CN113262547B - 一种硅藻泥材料及其制造方法和制造系统 - Google Patents

一种硅藻泥材料及其制造方法和制造系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及硅藻泥材料技术领域，更具体的说是一种硅藻泥材料及其制造方法和制造系统,该硅藻泥材料包括以下重量组分的原料：硅藻土28份、灰钙粉18份、石英砂16份、重质碳酸钙30份、负离子粉3份、纤维素醚1.4份、预糊化淀粉0.3份、纳米二氧化钛3份、陶瓷纤维0.3份、粘合剂2份、水60份和果汁5份，所述一种硅藻泥材料制造系统进行制备的方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将多种硅藻泥材料加工的原料研磨粉碎；步骤二：将步骤一内的多种硅藻泥原料粉末按比例打散后混合在一起；步骤三：将粘合剂、水和果汁按比例添加到步骤二内的多种硅藻泥制备原料内；步骤四：对步骤三内的溶液进行搅拌，完成硅藻泥材料的加工。

Description

一种硅藻泥材料及其制造方法和制造系统
技术领域
本发明涉及硅藻泥材料技术领域，更具体的说是一种硅藻泥材料及其制造方法和制造系统。
背景技术
硅藻泥的主要成分是硅藻土，硅藻土是一种生物成因的硅质沉积岩，它主要由古代硅藻的遗骸所组成。硅藻是最早在地球上出现的一种单细胞藻类生物，生存在海水或者湖水中，形体极为微小，常常以惊人的速度生长繁殖。经历了亿万年，硅藻及其他浮游生物沉积成为了水底的硅藻泥。使用电子显微镜观察硅藻泥，硅藻矿物是一种孔道大小为微米级的多孔材料，其粒子表面具有无数微小的孔穴，规则、整齐地排列成圆形和针形。
而现有的技术在加工硅藻土材料时，无法保证加工硅藻泥材料的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种硅藻泥材料及其制造方法和制造系统，本装置可加工出质量好的硅藻泥材料。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
优选的，一种硅藻泥材料制造系统，包括锥分桶、过滤竖管和转动打散构件，所述锥分桶内固定连接有过滤竖管，过滤竖管上设置有多个圆孔，锥分桶上连接有能够将多种原料块打散的转动打散构件。
优选的，所述转动打散构件包括支撑架、联动转架、转动齿轮和打散板，支撑架固定连接在锥分桶上，支撑架上固定连接有联动转架，联动转架上转动连接有多个转动齿轮，多个转动齿轮上均固定连接有打散板。
优选的，一种硅藻泥材料制造系统还包括固定齿轮，固定齿轮与过滤竖管固定连接，固定齿轮与多个转动齿轮传动连接。
优选的，一种硅藻泥材料制造系统还包括遮挡锥帽板，遮挡锥帽板与支撑架固定连接。
优选的，一种硅藻泥材料制造系统还包括固定盖板、斜底加工桶、固定托架和排出管，过滤竖管与固定盖板固定连接，支撑架与固定盖板固定连接，固定盖板与斜底加工桶固定连接，斜底加工桶与固定托架固定连接，斜底加工桶上固定连接有排出管。
优选的，一种硅藻泥材料制造系统还包括加料管口，加料管口固定连接在固定盖板上并贯穿。
优选的，一种硅藻泥材料制造系统还包括挤压过滤桶，固定盖板与挤压过滤桶固定连接。
优选的，一种硅藻泥材料制造系统还包括水果挤压构件，水果挤压构件连接子啊挤压过滤桶上。
优选的，所述水果挤压构件转动框、联动丝杠和升降压板，转动框与挤压过滤桶转动连接，转动框上通过螺纹连接有联动丝杠，联动丝杠的下方固定连接有升降压板，升降压板，升降压板滑动连接在挤压过滤桶内。
优选的，所述一种硅藻泥材料制造系统还包括减速电机II、搅拌轴和搅拌板，减速电机II固定连接在固定盖板上，减速电机II的输出轴与固定盖板转动连接，减速电机II输出轴的下方固定连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有多个搅拌板。
优选的，所述一种硅藻泥材料制造系统进行制备的硅藻泥材料，该硅藻泥材料包括以下重量组分的原料：硅藻土28份、灰钙粉18份、石英砂16份、重质碳酸钙30份、负离子粉3份、纤维素醚1.4份、预糊化淀粉0.3份、纳米二氧化钛3份、陶瓷纤维0.3份、粘合剂2份、水60份和果汁5份。
优选的，所述一种硅藻泥材料制造系统进行制备的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将多种硅藻泥材料加工的原料研磨粉碎；
