CN113253158A - 双层翻转垂直下压模组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双层翻转垂直下压模组,包括上层压盖组件、中层导向组件、下侧承接组件,中层导向组件包括传导组件、U型架、竖直导向轴,下侧承接组件包括若干个测试安装组件,转动上层压盖组件使上层压盖组件按压中层导向组件,中层导向组件沿竖直导向轴向下运动并将上层压盖组件的作用力传递到连接器固定座上,使连接器固定座上的连接器与测试底座上的探针接触。采用上层压盖组件与中层导向组件的配合将旋转动力转化为中层导向组件沿竖直导向轴的直线动力,可以在上层压盖组件转动的过程中,使连接器固定座垂直下压靠近测试底座,探针与连接器垂直靠近,解决了探针易损坏、产品易刮伤的问题。
Description
技术领域
本发明涉及连接器领域,尤其涉及一种双层翻转垂直下压模组。
背景技术
目前,在3C行业,针对半成品连接器的测试普遍存在。通常这类连接器尺寸非常小,测试点尺寸在0.2mm左右。而这类半成品连接器测试通常采用手动下压的探针进行接触测试。过小的测试点尺寸使得这种手动下压的探针模组设计变得非常困难。而且这类连接器由于相连的排线过短,当翻转到屏幕以外进行测试时操作空间狭小,使得探针模块布局困难,需要使用翻转机构翻转压板让出操作空间。现有技术所采用的翻转机构基本采用单层翻转机构,即探针安装在载板下方,当手动将连接器放置在载板上以后,翻转盖板压合,探针在盖板翻转的过程中开始接触连接器的测试点,翻转动作完成后,探针实现垂直接触测试点,完成连接。
但是,现有的连接器测试模组存在以下缺陷:
现有的技术即单层压盖的翻转机构在下压时,使得待测的连接器跟随压板而产生旋转的动作趋势,当连接器的测试点与探针接触的瞬间这种旋转力容易损坏探针和刮伤产品,同时使得探针和测试点的接触变得非常不稳定。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种双层翻转垂直下压模组,其能解决探针易损坏、产品易刮伤的问题。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现:
一种双层翻转垂直下压模组,包括上层压盖组件、中层导向组件、下侧承接组件,所述中层导向组件包括传导组件、U型架、竖直导向轴,所述U型架位于所述传导组件的下侧,所述竖直导向轴设置于所述U型架的下部;所述下侧承接组件包括若干个测试安装组件,所述测试安装组件包括用于放置连接器的连接器固定座、设置有探针的测试底座,所述连接器固定座和所述测试底座之间设置有弹性件;所述上层压盖组件的端部铰接于所述下侧承接组件,所述下侧承接组件设置有与所述竖直导向轴相对应的导向孔,转动所述上层压盖组件使所述上层压盖组件按压所述中层导向组件,所述中层导向组件沿所述竖直导向轴向下运动并将所述上层压盖组件的作用力传递到所述连接器固定座上,使所述连接器固定座上的连接器与所述测试底座上的探针接触。
进一步地,所述传导组件的端部与所述U型架的端部铰接。
进一步地,所述传导组件与所述U型架的铰接处设置有扭簧。
进一步地,所述上层压盖组件包括压盖主体、设置于压盖主体上的若干个滚轮贴合组件。
进一步地,所述滚轮贴合组件包括第一转轴、设置于第一转轴上的第一滚轮、第二转轴、设置于第二转轴上的第二滚轮。
进一步地,所述第一转轴与所述第二转轴平行设置,所述第一滚轮设置于所述第一转轴的左侧,所述第二滚轮设置于所述第二转轴的右侧。
进一步地,所述传导组件的上下设置有上部传导板,所述传导组件的上下设置有上部传导板下侧设置有下部传导板,所述下部传导板正对所述连接器固定座。
进一步地,所述测试安装组件还包括连接器盖板,待测试连接器安装于所述连接器固定座和所述连接器盖板之间。
进一步地,所述连接器盖板通过螺丝可拆卸安装于所述连接器固定座上。
