CN113249040A - 一种淀粉改性的uv胶黏剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种淀粉改性的UV胶黏剂及其制备方法，按质量份数计，所述UV胶黏剂由以下原料组成：具有式1结构的丙烯酸聚酯A2‑4份、具有式2结构的丙烯酸聚酯B2‑3份、硫醇3‑5份、光引发剂0.5‑0.7份、硅烷偶联剂0.05‑0.1份、气相二氧化硅0.2‑0.5份、淀粉1‑4份。该UV胶黏剂固固化速度快，且在高温水浴超声后可以充分剥离无残胶，剥离过程操作简单，环境友好。
Description
技术领域
本发明涉及UV胶黏剂技术领域，具体涉及一种淀粉改性的UV胶黏剂及其制备方法。
背景技术
现有技术中,电子设备如手机、平板电脑，其屏幕、镜头、壳体较常使用UV胶水进行粘接，其粘接强度高，只需要通过紫外灯进行照射即可固化。但是，采用UV胶水粘接存在一个明显的缺陷，就是UV胶的固化是不可逆的。电子设备的壳体通过紫外光照射UV胶之后，虽然可以获得较好的粘接强度，但是想要拆卸返工非常困难，固化后的UV胶不易去除或去除条件繁琐，存在有残胶、易损伤基材、剥离后的胶体不易清理等缺陷。当遇到屏幕或者镜头破碎的情况下，往往需要通过外力将破碎的玻璃一点一点地抠下来，需要花费非常多的工时，而且外力强制剥离容易留下划痕，严重时会使显示部件永久性破坏，容易导致拆机失败。如何克服上述缺陷，是本领域技术人员致力于解决的事情。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种淀粉改性的UV胶黏剂，该胶黏剂具有固化速度快、遇水自发剥落、无残留、高附着力等特性。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种淀粉改性的UV胶黏剂，按质量份数计，所述UV胶黏剂由以下原料组成：具有式1结构的丙烯酸聚酯A2-4份、具有式2结构的丙烯酸聚酯B2-3份、硫醇3-5份、光引发剂0.5-0.7份、硅烷偶联剂0.05-0.1份、气相二氧化硅0.2-0.5份、淀粉1-4份，其中，
式1：
式2：
作为一种具体的实施方式，所述的硫醇具有2至4的巯基官能度。
作为一种具体的实施方式，所述光引发剂选自安息香二乙醚、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-异丙基硫杂蒽酮、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的一种或多种的混合物。
作为一种具体的实施方式，所述淀粉选自玉米淀粉、木薯淀粉中的至少一种。
作为一种具体的实施方式，所述的硅烷偶联剂为3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。
本发明的另一个目的是提供上述淀粉改性的UV胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
1)黄光灯下，将丙烯酸聚酯A、丙烯酸聚酯B和光引发剂加入反应釜中升温至50℃，搅拌至光引发剂完全溶解；
2)黄光灯下，降温至室温后，依次加入硫醇、偶联剂、气相二氧化硅，最后加入淀粉，室温下搅拌至完全混合均匀；
3)黄光灯下，将充分混合后的物料经三辊研磨机进行研磨，研磨至粒径＜15um；
4)黄光灯下，出料后，灌装真空脱泡后密封避光保存。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的UV胶黏剂，其采用了两种高官能度的丙烯酸聚酯以提高胶黏剂的内聚强度，同时硫醇的引入可以避免氧阻聚，聚合过程中生成的硫醚键使得聚合物具有良好的粘结性，淀粉的加入可以起到增韧效果。
附图说明
附图1为采用实施例1制得的UV胶黏剂点胶示意图；
附图2为采用实施例1制得的UV胶黏剂经过水浴超声后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
这里提供一种淀粉改性的UV胶黏剂，按质量份数计，该UV胶黏剂由以下原料组成：具有式1结构的丙烯酸聚酯A2-4份、具有式2结构的丙烯酸聚酯B2-3份、硫醇3-5份、光引发剂0.5-0.7份、硅烷偶联剂0.05-0.1份、气相二氧化硅0.2-0.5份、淀粉1-4份，其中，
式1：
式2：
具体的，该硫醇具有2至4的巯基官能度；该光引发剂选自安息香二乙醚、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-异丙基硫杂蒽酮、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的一种或多种的混合物；淀粉选自玉米淀粉、木薯淀粉中的至少一种；硅烷偶联剂为3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。
这里还提供了上述淀粉改性的UV胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
1)黄光灯下，将丙烯酸聚酯A、丙烯酸聚酯B和光引发剂加入反应釜中升温至50℃，搅拌至光引发剂完全溶解；
