CN113261794B - 锁止组件、抽屉组件和储物柜 - Google Patents

锁止组件、抽屉组件和储物柜 Download PDF

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Abstract

本发明涉及家用电器领域,提供一种锁止组件、抽屉组件和储物柜,锁止组件包括:安装件;锁止件,与所述安装件可转动地连接且适于在锁止状态和解锁状态之间切换,所述锁止件具有锁止部和解锁部;在所述锁止状态,所述锁止部的至少部分适于位于待锁止件的运动路径,所述解锁部适于位于所述待锁止件的避让路径;在所述解锁状态,所述锁止部适于位于所述避让路径,所述解锁部的至少部分适于位于所述运动路径。根据本发明的锁止组件,无需依靠驱动件,在断电的情况下,依旧能够保证待锁止件的悬停以及保证锁止件的自动复位以方便下一次使用,结构简单、成本较低、占用空间小、适用范围大,待锁止件可以长期悬停而不消耗能源。

Description

锁止组件、抽屉组件和储物柜
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其涉及锁止组件、抽屉组件和储物柜。
背景技术
现有技术中,储物柜中大多设置有升降抽屉,以冰箱为例,冰箱中的升降抽屉通常采用以下方式进行悬停,一是依靠昂贵的电机刹车功能进行锁定,成本高,并且由于整个传动系统长时间维持受载状态,将会削弱结构的耐久性,除此之外,上述采用电机刹车的方案在断电后无法进行复位;二是利用步进电机或者伺服电机本身的锁止功能,然而在实际应用中需要持续通电以维持步进电机或者伺服电机本身的锁止,将会导致电机发热严重,升降抽屉的悬停状态无法长时间保持,并且电机需要很大的散热空间以散发热量。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种锁止组件,无需依靠驱动件,在断电的情况下,依旧能够保证待锁止件的悬停以及保证锁止件的自动复位以方便下一次使用,结构简单、成本较低、占用空间小、适用范围大,待锁止件可以长期悬停而不消耗能源。
本发明还提出一种抽屉组件。
本发明还提出一种储物柜。
根据本发明第一方面实施例的锁止组件,包括:
安装件;
锁止件,与所述安装件可转动地连接且适于在锁止状态和解锁状态之间切换,所述锁止件具有锁止部和解锁部;
在所述锁止状态,所述锁止部的至少部分适于位于待锁止件的运动路径,所述解锁部适于位于所述待锁止件的避让路径;在所述解锁状态,所述锁止部适于位于所述避让路径,所述解锁部的至少部分适于位于所述运动路径。
根据本发明实施例的锁止组件,在解锁状态下待锁止件进一步运动并压紧解锁部以使得锁止部伸出,从而锁止部的至少部分位于运动路径以锁止待锁止件,进而达到待锁止件维持悬停的状态,无需依靠驱动件,在断电的情况下,依旧能够保证待锁止件的悬停以及保证锁止件的自动复位以方便下一次使用,结构简单、成本较低、占用空间小、适用范围大,待锁止件可以长期悬停而不消耗能源;并且,由于锁止件与安装件可转动连接,从而锁止部和解锁部的伸出和缩回更加稳定可靠,待锁止件在悬停时也更加稳定。
根据本发明的一个实施例,锁止组件还包括:
弹性件,一端与所述安装件可转动连接,另一端与所述锁止件可转动连接;
在所述解锁状态,所述弹性件处于压缩状态以使得所述锁止件卡止。
根据本发明的一个实施例,所述安装件设有导向槽,所述锁止组件还包括:
弹性件,第一端固定于所述导向槽的底壁,第二端可滑动配合于所述导向槽;
状态切换件,一端与所述第二端可转动连接,另一端与所述锁止件可转动连接;
在所述解锁状态,所述弹性件处于压缩状态以使得所述锁止件卡止。
根据本发明的一个实施例,所述锁止件与所述状态切换件连接于第一转动点,所述锁止件与所述安装件连接于第二转动点,所述状态切换件与所述弹性件连接于第三转动点;所述锁止件适于在所述锁止状态、临界状态和所述解锁状态之间切换,在所述临界状态,所述第一转动点、所述第二转动点和所述第三转动点均位于同一条直线上。
根据本发明的一个实施例,在所述锁止状态,所述弹性件具有第一形变量;在所述解锁状态,所述弹性件处于形变状态。
根据本发明的一个实施例,所述安装件包括安装壳和安装座,所述安装壳的内壁限定出安装腔,所述安装座位于所述安装腔内,所述锁止件与所述安装座可转动连接;