进一步地,所述下侧承接组件包括固定座,所述固定座设置有用于锁固的倾斜台、中部主体,所述倾斜台与所述中部主体的表面呈锐角。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
所述中层导向组件沿所述竖直导向轴向下运动并将所述上层压盖组件的作用力传递到所述连接器固定座上,使所述连接器固定座上的连接器与所述测试底座上的探针接触。采用上层压盖组件与所述中层导向组件的配合将旋转动力转化为所述中层导向组件沿所述竖直导向轴的直线动力,可以在上层压盖组件转动的过程中,使所述连接器固定座垂直下压靠近所述测试底座,探针与连接器垂直靠近,解决了探针易损坏、产品易刮伤的问题。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本发明双层翻转垂直下压模组中一较佳实施例的立体图;
图2为图1所示双层翻转垂直下压模组的立体图;
图3为图1所示双层翻转垂直下压模组的另一立体图;
图4为图1所示双层翻转垂直下压模组的又一立体图;
图5为图1所示双层翻转垂直下压模组的再一立体图;
图6为图1所示双层翻转垂直下压模组的分解图;
图7为图1所示双层翻转垂直下压模组的另一分解图。
图中:10、上层压盖组件;11、压盖主体;12、滚轮贴合组件;121、第一转轴;122、第一滚轮;123、第二转轴;124、第二滚轮;13、侧部卡扣;131、转动件;132、下侧滚轮;20、中层导向组件;21、传导组件;211、上部传导板;212、下部传导板;22、U型架;23、竖直导向轴;30、下侧承接组件;31、固定座;311、倾斜台;32、测试安装组件;321、测试底座;3211、探针;322、连接器固定座;323、连接器盖板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-7,一种双层翻转垂直下压模组,包括上层压盖组件10、中层导向组件20、下侧承接组件30,所述中层导向组件20包括传导组件21、U型架22、竖直导向轴23,所述U型架22位于所述传导组件21的下侧,所述竖直导向轴23设置于所述U型架22的下部;所述下侧承接组件30包括若干个测试安装组件32,所述测试安装组件32包括用于放置连接器的连接器固定座322、设置有探针3211的测试底座321,所述连接器固定座322和所述测试底座321之间设置有弹性件;所述上层压盖组件10的端部铰接于所述下侧承接组件30,所述下侧承接组件30设置有与所述竖直导向轴23相对应的导向孔,转动所述上层压盖组件10使所述上层压盖组件10按压所述中层导向组件20,所述中层导向组件20沿所述竖直导向轴23向下运动并将所述上层压盖组件10的作用力传递到所述连接器固定座322上,使所述连接器固定座322上的连接器与所述测试底座321上的探针3211接触。采用上层压盖组件10与所述中层导向组件20的配合将旋转动力转化为所述中层导向组件20沿所述竖直导向轴23的直线动力,可以在上层压盖组件10转动的过程中,使所述连接器固定座322垂直下压靠近所述测试底座321,探针3211与连接器垂直靠近,解决了探针易损坏、产品易刮伤的问题。
优选的,所述传导组件21的端部与所述U型架22的端部铰接。所述传导组件21与所述U型架22的铰接处设置有扭簧。设置扭簧的目的在于:上层压盖组件10转动的过程中,先接触所述传导组件21,使所述U型架22沿所述竖直导向轴23向下运动,当所述传导组件21的下部与连接器盖板323接触后,此时开始传递下压压力,所述U型架22继续向下运动,连接器靠近探针3211。
优选的,所述上层压盖组件10包括压盖主体11、设置于压盖主体11上的若干个滚轮贴合组件12。所述滚轮贴合组件12包括第一转轴121、设置于第一转轴121上的第一滚轮122、第二转轴123、设置于第二转轴123上的第二滚轮124。设置滚轮贴合组件12的目的在于提升流畅度。
