CN218924551U - 一种用于耦合剂制备的原料配制罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于耦合剂制备的原料配制罐，包括罐体，所述罐体的外壁顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述罐体的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部一侧安装有泄压阀，所述盖板的顶部固定有电机，所述罐体的内壁顶部固定有内齿环，所述罐体的底部内壁固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有转动齿轮，所述电机的输出轴连接有连接杆，所述连接杆远离电机的输出轴的一端底部转动连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的底部固定有搅拌组件，所述罐体的外壁安装有控制面板。本实用新型针对耦合剂的粘稠性，能够对较大罐体内的耦合剂生产用原料进行充分的均匀搅拌，且搅拌杆不需要很长，相较于传统的搅拌，结构更加稳定。

Description

一种用于耦合剂制备的原料配制罐

技术领域

本实用新型涉及耦合剂制备技术领域，尤其涉及一种用于耦合剂制备的原料配制罐。

背景技术

耦合剂是一种由新一代水性高分子凝胶组成的医用产品，它的PH值为中性，对人体无毒无害，不易干燥，不易酸败，超声显像清晰，黏稠性适宜，无油腻性，探头易于滑动，可湿润皮肤，消除皮肤表面空气，润滑性能好，易于展开；对超声探头无腐蚀、无损伤；市面上出现了具有杀菌消毒功能的超声耦合剂，相对于传统的普通型耦合剂，对于生产环境的更加严格，适用的范围也更广泛。

耦合剂使用广泛，在耦合剂的生产过程需要用到原料配置罐进行搅拌，现有的原料配置罐通过电机直接驱动搅拌组件进行搅拌，由于耦合剂一次生产量较大，罐体较大，为了提高搅拌效果需要加长搅拌杆，这种方式不仅增加电机的负荷，而且搅拌杆较长稳固性较差，针对耦合剂这种具有一定粘稠性的产品，在搅拌时靠近外壁的原料搅拌效果和中心位置存在较大的差别，严重影响搅拌的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于耦合剂制备的原料配制罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于耦合剂制备的原料配制罐，包括罐体，所述罐体的外壁顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述罐体的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部一侧安装有泄压阀，所述盖板的顶部固定有电机，所述罐体的内壁顶部固定有内齿环，所述罐体的底部内壁固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有转动齿轮，所述电机的输出轴连接有连接杆，所述连接杆远离电机的输出轴的一端底部转动连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的底部固定有搅拌组件，所述罐体的外壁安装有控制面板。

作为本实用新型的进一步方案，所述内齿环的外边缘等距开设有齿口，所述旋转齿轮与内齿环和转动齿轮啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌组件包括固定在旋转齿轮底部的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁等距固定有搅拌杆，且搅拌杆的形状为连续的S形结构。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌杆的外壁转动设置有第一连接套，所述支撑杆的外壁转动设置有第二连接套，所述第一连接套和第二连接套之间固定有加强板。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌轴的底部固定有刮板，所述刮板的底部固定有滚球，所述罐体的底部内壁开设有与滚球适配的滚槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述刮板的形状为菱形结构，所述刮板的底部紧贴罐体的底部内壁。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型：耦合剂生产用原料通过进料口向罐体内投入，投入合适的量后，通过控制面板启动电机，工作的电机驱动转动齿轮转动，转动的转动齿轮驱动旋转齿轮绕着内齿环旋转，且旋转齿轮会带动搅拌轴和搅拌杆自转并公转，实现大面积的旋转搅拌，针对耦合剂的粘稠性，能够对较大罐体内的耦合剂生产用原料进行充分的均匀搅拌，且搅拌杆不需要很长，相较于传统的搅拌，结构更加稳定；

本实用新型：为了进一步加强搅拌轴和搅拌杆的稳定，加设了第一连接套、第二连接套和加强板，保证搅拌轴能够稳定的在支撑杆实现公转，且加强板还起到进一步搅拌混合的效果。

本实用新型：搅拌轴的底部固定有刮板，刮板的底部固定有滚球，罐体的底部内壁开设有与滚球适配的滚槽，刮板的形状为菱形结构，刮板的底部紧贴罐体的底部内壁，搅拌轴在自转并公转时，能够带动菱形的刮板实现同步的自转并公转，能够起到刮去罐体内壁原料的作用，防止原料沉降结壳，难以去除。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于耦合剂制备的原料配制罐的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于耦合剂制备的原料配制罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于耦合剂制备的原料配制罐的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于耦合剂制备的原料配制罐的图2中部分结构示意图。

