CN208372957U - 一种硅藻泥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅藻泥搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部活动连接有防护盖，所述防护盖的顶部分别固定连接有电机和第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有转轴，所述转轴贯穿并延伸至搅拌箱的内部，所述转轴的数量为两个，且两个转轴以搅拌箱的中线为对称轴对称分布在搅拌箱的内部，所述转轴的外壁分别固定连接有从动齿轮和连接杆。该硅藻泥搅拌装置通过设置滚轴、搅拌叶片和刀片，能够有效的增强硅藻泥的搅拌均匀程度和搅拌质量，使硅藻泥使用时更加容易，通过设置了刮刀、转轴和连接杆，能够使搅拌箱内部的硅藻泥得到充分的搅拌，有效的避免了硅藻泥附着在搅拌箱内壁无法搅拌。

Description

一种硅藻泥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种硅藻泥搅拌装置。

背景技术

硅藻泥以硅藻土为主要原材料，用来替代墙纸和乳胶漆，适用于别墅、公寓、酒店、家居、医院等内墙装饰。添加多种助剂的粉末装饰涂料，粉体包装，并非液态桶装。由于具有良好的和易性和可塑性，施工、涂抹上墙、制作图案等都可随意造型，象泥一样，并且加了硅藻土，施工工人习惯就叫硅藻泥，久而久之，形成现在大家认知的“硅藻泥”。硅藻泥的主要原材料是历经亿万年形成的硅藻矿物——硅藻土，硅藻是一种生活在海洋中的藻类。海洋是藻类的故乡，这里硅藻种类多、数量大、被称为海洋中的草原，它们创造了70%地球生命赖以生存的氧气，是地球生命的真正摇篮。硅藻沉积并经亿万年的矿化后形成硅藻矿物，其主要成分为蛋白石，质地轻柔、多孔。电子显微镜显示，硅藻是一种纳米级的多孔材料，孔隙率高达90%。突出的分子晶格结构特征，决定了其独特的功能。硅藻泥是以硅藻土为主要原材料，通过添加多种助剂而成的粉末装饰涂料，为粉体包装，在使用前需要将粉体加水在搅拌箱内部搅拌成泥状，才能涂覆上墙。但是现有的硅藻泥搅拌装置一般是通过内部的搅拌轴进行搅拌，将硅藻泥粉体与水进行混合，很难保证整个搅拌装置内部的搅拌均匀程度，使硅藻泥的搅拌质量较差，使大部分硅藻泥残留在搅拌箱内壁上，造成资源的浪费。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅藻泥搅拌装置，解决了现有的硅藻泥搅拌装置一般是通过内部的搅拌轴进行搅拌，将硅藻泥粉体与水进行混合，很难保证整个搅拌装置内部的搅拌均匀程度，使硅藻泥的搅拌质量较差，使大部分硅藻泥残留在搅拌箱内壁上，资源的浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅藻泥搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部活动连接有防护盖，所述防护盖的顶部分别固定连接有电机和第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有转轴，所述转轴贯穿并延伸至搅拌箱的内部，所述转轴的数量为两个，且两个转轴以搅拌箱的中线为对称轴对称分布在搅拌箱的内部，所述转轴的外壁分别固定连接有从动齿轮和连接杆，所述从动齿轮和连接杆活动连接在搅拌箱的内部，所述连接杆的一端固定连接有刮刀，所述防护盖的底部固定连接有第二轴承，所述电机的输出轴固定连接在第二轴承的内壁，所述第二轴承的内壁固定连接有滚轴，所述滚轴的外壁分别固定连接有搅拌叶片和主动齿轮，所述主动齿轮的侧面与从动齿轮啮合，所述滚轴和搅拌叶片活动连接在搅拌箱的内部，所述滚轴的底部固定连接有固定块，所述固定块的侧面固定连接有刀片，所述固定块和刀片活动连接在搅拌箱的内部，所述搅拌箱的内部固定连接有下料板，所述下料板的数量为两个，且两个下料板以搅拌箱的中线为对称轴对称分布在搅拌箱的内部，所述搅拌箱的底部固定镶嵌有排料管道，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有底座，所述底板的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有定位板，所述定位板固定连接在底座内壁的底部。

