CN113261749A - 一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法，包括基座，所述基座的内部设置有转换机构，所述基座的上表面设置有支撑架、第一转换台和第二转换台，所述第一转换台与第二转换台均位于支撑架的内部，所述第一转换台的正上方设置有电动抛光辊，所述电动抛光辊的上方连接有第一气缸，所述第二转换台的正上方设置有打蜡烘干板，所述打蜡烘干板的正上方固定有固定杆。本发明的制备方法自动化程度较高、可连续对鞋面革进行抛光打蜡的制备，大大提高了制备效果，且占地面积小，更为的节能环保，同时对皮革的抛光打蜡效果好，制备成本相对较低。

Description

一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法

技术领域

本发明涉及鞋面革制备方法技术领域，具体为一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法。

背景技术

鞋面革是制作鞋子用的原材料，在制作鞋子的表面，鞋面革的原料很多，有真皮鞋面革，PU鞋面革，PVC鞋面革等等，鞋面革在制作称为鞋子之前需要对鞋面革进行抛光、清洗、烘干、打蜡、再烘干的操作，才能将其制备成成品的鞋面革。

但现有的鞋面革在制备时抛光、清洗、烘干、打蜡都是分开进行的，制备工序较为繁琐且不便于进行连续的操作，需要操作人员将抛光后的皮面革拿到另一个工序的机器上再次进行操作，十分不便，这一过程不仅工人劳动强度较高，且工作效率低，需要的设备也多，制备设备的占地面积较大，生产成本高，同时在抛光加工的过程中，由于抛光辊轮高速旋转与革面长时间接触摩擦，会产生大量热量，同时摩擦还会产生大量粉尘和静电，导致革面温度越来越高，革面纹路顶部容易出现不易察觉的针孔状破裂，影响革面抛光效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法，解决了鞋面革抛光打蜡制备工序繁琐，不便于连续操作，人力成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法，包括基座，所述基座的内部设置有转换机构，所述基座的上表面设置有支撑架、第一转换台和第二转换台，所述第一转换台与第二转换台均位于支撑架的内部，所述第一转换台的正上方设置有电动抛光辊，所述电动抛光辊的上方连接有第一气缸，所述第二转换台的正上方设置有打蜡烘干板，所述打蜡烘干板的正上方固定有固定杆，所述固定杆的一侧设置有烘干器，所述固定杆与第一气缸分别通过滑轨与支撑架的内顶壁滑动连接，且固定杆与第一气缸之间设置有驱动机构，所述支撑架靠近第二转换台的内壁一侧安装有储蜡箱，所述支撑架的靠近第一气缸一侧的内顶壁固定连接有水泵，所述支撑架的外壁一侧设置有控制器。

优选的，所述转换机构包括齿轮、第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条分别啮合连接于齿轮的两侧，且第一齿条与第二齿条与基座的内底壁滑动连接，所述第一齿条的一端上表面设置有连接架，所述第二齿条的一端上表面设置有连接板，所述第一转换台的下表面设置有两个伸缩板，所述第二转换台的下表面设置有一个伸缩板，所述基座的上表面开设有三个条形口，三个所述条形口分别位于基座的中部及两侧，所述连接架的两端分别穿过两侧的两个条形口延伸至外部与第一转换台下表面的两个伸缩板固定连接，所述连接板的顶端穿过基座中部位置的条形口与第二转换台下表面的伸缩板固定连接，所述基座的上表面固定连接有转换驱动电机，所述转换驱动电机的驱动端与齿轮固定连接。

优选的，所述驱动机构包括通过安装架安装在支撑架顶壁的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹板，所述螺纹板的两侧设置有两个连杆，两个所述连杆分别与第一气缸、固定杆的侧壁固定连接，所述螺纹杆的一端设置有与螺纹杆固定连接有转动电机。

