切割刀片12。

第一螺纹套4顶部的前侧和后侧均固定连接有安装块13，安装块13的顶部贯穿至箱体1的顶部并固定连接有传动块14，箱体1的顶部开设有与安装块13相适配的活动槽15，传动块14的左侧固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端固定连接有顶板17，顶板17的底部固定连接有下压板18，顶板17的顶部固定连接有上压板19，上压板19的顶部贯穿设置有拉杆20，拉杆20的底部延伸至上压板19的底部并固定连接有活动板21，拉杆20的表面套设有弹簧22，弹簧22的顶部与上压板19固定连接，弹簧22的底部与活动板21固定连接，上压板19顶部的前侧和后侧均贯穿设置有第二螺纹套23，第二螺纹套23的内腔螺纹连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24的底部延伸至上压板19的底部并通过轴承活动连接有紧固压板25，第二螺纹杆24的顶部固定连接有转块26。

本实用新型中：拉杆20的顶部固定连接有拉环27，拉环27的形状为圆形，通过拉环27的设置，能够方便使用者拉动拉杆20，从而达到省力的目的。

本实用新型中：活动板21的底部固定连接有摩擦垫30，摩擦垫30的底部与下压板18接触，通过摩擦垫30的设置，能够增大活动板21与偏光片的摩擦力，避免在对偏光片切边时会出现偏光片偏移的情况。

本实用新型中：箱体1顶部的左侧固定连接有固定块28，固定块28的左侧固定连接有刀罩29，刀罩29与切割刀片12相适配，通过固定块28和刀罩29的配合使用，能够对切割刀片12进行保护，延长了切割刀片12的使用寿命。

本实用新型中：第二螺纹套23与第二螺纹杆24相适配，第一螺纹杆3与第一螺纹套4相适配。

本实用新型中：第一电机2的型号为Y112M-4，第二电机8的型号为YVF-132M-4P，电动伸缩杆16的型号为32N450。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通拉动拉杆20带动活动板21向上运动并压缩弹簧22，使用者再将偏光片放置在下压板18的顶部，松开拉杆20，弹簧22的回复力带动活动板21向下运动对偏光片进行初步固定，使用者在转动转块26，转块26带动第二螺纹杆24在第二螺纹套23的内腔转动，进而使得第二螺纹杆24向下运动，第二螺纹杆24带动紧固压板25向下运动，使得紧固压板25与活动板21接触，对偏光片进行二次固定，开启电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端带动顶板17向右运动，使得偏光片调至合适的切边位置，再开启第一电机2，第一电机2的输出轴带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3使得第一螺纹套4在第一螺纹杆3的表面运动，第一螺纹套4带动滑轮杆5运动，滑轮杆5带动滑轮6在滑轮槽7的内腔滑动，第一螺纹套4带动安装块13在活动槽15的内腔滑动，安装块13带动传动块14运动，再开启第二电机8，第二电机8的输出轴带动第一皮带盘9转动，第一皮带盘9通过皮带带动第二皮带盘11转动，第二皮带盘11通过转杆10带动切割刀片12转动，传动块14带动偏光片向切割刀片12运动对偏光片进行切边，即可达到自动对偏光片切边的目的，进而达到方便使用的目的。

综上所述：该偏光片生产自动切边装置，通过第一电机2、第一螺纹杆3、第一螺纹套4、滑轮杆5、滑轮6、滑轮槽7、安装块13、电动伸缩杆16、顶板17、下压板18、上压板19、拉杆20、活动板21、弹簧22、第二螺纹套23、第二螺纹杆24和紧固压板25的配合使用，解决了传统的偏光片生产自动切边装置在对偏光片切边时需要使用者手动扶着，费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种偏光片生产自动切边装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的后侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的前端通过轴承与箱体(1)的内壁活动连接，所述第一螺纹杆(3)的表面螺纹连接有第一螺纹套(4)，所述第一螺纹套(4)的两侧均固定连接有滑轮杆(5)，所述滑轮杆(5)远离第一螺纹套(4)的一端通过轴承活动连接有滑轮(6)，所述箱体(1)内腔的底部开设有与滑轮(6)相适配的滑轮槽(7)，所述滑轮槽(7)的数量为两个，所述箱体(1)内腔底部的左侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴固定连接有第一皮带盘(9)，所述箱体(1)的左侧贯穿设置有转杆(10)，所述转杆(10)的右端延伸至箱体(1)的内腔，所述转杆(10)的表面套设有第二皮带盘(11)，所述第二皮带盘(11)与第一皮带盘(9)通过皮带传动连接，所述转杆(10)的左端固定连接有切割刀片(12)；

所述第一螺纹套(4)顶部的前侧和后侧均固定连接有安装块(13)，所述安装块(13)的顶部贯穿至箱体(1)的顶部并固定连接有传动块(14)，所述箱体(1)的顶部开设有与安装块(13)相适配的活动槽(15)，所述传动块(14)的左侧固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)的底部固定连接有下压板(18)，所述顶板(17)的顶部固定连接有上压板(19)，所述上压板(19)的顶部贯穿设置有拉杆(20)，所述拉杆(20)的底部延伸至上压板(19)的底部并固定连接有活动板(21)，所述拉杆(20)的表面套设有弹簧(22)，所述弹簧(22)的顶部与上压板(19)固定连接，所述弹簧(22)的底部与活动板(21)固定连接，所述上压板(19)顶部的前侧和后侧均贯穿设置有第二螺纹套(23)，所述第二螺纹套(23)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)的底部延伸至上压板(19)的底部并通过轴承活动连接有紧固压板(25)，所述第二螺纹杆(24)的顶部固定连接有转块(26)。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片生产自动切边装置，其特征在于：所述拉杆(20)的顶部固定连接有拉环(27)，所述拉环(27)的形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种偏光片生产自动切边装置，其特征在于：所述活动板(21)的底部固定连接有摩擦垫(30)，所述摩擦垫(30)的底部与下压板(18)接触。

4.根据权利要求1所述的一种偏光片生产自动切边装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有固定块(28)，所述固定块(28)的左侧固定连接有刀罩(29)，所述刀罩(29)与切割刀片(12)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种偏光片生产自动切边装置，其特征在于：所述第二螺纹套(23)与第二螺纹杆(24)相适配，所述第一螺纹杆(3)与第一螺纹套(4)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种偏光片生产自动切边装置，其特征在于：所述第一电机(2)的型号为Y112M-4，所述第二电机(8)的型号为YVF-132M-4P，所述电动伸缩杆(16)的型号为32N450。