优选的，所述排料管道贯穿并延伸至底板的外部。

优选的，所述连接杆的数量为八个，每四个为一组，且两组连接杆以转轴的中线为对称轴对称分布在转轴的外壁。

优选的，所述第一轴承和第二轴承的形状大小一致。

优选的，所述下料板为倾斜状，且倾斜角度为24°。

优选的，所述弹簧位于定位板和固定板之间。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种硅藻泥搅拌装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置滚轴、搅拌叶片和刀片，能够有效的增强硅藻泥的搅拌均匀程度和搅拌质量，使硅藻泥使用时更加容易，通过设置了刮刀、转轴和连接杆，能够使搅拌箱内部的硅藻泥得到充分的搅拌，有效的避免了硅藻泥附着在搅拌箱内壁无法搅拌，解决了现有的硅藻泥搅拌装置一般是通过内部的搅拌轴进行搅拌，将硅藻泥粉体与水进行混合，很难保证整个搅拌装置内部的搅拌均匀程度，使硅藻泥的搅拌质量较差，使大部分硅藻泥残留在搅拌箱内壁上，资源的浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型支撑板的侧剖图；

图3为本实用新型主动齿轮俯视图。

图中：1底板、2搅拌箱、3防护盖、4电机、5第一轴承、6转轴、7从动齿轮、8连接杆、9刮刀、10第二轴承、11滚轴、12搅拌叶片、13主动齿轮、14固定块、15刀片、16下料板、17排料管道、18支撑板、19滑槽、20底座、21固定板、22弹簧、23定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种硅藻泥搅拌装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的顶部活动连接有防护盖3，通过设置防护盖3向搅拌箱2内部加水和硅藻泥，防护盖3的顶部分别固定连接有电机4和第一轴承5，第一轴承5的内壁固定连接有转轴6，同时也可以起到一个防护的作用，防止搅拌时杂质进入搅拌箱2内部，转轴6贯穿并延伸至搅拌箱2的内部，转轴6的数量为两个，且两个转轴6以搅拌箱2的中线为对称轴对称分布在搅拌箱2的内部，转轴6的外壁分别固定连接有从动齿轮7和连接杆8，连接杆8的数量为八个，每四个为一组，且两组连接杆8以转轴6的中线为对称轴对称分布在转轴6的外壁，从动齿轮7和连接杆8活动连接在搅拌箱2的内部，连接杆8的一端固定连接有刮刀9，在电机4启动后，会带动滚轴11运动，滚轴11运动后会带动外壁的搅拌叶片和主动齿轮13运动，因为主动齿轮13和从动齿轮7相互啮合，所以从动齿轮7会随着主动齿轮13一起运动，同时带动转轴6一起旋转，转轴6旋转后会带动外壁的连接杆8和刮刀9一起工作，将附着在搅拌箱2内壁的硅藻泥进行搅拌，防护盖3的底部固定连接有第二轴承10，第一轴承5和第二轴承10的形状大小一致，电机4的输出轴固定连接在第二轴承10的内壁，第二轴承10的内壁固定连接有滚轴11，滚轴11的外壁分别固定连接有搅拌叶片12和主动齿轮13，主动齿轮13的侧面与从动齿轮7啮合，滚轴11和搅拌叶片12活动连接在搅拌箱2的内部，滚轴11的底部固定连接有固定块14，固定块14的侧面固定连接有刀片15，固定块14和刀片15活动连接在搅拌箱2的内部，在电机4启动后，会带动滚轴11进行工作，滚轴11会带动外壁的搅拌叶片12对搅拌箱2内部的硅藻泥进行搅拌，因为硅藻泥与水相结合后容易产生沉淀，所以滚轴11底部的固定块14和刀片15会将底部的沉淀进行搅散，使硅藻泥可以搅拌的更加均匀，搅拌箱2的内部固定连接有下料板16，下料板16为倾斜状，且倾斜角度为24°，设置下料板16是为了使硅藻泥取出时更加方便，下料板16的数量为两个，且两个下料板16以搅拌箱2的中线为对称轴对称分布在搅拌箱2的内部，搅拌箱2的底部固定镶嵌有排料管道17，排料管道17贯穿并延伸至底板1的外部，底板1的顶部固定连接有支撑板18，支撑板18的侧面开设有滑槽19，滑槽19的内部活动连接有底座20，底板1的底部固定连接有固定板21，固定板21的底部固定连接有弹簧22，弹簧22的底部固定连接有定位板23，弹簧22位于定位板23和固定板21之间，定位板23固定连接在底座20内壁的底部，设置支撑板18和滑槽19是为了配合弹簧22的工作，在搅拌箱2工作的时候会产生振动，设置弹簧22是为了减小搅拌箱2的振动，防止搅拌箱2内部的零件受损，导致搅拌箱2无法工作。