优选的，所述第一转换台和第二转换台均包括操作台和四个第二气缸，四个所述第二气缸与操作台的下表面固定，四个所述第二气缸的底端均设置有滚轮。

优选的，所述储蜡箱的外表面套设有电加热套，所述储蜡箱的顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端延伸至储蜡箱的内部固定连接有多个搅拌板，多个所述搅拌板的内部均设置有电加热片，所述储蜡箱的顶端设置有进料口。

优选的，所述电动抛光辊外表面设置有固定架，所述固定架的一侧设置有折角雾化喷头，所述水泵的出水端与折角雾化喷头通过管道连接，且所述水泵的抽水端与水源连接。

优选的，所述储蜡箱的一侧设置有出液泵，所述打蜡烘干板的下表面交替设置有多个蜡液雾化喷头和烘干头，所述出液泵的抽液端与储蜡箱连接，且出液泵的出液端通过管道与多个蜡液雾化喷头连接，所述烘干器与烘干头连接。

优选的，所述螺纹杆的安装架两端均设置有行程开关。

优选的，所述第一转换台的长度大于第二转换台的长度。

所述抛光打蜡鞋面革具体制备方法如下：

步骤一：将原鞋面革放置在第一转换台表面，通过控制器启动使第一气缸下移使电动抛光辊与原鞋面革的表面相接触，进行打磨抛光，并通过螺纹杆转动带动电动抛光辊来回移动抛光，抛光的同时水泵抽水通过折角雾化喷头喷出，对抛光后的皮面革进行冲洗；

步骤二：在抛光冲洗完成后，启动转换驱动电机使齿轮带动第一齿条和第二齿条反向移动，同时第一转换台的第二气缸使其上升，第二转换台下降，使第二转换台从第一转换台的操作台下方穿过互换位置，使第一转换台及其表面的鞋面革置于打蜡烘干板之下，通过并通过出液泵抽出储蜡箱内部蜡液通过蜡液雾化喷头喷出并来回移动进行喷洒打蜡，第二转换台置于电动抛光辊之下，更换上新的原鞋面革进行抛光；

步骤三：在喷洒打蜡之后的皮面革通过烘干头来回移动对皮面革表面进行烘干以完成抛光打蜡鞋面革的制备。

(三)有益效果

本发明提供了一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法。具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的两个转换台，可实现皮面革的连续抛光打蜡制备，在原皮革面料在第一转换台上抛光完成后，可通过第一转换台与第二转换台相互调换位置，使第一转换台表面抛光后的鞋面革继续直接进行后续的打蜡步骤，而转换到第一转换台位置的第二转换台表面继续铺设新的原鞋面革进行抛光，依次重复使制备更为连续，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。

2、本发明将抛光、清洗、打蜡、烘干集为一体，同时制备工序简单、不需要使用多种设备、占地面积较小。

3、本发明通过设置的折角雾化喷头能够在抛光打磨鞋面革的同时对抛光辊及皮面革进行降温，避免皮革温度过高出现针孔状破裂，同时起到抑尘的作用，在抛光时还能直接对皮革进行清洗。

4、本发明通过对蜡块加热后融化成蜡液并喷洒至鞋面革表面的方式进行打蜡，使得打蜡更为均匀，打蜡速度更快。

5、本发明通过一个转换驱动电机带动两个转换台进行调换位置，通过一个转动电机带动螺纹杆使电动抛光辊及打蜡烘干板两个机构移动的方式，大大节约了能耗，使得制备整体更为的节能环保。

本发明的制备方法自动化程度较高、可连续对鞋面革进行抛光打蜡的制备，大大提高了制备效果，且占地面积小，更为的节能环保，同时对皮革的抛光打蜡效果好，制备成本相对较低。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中基座的俯剖图；

