CN217717278U - 一种建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置，包括工作台、压力显示器、压力传感器和电动伸缩杆，所述压力显示器设于工作台的上端中部，所述压力传感器的上端连接有支撑座，所述承载板的上方设置有连接杆，所述压力显示器的正后方设置有固定板，所述电动伸缩杆的底部固定连接有挤压块。该建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置，钢筋强度检测过程中，当钢筋受压发生折弯时，钢筋的两端均会向上转动翘起，此时承载板则会跟随钢筋进行相适应的小幅转动以配合钢筋的弯折，可避免钢筋对装置造成严重磨损，并且在钢筋拆卸后，在复位弹簧的作用下可使活动块上移，并通过推动杆推动承载板复位，便于装置的后续检测使用。

Description

一种建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程质量监督技术领域，具体为一种建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置。

背景技术

建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，在现代建筑建造的过程中，为了提高建筑的抗震等级以及承载能力，因此会使用大量的钢筋加工成钢结构骨架，用于提高建筑的承重能力，因此钢筋质量的优劣会对建筑质量造成至关重要的影响；

在建筑工程质量监督时，会使用装置对施工所使用的钢筋进行质量检验，主要检测建筑所使用钢筋的承重能力，即钢筋自身的抗折弯能力，在此过程中，工作人员通常都会使用钢筋强度检测装置对钢筋强度进行更便捷、更直观的检测，但是目前市场上的建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置还是存在以下的问题：

1、现有的建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置，装置的支架部分是固定不动的，因而在钢筋弯折的过程中，钢筋的两端会发生偏转，此时钢筋的端部会与装置的支架部分产生严重磨损；

2、常规的建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置，装置不便于对不同规格型号的钢筋进行固定夹持。

针对上述问题，在原有的建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置，装置的支架部分是固定不动的，因而在钢筋弯折的过程中，钢筋的两端会发生偏转，此时钢筋的端部会与装置的支架部分产生严重磨损，且装置不便于对不同规格型号的钢筋进行固定夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置，包括工作台、压力显示器、压力传感器和电动伸缩杆，所述压力显示器设于工作台的上端中部，且压力显示器的左右两端上方均安装有压力传感器，所述压力传感器的上端连接有支撑座，且支撑座的顶部设置有承载板，并且承载板的一端底部安装有推动杆，所述承载板的上方设置有连接杆，且连接杆的顶部连接有顶板，所述顶板的中部设置有调整杆，且调整杆的末端连接有夹持块，并且夹持块与承载板相互靠近的一端中部均粘贴连接有橡胶垫，所述压力显示器的正后方设置有固定板，且固定板的顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有挤压块。

优选的，所述压力传感器设置于压力显示器和支撑座之间，且支撑座与承载板的连接方式为转动连接，所述支撑座与定位板固定相连，且定位板设置在支撑座的顶端左侧并位于承载板的左下方。

优选的，所述承载板的上端中部开设有凹槽，且推动杆铰接于承载板远离支撑座的一端底部，并且推动杆的末端转动连接在活动块的侧壁上。

优选的，所述活动块的内部贯穿滑动连接有导向杆，且导向杆设置于支撑座底部开设的通槽中，并且活动块的下方位于导向杆的外侧安装有复位弹簧。

优选的，所述连接杆前后对称设置在承载板的顶端，且连接杆与顶板固定连接呈一体化结构，所述顶板与调整杆的连接方式为螺纹连接，且调整杆与夹持块转动相连。

优选的，所述夹持块与连接杆的连接方式为滑动连接，且夹持块的中部底端设置有倒“凹”字形的凸出状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置，

1、通过设置支撑座、承载板和推动杆，钢筋强度检测过程中，当钢筋受压发生折弯时，钢筋的两端均会向上转动翘起，此时承载板则会跟随钢筋进行相适应的小幅转动以配合钢筋的弯折，可避免钢筋对装置造成严重磨损，并且在钢筋拆卸后，在复位弹簧的作用下可使活动块上移，并通过推动杆推动承载板复位，便于装置的后续检测使用；

2、通过设置顶板、调整杆和夹持块，将待检的建筑钢筋放置在左右两侧的承载板顶部凹槽中，随后手动旋转与顶板螺纹相连的调整杆，可使控制调整杆带动与其转动相连的夹持块沿着连接杆稳定下移，能够将钢筋固定在夹持块和承载板之间，能够满足对不同规格的建筑钢筋进行定位的要求。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型承载板与推动杆连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型支撑座与定位板连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型工作状态结构示意图。

图中：1、工作台；2、压力显示器；3、压力传感器；4、支撑座；5、承载板；6、定位板；7、推动杆；8、活动块；9、导向杆；10、复位弹簧；11、连接杆；12、顶板；13、调整杆；14、夹持块；15、橡胶垫；16、固定板；17、电动伸缩杆；18、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置，包括工作台1、压力显示器2、压力传感器3和电动伸缩杆17，为了避免钢筋受压折弯时对装置的支撑部件造成严重磨损，可在工作台1的上端中部安装有压力显示器2，在压力显示器2的左右两端上方均安装有压力传感器3，在压力传感器3的上端连接有支撑座4，在支撑座4的顶部设置有承载板5，压力传感器3设置于压力显示器2和支撑座4之间，且支撑座4与承载板5的连接方式为转动连接，支撑座4与定位板6固定相连，且定位板6设置在支撑座4的顶端左侧并位于承载板5的左下方，在承载板5远离定位板6的一端底部安装有推动杆7，推动杆7的末端转动连接在活动块8的侧壁上，在活动块8的内部贯穿滑动连接有导向杆9，且导向杆9设置于支撑座4底部开设的通槽中，在活动块8的下方位于导向杆9的外侧安装有复位弹簧10，在钢筋受检折弯时，承载板5可作出适应性的转动以配合钢筋的弯折，能够避免钢筋受压弯折时对装置造成严重磨损。

