CN113252482A - 一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置 - Google Patents

一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置，顶板的底部焊接安装有U形箱,顶板的顶部焊接安装有液压杆和U形放置箱,U形放置箱将液压杆罩设在其内部，顶板的顶部横移槽的数量为两个并分别位于U形放置箱的两侧，两个横移槽的内部均滑动安装有横移块,横移块的顶部焊接安装有固定块，固定块的顶部侧机架的内部设置有转动式夹紧定位机构，U形放置箱的内部设置有传动式循环下压机构，U形箱的内部设置有机械撑开式推动机构，本发明可以对钢绞线进行强有力的夹紧工作，可以对钢绞线进行快速的拉伸工作，以对固定之后的钢绞线的某个位置进行循环的击打工作，从而得到较为严谨的钢绞线检测数据，而且不需要工作人员人力检测。

Description

一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置
技术领域
本发明涉及桥梁钢绞线技术领域，具体为一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置。
背景技术
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，可分为预应力钢绞线，无粘结钢绞线，镀锌钢绞线等。其碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，钢绞线多用于桥梁施工上，而随着时代的发展，钢绞线生产公司如雨后春笋般在全国各地遍布。
但现有的钢绞线制造公司在完成的钢绞线生产之后，并不能对钢绞线进行很好的强度和伸长率的检测，大多只是通过工作人员进行简单的人力检测，而人力检测不能保证数据的严谨性，可能会在后续钢绞线的使用过程当中，因为钢绞线本身的质量问题，而导致一些严重事件的发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置，包括顶板，所述顶板的底部焊接安装有U形箱,顶板的顶部焊接安装有液压杆和U形放置箱,U形放置箱将液压杆罩设在其内部，顶板的顶部开设有横移槽,横移槽的数量为两个并分别位于U形放置箱的两侧，两个横移槽的内部均滑动安装有横移块,横移块的顶部焊接安装有固定块，固定块的顶部焊接安装有侧机架,侧机架的内部设置有转动式夹紧定位机构，U形放置箱的内部设置有传动式循环下压机构，U形箱的内部设置有机械撑开式推动机构。
优选的，所述转动式夹紧定位机构包括双向螺纹杆、移动块、对接块、第一定位杆和第二定位杆,侧机架的数量为两个，两个侧机架分别位于U形放置箱的两侧并呈对应设置，侧机架的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有移动块,侧机架上滑槽的内部竖向转动安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆贯穿移动块并与其螺纹安装，移动块的数量为四个且两两一组，每组移动块的一侧外壁均焊接安装有对接块，位于上方对接块的前侧外表面铰接安装有第一定位杆，位于下方对接块的前侧外表面铰接安装有第二定位杆,第一定位杆和第二定位杆呈交叉设置且两者的交叉点铰接设置。
优选的，所述传动式循环下压机构包括转盘、第一下压杆、金属下压块、异形板、第一电机和第二下压杆,U形放置箱的内部横向焊接安装有支撑板,支撑板的前侧外表面转动安装有转盘,支撑板的后侧外表面焊接安装有第一电机,第一电机的输出通过联轴器贯穿支撑板并与转盘焊接安装，支撑板的底部焊接安装有异形板,异形板的自由端与U形放置箱的一侧内壁焊接安装，异形板的前侧外表面开设有移动槽，异形板上移动槽的内部的滑动安装有第二下压杆,第二下压杆的两端延伸至异形板的外部，转盘的前侧外表面转动安装有第一下压杆,第一下压杆的自由端与第二下压杆铰接安装，第二下压杆的底端焊接安装有金属下压块,金属下压块位于U形放置箱的内部。
