CN113896435B - 一种钢化玻璃制造系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃成型技术领域，具体涉及一种钢化玻璃制造系统，包括输送组件、清洗组件和烘干组件，清洗组件包括清洗壳、两个翻转器、两个移动器、两组喷头、供水器和支撑辊，通过输送组件输送的钢化玻璃进入翻转器中，可以转动翻转器带动钢化玻璃转到垂直方向，然后通过移动器可以带动钢化玻璃继续移动，两组喷头设置在两个翻转器之间对钢化玻璃进行清洗，供水器与两组喷头连接，通过供水器可以供水，然后清洗完成的钢化玻璃可以被另一侧的翻转器夹紧然后翻转到水平位置，由另一移动器带动并经过烘干组件烘干后送出，从而可以更加方便地对玻璃进行清洗，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃成型技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃制造系统。
背景技术
目前，钢化玻璃生产工艺包括有上片、钢化、冷却及下片流程，但是在一些钢化玻璃对其洁净度要求比较高，因此在钢化玻璃下片冷却之后需要对其进行清洗才能够对其进行进一步地加工。
现有技术中，现有的对下片冷却的钢化玻璃的清洗一般是通过人工手动清洗，需要大量的人力进行作业，且清洗效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢化玻璃制造系统，旨在可以更加方便地对钢化玻璃进行清洗。
为实现上述目的，本发明提供了一种钢化玻璃制造系统，包括输送组件、清洗组件和烘干组件，所述清洗组件包括清洗壳、两个翻转器、两个移动器、两组喷头、供水器和支撑辊，所述清洗壳设置在所述输送组件的一侧，两个所述移动器与所述清洗壳滑动连接，并位于所述清洗壳的两侧，两个所述翻转器分别转动设置在两个所述移动器上，两组所述喷头设置在两个所述翻转器之间，所述支撑辊设置在所述喷头的一侧，所述供水器与两组所述喷头连接，所述烘干组件设置在所述清洗壳远离所述喷头的一侧。
其中，所述输送组件包括底座和输送线，所述输送线与所述底座转动连接，并位于所述底座的一侧。
其中，所述输送组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述底座固定连接，并位于所述底座底部。
其中，所述供水器包括水箱、过滤器和水泵，所述清洗壳具有漏水槽，所述漏水槽与所述水箱连通，所述过滤器设置在所述水箱的一侧，所述水泵与所述过滤器和所述喷头连通。
其中，所述翻转器包括夹板、转环和转动器，所述转环与所述移动器转动连接，所述转动器与所述转环转动连接，所述夹板滑动设置在所述转环内。
其中，所述夹板包括底板、滑动板和控制气缸，所述底板固定设置在所述转环内，所述控制气缸设置在所述底板的一侧，所述滑动板与所述控制气缸的伸缩杆固定连接，并靠近所述底板。
其中，所述转动器包括转动电机和转动齿轮，所述转环具有外齿圈，所述转动齿轮与所述移动器转动连接，并与所述外齿圈啮合，所述转动电机的输出轴与所述转动齿轮固定连接。
本发明的一种钢化玻璃制造系统，所述清洗组件包括清洗壳、两个翻转器、两个移动器、两组喷头、供水器和支撑辊，所述清洗壳设置在所述输送组件的一侧，通过所述输送组件对需要清洗的钢化玻璃进行输送，两个所述移动器与所述清洗壳滑动连接，并位于所述清洗壳的两侧，所述移动器可以依靠所述清洗壳在所述清洗壳内滑动，两个所述翻转器分别转动设置在两个所述移动器上，通过所述输送组件输送的钢化玻璃进入所述翻转器中，可以转动所述翻转器带动所述钢化玻璃转到垂直方向，然后通过所述移动器可以带动钢化玻璃继续移动，两组所述喷头设置在两个所述翻转器之间，垂直放置的钢化玻璃从两组所述喷头之间通过进行清洗，所述支撑辊设置在所述喷头的一侧，通过所述支撑辊对钢化玻璃的位置进行限制并保持钢化玻璃的稳定，所述供水器与两组所述喷头连接，通过所述供水器可以供水，然后清洗完成的钢化玻璃可以被另一侧的所述翻转器夹紧然后翻转到水平位置，由另一所述移动器带动并经过所述烘干组件烘干后送出，从而可以更加方便地对玻璃进行清洗，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种钢化玻璃制造系统的结构图。