在所述锁止状态,所述锁止部的至少部分伸出于所述安装腔,所述解锁部位于所述安装腔内;在所述解锁状态,所述锁止部位于所述安装腔内,所述解锁部的至少部分伸出于所述安装腔。
根据本发明的一个实施例,所述安装件包括安装座,所述锁止件与所述安装座可转动连接。
根据本发明的一个实施例,所述锁止件具有操作手,所述操作手适于带动所述锁止件由所述锁止状态切换至所述解锁状态,所述安装件具有所述操作手的操作孔。
根据本发明的一个实施例,所述锁止件和所述安装件中的一个上设有缓冲件;在所述锁止状态,所述缓冲件抵靠于所述锁止件和所述安装件中的另一个上。
根据本发明第二方面实施例的抽屉组件,包括:
本发明第一方面所述的锁止组件和升降平台,所述锁止组件为两组且分别位于所述升降平台的左右两侧;两个所述安装壳的外侧壁共同限定出升降空间,所述升降平台可升降地设于所述升降空间内且适于在悬停状态和自由状态之间切换;
所述升降平台设有锁止槽,在所述悬停状态,所述锁止部的至少部分配合在所述锁止槽内。
根据本发明第二方面实施例的抽屉组件,其效果与本发明第一方面的锁止组件的效果类似,本发明在此不再赘述。
根据本发明的一个实施例,所述升降平台的底部设有复位件,所述复位件适于在所述升降平台的升降过程中推动锁止部或解锁部,以使得所述锁止件在所述锁止状态和所述解锁状态之间切换。
根据本发明的一个实施例,所述复位件包括复位板或复位滚轮。
根据本发明的一个实施例,所述升降平台的上方还设有用于储物的内抽屉,所述内抽屉适于随着升降平台的升降而升降。
根据本发明第三方面实施例的储物柜,包括:
本发明第一方面所述的抽屉组件。
根据本发明第三方面实施例的储物柜,其效果与本发明第一方面的锁止组件的效果类似,本发明在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的在升降平台处于初始状态时抽屉组件的结构示意图;
图2是图1的局部放大图;
图3是本发明实施例提供的在升降平台上升过程中抽屉组件的结构示意图;
图4是图3的局部放大图;
图5是本发明实施例提供的在升降平台处于悬停状态时抽屉组件的结构示意图;
图6是图5的局部放大图;
图7是本发明实施例提供的在升降平台再上升以使得锁止件解锁时抽屉组件的结构示意图;
图8是图7的局部放大图;
图9是本发明实施例提供的在升降平台下降以使得锁止件复位时抽屉组件的结构示意图;
图10是图9的局部放大图。
附图标记:
1、安装件;11、安装壳;111、安装腔;112、升降空间;12、安装座;13、导向槽;
2、锁止件;21、锁止部;22、解锁部;221、操作手;3、弹性件;
4、状态切换件;51、第一缓冲件;52、第二缓冲件;53、第三缓冲件;
6、升降平台;61、锁止槽;62、复位件;7、内抽屉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例中,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
在描述本发明的锁止组件之前,首先介绍锁止组件的应用场景,根据本发明的锁止组件,既可以应用于升降部件的锁止和解锁,也可以应用于升降部件之外的其他滑动部件的锁止和解锁,并且锁止组件可以应用于家具上,例如桌子、柜子等,也可以应用于电器上,例如冰箱、零售柜等。根据本发明的锁止组件还可以应用于其他应用场景中,本发明在此不做特殊介绍,只要锁止组件可以对待锁止件进行锁止以及解锁即可,此处以及下文中的待锁止件指的是在锁止件2锁止状态下被锁止在某一特定位置,以及在锁止件2解锁状态下可以在运动路径内自由运动的部件,例如升降部件或者滑动部件等。
下面参考附图描述根据本发明第一方面实施例的锁止组件。
如图1至图10所示,根据本发明实施例的锁止组件,包括安装件1和锁止件2。
锁止件2与安装件1可转动地连接,锁止件2适于在锁止状态和解锁状态之间切换,锁止件2具有锁止部21和解锁部22。
在锁止状态,锁止部21的至少部分适于位于待锁止件的运动路径,解锁部22适于位于待锁止件的避让路径。
在解锁状态,锁止部21适于位于避让路径,解锁部22的至少部分适于位于运动路径。