优选的，所述机械撑开式推动机构包括第一L形齿轮板、第二L形齿轮板、齿轮转盘、竖板和第二电机,U形箱的内侧底部焊接安装有竖板,竖板的自由端与顶板的底部焊接安装，竖板的前侧外表面转动安装有齿轮转盘,竖板的后侧外表面焊接安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器贯穿竖板并与齿轮转盘焊接安装，横移块的数量为两个，左侧横移块的底部焊接安装有第二L形齿轮板，右侧横移块的底部焊接安装有第一L形齿轮板,第一L形齿轮板和第二L形齿轮板上的齿轮分别与齿轮转盘上的齿轮啮合设置。
优选的，所述两个侧机架的顶部均转动安装有把手,把手的自由端贯穿侧机架并与对接块焊接安装，液压杆的伸缩端焊接安装有支撑检测器,支撑检测器上设置有圆形检测表。
优选的，所述第一定位杆和第二定位杆上均开设有卡接槽并呈对应设置，第一定位杆和第二定位杆之间设置有T形块,T形块的数量为四个且两两一组，每组T形块的自由端分别与第一定位杆和第二定位杆上的卡接槽卡接设置，第一定位杆和第二定位杆的一侧外壁上均开设有螺纹孔。
优选的，所述第一定位杆和第二定位杆的外部设置有螺纹杆,螺纹杆的数量为四个且两两一组，每组螺纹杆的自由端贯穿第一定位杆和第二定位杆上的螺纹孔且延伸至第一定位杆和第二定位杆的内部并与T形块的一侧外壁贴合设置，如图所示，便可得知T形块是可以拆卸的，因为不同的钢绞线，其宽度是不同的，而通过第一定位杆和第二定位杆对钢绞线的夹紧面积是有限的，为了尽可能的增加对钢绞线的夹紧面积，以此保证检测过程中钢绞线的稳定性，所以设置了可拆卸的T形块来增加夹紧面积，增加了容错率，为后续的检测工作提供了保障。
优选的，所述U形放置箱的两侧外壁上均开设有孔洞，U形放置箱内部设置有钢绞线本体,钢绞线本体的两端分别贯穿U形放置箱两侧外壁上的孔洞并位于每组T形块之间，圆形检测表和支撑检测器位于钢绞线本体的正下方，设置支撑检测器和圆形检测表的目的是对钢绞线本体起到辅助支撑的同时对钢绞线本体的锈蚀度进行第一时间的检测工作，方便工作人员可以及时的发现的钢绞线本体本身的情况，避免在检测过程中出现的钢绞线表面出现裂痕，甚至断裂的情况。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置，在检测钢绞线之前，通过双向螺纹杆、移动块、对接块、第一定位杆和第二定位杆等结构的配合使用，可以对钢绞线进行强有力的夹紧工作，如此一来，可在一定程度上避免后续检测过程中，钢绞线出现的脱落甚至砸伤工作人员的情况；而在对钢绞线进行强有力的夹紧之后，通过第一L形齿轮板、第二L形齿轮板、齿轮转盘、竖板和第二电机等结构的配合使用，可以对钢绞线进行快速的拉伸工作，以此来检测出钢绞线的伸长率数据。
2、该桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置，通过带动转动时夹紧定位机构进行横向移动的方式，能够保证本装置可以对不同长度的钢绞线进行检查工作；为了增加本装置的多样性，所以通过转盘、第一下压杆、金属下压块、异形板和第一电机等结构的配合使用，可以对固定之后的钢绞线的某个位置进行循环的击打工作，以此方便工作人员检测出钢绞线的强度数据的，综上所述，对比工作人员人力检测的方式，本装置可以对钢绞线进行强度和伸长率的检测工作，增加了容错率，既减轻了工作人员的劳动幅度，也保证了钢绞线检测数据的严谨性。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1为本发明桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置的结构示意图；
图2为本发明桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置的主视图；
图3为本发明桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置中第一电机侧视图；
图4为本发明桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置中第二电机侧视图；
图5为本发明中图1的A部放大图；
图6为本发明中图1的B部放大图。
