CN219130099U - 一种金属板材表面擦拭机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属板材表面擦拭机构，目的是解决现有板件表面清理时，其工艺步骤复杂以及所喷洒的液体易外溢的技术问题。该机构包括：安装架；移动架，可升降地设置于安装架内；擦拭块，设置于所述移动架底部；进水管，设置于所述安装架上方；其中，所述擦拭块上开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有喷头，所述喷头通过支管与所述进水管相连通。本实用新型将喷头和擦拭块结合在一起，在喷洒的同时进行擦拭，不仅省去单独喷洒这一工艺步骤，简化了工艺步骤，而且喷头不需要从高处进行喷洒，缩小了喷头的喷洒范围，使得喷头能精准地对板件和擦拭块进行小范围润湿，减少液体外溢，有利于设备的清洁。

Description

一种金属板材表面擦拭机构

技术领域

本实用新型涉及板件加工技术领域，尤其是涉及一种金属板材表面擦拭机构。

背景技术

在金属板材加工制造过程中，需要对其表面进行清理，去除表面废屑。比如一些不锈钢金属板材，在加工后需要对其进行贴膜处理，在贴膜前需要对板件进行清理以去除表面废屑；或者是一些钣金零件在折弯冲孔前也需要擦拭机构来清理钣金件表面污物。目前金属板件表面清理时通常是先通过喷洒结构将水或清洁液喷洒在板件进行润湿，然后再利用毛刷清洁擦拭，该方式一方面，工艺步骤复杂，另一方面，喷洒结构通常是安装在框架顶部进行大范围的喷洒，液体外溢较多，不利于设备整体的清洁。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种金属板材表面擦拭机构，解决了现有板件表面清理时，其工艺步骤复杂以及所喷洒的液体易外溢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属板材表面擦拭机构，包括：安装架；移动架，可升降地设置于安装架内；擦拭块，设置于所述移动架底部；进水管，设置于所述安装架上方；其中，所述擦拭块上开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有喷头，所述喷头通过支管与所述进水管相连通。

本实用新型将喷头和擦拭块结合在一起，在喷洒的同时进行擦拭，不仅省去单独喷洒这一工艺步骤，简化了工艺步骤，而且喷头不需要从高处进行喷洒，缩小了喷头的喷洒范围，使得喷头能精准地对板件和擦拭块进行小范围润湿，减少液体外溢，有利于设备的清洁。

可选的，所述移动架通过电动伸缩杆可升降地设置，所述电动伸缩杆带动所述移动架向下或向上移动，所述支管随所述移动架同步移动。

可选的，所述进水管上安装有水泵，所述水泵和所述电动伸缩杆均与控制器电性连接，由控制器进行调控。

可选的，所述进水管通过固定环和连杆安装于所述安装架内，所述固定环套接在所述进水管上，所述连杆一端与所述固定环连接，另一端与所述安装架连接。

可选的，所述擦拭块为海绵刷或塑料刷。

可选的，该擦拭机构还包括：机架；传送带，安装于所述机架上；其中，所述安装架固定于所述机架上，所述移动架位于所述传送带上方。通过传送带的设置，有利于对待加工的板件进行动态擦拭，如即将进行折弯冲孔加工的钣金件，在板件前折弯冲孔前将其表面的污物去除，擦拭效率高，提高板件加工生产线的加工效率。

可选的，所述机架一侧设置有支撑架，所述支撑架内通过第二伸缩杆可升降地设置有固定板，所述固定板底部设置有第二擦拭块。可选的，所述第二擦拭块为吸水海绵。第二擦拭块可对板件进行二次擦拭，达到完全去除表面残留的目的。

可选的，该擦拭机构还包括：擦拭台；转盘，转动设置于所述擦拭台上；其中，所述擦拭台底部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端通过转轴与所述转盘连接，所述安装架固定于所述擦拭台上，所述移动架位于所述转盘上方。通过转盘的设置，使得擦拭效果更好。

本实用新型有益效果为：

本实用新型将喷头和擦拭块结合在一起，在喷洒的同时进行擦拭，不仅省去单独喷洒这一工艺步骤，简化了工艺步骤，而且喷头不需要从高处进行喷洒，缩小了喷头的喷洒范围，使得喷头能精准地对板件和擦拭块进行小范围润湿，减少液体外溢，有利于设备的清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例1的使用状态图一。

图3为实施例1的使用状态图二。

附图标记：1、安装架；2、移动架；3、电动伸缩杆；4、擦拭块；40、凹槽；5、进水管；50、固定环；51、连杆；6、喷头；7、支管；8、水泵；9、机架；10、传送带；11、支撑架；12、第二伸缩杆；13、固定板；14、第二擦拭块；15、金属板材；16、擦拭台；17、驱动电机；18、转盘。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，本实用新型申请实施例提供了一种金属板材表面擦拭机构，包括：安装架1，移动架2，电动伸缩杆3，擦拭块4，进水管5，喷头6及支管7。

移动架2通过电动伸缩杆3可升降地设置于安装架1内，擦拭块4固定于移动架2底部，进水管5设置于移动架2上方，擦拭块4上开设有多个凹槽40，凹槽40内设置有喷头6，喷头6通过支管7与进水管5相连通。