根据本发明实施例的锁止组件,假设锁止件2一开始处于锁止状态,此时待锁止件位于运动路径的出发点,待锁止件沿着运动路径运动,在待锁止件运动至与锁止件2相对应的位置时,待锁止件被锁止件2锁止,随后待锁止件继续沿着运动路径运动以使得锁止件2切换为解锁状态,之后待锁止件沿相反方向运动,由于此时解锁部22的至少部分位于运动路径内,因此待锁止件沿相反方向运动的过程中将会压紧解锁部22以使得锁止部21伸出,从而锁止部21的至少部位位于运动路径以在下一次运动循环中锁止待锁止件,进而达到待锁止件维持悬停的状态,无需依靠驱动件,在断电的情况下,依旧能够保证待锁止件的悬停以及保证锁止件2的锁止部21自动复位到运动路径内以方便下一次使用,结构简单、成本较低、占用空间小、适用范围大,待锁止件可以长期悬停而不消耗能源;并且,由于锁止件2与安装件1可转动连接,从而锁止部21和解锁部22的伸出和缩回更加稳定可靠,待锁止件在悬停时也更加稳定。
上述“待锁止件的运动路径”指的是:待锁止件在手动或者电动的驱动下运动所经过的范围;上述“待锁止件的避让路径”指的是:位于待锁止件的运动路径之外的范围,即不会对待锁止件的运动造成影响的范围。
在本发明的一个实施例中,待锁止件上设有复位件62,复位件62在待锁止件运动的过程中可以推动锁止部21,从而使得锁止件2从锁止状态切换至解锁状态,例如,待锁止件上设有锁止槽61,复位件62设在锁止槽61的下方,在锁止状态下,锁止部21配合在锁止槽61内。
锁止组件的具体工作过程如下:假设待锁止件做升降运动,待锁止件一开始位于运动路径的出发点(即运动路径的最下方),且锁止件2一开始处于锁止状态,待锁止件沿着运动路径运动,在待锁止件运动至与锁止件2相对应的位置时,待锁止件被锁止件2锁止,随后待锁止件继续沿着运动路径上升,复位件62推动锁止部21以使得锁止件2切换为解锁状态,之后待锁止件沿运动路径下降,由于此时解锁部22的至少部分位于运动路径内,因此待锁止件下降的过程中将会压紧解锁部22以使得锁止部21伸出,从而锁止部21的至少部位位于运动路径以在下一次运动循环中锁止待锁止件。
需要说明的是,上述实施例仅仅为根据本发明的锁止组件的实施例中的其中一个,只是为了列举锁止组件的其中一种具体工作过程,对本发明的锁止组件并无具体限制作用
根据本发明的实施例,从解锁状态切换至锁止状态如下:待锁止件在运动路径内运动时,由于在解锁状态下解锁部22的至少部分位于运动路径内,因此待锁止件运动到解锁部22附近时会压紧解锁部22,使得解锁部22移动至避让路径,此时锁止部21在解锁部22的带动下从避让路径移动至运动路径,从而在待锁止件下一次运动时对待锁止件进行锁止。
从锁止状态切换至解锁状态如下:为实现解锁,可以通过对待锁止件施加外力,从而使得待锁止件压紧锁止部21,以使得锁止部21移动至避让路径,从而实现解锁;也可以通过人为地将解锁部22拉动至运动路径,以带动锁止部21移动至避让路径,以实现解锁;还可以通过在待锁止件上增设复位件62,控制待锁止件向未锁止的方向进一步移动,从而利用复位件62将锁止部21推动至避让路径,以实现解锁。除此之外,也可以通过其他方式实现待锁止件的解锁,在此不做特殊限定。
可以理解,锁止部21和解锁部22互为联动关系,当解锁部22移动时,解锁部22将会带动锁止部21移动;当锁止部21移动时,锁止部21将会带动解锁部22移动。锁止部21和解锁部22的具体位置变化关系如下:当解锁部22移动至避让路径,将会带动锁止部21移动至运动路径;当解锁部22移动至运动路径,将会带动锁止部21移动至避让路径;当锁止部21移动至避让路径,将会带动解锁部22移动至运动路径;当锁止部21移动至运动路径,将会带动解锁部22移动至避让路径。
在本发明的一个实施例中,锁止部21和解锁部22朝向同一侧倾斜延伸,例如,如图2所示,锁止件2的中部与安装件1转动连接,锁止件2的上部形成锁止部21,锁止件2的下部形成解锁部22,解锁部22朝向左下方倾斜延伸,锁止部21朝向左上方倾斜延伸。
如图2所示,根据本发明的一个实施例,锁止组件还包括弹性件3。弹性件3的一端与安装件1可转动连接,弹性件3的另一端与锁止件2可转动连接。在解锁状态,弹性件3处于压缩状态以使得锁止件2卡止。
这样,弹性件3的存在使得整体的结构更加稳定,锁止件2在解锁状态和锁止状态都可以保持较好的稳定性,防止因不利因素干扰而使得锁止件2的状态发生变化。
举例而言,将弹性件3的与安装件1连接的一端命名为固定端,将弹性件3的与锁止件2连接的一端命名为自由端,自由端适于围绕固定端转动,自由端有两个处于稳定的状态(即受力平衡的状态)下的位置,两个位置分别为对应于锁止状态的第一弹性件位置和对应于解锁状态的第二弹性件位置。