附图中标记如下：1把手、2侧机架、3转动式夹紧定位机构、301双向螺纹杆、302移动块、303对接块、304第一定位杆、305第二定位杆、4传动式循环下压机构、401转盘、402第一下压杆、403金属下压块、404异形板、405第一电机、406第二下压杆、5机械撑开式推动机构、501第一L形齿轮板、502第二L形齿轮板、503齿轮转盘、504竖板、505第二电机、6U形放置箱、7支撑板、8钢绞线本体、9圆形检测表、10支撑检测器、11液压杆、12横移槽、13固定块、14横移块、15顶板、16U形箱、17螺纹杆、18T形块。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置，包括顶板15，顶板15的底部焊接安装有U形箱16,顶板15的顶部焊接安装有液压杆11和U形放置箱6,U形放置箱6将液压杆11罩设在其内部，顶板15的顶部开设有横移槽12,横移槽12的数量为两个并分别位于U形放置箱6的两侧，两个横移槽12的内部均滑动安装有横移块14,横移块14的顶部焊接安装有固定块13，固定块13的顶部焊接安装有侧机架2,侧机架2的内部设置有转动式夹紧定位机构3。
转动式夹紧定位机构3包括双向螺纹杆301、移动块302、对接块303、第一定位杆304和第二定位杆305,侧机架2的数量为两个，两个侧机架2分别位于U形放置箱6的两侧并呈对应设置，侧机架2的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有移动块302,侧机架2上滑槽的内部竖向转动安装有双向螺纹杆301,双向螺纹杆301贯穿移动块302并与其螺纹安装，移动块302的数量为四个且两两一组，每组移动块302的一侧外壁均焊接安装有对接块303，位于上方对接块303的前侧外表面铰接安装有第一定位杆304，位于下方对接块303的前侧外表面铰接安装有第二定位杆305,第一定位杆304和第二定位杆305呈交叉设置且两者的交叉点铰接设置。
U形放置箱6的内部设置有传动式循环下压机构4,传动式循环下压机构4包括转盘401、第一下压杆402、金属下压块403、异形板404、第一电机405和第二下压杆406,U形放置箱6的内部横向焊接安装有支撑板7,支撑板7的前侧外表面转动安装有转盘401,支撑板7的后侧外表面焊接安装有第一电机405,第一电机405的输出通过联轴器贯穿支撑板7并与转盘401焊接安装，支撑板7的底部焊接安装有异形板404,异形板404的自由端与U形放置箱6的一侧内壁焊接安装，异形板404的前侧外表面开设有移动槽，异形板404上移动槽的内部的滑动安装有第二下压杆406,第二下压杆406的两端延伸至异形板404的外部，转盘401的前侧外表面转动安装有第一下压杆402,第一下压杆402的自由端与第二下压杆406铰接安装，第二下压杆406的底端焊接安装有金属下压块403,金属下压块403位于U形放置箱6的内部。
U形箱16的内部设置有机械撑开式推动机构5,机械撑开式推动机构5包括第一L形齿轮板501、第二L形齿轮板502、齿轮转盘503、竖板504和第二电机505,U形箱16的内侧底部焊接安装有竖板504,竖板504的自由端与顶板15的底部焊接安装，竖板504的前侧外表面转动安装有齿轮转盘503,竖板504的后侧外表面焊接安装有第二电机505,第二电机505的输出轴通过联轴器贯穿竖板504并与齿轮转盘503焊接安装，横移块14的数量为两个，左侧横移块14的底部焊接安装有第二L形齿轮板502，右侧横移块14的底部焊接安装有第一L形齿轮板501,第一L形齿轮板501和第二L形齿轮板502上的齿轮分别与齿轮转盘503上的齿轮啮合设置。
两个侧机架2的顶部均转动安装有把手1,把手1的自由端贯穿侧机架2并与对接块303焊接安装，液压杆11的伸缩端焊接安装有支撑检测器10,支撑检测器10上设置有圆形检测表9,第一定位杆304和第二定位杆305上均开设有卡接槽并呈对应设置，第一定位杆304和第二定位杆305之间设置有T形块18,T形块18的数量为四个且两两一组，每组T形块18的自由端分别与第一定位杆304和第二定位杆305上的卡接槽卡接设置，第一定位杆304和第二定位杆305的一侧外壁上均开设有螺纹孔，第一定位杆304和第二定位杆305的外部设置有螺纹杆17,螺纹杆17的数量为四个且两两一组，每组螺纹杆17的自由端贯