图2是本发明的一种钢化玻璃制造系统沿清洗壳的横向剖面图。
图3是本发明的一种钢化玻璃制造系统的右侧结构图。
图4是图3细节A的局部放大图。
图5是本发明的一种钢化玻璃制造系统的纵向剖面图。
图6是本发明的一种钢化玻璃制造系统沿水箱的剖面示意图。
1-输送组件、2-清洗组件、3-烘干组件、11-底座、12-输送线、13-防滑垫、21-清洗壳、22-翻转器、23-移动器、24-喷头、25-供水器、26-支撑辊、31-风扇、32-加热器、33-温度传感器、221-夹板、222-转环、223-转动器、231-支撑座、232-螺杆电机、251-水箱、252-过滤器、253-水泵、211-漏水槽、2211-底板、2212-滑动板、2213-控制气缸、2231-转动电机、2232-转动齿轮、22121-滑动板本体、22122-移动块、22123-螺杆、22124-控制电机。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1～图6，本发明提供一种钢化玻璃制造系统：
包括输送组件1、清洗组件2和烘干组件3，所述清洗组件2包括清洗壳21、两个翻转器22、两个移动器23、两组喷头24、供水器25和支撑辊26，所述清洗壳21设置在所述输送组件1的一侧，两个所述移动器23与所述清洗壳21滑动连接，并位于所述清洗壳21的两侧，两个所述翻转器22分别转动设置在两个所述移动器23上，两组所述喷头24设置在两个所述翻转器22之间，所述支撑辊26设置在所述喷头24的一侧，所述供水器25与两组所述喷头24连接，所述烘干组件3设置在所述清洗壳21远离所述喷头24的一侧。
在本实施方式中，所述清洗组件2包括清洗壳21、两个翻转器22、两个移动器23、两组喷头24、供水器25和支撑辊26，所述清洗壳21设置在所述输送组件1的一侧，通过所述输送组件1对需要清洗的钢化玻璃进行输送，两个所述移动器23与所述清洗壳21滑动连接，并位于所述清洗壳21的两侧，所述移动器23可以依靠所述清洗壳21在所述清洗壳21内滑动，两个所述翻转器22分别转动设置在两个所述移动器23上，通过所述输送组件1输送的钢化玻璃进入所述翻转器22中，可以转动所述翻转器22带动所述钢化玻璃转到垂直方向，然后通过所述移动器23可以带动钢化玻璃继续移动，两组所述喷头24设置在两个所述翻转器22之间，垂直放置的钢化玻璃从两组所述喷头24之间通过进行清洗，所述支撑辊26设置在所述喷头24的一侧，通过所述支撑辊26对钢化玻璃的位置进行限制并保持钢化玻璃的稳定，所述供水器25与两组所述喷头24连接，通过所述供水器25可以供水，然后清洗完成的钢化玻璃可以被另一侧的所述翻转器22夹紧然后翻转到水平位置，由另一所述移动器23带动并经过所述烘干组件3烘干后送出，从而可以更加方便地对玻璃进行清洗，提高工作效率。
进一步的，所述输送组件1包括底座11和输送线12，所述输送线12与所述底座11转动连接，并位于所述底座11的一侧；所述输送组件1还包括防滑垫13，所述防滑垫13与所述底座11固定连接，并位于所述底座11底部。
在本实施方式中，所述底座11对所述输送线12进行支撑，使得所述输送线12更加方便进行移动，所述防滑垫13增加所述底座11与地面之间的摩擦力，使得放置更加稳定。
进一步的，所述供水器25包括水箱251、过滤器252和水泵253，所述清洗壳21具有漏水槽211，所述漏水槽211与所述水箱251连通，所述过滤器252设置在所述水箱251的一侧，所述水泵253与所述过滤器252和所述喷头24连通。
在本实施方式中，通过所述漏水槽211可以将清洗过后的水放入所述水箱251中，然后通过所述过滤器252过滤后通过所述水泵253送入所述喷头24循环使用，从而可以节省水资源。
进一步的，所述翻转器22包括夹板221、转环222和转动器223，所述转环222与所述移动器23转动连接，所述转动器223与所述转环222转动连接，所述夹板221滑动设置在所述转环222内；所述夹板221包括底板2211、滑动板2212和控制气缸2213，所述底板2211固定设置在所述转环222内，所述控制气缸2213设置在所述底板2211的一侧，所述滑动板2212与所述控制气缸2213的伸缩杆固定连接，并靠近所述底板2211。