在第一弹性件位置,弹性件3处于压缩状态且具有第一形变量,锁止件2的至少部分止抵在安装件1上,这样,在安装件1的支撑作用以及弹性件3的弹力作用下,整个锁止件2处于稳定的状态(即受力平衡的状态),在没有外来因素的影响下,锁止部21可以保持在运动路径上,即锁止件2保持在锁止状态,以锁止待锁止件。
在第二弹性件位置,弹性件3处于压缩状态且具有第二形变量,锁止件2的至少部分止抵在安装件1上,这样,在安装件1的支撑作用和弹簧的弹力作用下,整个锁止件2处于稳定的状态(即受力平衡的状态),在没有外来因素的影响下,锁止部21可以保持在避让路径上,即锁止件2保持在解锁状态,使得带锁止件2解锁。
当需要对待锁止件解锁时,可以通过施加外在因素的方式使得锁止件2切换至解锁状态,此处施加外在因素的方式在上文中已做介绍,在此不再赘述;当需要对待锁止件锁止时,待锁止件运动并压紧解锁部22使得解锁部22被压回至避让路径,带动锁止件2移动至运动路径,以实现在下一次运动循环中对待锁止件进行自动锁止。
需要解释的是,在上述实施例中,锁止件2在锁止状态和解锁状态之间还具有一种临界状态,在本实施例中,假设锁止件2通过第一转动中心与弹性件3连接,且锁止件2通过第二转动中心与安装件1连接,则在临界状态,弹性件3的固定端、第一转动中心和第二转动中心均位于同一条直线上,此时由于弹性件3对于锁止件2只施加有沿其转动直径方向上的弹性力,因此锁止件2此时处于一种受力平衡状态,举例而言,待锁止件一开始位于运动路径的出发点,锁止件2一开始处于锁止状态,待锁止件运动至与锁止件2对应的位置后继续运动,待锁止件推动锁止件2顺时针转动以使得锁止部21远离运动路径,锁止件2在顺时针转动过程中将会从锁止状态切换至临界状态,此时由于待锁止件继续运动,因此待锁止件对锁止件2施加的外力将会打破锁止件2在临界状态下的受力平衡,锁止件2继续顺时针运动,最终切换至解锁状态。
锁止件2依次从解锁状态切换至临界状态和锁止状态的具体过程同上文描述的过程类似,不同点仅在于待锁止件运动方向相反且待锁止件推动的是解锁部22,在此不再赘述。
如图2所示,根据本发明的另一个实施例,安装件1设有导向槽13,锁止组件还包括:弹性件3和状态切换件4。
弹性件3的第一端固定于导向槽13的底壁,弹性件3的第二端可滑动配合于导向槽13。状态切换件4的一端与弹性件3的第二端可转动连接,状态切换件4的另一端与锁止件2可转动连接。
在解锁状态,弹性件3处于压缩状态以使得锁止件2卡止。
这样,相比于仅设置弹性件3的结构,增加了状态切换件4可以进一步地增加整个结构的稳定性,使得锁止件2的状态切换过程更加稳定。根据本实施例的锁止组件,且具体工作过程与仅设置弹性件3的实施例的工作过程类似,本发明在此不再赘述,根据本实施例的锁止组件的具体的结构会在下述实施例中做进一步解释。
根据本发明的一个实施例,锁止件2与状态切换件4的另一端连接于第一转动点,锁止件2与安装件1连接于第二转动点,状态切换件4与弹性件3连接于第三转动点;锁止件2适于在锁止状态、临界状态和解锁状态之间切换,在临界状态,第一转动点、第二转动点和第三转动点均位于同一条直线上。
需要解释的是,在本实施例中,在临界状态,由于安装件1、弹性件3、状态切换件4和锁止件2的相互作用,锁止件2处于一种受力平衡状态,举例而言,待锁止件一开始位于运动路径的出发点,锁止件2一开始处于锁止状态,待锁止件运动至与锁止件2对应的位置后继续运动,待锁止件推动锁止件2顺时针转动以使得锁止部21远离运动路径,锁止件2在顺时针转动过程中将会从锁止状态切换至临界状态,此时由于待锁止件继续运动,因此待锁止件对锁止件2施加的外力将会打破锁止件2在临界状态下的受力平衡,锁止件2继续顺时针运动,最终切换至解锁状态。
锁止件2依次从解锁状态切换至临界状态和锁止状态的具体过程同上文描述的过程类似,不同点仅在于待锁止件运动方向相反且待锁止件推动的是解锁部22,在此不再赘述。根据本发明的一个实施例,在锁止状态,弹性件3具有第一形变量;在解锁状态,弹性件3具有第二形变量;第二形变量大于第一形变量。
这样,由于在锁止状态,弹性件3处于形变状态,则弹性件3会对锁止件2施加压力并将锁止件2压紧在安装件1上,在弹力的作用下,锁止状态时锁止部21伸出至运动路径后更加稳定,从而保证了锁止状态下的锁止件2更加稳定可靠,防止待锁止件由于自身重力将锁止部21压回避让路径。