2)黄光灯下，降温至室温后，依次加入硫醇、偶联剂、气相二氧化硅，最后加入淀粉，室温下搅拌至完全混合均匀；
3)黄光灯下，将充分混合后的物料经三辊研磨机进行研磨，研磨至粒径＜15um；
4)黄光灯下，出料后，灌装真空脱泡后密封避光保存。
以下给出实施例1至5，其具体配方见表1。
表1
| 原料/份数 | 丙烯酸聚酯A | 丙烯酸聚酯B | 硫醇 | 光引发剂 | 气相二氧化硅 | 偶联剂 | 淀粉 |
| 实施例1 | 2.5 | 2.5 | 5.0 | 0.5 | 0.2 | 0.1 | 3.0 |
| 实施例2 | 3.0 | 2.5 | 5.0 | 0.6 | 0.2 | 0.1 | 3.0 |
| 实施例3 | 4.0 | 2.5 | 4.0 | 0.5 | 0.2 | 0.1 | 3.0 |
| 实施例4 | 2.5 | 2.5 | 4.0 | 0.5 | 0.2 | 0.1 | 3.0 |
| 实施例5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 0.5 | 0.2 | 0.1 | 3.0 |
| 实施例6 | 2.0 | 2.5 | 4.0 | 0.5 | 0.2 | 0.1 | 3.0 |
| 实施例7 | 3.0 | 2.0 | 5.0 | 0.6 | 0.2 | 0.1 | 3.0 |
| 实施例8 | 3.0 | 3.0 | 5.0 | 0.7 | 0.2 | 0.1 | 3.0 |
| 实施例9 | 3.0 | 2.5 | 5.0 | 0.6 | 0.5 | 0.1 | 1.0 |
| 实施例10 | 3.0 | 2.5 | 5.0 | 0.6 | 0.4 | 0.1 | 4.0 |
| 实施例11 | 4.0 | 2.5 | 4.0 | 0.5 | 0.2 | 0.05 | 3.0 |
| 实施例12 | 4.0 | 2.5 | 4.0 | 0.5 | 0.2 | 0.12 | 3.0 |
对采用上表中的组分制得的UV胶黏剂进行以下性能测试：
1)固化深度：将胶水注入到直径为10mm、高度为10mm的聚四氟乙烯圆柱中，采用395/365nmLED灯，700-800mw/cm2照射10s，用游标卡尺测量固化部分的厚度；
2)硬度：采用邵A硬度计进行测试；
3)剪切强度：粘接材质玻璃/玻璃，参照标准ISO 4587。
测试结果见表2
从表2中，我们可以得出，本申请的胶黏剂其固化深度好，粘结性好调整配方中的各组分含量对胶黏剂的硬度和剪切强度均有影响。
结合上述实施例，并对实施例1进行点胶和水浴超声，其结果见图1和图2，经过80℃水浴超声10min后，胶体从玻璃基材表面脱落。淀粉改性的UV胶可实现快速固化，并且高温水浴超声可以充分剥离无残胶，剥离过程操作简单，环境友好，可适用于光学镜头保护手机摄像头及镜头镜片等的保护胶。本发明中，采用两种高官能度的丙烯酸聚酯提供了较强的内聚强度，硫醇的引入可以避免氧阻聚，聚合过程中生成的硫醚键使得聚合物具有良好的粘结性，淀粉的加入可以起到增韧效果，水浴加热至其糊化温度后，淀粉粒子吸水-膨胀-解体，使得胶体可以轻松从基材上剥落，高的交联密度使得基材上无胶体残留。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种淀粉改性的UV胶黏剂，其特征在于，按质量份数计，所述UV胶黏剂由以下原料组成：具有式1结构的丙烯酸聚酯A2-4份、具有式2结构的丙烯酸聚酯B2-3份、硫醇3-5份、光引发剂0.5-0.7份、硅烷偶联剂0.05-0.1份、气相二氧化硅0.2-0.5份、淀粉1-4份，其中，
式1：
式2：
2.根据权利要求1所述的淀粉改性的UV胶黏剂，其特征在于，所述的硫醇具有2至4的巯基官能度。
3.根据权利要求1所述的淀粉改性的UV胶黏剂，其特征在于，所述光引发剂选自安息香二乙醚、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-异丙基硫杂蒽酮、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的淀粉改性的UV胶黏剂，其特征在于，所述淀粉选自玉米淀粉、木薯淀粉中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的淀粉改性的UV胶黏剂，其特征在于，所述的硅烷偶联剂为3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。
6.一种如权利要求1至5中任一权利要求所述的淀粉改性的UV胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)黄光灯下，将丙烯酸聚酯A、丙烯酸聚酯B和光引发剂加入反应釜中升温至50℃，搅拌至光引发剂完全溶解；
2)黄光灯下，降温至室温后，依次加入硫醇、偶联剂、气相二氧化硅，最后加入淀粉，室温下搅拌至完全混合均匀；
3)黄光灯下，将充分混合后的物料经三辊研磨机进行研磨，研磨至粒径＜15um；
4)黄光灯下，出料后，灌装真空脱泡后密封避光保存。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210813 |