CN210639011U - 一种键合铜线生产用拉伸强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种键合铜线生产用拉伸强度检测装置，包括机架组件、夹持组件和保护组件，夹持组件安装在机架组件的内部，保护组件安装在机架组件的顶部；机架组件包括底板、第一竖板、第二竖板、背板、顶板、电动推杆、伸缩杆、测力计、传感器和显示器，第一竖板与第二竖板分别安装在底板顶部的左右两侧。本实用新型通过机架组件、夹持组件、保护组件和复位机构的相互配合，实现了一种键合铜线生产用拉伸强度检测装置，方便工作人员近距离观察键合铜线的拉伸形变情况，并且可以很好地保护工作人员，断裂的键合铜线不会打伤工作人员，实用性高，方便工作人员了解键合铜线生产的质量，实用性高，适合推广使用。

Description

一种键合铜线生产用拉伸强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及键合铜线生产技术领域，具体为一种键合铜线生产用拉伸强度检测装置。

背景技术

在进行键合铜线生产的过程中，需要对键合铜线进行质量检测，这时候就需要用到拉伸强度检测装置，现有键合铜线拉伸强度检测装置不能很好地保护工作人员，在拉伸的过程中，断裂的键合铜线可能会打伤工作人员，不便于工作人员近距离观察键合铜线拉伸情况，实用性低，给工作人员带来极大的不便。

如（申请号：201821959627.X）的一种汽车线束拉伸强度的检测仪，包括支撑底板，所述支撑底板的底部外壁四周拐角处均设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁均设置有万向轮，所述支撑底板的顶部一侧外壁设置有第一侧板，且支撑底板的另一侧外壁设置有第二侧板，所述第一侧板的一侧外壁的顶部两端与第二侧板的一侧外壁的顶部两端均设置有导向杆，且导向杆的外壁均设置有滑套，所述第二侧板的一侧底部外壁中间位置设置有转动电机。本实用新型使线束在拉伸过程中保持水平，并保持拉伸装置的稳定性，对线束本体进行充分夹紧，避免拉伸侧视过程中出现脱落的现象，保持线束在拉伸过程中不产生旋转的情况，避免线束在检测过程中出现缠绕，该专利所实现的技术效果，也不方便工作人员近距离观察键合铜线拉伸情况，断裂的键合铜线容易打伤工作人员。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种键合铜线生产用拉伸强度检测装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键合铜线生产用拉伸强度检测装置，包括机架组件、夹持组件和保护组件，所述夹持组件安装在机架组件的内部，所述保护组件安装在机架组件的顶部；

所述机架组件包括底板、第一竖板、第二竖板、背板、顶板、电动推杆、伸缩杆、测力计、传感器和显示器，所述第一竖板与第二竖板分别安装在底板顶部的左右两侧，所述第一竖板与第二竖板的顶部通过顶板固定连接，所述背板固定连接在顶板底部的后侧，且所述背板正面的左右两侧分别与第一竖板和第二竖板固定连接，所述电动推杆安装在第二竖板的右侧，所述电动推杆左侧的输出端贯穿第二竖板且延伸至其外部，所述测力计安装在第一竖板的右侧，所述伸缩杆的数量为两个且以测力计为对称轴安装在第一竖板的右侧，所述传感器与显示器均安装在第一竖板的左侧；

所述保护组件包括保护框，所述保护框的内壁上安装有透明挡板，所述保护框的底部与底板的顶部相互接触，所述保护框的顶部贯穿顶板且延伸至其外部固定连接有横板，所述横板的底部与顶板的顶部相互接触，所述横板的后侧活动连接有插杆，所述插杆的后端固定连接有移动板，所述插杆的表面活动连接有固定块，所述固定块的底部与顶板的顶部固定连接，所述插杆的表面且位于固定块与移动板之间的位置套接有限位弹簧，所述固定块与移动板之间通过限位弹簧固定连接。

优选的，所述夹持组件的数量为两个且分别安装在电动推杆和测力计上，所述夹持组件包括固定框，所述固定框的右侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有把手，所述螺纹杆的左端贯穿固定框且延伸至其内部通过轴承固定安装有挤压板，所述固定框顶部的右侧固定连接有限位轮。

优选的，所述第一竖板与第二竖板的前侧均安装有复位机构，所述复位机构包括两个连接块，两个连接块之间通过滑轨固定连接，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，两个滑块之间通过保护框固定连接，所述滑轨的表面且位于滑块的底部套接有复位弹簧。

优选的，所述轴承内环的内壁与螺纹杆的表面固定连接，所述轴承外环的表面与挤压板固定连接。

优选的，所述保护框与顶板之间活动连接。

优选的，所述挤压板的前后两侧分别与固定框内壁的前后两侧相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过机架组件、夹持组件、保护组件和复位机构的相互配合，实现了一种键合铜线生产用拉伸强度检测装置，方便工作人员近距离观察键合铜线的拉伸形变情况，并且可以很好地保护工作人员，断裂的键合铜线不会打伤工作人员，实用性高，方便工作人员了解键合铜线生产的质量，实用性高，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型右视图的结构剖面图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图；