此外,由于第二形变量大于第一形变量,在锁止件2从解锁状态切换至锁止状态的过程中,弹性件3的弹力作用可以帮助锁止件2快速复位至锁止状态。例如,在锁止件2从解锁状态切换至锁止状态的过程中,待锁止件压紧解锁部22以对其施加外在因素的影响,使得弹性件3在第二弹性件位置的稳定状态被破坏,而在弹性件3的推力作用下,锁止件2将会快速复位至锁止状态,并使得弹性件3稳定在第一弹性件位置,即锁止件2稳定在锁止状态。
根据本发明的一个实施例,如图2所示,安装件1包括安装壳11和安装座12,安装壳11的内壁限定出安装腔111,安装座12位于安装腔111内,锁止件2与安装座12可转动连接。
如图5所示,在锁止状态,锁止部21的至少部分伸出于安装腔111,解锁部22位于安装腔111内;如图7所示,在解锁状态,锁止部21位于安装腔111内,解锁部22的至少部分伸出于安装腔111。
这样,通过锁止部21和解锁部22伸出或者缩回安装腔111,以实现锁止部21和解锁部22在运动路径或者避让路径,结构简单稳定,方便装配。
可以理解,当锁止部21或解锁部22伸出至安装腔111外,则锁止部21或解锁部22位于运动路径;当锁止部21或解锁部22缩回至安装腔111内,则锁止部21或解锁部22位于避让路径。
此外,安装座12可以为具有腔体的壳状结构,也可以为板状结构,安装座12也可以为其他结构,本发明在此不做具体限定。
根据本发明的一个实施例,待锁止件为升降部件,安装壳11的外侧壁围成类似于井道的升降空间112,升降部件在升降空间112内可升降。安装壳11的内部形成安装腔111,安装座12位于安装腔111内,安装壳11上设有两个伸出孔。两个伸出孔分别对应解锁部22和锁止部21设置,便于解锁部22和锁止部21伸出或者缩回安装腔111。
如图2所示,在本发明的一个实施例中,安装座12上设有沿上下方向延伸的导向槽13,弹性件3为弹簧且配合在导向槽13内,弹簧的第一端固定且第二端在导向槽13内可移动,状态切换件4为切换杆,切换杆的两端分别与弹簧的第二端和锁止件2可转动地连接,且切换杆连接在锁止部21的背侧。在解锁状态,弹簧处于压缩状态,且弹簧通过状态切换件4将锁止部21卡止在安装腔111内。
如图2所示,在本发明的另一个实施例中,弹性件3为弹簧,弹簧的两端分别可转动地与安装座12以及锁止件2连接。在解锁状态,弹簧处于压缩状态,且弹簧将锁止部21卡止在安装腔111内。
根据本发明的一个实施例,安装件1包括安装座12,锁止件2与安装座12可转动连接。这样可以通过安装座12将整个锁止组件装配到相应结构中,实现锁止组件与其他部件的配合使用。
如图2所示,根据本发明的一个实施例,锁止件2具有操作手221,操作手221适于带动锁止件2由锁止状态切换至解锁状态,安装件1具有操作手221的操作孔(图中未示出)。这样,在特殊情况下,例如在锁止件2被卡住的情况下,可以通过对操作手221进行操作以切换锁止件2的状态。
如图2所示,在本发明的一个实施例中,操作手221的自由端形成有L型操作勾,用户可以通过操作操作手221手动切换锁止件2的状态,从而方便用户进行操作。在锁止件2被卡住时,用户可以直接用手拉动或者推动操作手221从而进行锁止件2的状态切换,也可以通过将其他辅助工具套设在操作勾上对操作手221进行操作。
根据本发明的一个实施例,锁止件2和安装件1中的一个上设有缓冲件,在锁止状态,缓冲件抵靠于锁止件2和安装件1中的另一个上。
如图2所示,根据本发明的一个实施例,安装件1设有第一缓冲件51,锁止件2设有第二缓冲件52,在锁止状态,第一缓冲件51抵靠于锁止件2,第二缓冲件52抵靠于安装件1。
这样,在锁止件2从锁止状态切换至解锁状态时,第二缓冲件52可以对锁止件2起到缓冲作用,且第一缓冲件51可以对锁止件2起到缓冲作用。
第一缓冲件51和第二缓冲件52分别在锁止件2切换至锁止状态的过程中对锁止件2起到缓冲作用,防止锁止件2直接碰撞到安装件1上,避免锁止件2与安装件1因碰撞而导致的磨损和毁坏。其中,第一缓冲件51和第二缓冲件52可以为橡胶材质的缓冲垫,也可以为其他材质的缓冲垫,本发明对于第一缓冲件51和第二缓冲件52的材质和具体结构不做限定,只需要第一缓冲件51和第二缓冲件52可以起到缓冲作用即可。
如图2所示,在本发明的一个实施例中,安装腔111内还设有第三缓冲件53,第三缓冲件53用于缓冲状态切换件4,防止状态切换件4磨损。
如图2所示,在本发明的一个实施例中,安装件1包括安装壳11和设于安装壳11内的安装座12,锁止件2连接于安装座12,锁止件2的上端形成向左凸起的锁止部21,锁止件2的下半部分向左弯曲以形成解锁部22,第一缓冲件51设于锁止部21的左下方,在锁止状态,第一缓冲件51抵靠在锁止件2上;第二缓冲件52设于解锁部22的右侧,在锁止状态,第二缓冲件52抵靠在安装腔111的右侧壁上。