可选的，电动伸缩杆3可采用升降气缸，其动力输出端贯穿移动架2与移动架2顶部固定连接，电动伸缩杆3带动移动架2向下或向上移动。

可选的，擦拭块4可采用海绵刷或塑料刷，喷头6可将水喷水在海绵和待擦拭的金属板材上，海绵对金属板材进行擦拭。

可选的，进水管5通过固定环50和连杆51固定于安装架1内。具体的，固定环50套接在进水管5上，连杆51一端与固定环50连接，另一端与安装架1顶部连接。

进一步地，支管7为可伸缩式水管，如伸缩软管，移动架2下移时，支管7可随移动架2同步伸长，移动架2上升时，支管7可随移动架2同步缩回。

进一步地，进水管5上安装有水泵8，水泵8进水端与外部水源相连，水泵8出水端与进水管5相连。使用时，水泵8将外部水源抽取至进水管5后经喷头6雾化喷出。

使用时，将待擦拭的金属板材放置在擦拭块4下方，通过电动伸缩杆3调整擦拭块4的距离，使擦拭块4下表面与金属板材相接触，启动水泵8，液体通过喷头6喷至擦拭块4和金属板材上，金属板材移动或转动的同时以完成对金属板材上表面擦拭。

实施例2

如图2所示，为实施例1的一种使用状态图，将安装架1装配在金属板材生产线上，即：将安装架1安装在机架9上，机架9上表面开设有安装槽，安装槽内设置有传送带10。

可选的，安装架1呈Π型结构，其两端底部固定于机架9上，移动架2位于传送带10上方。

可选的，安装架1一侧的机架9上还安装有支撑架11，支撑架11内通过第二伸缩杆12可升降地设置有固定板13，固定板13底部设置有第二擦拭块14。优选的，第二擦拭块14可采用吸水海绵。

参照2所示，使用时，可先根据金属板材15的厚度，通过电动伸缩杆3调整好擦拭块4与金属板材15之间的距离，以擦拭块4下表面与金属板材15上表面相接触，但又不影响传送带10对其输送为准；金属板材15通过传送带10进行输送，当金属板材15输送至擦拭块4下方时，喷头6将液体喷至擦拭块4和金属板材15上表面，传送带10带动金属板材15继续移动，从而擦拭块4完成对金属板材15的初步清洁，然后金属板材15移动至第二擦拭块14下方时，第二擦拭块14对金属板材15上表面进行二次擦拭，达到完全去除表面残留的目的，第二擦拭块14擦拭完成后，传送带10将板材输送至下一工序，如干燥、折弯或冲孔等工序。在实际应用中，电动伸缩杆3、水泵及传送带10均与控制器电性连接，通过控制器进行智能调控，通过调控电动伸缩杆3可调控擦拭块4与金属板材15的距离，进而匹配不同厚度的金属板材，通过调控水泵可调控喷头6的出水量。

实施例3

如图3所示，为实施例1的另一种使用状态图，将安装架1装配在擦拭台16上，擦拭台16上通过驱动电机17安装有转盘18，转盘18转动设置于擦拭台16上方，且擦拭块4位于转盘18上方，驱动电机17安装于擦拭台16底部，其动力输出通过转轴与转盘18连接。

使用时，将金属板材15放置在转盘18上，通过电动伸缩杆3调整好擦拭块4与金属板材15之间的距离，然后启动驱动电机17，驱动电机17带动转盘18旋转，从而使得金属板材15也跟着旋转，进而擦拭块4对金属表面进行擦拭，擦拭的同时，可选择通过喷头6将液体喷至擦拭块4和金属板材15上。

本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种金属板材表面擦拭机构，其特征在于，包括：

安装架（1）；

移动架（2），可升降地设置于安装架（1）内；

擦拭块（4），设置于所述移动架（2）底部；

进水管（5），设置于所述安装架（1）上方；

其中，所述擦拭块（4）上开设有多个凹槽（40），所述凹槽（40）内设置有喷头（6），所述喷头（6）通过支管（7）与所述进水管（5）相连通。

2.根据权利要求1所述的金属板材表面擦拭机构，其特征在于，所述移动架（2）通过电动伸缩杆（3）可升降地设置，所述电动伸缩杆（3）带动所述移动架（2）向下或向上移动，所述支管（7）随所述移动架（2）同步移动。

3.根据权利要求2所述的金属板材表面擦拭机构，其特征在于，所述进水管（5）上安装有水泵（8），所述水泵（8）和所述电动伸缩杆（3）均与控制器电性连接，由控制器进行调控。

4.根据权利要求1所述的金属板材表面擦拭机构，其特征在于，所述进水管（5）通过固定环（50）和连杆（51）安装于所述安装架（1）内，所述固定环（50）套接在所述进水管（5）上，所述连杆（51）一端与所述固定环（50）连接，另一端与所述安装架（1）连接。

5.根据权利要求1所述的金属板材表面擦拭机构，其特征在于，所述擦拭块（4）为海绵刷或塑料刷。

6.根据权利要求1所述的金属板材表面擦拭机构，其特征在于，该擦拭机构还包括：

机架（9）；

传送带（10），安装于所述机架（9）上；

其中，所述安装架（1）固定于所述机架（9）上，所述移动架（2）位于所述传送带（10）上方。

7.根据权利要求6所述的金属板材表面擦拭机构，其特征在于，所述机架（9）一侧设置有支撑架（11），所述支撑架（11）内通过第二伸缩杆（12）可升降地设置有固定板（13），所述固定板（13）底部设置有第二擦拭块（14）。

8.根据权利要求7所述的金属板材表面擦拭机构，其特征在于，所述第二擦拭块（14）为吸水海绵。

9.根据权利要求1所述的金属板材表面擦拭机构，其特征在于，该擦拭机构还包括：

擦拭台（16）；

转盘（18），转动设置于所述擦拭台（16）上；

其中，所述擦拭台（16）底部安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的动力输出端通过转轴与所述转盘（18）连接，所述安装架（1）固定于所述擦拭台（16）上，所述移动架（2）位于所述转盘（18）上方。

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