综上可得，本实用新型通过设置滚轴11、搅拌叶片12和刀片15，能够有效的增强硅藻泥的搅拌均匀程度和搅拌质量，使硅藻泥使用时更加容易，在电机4启动后，会带动滚轴11进行工作，滚轴11会带动外壁的搅拌叶片12对搅拌箱2内部的硅藻泥进行搅拌，因为硅藻泥与水相结合后容易产生沉淀，所以滚轴11底部的固定块14和刀片15会将底部的沉淀进行搅散，使硅藻泥可以搅拌的更加均匀，通过设置了刮刀9、转轴6和连接杆8，能够使搅拌箱2内部的硅藻泥得到充分的搅拌，有效的避免了硅藻泥附着在搅拌箱2内壁无法搅拌，因为主动齿轮13和从动齿轮7相互啮合，所以从动齿轮7会随着主动齿轮13一起运动，同时带动转轴6一起旋转，转轴6旋转后会带动外壁的连接杆8和刮刀9一起工作，将附着在搅拌箱2内壁的硅藻泥进行搅拌，解决了现有的硅藻泥搅拌装置一般是通过内部的搅拌轴进行搅拌，将硅藻泥粉体与水进行混合，很难保证整个搅拌装置内部的搅拌均匀程度，导致硅藻泥的搅拌质量较差，使大部分硅藻泥残留在搅拌箱2内壁上，资源的浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硅藻泥搅拌装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的顶部活动连接有防护盖（3），所述防护盖（3）的顶部分别固定连接有电机（4）和第一轴承（5），所述第一轴承（5）的内壁固定连接有转轴（6），所述转轴（6）贯穿并延伸至搅拌箱（2）的内部，所述转轴（6）的数量为两个，且两个转轴（6）以搅拌箱（2）的中线为对称轴对称分布在搅拌箱（2）的内部，所述转轴（6）的外壁分别固定连接有从动齿轮（7）和连接杆（8），所述从动齿轮（7）和连接杆（8）活动连接在搅拌箱（2）的内部，所述连接杆（8）的一端固定连接有刮刀（9），所述防护盖（3）的底部固定连接有第二轴承（10），所述电机（4）的输出轴固定连接在第二轴承（10）的内壁，所述第二轴承（10）的内壁固定连接有滚轴（11），所述滚轴（11）的外壁分别固定连接有搅拌叶片（12）和主动齿轮（13），所述主动齿轮（13）的侧面与从动齿轮（7）啮合，所述滚轴（11）和搅拌叶片（12）活动连接在搅拌箱（2）的内部，所述滚轴（11）的底部固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的侧面固定连接有刀片（15），所述固定块（14）和刀片（15）活动连接在搅拌箱（2）的内部，所述搅拌箱（2）的内部固定连接有下料板（16），所述下料板（16）的数量为两个，且两个下料板（16）以搅拌箱（2）的中线为对称轴对称分布在搅拌箱（2）的内部，所述搅拌箱（2）的底部固定镶嵌有排料管道（17），所述底板（1）的顶部固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）的侧面开设有滑槽（19），所述滑槽（19）的内部活动连接有底座（20），所述底板（1）的底部固定连接有固定板（21），所述固定板（21）的底部固定连接有弹簧（22），所述弹簧（22）的底部固定连接有定位板（23），所述定位板（23）固定连接在底座（20）内壁的底部。

2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥搅拌装置，其特征在于：所述排料管道（17）贯穿并延伸至底板（1）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种硅藻泥搅拌装置，其特征在于：所述连接杆（8）的数量为八个，每四个为一组，且两组连接杆（8）以转轴（6）的中线为对称轴对称分布在转轴（6）的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种硅藻泥搅拌装置，其特征在于：所述第一轴承（5）和第二轴承（10）的形状大小一致。

5.根据权利要求1所述的一种硅藻泥搅拌装置，其特征在于：所述下料板（16）为倾斜状，且倾斜角度为24°。

6.根据权利要求1所述的一种硅藻泥搅拌装置，其特征在于：所述弹簧（22）位于定位板（23）和固定板（21）之间。