下面参考附图描述根据本发明第二方面实施例的抽屉组件。
如图1至图10所示,根据本发明实施例的抽屉组件,包括:本发明第一方面实施例之一的锁止组件和升降平台6。
锁止组件为两组且分别位于升降平台6的左右两侧;两个安装壳11的外侧壁共同限定出升降空间112,升降平台6可升降地设于升降空间112内且适于在悬停状态和自由状态之间切换;升降平台6设有锁止槽61,在悬停状态,锁止部21的至少部分配合在锁止槽61内。
根据本发明实施例的抽屉组件,假设升降平台6一开始位于运动路径的出发点,且锁止件2一开始处于锁止状态,升降平台6沿着运动路径上升,在升降平台6运动至与锁止件2相对应的位置时,升降平台6被锁止件2锁止,随后升降平台6继续沿着运动路径上升以使得锁止件2切换为解锁状态,之后升降平台6沿运动路径下降,由于此时解锁部22的至少部分位于运动路径内,因此升降平台6在下降过程中将会压紧解锁部22以使得锁止部21伸出,从而锁止部21的至少部分位于运动路径以锁止升降平台6,进而达到升降平台6维持悬停的状态,无需依靠驱动件,在断电的情况下,依旧能够保证升降平台6的悬停以及保证锁止件2的自动复位以方便下一次使用,结构简单、成本较低、占用空间小、适用范围大,升降平台6可以长期悬停而不消耗能源;并且,由于锁止件2与安装件1可转动连接,从而锁止部21和解锁部22的伸出和缩回更加稳定可靠,升降平台6在悬停时也更加稳定。
可以理解,在本发明第二方面的抽屉组件中,升降平台6即为上文中所提到的待锁止件的结构之一。例如,安装壳11的内壁限定出用于安装锁止组件的安装腔111,安装壳11的外侧壁围成类似于井道的升降空间112,升降平台6在升降空间112内可升降。
如图4所示,根据本发明的一个实施例,锁止槽61设于升降平台6,升降平台6的底部还设有复位件62,复位件62适于在升降平台6的升降过程中推动锁止部21或解锁部22,以使得锁止件2在锁止状态和解锁状态之间切换。
这样,可以通过复位件62实现锁止件2在锁止状态和解锁状态之间的切换。
在本发明的一个实施例中,升降平台6上设有复位件62,复位件62在升降平台6升降的过程中可以推动锁止部21,从而使得锁止件2从锁止状态切换至解锁状态,例如,升降平台6上设有锁止槽61,复位件62设在锁止槽61的下方,在锁止状态下,锁止部21配合在锁止槽61内。
抽屉组件的具体工作过程如下:假设升降平台6一开始位于运动路径的出发点(即运动路径的最下方),且锁止件2一开始处于锁止状态,升降平台6沿着运动路径上升,在升降平台6运动至与锁止件2相对应的位置时,升降平台6被锁止件2锁止,随后升降平台6继续沿着运动路径上升,复位件62推动锁止部21以使得锁止件2切换为解锁状态,之后升降平台6沿运动路径下降,由于此时解锁部22的至少部分位于运动路径内,因此升降平台6下降的过程中将会压紧解锁部22以使得锁止部21伸出,从而锁止部21的至少部位位于运动路径以在下一次运动循环中锁止升降平台6。
需要说明的是,上述实施例仅仅为根据本发明的抽屉组件的实施例中的其中一个,只是为了列举抽屉组件的其中一种具体工作过程,对本发明的抽屉组件并无具体限制作用
根据本发明的实施例,从锁止状态切换至解锁状态的过程如下:如图5和图6所示,在锁止状态时,锁止部21的至少部分配合在锁止槽61内,为切换至解锁状态,控制升降平台6继续上升,在升降平台6上升的过程中,如图7和图8所示,位于升降平台6底部的复位件62将会经过锁止部21,此时复位件62将锁止部21推动至安装壳11内,即将锁止部21推动至避让路径,并带动解锁部22伸出至安装壳11外,从而使得锁止件2切换至解锁状态。
从解锁状态切换至锁止状态的过程如下:如图9和图10所示,在解锁状态时,解锁部22的至少部分位于安装壳11外,即位于运动路径内,升降平台6在下降的过程中经过解锁部22,复位件62在升降平台6下降的过程中抵靠解锁部22,复位件62将解锁部22推回至安装壳11内,即避让路径内,解锁部22带动锁止部21伸出安装壳11外,使得锁止部21的至少部分位于运动路径内,从而使得锁止件2切换至锁止状态,进而在升降平台6下一次上升时,锁止部21可以自动卡合到锁止槽61内,实现升降平台6的悬停。