请参阅图1、图2和图3，为了便于对不同规格的钢筋进行定位夹持，可在承载板5的上方设置有连接杆11，在连接杆11的顶部连接有顶板12，在顶板12的中部设置有调整杆13，在调整杆13的末端连接有夹持块14，连接杆11前后对称设置在承载板5的顶端，且连接杆11与顶板12固定连接呈一体化结构，顶板12与调整杆13的连接方式为螺纹连接，且调整杆13与夹持块14转动相连，夹持块14与连接杆11的连接方式为滑动连接，且夹持块14的中部底端设置有倒“凹”字形的凸出状结构，在夹持块14与承载板5相互靠近的一端中部均粘贴连接有橡胶垫15，在压力显示器2的正后方设置有固定板16，在固定板16的顶部连接有电动伸缩杆17，在电动伸缩杆17的底部固定连接有挤压块18，通过控制与顶板12螺纹相连的调整杆13旋转，可使转动连接在调整杆13底部的夹持块14沿着连接杆11稳定的朝向承载板5移动，利用夹持块14中部底端的倒“凹”字形凸出状结构，可将待检的建筑钢筋夹持在承载板5上，并且可使装置适用于多种规格型号的钢筋定位。

工作原理：在使用该建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置时，由于在建筑工程中，建筑钢筋质量的优劣会对建筑整体质量造成至关重要的影响，因此在建筑建造时，需要使用钢筋强度检测装置对建筑过程中所使用到的钢筋进行强度检测，首先将待检的建筑钢筋放置在左右两端的承载板5的顶部凹槽中，并使建筑钢筋的中部位于挤压块18的正下方，随后手动旋转与顶板12螺纹连接的调整杆13，使调整杆13带动转动连接于其底部的夹持块14在连接杆11的导向作用下稳定的朝向承载板5移动，利用夹持块14中部底端的倒“凹”字形凸出状结构，可将待检的建筑钢筋夹持在承载板5上，并且可使装置适用于多种规格型号的钢筋定位；

在建筑钢筋定位夹持稳定后，启动安装于固定板16顶部的电动伸缩杆17，控制挤压块18下移对钢筋的中部进行挤压，并通过支撑座4将压力传导至压力传感器3上，并通过压力显示器2对钢筋所承受的压力数据进行显示，便于对钢筋的强度检测结果进行更直观、更便捷的读取；

在建筑钢筋受压出现弯折的情况时，钢筋的两端均会向上转动翘起，此时与支撑座4转动连接的承载板5则会跟随钢筋进行相适应的小幅转动以配合钢筋的弯折，可避免钢筋弯折时对装置支撑部件造成严重磨损，在承载板5转动时，会通过推动杆7推动活动块8沿着导向杆9稳定下移，并且在建筑钢筋检测完成并拆卸后，在复位弹簧10的作用下可使活动块8上移，同时通过推动杆7推动承载板5复位，并通过固定在支撑座4左侧的定位板6，能够对承载板5的转动幅度进行限制，可使承载板5在不受压的自然状态下能够维持水平的状态，便于后续的建筑钢筋检测使用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置，包括工作台(1)、压力显示器(2)、压力传感器(3)和电动伸缩杆(17)，其特征在于：所述压力显示器(2)设于工作台(1)的上端中部，且压力显示器(2)的左右两端上方均安装有压力传感器(3)，所述压力传感器(3)的上端连接有支撑座(4)，且支撑座(4)的顶部设置有承载板(5)，并且承载板(5)的一端底部安装有推动杆(7)，所述承载板(5)的上方设置有连接杆(11)，且连接杆(11)的顶部连接有顶板(12)，所述顶板(12)的中部设置有调整杆(13)，且调整杆(13)的末端连接有夹持块(14)，并且夹持块(14)与承载板(5)相互靠近的一端中部均粘贴连接有橡胶垫(15)，所述压力显示器(2)的正后方设置有固定板(16)，且固定板(16)的顶部连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的底部固定连接有挤压块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置，其特征在于：所述压力传感器(3)设置于压力显示器(2)和支撑座(4)之间，且支撑座(4)与承载板(5)的连接方式为转动连接，所述支撑座(4)与定位板(6)固定相连，且定位板(6)设置在支撑座(4)的顶端左侧并位于承载板(5)的左下方。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置，其特征在于：所述承载板(5)的上端中部开设有凹槽，且推动杆(7)铰接于承载板(5)远离支撑座(4)的一端底部，并且推动杆(7)的末端转动连接在活动块(8)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置，其特征在于：所述活动块(8)的内部贯穿滑动连接有导向杆(9)，且导向杆(9)设置于支撑座(4)底部开设的通槽中，并且活动块(8)的下方位于导向杆(9)的外侧安装有复位弹簧(10)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置，其特征在于：所述连接杆(11)前后对称设置在承载板(5)的顶端，且连接杆(11)与顶板(12)固定连接呈一体化结构，所述顶板(12)与调整杆(13)的连接方式为螺纹连接，且调整杆(13)与夹持块(14)转动相连。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量监督用钢筋强度检测装置，其特征在于：所述夹持块(14)与连接杆(11)的连接方式为滑动连接，且夹持块(14)的中部底端设置有倒“凹”字形的凸出状结构。

Images