图3为本发明中储蜡箱的内部结构图；

图4为本发明中打蜡烘干板的仰视图；

图5为本发明中基座的俯视图；

图6为本发明中电动抛光辊的侧剖图。

其中，1、基座；101、第一齿条；102、齿轮；103、第二齿条；104、连接架；105、连接板；106、转换驱动电机；2、支撑架；3、第一转换台；4、第二转换台；5、第一气缸；501、滚轮；6、电动抛光辊；601、固定架；602、折角雾化喷头；7、打蜡烘干板；8、固定杆；9、储蜡箱；901、电加热套；902、搅拌电机；903、搅拌板；904、电加热片；905、进料口；10、水泵；11、螺纹板；12、螺纹杆；13、连杆；14、烘干器；15、伸缩板；16、蜡液雾化喷头；17、烘干头；18、第二气缸；19、出液泵；20、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法，包括基座1，基座1的内部设置有转换机构，基座1的上表面设置有支撑架2、第一转换台3和第二转换台4，第一转换台3与第二转换台4均位于支撑架2的内部，第一转换台3的正上方设置有电动抛光辊6，电动抛光辊6的上方连接有第一气缸5，第二转换台4的正上方设置有打蜡烘干板7，打蜡烘干板7的正上方固定有固定杆8，固定杆8的一侧设置有烘干器14，固定杆8与第一气缸5分别通过滑轨与支撑架2的内顶壁滑动连接，且固定杆8与第一气缸5之间设置有驱动机构，支撑架2靠近第二转换台4的内壁一侧安装有储蜡箱9，支撑架2的靠近第一气缸5一侧的内顶壁固定连接有水泵10，支撑架2的外壁一侧设置有控制器20。

转换机构包括齿轮102、第一齿条101和第二齿条103，第一齿条101和第二齿条103分别啮合连接于齿轮102的两侧，且第一齿条101与第二齿条103与基座1的内底壁滑动连接，第一齿条101的一端上表面设置有连接架104，第二齿条103的一端上表面设置有连接板105，第一转换台3的下表面设置有两个伸缩板15，第二转换台4的下表面设置有一个伸缩板15，基座1的上表面开设有三个条形口，三个条形口分别位于基座1的中部及两侧，连接架104的两端分别穿过两侧的两个条形口延伸至外部与第一转换台3下表面的两个伸缩板15固定连接，连接板105的顶端穿过基座1中部位置的条形口与第二转换台4下表面的伸缩板15固定连接，基座1的上表面固定连接有转换驱动电机106，转换驱动电机106的驱动端与齿轮102固定连接，转换驱动电机106使齿轮102带动第一齿条101和第二齿条103反向移动，同时第一转换台3的第二气缸18使其上升，第二转换台4下降，使第二转换台4从第一转换台3的操作台下方穿过互换位置，第二转换台4从第一转换台3底端的两个伸缩板15之间穿过，因此两个伸缩板15并不会影响第二转换台4从第一转换台3的底部穿过。

驱动机构包括通过安装架安装在支撑架2顶壁的螺纹杆12，螺纹杆12的外表面螺纹套接有螺纹板11，螺纹板11的两侧设置有两个连杆13，两个连杆13分别与第一气缸5、固定杆8的侧壁固定连接，螺纹杆12的一端设置有与螺纹杆12固定连接有转动电机，能够通过转动电机带动螺纹杆12转动，从而使得螺纹杆12带动螺纹块转动，从何带动电动抛光辊6与打蜡烘干板7同时移动对放置在第一转换台3和第二转换台4表面的鞋面革进行各自的抛光和打蜡。

第一转换台3和第二转换台4均包括操作台和四个第二气缸18，四个第二气缸18与操作台的下表面固定，四个第二气缸18的底端均设置有滚轮501，减小移动时带来的摩擦。

储蜡箱9的外表面套设有电加热套901，储蜡箱9的顶端固定连接有搅拌电机902，搅拌电机902的驱动端延伸至储蜡箱9的内部固定连接有多个搅拌板903，多个搅拌板903的内部均设置有电加热片904，储蜡箱9的顶端设置有进料口905，方便将蜡放置进储蜡箱9进行溶解，同时通过搅拌板903内部的电加热片904使得储蜡箱9中部的蜡液融化，通过电加热套901使得储蜡箱9靠近外壁的蜡融化，进一步提高了蜡液的融化速度。