在本发明的一个实施例中,复位件62的具体结构形式不受限制,例如可以为复位板,还可以为复位滚轮,或者还可以为复位块、复位杆、复位筋条或者复位凸起等结构,本发明实施例在此不做特殊限定,只要复位件62可以在升降平台6的升降过程中推动锁止部21或者解锁部22即可。
如图1所示,根据本发明的一个实施例,升降平台6的上方还设有用于储物的内抽屉7,内抽屉7适于随着升降平台6的升降而升降。这样,便于升降平台6和内抽屉7的生产制造且便于整体结构的装配。
下面参考附图描述根据本发明第三方面实施例的储物柜。
如图1至图10所示,根据本发明实施例的储物柜,包括:本发明第二方面实施例的抽屉组件。
根据本发明实施例的储物柜,在解锁状态下升降平台6进一步运动并压紧解锁部22以使得锁止部21伸出,从而锁止部21的至少部位位于运动路径以锁止升降平台6,进而达到升降平台6维持悬停的状态,无需依靠驱动件,在断电的情况下,依旧能够保证升降平台6的悬停以及保证锁止件2的自动复位以方便下一次使用,结构简单、成本较低、占用空间小、适用范围大,升降平台6可以长期悬停而不消耗能源;并且,由于锁止件2与安装件1可转动连接,从而锁止部21和解锁部22的伸出和缩回更加稳定可靠,升降平台6在悬停时也更加稳定。
根据本发明的储物柜,可以为冰箱、零售柜、加热柜等,本发明在此不做特殊限定,根据本发明的储物柜也可以是其他类型的储物柜。
下面参考附图描述根据本发明的储物柜的一个具体实施例。
如图1至图10所示,储物柜为冰箱,抽屉组件安装在冰箱的箱体内。抽屉组件包括锁止组件、升降平台6和设于升降平台6内的内抽屉7。锁止组件包括安装件1、弹性件3、状态切换件4和锁止件2。锁止组件为两组且分别位于升降平台6的左右两侧。当然锁止组件的数量不受此处举例的限制,其还可以为任意多组,例如也可以为四组分别设置在升降平台6的前后左右四侧。
安装件1包括安装壳11和设于安装壳11内的安装座12,安装壳11的内侧壁形成安装腔111,两个安装壳11的外侧壁共同限定出升降空间112,升降平台6在升降空间112内可升降。安装座12位于安装腔111内,安装座12设有沿上下方向延伸的导向槽13,弹性件3为弹簧,弹簧的上端(即第一端)固定于导向槽13的底壁,弹簧的下端(即第二端)在导向槽13内可滑动,状态切换件4为切换杆,切换杆的上端与弹簧的下端铰接,切换杆的下端与锁止件2铰接。
以位于升降平台6右侧的锁止组件为例,锁止件2的上端形成有向左凸起的锁止部21,锁止件2的中部与安装座12铰接,锁止件2的下半部分向左弯曲。升降平台6的右侧壁上设有锁止槽61,升降平台6的底部设有板状的复位件62,复位件62水平向右延伸。
具体工作过程如下:假设初始时升降平台6位于升降空间112的最下方,此时锁止件2处于锁止状态(如图1和图2所示),控制升降平台6上升,锁止部21的至少部分卡合到锁止槽61内,此时升降平台6处于悬停状态(如图5和图6所示),在这个过程中,锁止件2并未突破临界状态,因此弹性件3能够使锁止件2对升降平台6进行锁止。
控制升降平台6进一步上升,位于升降平台6底部的复位件62推动锁止部21,将锁止部21推回至安装腔111内,此时解锁部22在锁止部21的带动下伸出至安装腔111外,锁止件2处于解锁状态(如图7和图8所示),在这个过程中,由于复位件62推动锁止部21进行了更大的位移量,使得锁止件2能够突破临界状态,因此弹性件3使锁止件2保持在解锁状态。
控制升降平台6下降(如图9和图10所示),位于升降平台6底部的复位件62推动解锁部22,将解锁部22推回至安装腔111内,此时锁止部21在解锁部22的带动下伸出至安装腔111外,锁止件2处于锁止状态,以便于在下一次运动时锁止升降平台6,在这个过程中,复位件62使得锁止件2能够由解锁状态突破临界状态而进入锁止状态阶段,因此在升降平台6下一次上升运动时,弹性件3能够使锁止件2对升降平台6进行锁止。
综上,根据本发明实施例的储物柜,可以实现断电悬停,同时可以实现断电人工复位,尤其适用于冰箱升降抽屉的提升结构,在升降抽屉上升到最高点时,可以依靠机械结构实现悬停,当升降抽屉需要下降时,依靠复位件62以自动解锁,使用普通电机即可完成上述动作,无需使用高成本的具备锁定功能的特殊电机(如带电磁锁的步进电机)。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
以上实施方式仅用于说明本发明,而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (12)