在本实施方式中，所述转环222可以相对所述移动器23转动，通过所述转动器223可以带动所述转环222转动，所述夹板221可以将通过的钢化玻璃进行夹持，使得可以带动所述钢化玻璃进行翻转，所述夹板221的具体夹持方式是，起始位置时所述底板2211和所述输送组件1保持平齐，待钢化玻璃通过所述底板2211后，通过所述控制气缸2213带动所述滑动板2212下移，从而可以将钢化玻璃夹紧。
进一步的，所述滑动板2212包括滑动板本体22121、两个移动块22122、螺杆22123和控制电机22124，两个所述移动块22122与所述滑动板本体22121滑动连接，并位于所述滑动板本体22121的两侧，所述螺杆22123具有双螺纹，所述螺杆22123与两个所述移动块22122螺纹连接，并位于所述滑动板本体22121的一侧，所述控制电机22124的输出轴与所述螺杆22123固定。
在本实施方式中，通过所述控制电机22124可以带动所述螺杆22123转动，所述螺杆22123可以带动两个所述移动块22122相互靠近或者远离，从而可以方便夹持不同尺寸的钢化玻璃进行清洗。
进一步的，所述转动器223包括转动电机2231和转动齿轮2232，所述转环222具有外齿圈，所述转动齿轮2232与所述移动器23转动连接，并与所述外齿圈啮合，所述转动电机2231的输出轴与所述转动齿轮2232固定连接。
在本实施方式中，通过所述转动电机2231带动所述转动齿轮2232转动，从而可以通过所述外齿圈带动所述转环222进行转动。
进一步的，所述移动器23包括支撑座231和螺杆22123电机232，所述螺杆22123电机232固定设置在所述清洗壳21内，所述支撑座231与所述清洗壳21滑动连接，并与所述螺杆22123电机232螺纹连接，所述翻转器22设置在所述支撑座231上。
在本实施方式中，通过所述螺杆22123电机232转动可以带动所述支撑座231在所述清洗壳21内滑动，使得更加方便控制。
进一步的，所述烘干组件3包括风扇31、加热器32和温度传感器33，所述风扇31设置在所述清洗壳21远离所述喷头24的一侧，所述加热器32设置在所述风扇31的一侧，所述温度传感器33设置在所述风扇31的一侧。
在本实施方式中，所述加热器32可以通过电阻加热的方式产生热量，然后通过所述风扇31启动可以带动热空气对钢化玻璃进行烘干，通过所述温度传感器33可以检测温度，使得更加方便对加热器32的功率进行控制。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种钢化玻璃制造系统，其特征在于，
包括输送组件、清洗组件和烘干组件，所述清洗组件包括清洗壳、两个翻转器、两个移动器、两组喷头、供水器和支撑辊，所述清洗壳设置在所述输送组件的一侧，两个所述移动器与所述清洗壳滑动连接，并位于所述清洗壳的两侧，两个所述翻转器分别转动设置在两个所述移动器上，两组所述喷头设置在两个所述翻转器之间，所述支撑辊设置在所述喷头的一侧，所述供水器与两组所述喷头连接，所述烘干组件设置在所述清洗壳远离所述喷头的一侧；
所述供水器包括水箱、过滤器和水泵，所述清洗壳具有漏水槽，所述漏水槽与所述水箱连通，所述过滤器设置在所述水箱的一侧，所述水泵与所述过滤器和所述喷头连通；
所述翻转器包括夹板、转环和转动器，所述转环与所述移动器转动连接，所述转动器与所述转环转动连接，所述夹板滑动设置在所述转环内；
所述夹板包括底板、滑动板和控制气缸，所述底板固定设置在所述转环内，所述控制气缸设置在所述底板的一侧，所述滑动板与所述控制气缸的伸缩杆固定连接，并靠近所述底板；
所述转动器包括转动电机和转动齿轮，所述转环具有外齿圈，所述转动齿轮与所述移动器转动连接，并与所述外齿圈啮合，所述转动电机的输出轴与所述转动齿轮固定连接。
2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃制造系统，其特征在于，
所述输送组件包括底座和输送线，所述输送线与所述底座转动连接，并位于所述底座的一侧。
3.如权利要求2所述的一种钢化玻璃制造系统，其特征在于，
所述输送组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述底座固定连接，并位于所述底座底部。
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