图4为本实用新型夹持组件正视图的结构剖面图；

图5为本实用新型夹持组件右视图的结构示意图；

图6为本实用新型固定框俯视图的结构示意图；

图7为本实用新型复位机构正视图的结构示意图。

图中：1机架组件、101底板、102第一竖板、103第二竖板、104背板、105顶板、106电动推杆、107伸缩杆、108测力计、109传感器、110显示器、2夹持组件、201固定框、202螺纹杆、203把手、204轴承、205挤压板、206限位轮、3保护组件、301保护框、302透明挡板、303横板、304插杆、305移动板、306固定块、307限位弹簧、4复位机构、401连接块、402滑轨、403滑块、404复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种键合铜线生产用拉伸强度检测装置，包括机架组件1、夹持组件2和保护组件3，夹持组件2安装在机架组件1的内部，保护组件3安装在机架组件1的顶部。

机架组件1包括底板101、第一竖板102、第二竖板103、背板104、顶板105、电动推杆106、伸缩杆107、测力计108、传感器109和显示器110，测力计108、传感器109和显示器110均为已公开结构，这里就不仔细说明了，传感器109与测力计108之间电性连接，传感器109与显示器110之间电性连接，第一竖板102与第二竖板103分别安装在底板101顶部的左右两侧，第一竖板102与第二竖板103的顶部通过顶板105固定连接，背板104固定连接在顶板105底部的后侧，且背板104正面的左右两侧分别与第一竖板102和第二竖板103固定连接，背板104的底部与底板101的顶部固定连接，电动推杆106安装在第二竖板103的右侧，电动推杆106左侧的输出端贯穿第二竖板103且延伸至其外部，电动推杆106左侧的输出端与第二竖板103之间活动连接，测力计108安装在第一竖板102的右侧，伸缩杆107的数量为两个且以测力计108为对称轴安装在第一竖板102的右侧，伸缩杆107的左端与第一竖板102的左侧固定连接，伸缩杆107的右端与固定框201之间固定连接，传感器109与显示器110均安装在第一竖板102的左侧，夹持组件2的数量为两个且分别安装在电动推杆106和测力计108上，夹持组件2包括固定框201，固定框201的右侧螺纹连接有螺纹杆202，螺纹杆202的右端固定连接有把手203，螺纹杆202的左端贯穿固定框201且延伸至其内部通过轴承204固定安装有挤压板205，轴承204内环的内壁与螺纹杆202的表面固定连接，轴承204外环的表面与挤压板205固定连接，轴承204内环与外环可以相对旋转的特性，使得挤压板205可以不用随着螺纹杆202一起旋转，但螺纹杆202可以通过轴承204带动挤压板205左右运动，挤压板205的前后两侧分别与固定框201内壁的前后两侧相互接触，固定框201顶部的右侧固定连接有限位轮206，在两个夹持组件2夹持完键合铜线之后，使电线处于两个限位轮206的上方，限位轮206的形状可有效避免键合铜线滑落，第一竖板102与第二竖板103的前侧均安装有复位机构4，复位机构4包括两个连接块401，两个连接块401之间通过滑轨402固定连接，滑轨402的表面滑动连接有滑块403，两个滑块403之间通过保护框301固定连接，滑轨402的表面且位于滑块403的底部套接有复位弹簧404，复位弹簧404如图所示状态为压缩状态，每两个相对对应的连接块401分别与第一竖板102和第二竖板103固定连接，也就是，一共四个连接块401，其中两个固定在第一竖板102上，另外两个固定在第二竖板103上。

保护组件3包括保护框301，保护框301的内壁上安装有透明挡板302，保护框301的底部与底板101的顶部相互接触，保护框301的顶部贯穿顶板105且延伸至其外部固定连接有横板303，保护框301、透明挡板302和横板303均可由塑料制成，之所以选择塑料，是为了使整个保护组件3轻量化，从而使得复位弹簧404可以较容易的向上顶动滑块403，使得复位弹簧404在如图所示时不需具备较大的弹力，保护框301与顶板105之间活动连接，横板303的底部与顶板105的顶部相互接触，横板303的后侧活动连接有插杆304，插杆304的后端固定连接有移动板305，移动板305的底部与顶板105的顶部相互接触，插杆304的表面活动连接有固定块306，固定块306的底部与顶板105的顶部固定连接，插杆304可以进行前后运动，插杆304的表面且位于固定块306与移动板305之间的位置套接有限位弹簧307，固定块306与移动板305之间通过限位弹簧307固定连接，限位弹簧307如图所示状态为拉伸状态，当没有外物限制时，限位弹簧307可以带动移动板305向前运动，通过机架组件1、夹持组件2、保护组件3和复位机构4的相互配合，实现了一种键合铜线生产用拉伸强度检测装置，方便工作人员近距离观察键合铜线的拉伸形变情况，并且可以很好地保护工作人员，断裂的键合铜线不会打伤工作人员，实用性高，方便工作人员了解键合铜线生产的质量，实用性高，适合推广使用。