1.一种锁止组件,其特征在于,包括:
安装件(1);
锁止件(2),与所述安装件(1)可转动地连接且适于在锁止状态和解锁状态之间切换,所述锁止件(2)具有锁止部(21)和解锁部(22);
在所述锁止状态,所述锁止部(21)的至少部分适于位于待锁止件的运动路径,所述解锁部(22)适于位于所述待锁止件的避让路径;
在所述解锁状态,所述锁止部(21)适于位于所述避让路径,所述解锁部(22)的至少部分适于位于所述运动路径;
所述安装件(1)设有导向槽(13),所述锁止组件还包括:
弹性件(3),第一端固定于所述导向槽(13)的底壁,第二端可滑动配合于所述导向槽(13);
状态切换件(4),一端与所述第二端可转动连接,另一端与所述锁止件(2)可转动连接;
在所述解锁状态,所述弹性件(3)处于压缩状态以使得所述锁止件(2)卡止。
2.根据权利要求1所述的锁止组件,其特征在于,所述锁止件(2)与所述状态切换件(4)连接于第一转动点,所述锁止件(2)与所述安装件(1)连接于第二转动点,所述状态切换件(4)与所述弹性件(3)连接于第三转动点;所述锁止件(2)适于在所述锁止状态、临界状态和所述解锁状态之间切换,在所述临界状态,所述第一转动点、所述第二转动点和所述第三转动点均位于同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的锁止组件,其特征在于,在所述锁止状态,所述弹性件(3)处于形变状态。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的锁止组件,其特征在于,所述安装件(1)包括安装壳(11)和安装座(12);
所述安装壳(11)的内壁限定出安装腔(111),所述安装座(12)位于所述安装腔(111)内,所述锁止件(2)与所述安装座(12)可转动连接;
在所述锁止状态,所述锁止部(21)的至少部分伸出于所述安装腔(111),所述解锁部(22)位于所述安装腔(111)内;
在所述解锁状态,所述锁止部(21)位于所述安装腔(111)内,所述解锁部(22)的至少部分伸出于所述安装腔(111)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的锁止组件,其特征在于,所述安装件(1)包括安装座(12),所述锁止件(2)与所述安装座(12)可转动连接。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的锁止组件,其特征在于,所述锁止件(2)具有操作手(221);
所述操作手(221)适于带动所述锁止件(2)由所述锁止状态切换至所述解锁状态,所述安装件(1)具有所述操作手(221)的操作孔。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的锁止组件,其特征在于,
所述锁止件(2)和所述安装件(1)中的一个上设有缓冲件;
在所述锁止状态,所述缓冲件抵靠于所述锁止件(2)和所述安装件(1)中的另一个上。
8.一种抽屉组件,其特征在于,包括:
根据权利要求4所述的锁止组件和升降平台(6);
所述锁止组件为两组且分别位于所述升降平台(6)的左右两侧;
两个所述安装壳(11)的外侧壁共同限定出升降空间(112),所述升降平台(6)可升降地设于所述升降空间(112)内且适于在悬停状态和自由状态之间切换;
所述升降平台(6)设有锁止槽(61),在所述悬停状态,所述锁止部(21)的至少部分配合在所述锁止槽(61)内。
9.根据权利要求8所述的抽屉组件,其特征在于,所述升降平台(6)的底部设有复位件(62);
所述复位件(62)适于在所述升降平台(6)的升降过程中推动所述锁止部(21)或所述解锁部(22),以使得所述锁止件(2)在所述锁止状态和所述解锁状态之间切换。
10.根据权利要求9所述的抽屉组件,其特征在于,所述复位件包括复位板或复位滚轮。
11.根据权利要求8所述的抽屉组件,其特征在于,所述升降平台(6)的上方还设有用于储物的内抽屉(7),所述内抽屉(7)适于随着所述升降平台(6)的升降而升降。
12.一种储物柜,其特征在于,包括:
根据权利要求8至11中任一项所述的抽屉组件。
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