步骤二：将步骤一内的多种硅藻泥原料粉末按比例打散后混合在一起；
步骤三：将粘合剂、水和果汁按比例添加到步骤二内的多种硅藻泥制备原料内；
步骤四：对步骤三内的溶液进行搅拌，完成硅藻泥材料的加工。
本发明一种硅藻泥材料及其制造方法和制造系统的有益效果为：
可将对多种硅藻泥材料制备原料块状进行打散，确保多种硅藻泥材料制备原料均处于粉末状，使用粉末状的多种硅藻泥材料加工出的硅藻泥材料质量会更好，而且还可将果汁添加到多种原料内，实现加工出带有果香味的硅藻泥材料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明原料储存打散实施例的装置结构示意图；
图2是本发明原料储存打散实施例的横截剖面结构示意图；
图3是本发明原料储存过滤实施例结构示意图；
图4是本发明遮挡实施例结构示意图；
图5是本发明联动打散实施例结构示意图；
图6是本发明打散实施例结构示意图；
图7是本发明储存搅拌加工时结构示意图；
图8是本发明固定托架构结构示意图；
图9是本发明水果挤压过滤实施例结构示意图；
图10是本发明原料搅拌实施例结构示意图。
图中：
锥分桶101；
过滤竖管102；
固定齿轮103；
支撑架201；
联动转架202；
转动齿轮203；
打散板204；
遮挡锥帽板301；
固定盖板401；
加料管口402；
斜底加工桶403；
固定托架404；
排出管405；
挤压过滤桶501；
转动框502；
联动丝杠503；
升降压板504；
减速电机II601；
搅拌轴602；
搅拌板603。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面结合图1、2、3、4、5和6详细说明，一种硅藻泥材料制造系统，包括锥分桶101、过滤竖管102和转动打散构件，所述锥分桶101内通过焊接固定连接有过滤竖管102，过滤竖管102上设置有多个圆孔，锥分桶101上连接有能够将多种原料块打散的转动打散构件。
锥分桶101起到储存的作用，利用过滤竖管102对多种硅藻泥材料制备原料进行过滤处理，利用转动打散构件对多种硅藻泥材料制备原料进行打散处理，将多种硅藻泥材料制备原料粉末添加到锥分桶101内，符合标准的硅藻泥材料制备原料粉末会直接通过过滤竖管102上的多个圆孔排出进到过滤竖管102内，而多种硅藻泥材料制备原料粉末放置一段时间后可能粘合在一起呈块状，而利用转动打散构件对块状的多种硅藻泥材料制备原料进行打散处理，确保所有的多种硅藻泥材料制备原料均呈粉末状，粉末状的多种硅藻泥材料制备原料混合在一起才能加工出质量更好的硅藻泥材料，并且还可缩短硅藻泥材料的加工周期。
下面结合图1、2、4、5、6和7详细说明，所述转动打散构件包括支撑架 201、联动转架202、转动齿轮203和打散板204，支撑架201通过焊接固定连接在锥分桶101上，支撑架201上通过减速电机I固定连接有联动转架202，联动转架202上通过轴承转动连接有多个转动齿轮203，多个转动齿轮203上均通过焊接固定连接有打散板204。
支撑架201起到支撑固定的作用，支撑架201上通过螺钉固定连接有减速电机I，螺钉固定方式的好处是方便拆卸进行更换和维修，支撑架201上的减速电机I可带动联动转架202绕减速电机I的轴心进行转动，绕减速电机I的轴心进行转动的联动转架202可带动多个转动齿轮203进行转动，绕减速电机I 的轴心进行转动的转动齿轮203可带动多个打散板204进行绕减速电机I的轴心进行转动，绕减速电机I的轴心转动的多个打散板204可对锥分桶101内的多种硅藻泥材料制备原料进行打散处理，将块状原料打碎，确保多种硅藻泥材料制备加工原料均处于粉末状，加快硅藻泥材料的加工。
下面结合附图1、2、5和6详细说明，一种硅藻泥材料制造系统还包括固定齿轮103，固定齿轮103与过滤竖管102通过焊接固定连接，固定齿轮103与多个转动齿轮203啮合传动连接。
当多个转动齿轮203绕减速电机I的轴心进行转动时，多个转动齿轮203 会与固定齿轮103接触，这时的多个转动齿轮203会发生绕自身轴线转动的动作，多个转动齿轮203发生两个运动状态，一个是绕减速电机I的轴心进行转动，二是绕自身轴线进行转动，处于两种运动状态的多个转动齿轮203可带动多个打散板204拥有两种运动状态，拥有两种状态的多个打散板204可更高效的多种硅藻泥材料制备原料块进行打散处理，加快对多种硅藻泥材料制备原料快打散的时间，缩短硅藻泥材料的加工周期。