使用时，工作人员向后侧拉动移动板305，移动板305带动插杆304从横板303中脱离，复位弹簧404通过滑块403带动保护框301向上运动，工作人员将键合铜线的两端分别放在两个夹持组件2的内部，通过把手203转动螺纹杆202，螺纹杆202带动挤压板205运动，挤压板205将键合铜线夹持住，向下按动横板303，横板303带动保护框301向下运动，保护框301通过滑块403压缩复位弹簧404，使插杆304重新插入横板303的内部，之后，即可进行检测工作，电动推杆106带动右侧的夹持组件2向右运动，对键合铜线进行拉伸，测力计108受到拉力，并通过传感器109将受力数据传递给显示器110。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种键合铜线生产用拉伸强度检测装置，包括机架组件（1）、夹持组件（2）和保护组件（3），其特征在于：所述夹持组件（2）安装在机架组件（1）的内部，所述保护组件（3）安装在机架组件（1）的顶部；

所述机架组件（1）包括底板（101）、第一竖板（102）、第二竖板（103）、背板（104）、顶板（105）、电动推杆（106）、伸缩杆（107）、测力计（108）、传感器（109）和显示器（110），所述第一竖板（102）与第二竖板（103）分别安装在底板（101）顶部的左右两侧，所述第一竖板（102）与第二竖板（103）的顶部通过顶板（105）固定连接，所述背板（104）固定连接在顶板（105）底部的后侧，且所述背板（104）正面的左右两侧分别与第一竖板（102）和第二竖板（103）固定连接，所述电动推杆（106）安装在第二竖板（103）的右侧，所述电动推杆（106）左侧的输出端贯穿第二竖板（103）且延伸至其外部，所述测力计（108）安装在第一竖板（102）的右侧，所述伸缩杆（107）的数量为两个且以测力计（108）为对称轴安装在第一竖板（102）的右侧，所述传感器（109）与显示器（110）均安装在第一竖板（102）的左侧；

所述保护组件（3）包括保护框（301），所述保护框（301）的内壁上安装有透明挡板（302），所述保护框（301）的底部与底板（101）的顶部相互接触，所述保护框（301）的顶部贯穿顶板（105）且延伸至其外部固定连接有横板（303），所述横板（303）的底部与顶板（105）的顶部相互接触，所述横板（303）的后侧活动连接有插杆（304），所述插杆（304）的后端固定连接有移动板（305），所述插杆（304）的表面活动连接有固定块（306），所述固定块（306）的底部与顶板（105）的顶部固定连接，所述插杆（304）的表面且位于固定块（306）与移动板（305）之间的位置套接有限位弹簧（307），所述固定块（306）与移动板（305）之间通过限位弹簧（307）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种键合铜线生产用拉伸强度检测装置，其特征在于：所述夹持组件（2）的数量为两个且分别安装在电动推杆（106）和测力计（108）上，所述夹持组件（2）包括固定框（201），所述固定框（201）的右侧螺纹连接有螺纹杆（202），所述螺纹杆（202）的右端固定连接有把手（203），所述螺纹杆（202）的左端贯穿固定框（201）且延伸至其内部通过轴承（204）固定安装有挤压板（205），所述固定框（201）顶部的右侧固定连接有限位轮（206）。

3.根据权利要求1所述的一种键合铜线生产用拉伸强度检测装置，其特征在于：所述第一竖板（102）与第二竖板（103）的前侧均安装有复位机构（4），所述复位机构（4）包括两个连接块（401），两个连接块（401）之间通过滑轨（402）固定连接，所述滑轨（402）的表面滑动连接有滑块（403），两个滑块（403）之间通过保护框（301）固定连接，所述滑轨（402）的表面且位于滑块（403）的底部套接有复位弹簧（404）。

4.根据权利要求2所述的一种键合铜线生产用拉伸强度检测装置，其特征在于：所述轴承（204）内环的内壁与螺纹杆（202）的表面固定连接，所述轴承（204）外环的表面与挤压板（205）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种键合铜线生产用拉伸强度检测装置，其特征在于：所述保护框（301）与顶板（105）之间活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种键合铜线生产用拉伸强度检测装置，其特征在于：所述挤压板（205）的前后两侧分别与固定框（201）内壁的前后两侧相互接触。

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