穿第一定位杆304和第二定位杆305上的螺纹孔且延伸至第一定位杆304和第二定位杆305的内部并与T形块18的一侧外壁贴合设置，U形放置箱6的两侧外壁上均开设有孔洞，U形放置箱6内部设置有钢绞线本体8,钢绞线本体8的两端分别贯穿U形放置箱6两侧外壁上的孔洞并位于每组T形块18之间，圆形检测表9和支撑检测器10位于钢绞线本体8的正下方，在检测钢绞线之前，通过双向螺纹杆301、移动块302、对接块303、第一定位杆304和第二定位杆305等结构的配合使用，可以对钢绞线进行强有力的夹紧工作，如此一来，可在一定程度上避免后续检测过程中，钢绞线出现的脱落甚至砸伤工作人员的情况。
而在对钢绞线进行强有力的夹紧之后，通过第一L形齿轮板501、第二L形齿轮板502、齿轮转盘503、竖板504和第二电机505等结构的配合使用，可以对钢绞线进行快速的拉伸工作，以此来检测出钢绞线的伸长率数据，而且通过上述结构的配合使用，通过带动转动式夹紧定位机构6进行横向移动的方式，来保证本装置可以对不同长度的钢绞线进行检查工作；为了增加本装置的多样性，所以通过转盘401、第一下压杆402、金属下压块403、异形板404和第一电机405等结构的配合使用，可以对固定之后的钢绞线的某个位置进行循环的击打工作，以此方便工作人员检测出钢绞线的强度数据的，综上所述，对比工作人员人力检测的方式，本装置可以对钢绞线进行强度和伸长率的检测工作，增加了容错率，既减轻了工作人员的劳动幅度，也保证了钢绞线检测数据的严谨性。
该桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置工作时：首先转动把手1，带动双向螺纹杆301转动，进而带动双向螺纹杆301上两个移动块302进行相对的横向运动，进而使铰接设置的第一定位杆304和第二定位杆305之间的距离逐渐的缩小，最终将钢绞线本体8进行强有力的固定工作，接着启动第二电机505，使第二电机505正转，进而带动第一L形齿轮板501和第二L形齿轮板502做相背的横向运动，从而带动横移块14进行横向的运动，使两个侧机架2的距离拉大，以此完成对钢绞线的拉伸工作，启动第一电机405，带动转盘401转动，进而通过第一下压杆402推动第二下压杆406做循环的上下运动，如此一来，便可带动金属下压块403对钢绞线本体8做循环的击打工作，以此完成对钢绞线本体8的强度检测工作。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (8)

1.一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置，包括顶板(15)，其特征在于：所述顶板(15)的底部焊接安装有U形箱(16),顶板(15)的顶部焊接安装有液压杆(11)和U形放置箱(6),U形放置箱(6)将液压杆(11)罩设在其内部，顶板(15)的顶部开设有横移槽(12),横移槽(12)的数量为两个并分别位于U形放置箱(6)的两侧，两个横移槽(12)的内部均滑动安装有横移块(14),横移块(14)的顶部焊接安装有固定块(13)，固定块(13)的顶部焊接安装有侧机架(2),侧机架(2)的内部设置有转动式夹紧定位机构(3)，U形放置箱(6)的内部设置有传动式循环下压机构(4)，U形箱(16)的内部设置有机械撑开式推动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置，其特征在于：所述转动式夹紧定位机构(3)包括双向螺纹杆(301)、移动块(302)、对接块(303)、第一定位杆(304)和第二定位杆(305),侧机架(2)的数量为两个，两个侧机架(2)分别位于U形放置箱(6)的两侧并呈对应设置，侧机架(2)的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有移动块(302),侧机架(2)上滑槽的内部竖向转动安装有双向螺纹杆(301),双向螺纹杆(301)贯穿移动块(302)并与其螺纹安装，移动块(302)的数量为四个且两两一组，每组移动块(302)的一侧外壁均焊接安装有对接块(303)，位于上方对接块(303)的前侧外表面铰接安装有第一定位杆(304)，位于下方对接块(303)的前侧外表面铰接安装有第二定位杆(305),第一定位杆(304)和第二定位杆(305)呈交叉设置且两者的交叉点铰接设置。