根据说明书附图1、2和4详细说明，一种硅藻泥材料制造系统还包括遮挡锥帽板301，遮挡锥帽板301与支撑架201通过焊接固定连接。
设置有遮挡锥帽板301后，可直接将多种硅藻泥材料制备原料倾倒在遮挡锥帽板301上，因为遮挡锥帽板301为锥面设计，位于遮挡锥帽板301上的多种硅藻泥材料制备原料会直接滑落，从遮挡锥帽板301与锥分桶101之间的空隙内落下并进到锥分桶101内，减轻添加多种硅藻泥材料制备原料的工作任务，而且当对多种硅藻泥材料制备原料块进行打散处理时，可能造成多种硅藻泥材料制备原料粉末的飞溅，而遮挡锥帽板301可起到遮挡的作用，多种硅藻泥材料制备原料粉末不易从遮挡锥帽板301与锥分桶101之间的空隙的飞溅出，可减小多种硅藻泥材料制备原料的浪费，起到节约原料的目的。
根据说明书附图7和8详细说明，一种硅藻泥材料制造系统还包括固定盖板401、斜底加工桶403、固定托架404和排出管405，过滤竖管102与固定盖板401通过焊接固定连接并连通，支撑架201与固定盖板401通过焊接固定连接，固定盖板401与斜底加工桶403通过焊接固定连接，斜底加工桶403与固定托架404通过焊接固定连接，斜底加工桶403上通过焊接固定连接有排出管 405。
固定盖板401可为斜底加工桶403上方的开口进行遮挡，斜底加工桶403 的底板为斜面设计，方便将斜底加工桶403内加工完毕的硅藻泥材料完全排出，在斜底加工桶403内对多种硅藻泥材料制备原料进行搅拌加工处理，固定托架 404起到支撑固定的作用，固定托架404的下方可固定连接有多个带自锁的万向轮，设置有多个带自锁的万向轮后可方便装置的移动，需要装置移动时解除多个万向轮的自锁功能，装置可自由移动，当对硅藻泥材料进行加工时，打开多个万向轮的自锁功能，这时的装置被固定，不会发生移动，固定托架404上设置有多个开口，多个开口起到减重的作用，减轻装置的重量，还可减小制备固定托架404的材料，一举两得，排出管405固定连接在斜底加工桶403的低侧，利用排出管405将斜底加工桶403内的硅藻泥材料完全排出，排出管405上设置有阀门，当硅藻米材料被加工完毕后，打开排出管405上的阀门，加工完成的硅藻泥材料会从排出管405排出，从过滤竖管102落下的多种硅藻泥材料制备原料粉末会通过固定盖板401进到斜底加工桶403内，再将粘合剂和水添加到斜底加工桶403内，对多种硅藻泥材料制备原料粉末、粘合剂和水进行搅拌加工混合处理，确保加工出质量更好的硅藻泥材料。
根据说明书附图7详细说明，一种硅藻泥材料制造系统还包括加料管口402，固定盖板401上通过焊接固定连接有加料管口402并贯穿。
粘合剂和水通过加料管口402添加到斜底加工桶403内，让多种硅藻泥材料制备原料粉末、粘合剂和水混合在一起。
根据说明书附图7和9详细说明，一种硅藻泥材料制造系统还包括挤压过滤桶501，挤压过滤桶501通过焊接固定连接在固定盖板401上。
挤压过滤桶的下方设置有多个过滤孔，果汁可通过挤压过滤桶上多个过滤孔落下，进到斜底加工桶403内，根据需要调整硅藻泥材料的果香味，将该种水果切块后放置到挤压过滤桶501进行挤压，将水果内的果汁挤出并流到斜底加工桶403内，让果汁与多种硅藻泥材料制备原料粉末、粘合剂和水混合在一起，混合有果汁的硅藻泥材料内会残留该种果香，这样可加工出有不同果香味的硅藻泥材料，供客户选择，让顾客可选择到自己喜欢的果香味，可给顾客一个自己喜欢闻的休息环境，可加快硅藻泥的销售。
根据说明书附图7和9详细说明，一种硅藻泥材料制造系统还包括水果挤压构件，挤压过滤桶501上连接有水果挤压构件。
将水果放置到挤压过滤桶501内后，利用水果挤压构件对水果块进行挤压，实现将水果块内的果汁挤出，完成带有水果味硅藻泥材料的加工。
所述水果挤压构件包括转动框502、联动丝杠503和升降压板504，转动框 502与挤压过滤桶501通过轴转动连接，转动框502上通过螺纹连接有联动丝杠 503，联动丝杠503的下方通过焊接固定连接有升降压板504，升降压板504滑动连接在挤压过滤桶501内。
将水果块放置到挤压过滤桶501内后，调整转动框502的角度让其处于竖直状态，转动联动丝杠503带动升降压板504向下移动，让升降压板504滑动连接在挤压过滤桶501内，通过升降压板504在挤压过滤桶501内的向下移动，完成对挤压过滤桶501内水果块的挤压，通过该挤压力将水果内的果汁挤出，完成将果汁排到多种硅藻泥材料制备原料粉末、粘合剂和水内，完成加工出带有果味的硅藻泥材料。