电动抛光辊6外表面设置有固定架601，固定架601的一侧设置有折角雾化喷头602，水泵10的出水端与折角雾化喷头602通过管道连接，且水泵10的抽水端与水源连接，一边对电动抛光辊6、鞋面革进行降温，同时起到抑尘作用。

储蜡箱9的一侧设置有出液泵19，打蜡烘干板7的下表面交替设置有多个蜡液雾化喷头16和烘干头17，出液泵19的抽液端与储蜡箱9连接，且出液泵19的出液端通过管道与多个蜡液雾化喷头16连接，烘干器14与烘干头17连接，一边喷洒蜡液之后对其进行烘干；螺纹杆12的安装架两端均设置有行程开关，便于实现螺纹板11的来回移动；第一转换台3的长度大于第二转换台4的长度，方便第二转换台4从第一转换台3穿过进行位置交换。

抛光打蜡鞋面革具体制备方法如下：

步骤一：将原鞋面革放置在第一转换台3表面，通过控制器20启动使第一气缸5下移使电动抛光辊6与原鞋面革的表面相接触，进行打磨抛光，并通过螺纹杆12转动带动电动抛光辊6来回移动抛光，抛光的同时水泵10抽水通过折角雾化喷头602喷出，对抛光后的皮面革进行冲洗；

步骤二：在抛光冲洗完成后，启动转换驱动电机106使齿轮102带动第一齿条101和第二齿条103反向移动，同时第一转换台3的第二气缸18使其上升，第二转换台4下降，使第二转换台4从第一转换台3的操作台下方穿过互换位置，使第一转换台3及其表面的鞋面革置于打蜡烘干板7之下，通过并通过出液泵19抽出储蜡箱9内部蜡液通过蜡液雾化喷头16喷出并来回移动进行喷洒打蜡，第二转换台4置于电动抛光辊6之下，更换上新的原鞋面革进行抛光；

步骤三：在喷洒打蜡之后的皮面革通过烘干头17来回移动对皮面革表面进行烘干以完成抛光打蜡鞋面革的制备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部设置有转换机构，所述基座(1)的上表面设置有支撑架(2)、第一转换台(3)和第二转换台(4)，所述第一转换台(3)与第二转换台(4)均位于支撑架(2)的内部，所述第一转换台(3)的正上方设置有电动抛光辊(6)，所述电动抛光辊(6)的上方连接有第一气缸(5)，所述第二转换台(4)的正上方设置有打蜡烘干板(7)，所述打蜡烘干板(7)的正上方固定有固定杆(8)，所述固定杆(8)的一侧设置有烘干器(14)，所述固定杆(8)与第一气缸(5)分别通过滑轨与支撑架(2)的内顶壁滑动连接，且固定杆(8)与第一气缸(5)之间设置有驱动机构，所述支撑架(2)靠近第二转换台(4)的内壁一侧安装有储蜡箱(9)，所述支撑架(2)的靠近第一气缸(5)一侧的内顶壁固定连接有水泵(10)，所述支撑架(2)的外壁一侧设置有控制器(20)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法，其特征在于：所述转换机构包括齿轮(102)、第一齿条(101)和第二齿条(103)，所述第一齿条(101)和第二齿条(103)分别啮合连接于齿轮(102)的两侧，且第一齿条(101)与第二齿条(103)与基座(1)的内底壁滑动连接，所述第一齿条(101)的一端上表面设置有连接架(104)，所述第二齿条(103)的一端上表面设置有连接板(105)，所述第一转换台(3)的下表面设置有两个伸缩板(15)，所述第二转换台(4)的下表面设置有一个伸缩板(15)，所述基座(1)的上表面开设有三个条形口，三个所述条形口分别位于基座(1)的中部及两侧，所述连接架(104)的两端分别穿过两侧的两个条形口延伸至外部与第一转换台(3)下表面的两个伸缩板(15)固定连接，所述连接板(105)的顶端穿过基座(1)中部位置的条形口与第二转换台(4)下表面的伸缩板(15)固定连接，所述基座(1)的上表面固定连接有转换驱动电机(106)，所述转换驱动电机(106)的驱动端与齿轮(102)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法，其特征在于：所述驱动机构包括通过安装架安装在支撑架(2)顶壁的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面螺纹套接有螺纹板(11)，所述螺纹板(11)的两侧设置有两个连杆(13)，两个所述连杆(13)分别与第一气缸(5)、固定杆(8)的侧壁固定连接，所述螺纹杆(12)的一端设置有与螺纹杆(12)固定连接有转动电机。