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置，其特征在于：所述传动式循环下压机构(4)包括转盘(401)、第一下压杆(402)、金属下压块(403)、异形板(404)、第一电机(405)和第二下压杆(406),U形放置箱(6)的内部横向焊接安装有支撑板(7),支撑板(7)的前侧外表面转动安装有转盘(401),支撑板(7)的后侧外表面焊接安装有第一电机(405),第一电机(405)的输出通过联轴器贯穿支撑板(7)并与转盘(401)焊接安装，支撑板(7)的底部焊接安装有异形板(404),异形板(404)的自由端与U形放置箱(6)的一侧内壁焊接安装，异形板(404)的前侧外表面开设有移动槽，异形板(404)上移动槽的内部的滑动安装有第二下压杆(406),第二下压杆(406)的两端延伸至异形板(404)的外部，转盘(401)的前侧外表面转动安装有第一下压杆(402),第一下压杆(402)的自由端与第二下压杆(406)铰接安装，第二下压杆(406)的底端焊接安装有金属下压块(403),金属下压块(403)位于U形放置箱(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置，其特征在于：所述机械撑开式推动机构(5)包括第一L形齿轮板(501)、第二L形齿轮板(502)、齿轮转盘(503)、竖板(504)和第二电机(505),U形箱(16)的内侧底部焊接安装有竖板(504),竖板(504)的自由端与顶板(15)的底部焊接安装，竖板(504)的前侧外表面转动安装有齿轮转盘(503),竖板(504)的后侧外表面焊接安装有第二电机(505),第二电机(505)的输出轴通过联轴器贯穿竖板(504)并与齿轮转盘(503)焊接安装，横移块(14)的数量为两个，左侧横移块(14)的底部焊接安装有第二L形齿轮板(502)，右侧横移块(14)的底部焊接安装有第一L形齿轮板(501),第一L形齿轮板(501)和第二L形齿轮板(502)上的齿轮分别与齿轮转盘(503)上的齿轮啮合设置。
5.根据权利要求2所述的一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置，其特征在于：所述两个侧机架(2)的顶部均转动安装有把手(1),把手(1)的自由端贯穿侧机架(2)并与对接块(303)焊接安装，液压杆(11)的伸缩端焊接安装有支撑检测器(10),支撑检测器(10)上设置有圆形检测表(9)。
6.根据权利要求2所述的一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置，其特征在于：所述第一定位杆(304)和第二定位杆(305)上均开设有卡接槽并呈对应设置，第一定位杆(304)和第二定位杆(305)之间设置有T形块(18),T形块(18)的数量为四个且两两一组，每组T形块(18)的自由端分别与第一定位杆(304)和第二定位杆(305)上的卡接槽卡接设置，第一定位杆(304)和第二定位杆(305)的一侧外壁上均开设有螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置，其特征在于：所述第一定位杆(304)和第二定位杆(305)的外部设置有螺纹杆(17),螺纹杆(17)的数量为四个且两两一组，每组螺纹杆(17)的自由端贯穿第一定位杆(304)和第二定位杆(305)上的螺纹孔且延伸至第一定位杆(304)和第二定位杆(305)的内部并与T形块(18)的一侧外壁贴合设置。
8.根据权利要求6所述的一种桥梁钢绞线拉伸测试用检测装置，其特征在于：所述U形放置箱(6)的两侧外壁上均开设有孔洞，U形放置箱(6)内部设置有钢绞线本体(8),钢绞线本体(8)的两端分别贯穿U形放置箱(6)两侧外壁上的孔洞并位于每组T形块(18)之间，圆形检测表(9)和支撑检测器(10)位于钢绞线本体(8)的正下方。
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