所述一种硅藻泥材料制造系统还包括减速电机II601、搅拌轴602和搅拌板 603，减速电机II601通过螺钉固定连接在固定盖板401上，螺钉固定的好处是方便拆卸，减速电机II601的输出轴与固定盖板401通过轴承转动连接，减速电机II601输出轴的下方通过焊接固定连接有搅拌轴602，搅拌轴602上通过焊接固定连接有多个搅拌板603。
当果汁、多种硅藻泥材料制备原料粉末、粘合剂和水混合在一起后，启动减速电机II601可带动搅拌轴602进行转动，而转动的搅拌轴602后带动多个搅拌板603进行转动，而转动的多个搅拌板603可对斜底加工桶403内的果汁、多种硅藻泥材料制备原料粉末、粘合剂和水进行搅拌加工，让果汁、多种硅藻泥材料制备原料粉末、粘合剂和水充分的混合在一起，搅拌一段时间后，完成带有果味硅藻泥材料的加工。
根据说明书附图说明1-10详细说明，所述一种硅藻泥材料制造系统进行制备的硅藻泥材料，该硅藻泥材料包括以下重量组分的原料：硅藻土28份、灰钙粉18份、石英砂16份、重质碳酸钙30份、负离子粉3份、纤维素醚1.4份、预糊化淀粉0.3份、纳米二氧化钛3份、陶瓷纤维0.3份、粘合剂2份、水60 份和果汁5份。
根据说明书附图说明1-10详细说明，所述一种硅藻泥材料制造系统进行制备的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将多种硅藻泥材料加工的原料研磨粉碎；
步骤二：将步骤一内的多种硅藻泥原料粉末按比例打散后混合在一起；
步骤三：将粘合剂、水和果汁按比例添加到步骤二内的多种硅藻泥制备原料内；
步骤四：对步骤三内的溶液进行搅拌，完成硅藻泥材料的加工。

Claims (8)

1.一种硅藻泥材料制造系统，包括锥分桶(101)、过滤竖管(102)和转动打散构件，其特征在于：所述锥分桶(101)内固定连接有过滤竖管(102)，过滤竖管(102)上设置有多个圆孔，锥分桶(101)上连接有能够将多种原料块打散的转动打散构件；
所述转动打散构件包括支撑架(201)、联动转架(202)、转动齿轮(203)和打散板(204)，支撑架(201)固定连接在锥分桶(101)上，支撑架(201)上固定连接有联动转架(202)，联动转架(202)上转动连接有多个转动齿轮(203)，多个转动齿轮(203)上均固定连接有打散板(204)。
2.根据权利要求1所述一种硅藻泥材料制造系统，其特征在于：还包括固定齿轮(103)，固定齿轮(103)与过滤竖管(102)固定连接，固定齿轮(103)与多个转动齿轮(203)传动连接。
3.根据权利要求1所述一种硅藻泥材料制造系统，其特征在于：还包括遮挡锥帽板(301)，遮挡锥帽板(301)与支撑架(201)固定连接。
4.根据权利要求3所述一种硅藻泥材料制造系统，其特征在于：还包括固定盖板(401)、斜底加工桶(403)、固定托架(404)和排出管(405)，过滤竖管(102)与固定盖板(401)固定连接，支撑架(201)与固定盖板(401)固定连接，固定盖板(401)与斜底加工桶(403)固定连接，斜底加工桶(403)与固定托架(404)固定连接，斜底加工桶(403)上固定连接有排出管(405)。
5.根据权利要求4所述一种硅藻泥材料制造系统，其特征在于：还包括加料管口(402)，固定盖板(401)上固定连接有加料管口(402)并贯穿。
6.根据权利要求4所述一种硅藻泥材料制造系统，其特征在于：还包括挤压过滤桶(501)，挤压过滤桶(501)固定连接在固定盖板(401)上。
7.根据权利要求6所述一种硅藻泥材料制造系统，其特征在于：还包括水果挤压构件，挤压过滤桶(501)上连接有水果挤压构件。
8.使用权利要求7所述一种硅藻泥材料制造系统进行制备的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：将多种硅藻泥材料加工的原料研磨粉碎；
步骤二：将步骤一内的多种硅藻泥原料粉末按比例打散后混合在一起；
步骤三：将粘合剂、水和果汁按比例添加到步骤二内的多种硅藻泥制备原料内；
步骤四：对步骤三内的溶液进行搅拌，完成硅藻泥材料的加工。
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