图中：1、罐体；2、盖板；3、电机；4、泄压阀；5、内齿环；6、转动齿轮；7、支撑杆；8、连接杆；9、旋转齿轮；10、搅拌轴；11、搅拌杆；12、第一连接套；13、第二连接套；14、加强板；15、刮板；16、滚球；17、进料口；18、出料口；19、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-4，一种用于耦合剂制备的原料配制罐，包括罐体1，罐体1的外壁顶部和底部分别开设有进料口17和出料口18，罐体1的顶部安装有盖板2，盖板2的顶部一侧安装有泄压阀4，盖板2的顶部固定有电机3，罐体1的内壁顶部固定有内齿环5，罐体1的底部内壁固定有支撑杆7，支撑杆7的顶部固定有转动齿轮6，电机3的输出轴连接有连接杆8，连接杆8远离电机3的输出轴的一端底部转动连接有旋转齿轮9，旋转齿轮9的底部固定有搅拌组件，罐体1的外壁安装有控制面板19。

本实施例中，内齿环5的外边缘等距开设有齿口，旋转齿轮9与内齿环5和转动齿轮6啮合。

本实施例中，搅拌组件包括固定在旋转齿轮9底部的搅拌轴10，搅拌轴10的外壁等距固定有搅拌杆11，且搅拌杆11的形状为连续的S形结构。

本实施例中，搅拌杆11的外壁转动设置有第一连接套12，支撑杆7的外壁转动设置有第二连接套13，第一连接套12和第二连接套13之间固定有加强板14。

本实施例中，搅拌轴10的底部固定有刮板15，刮板15的底部固定有滚球16，罐体1的底部内壁开设有与滚球16适配的滚槽，刮板15的形状为菱形结构，刮板15的底部紧贴罐体1的底部内壁，搅拌轴10在自转并公转时，能够带动菱形的刮板15实现同步的自转并公转，能够起到刮去罐体1内壁原料的作用，防止原料沉降结壳，难以去除。

工作原理：使用时，耦合剂生产用原料通过进料口17向罐体1内投入，投入合适的量后，通过控制面板19启动电机3，工作的电机3驱动转动齿轮6转动，转动的转动齿轮6驱动旋转齿轮9绕着内齿环5旋转，且旋转齿轮9会带动搅拌轴10和搅拌杆11自转并公转，实现大面积的旋转搅拌，能够对较大罐体1内的耦合剂生产用原料进行充分的均匀搅拌，且搅拌杆11不需要很长，相较于传统的搅拌，结构更加稳定；

为了进一步加强搅拌轴10和搅拌杆11的稳定，加设了第一连接套12、第二连接套13和加强板14，保证搅拌轴10能够稳定的在支撑杆7实现公转，且加强板14还起到进一步搅拌混合的效果。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于耦合剂制备的原料配制罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的外壁顶部和底部分别开设有进料口(17)和出料口(18)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部安装有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部一侧安装有泄压阀(4)，所述盖板(2)的顶部固定有电机(3)，所述罐体(1)的内壁顶部固定有内齿环(5)，所述罐体(1)的底部内壁固定有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部固定有转动齿轮(6)，所述电机(3)的输出轴连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离电机(3)的输出轴的一端底部转动连接有旋转齿轮(9)，所述旋转齿轮(9)的底部固定有搅拌组件，所述罐体(1)的外壁安装有控制面板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于耦合剂制备的原料配制罐，其特征在于，所述内齿环(5)的外边缘等距开设有齿口，所述旋转齿轮(9)与内齿环(5)和转动齿轮(6)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于耦合剂制备的原料配制罐，其特征在于，所述搅拌组件包括固定在旋转齿轮(9)底部的搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的外壁等距固定有搅拌杆(11)，且搅拌杆(11)的形状为连续的S形结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于耦合剂制备的原料配制罐，其特征在于，所述搅拌杆(11)的外壁转动设置有第一连接套(12)，所述支撑杆(7)的外壁转动设置有第二连接套(13)，所述第一连接套(12)和第二连接套(13)之间固定有加强板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种用于耦合剂制备的原料配制罐，其特征在于，所述搅拌轴(10)的底部固定有刮板(15)，所述刮板(15)的底部固定有滚球(16)，所述罐体(1)的底部内壁开设有与滚球(16)适配的滚槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于耦合剂制备的原料配制罐，其特征在于，所述刮板(15)的形状为菱形结构，所述刮板(15)的底部紧贴罐体(1)的底部内壁。

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