优选的,所述第一转轴121与所述第二转轴123平行设置,所述第一滚轮122设置于所述第一转轴121的左侧,所述第二滚轮124设置于所述第二转轴123的右侧。所述压盖主体11的两侧设置有侧部卡扣13,所述侧部卡扣13的上端铰接于所述压盖主体11,所述侧部卡扣13包括转动件131、转动安装于转动件131下端的下侧滚轮132。
优选的,所述传导组件21的上下设置有上部传导板211,所述传导组件21的上下设置有上部传导板211下侧设置有下部传导板212,所述下部传导板212正对所述连接器固定座322。所述测试安装组件32还包括连接器盖板323,待测试连接器安装于所述连接器固定座322和所述连接器盖板323之间。整个装置结构紧凑,结构新颖,设计巧妙,适用性强,便于推广。
具体的,所述连接器盖板323通过螺丝可拆卸安装于所述连接器固定座322上。所述下侧承接组件30包括固定座31,所述固定座31设置有用于锁固的倾斜台311、中部主体,所述倾斜台311与所述中部主体的表面呈锐角。当倾斜台311采用螺丝锁固在设备上时,设备传递的力的方向可以抵消所述上层压盖组件10的旋转力,所述倾斜台311的表面与所述上层压盖组件10的表面呈锐角。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种双层翻转垂直下压模组,包括上层压盖组件、中层导向组件、下侧承接组件,其特征在于:
所述中层导向组件包括传导组件、U型架、竖直导向轴,所述U型架位于所述传导组件的下侧,所述竖直导向轴设置于所述U型架的下部;
所述下侧承接组件包括若干个测试安装组件,所述测试安装组件包括用于放置连接器的连接器固定座、设置有探针的测试底座,所述连接器固定座和所述测试底座之间设置有弹性件;
所述上层压盖组件的端部铰接于所述下侧承接组件,所述下侧承接组件设置有与所述竖直导向轴相对应的导向孔,转动所述上层压盖组件使所述上层压盖组件按压所述中层导向组件,所述中层导向组件沿所述竖直导向轴向下运动并将所述上层压盖组件的作用力传递到所述连接器固定座上,使所述连接器固定座上的连接器与所述测试底座上的探针接触。
2.如权利要求1所述的双层翻转垂直下压模组,其特征在于:所述传导组件的端部与所述U型架的端部铰接。
3.如权利要求2所述的双层翻转垂直下压模组,其特征在于:所述传导组件与所述U型架的铰接处设置有扭簧。
4.如权利要求1所述的双层翻转垂直下压模组,其特征在于:所述上层压盖组件包括压盖主体、设置于压盖主体上的若干个滚轮贴合组件。
5.如权利要求4所述的双层翻转垂直下压模组,其特征在于:所述滚轮贴合组件包括第一转轴、设置于第一转轴上的第一滚轮、第二转轴、设置于第二转轴上的第二滚轮。
6.如权利要求5所述的双层翻转垂直下压模组,其特征在于:所述第一转轴与所述第二转轴平行设置,所述第一滚轮设置于所述第一转轴的左侧,所述第二滚轮设置于所述第二转轴的右侧。
7.如权利要求1所述的双层翻转垂直下压模组,其特征在于:所述传导组件的上下设置有上部传导板,所述传导组件的上下设置有上部传导板下侧设置有下部传导板,所述下部传导板正对所述连接器固定座。
8.如权利要求1所述的双层翻转垂直下压模组,其特征在于:所述测试安装组件还包括连接器盖板,待测试连接器安装于所述连接器固定座和所述连接器盖板之间。
9.如权利要求8所述的双层翻转垂直下压模组,其特征在于:所述连接器盖板通过螺丝可拆卸安装于所述连接器固定座上。
10.如权利要求1所述的双层翻转垂直下压模组,其特征在于:所述下侧承接组件包括固定座,所述固定座设置有用于锁固的倾斜台、中部主体,所述倾斜台与所述中部主体的表面呈锐角。
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