4.根据权利要求1所述的一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法，其特征在于：所述第一转换台(3)和第二转换台(4)均包括操作台和四个第二气缸(18)，四个所述第二气缸(18)与操作台的下表面固定，四个所述第二气缸(18)的底端均设置有滚轮(501)。

5.根据权利要求1所述的一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法，其特征在于：所述储蜡箱(9)的外表面套设有电加热套(901)，所述储蜡箱(9)的顶端固定连接有搅拌电机(902)，所述搅拌电机(902)的驱动端延伸至储蜡箱(9)的内部固定连接有多个搅拌板(903)，多个所述搅拌板(903)的内部均设置有电加热片(904)，所述储蜡箱(9)的顶端设置有进料口(905)。

6.根据权利要求1所述的一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法，其特征在于：所述电动抛光辊(6)外表面设置有固定架(601)，所述固定架(601)的一侧设置有折角雾化喷头(602)，所述水泵(10)的出水端与折角雾化喷头(602)通过管道连接，且所述水泵(10)的抽水端与水源连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法，其特征在于：所述储蜡箱(9)的一侧设置有出液泵(19)，所述打蜡烘干板(7)的下表面交替设置有多个蜡液雾化喷头(16)和烘干头(17)，所述出液泵(19)的抽液端与储蜡箱(9)连接，且出液泵(19)的出液端通过管道与多个蜡液雾化喷头(16)连接，所述烘干器(14)与烘干头(17)连接。

8.根据权利要求3所述的一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法，其特征在于：所述螺纹杆(12)的安装架两端均设置有行程开关。

9.根据权利要求1所述的一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法，其特征在于：所述第一转换台(3)的长度大于第二转换台(4)的长度。

10.根据权利要求1所述的一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法，其特征在于：所述抛光打蜡鞋面革具体制备方法如下：

步骤一：将原鞋面革放置在第一转换台(3)表面，通过控制器(20)启动使第一气缸(5)下移使电动抛光辊(6)与原鞋面革的表面相接触，进行打磨抛光，并通过螺纹杆(12)转动带动电动抛光辊(6)来回移动抛光，抛光的同时水泵(10)抽水通过折角雾化喷头(602)喷出，对抛光后的皮面革进行冲洗；

步骤二：在抛光冲洗完成后，启动转换驱动电机(106)使齿轮(102)带动第一齿条(101)和第二齿条(103)反向移动，同时第一转换台(3)的第二气缸(18)使其上升，第二转换台(4)下降，使第二转换台(4)从第一转换台(3)的操作台下方穿过互换位置，使第一转换台(3)及其表面的鞋面革置于打蜡烘干板(7)之下，通过并通过出液泵(19)抽出储蜡箱(9)内部蜡液通过蜡液雾化喷头(16)喷出并来回移动进行喷洒打蜡，第二转换台(4)置于电动抛光辊(6)之下，更换上新的原鞋面革进行抛光；

步骤三：在喷洒打蜡之后的皮面革通过烘干头(17)来回移动对皮面革表面进行烘干以完成抛光打蜡鞋面革的制备。

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