CN113247536A - 高密封性外六角双头螺栓生产用下料装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高密封性外六角双头螺栓生产用下料装置及其使用方法，涉及外六角双头螺栓生产技术领域，为解决受力点在螺纹上容易导致螺纹磨损损坏，使得双头螺栓后期使用密封性下降，下料效果不佳的问题。所述减震底座的上方设置有下料架，下料架设置有两个，且下料架与减震底座通过螺钉连接，两个所述下料架之间设置有转动杆，转动杆设置有两个，两个所述转动杆上均设置有齿轮，齿轮设置有四个，且齿轮与转动杆连接为一体结构，所述齿轮的外部设置有下料带，且齿轮与下料带啮合连接，所述下料带上设置有置物套，置物套设置有若干个，且置物套在下料带上依次设置，所述下料架的一侧设置有收料盒。

Description

高密封性外六角双头螺栓生产用下料装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及外六角双头螺栓生产技术领域，具体为高密封性外六角双头螺栓生产用下料装置及其使用方法。

背景技术

外六角双头螺栓是指两头有螺纹、中间为六角法兰盘的螺栓，也叫双头螺丝或双头螺柱，用于连接机械的固定链接功能；随着工业的进步与发展，六角双头螺栓在汽车制造、机械装备等行业中被广泛使用，在大型建筑、桥梁、汽车和重工机械等产品上都是必不可少的存在。外六角双头螺栓的生产采用机械加工，加工出来的外六角双头螺栓就需要借助下料装置进行转移。

公开号为CN204211111U的中国实用新型公开一种双头螺栓自动下料装置，包括振动盘、导轨和工作台，振动盘布置在工作台的一侧，其送料端与导轨相连，导轨上流动有若干个一端倾斜靠在导轨内侧壁的双头螺栓，导轨的外侧壁且紧贴该外侧壁处竖直布置有筛选机构，筛选机构的侧壁中部布置有调节螺栓Ⅰ和调节螺栓Ⅱ，调节螺栓Ⅰ和调节螺栓Ⅱ上分别套接有筛选块Ⅰ和筛选块Ⅱ，每个筛选块都包括水平部分、弯曲部分和定位部分，沿着弯曲部分的运动轨迹方向布置有相应的废料接收盒。其通过两道筛选块的自动筛选操作工序，既保证了双头螺栓正确地下料操作，又杜绝了次品的产生，相比原先的人工下料操作，该自动化操作大大提高了生产效率。但目前，下料装置在对双头螺栓进行下料时，由于双头螺栓最佳的受力点在中间的六角法兰盘上，而现有的下料装置受力点在螺栓的一端，该下料过程中受力点在螺纹上容易导致螺纹磨损损坏，使得双头螺栓后期使用密封性下降，下料效果不佳，不能满足使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供高密封性外六角双头螺栓生产用下料装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出现有的下料装置受力点在螺栓的一端，该下料过程中受力点在螺纹上容易导致螺纹磨损损坏，使得双头螺栓后期使用密封性下降，下料效果不佳，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高密封性外六角双头螺栓生产用下料装置，包括减震底座和外六角双头螺栓，其特征在于：所述减震底座的上方设置有下料架，下料架设置有两个，且下料架与减震底座通过螺钉连接，两个所述下料架之间设置有转动杆，转动杆设置有两个，两个所述转动杆上均设置有齿轮，齿轮设置有四个，且齿轮与转动杆连接为一体结构，所述齿轮的外部设置有下料带，且齿轮与下料带啮合连接，所述下料带上设置有置物套，置物套设置有若干个，且置物套在下料带上依次设置，所述置物套与下料带螺纹连接，所述置物套内壁的上端位置处设置为六角形，且六角形直径略大于外六角双头螺栓上的六角法兰盘直径设置，所述置物套内壁的下端位置处设置为圆形，且圆形的外径小于六角形的直径，所述下料架的一侧设置有收料盒。

优选的，所述减震底座的上方设置有电机，且电机与减震底座通过螺钉连接，所述电机输出端的一侧设置有主动轮，且主动轮与电机的输出端通过联轴器连接，两个所述转动杆的一侧均设置有从动轮，且从动轮与转动杆连接为一体结构。

优选的，所述收料盒上方的一侧设置有振动导料板，且振动导料板与下料架通过螺钉连接，所述振动导料板的上端上设置弧形凹槽。

优选的，所述置物套的内部设置有T型置物槽，所述T型置物槽的内部设置有重量传感器，且重量传感器设置在T型置物槽的底端，所述重量传感器与置物套通过螺钉连接，所述置物套的上端设置有指示灯，且指示灯与置物套通过螺钉连接，所述指示灯与重量传感器电性连接。

优选的，所述下料带的上方设置有光电计数器，且光电计数器设置在置物套的正上方。

优选的，所述下料带的上方设置有毛刷，且毛刷与下料架通过螺钉连接，所述毛刷设置在置物套的上方，且毛刷的一端与置物套的四分之一位置处设置在同一竖直平面上。

优选的，所述减震底座的上端设置有滑槽，所述滑槽的上方设置有可滑动载物台，且可滑动载物台的一端延伸至滑槽的内部，所述可滑动载物台与减震底座滑动连接，所述滑槽的内部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的两端分别与减震底座和可滑动载物台通过螺钉连接。

高密封性外六角双头螺栓生产用下料装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1：选取与外六角双头螺栓相匹配的置物套安装在下料带上，将外六角双头螺栓的一端插入到置物套中，并开启电机，在电机的作用下间接的带动下料带运动，随着下料带的运动即可将外六角双头螺栓转移，外六角双头螺栓移动到与毛刷接触时，借助毛刷与外六角双头螺栓之间的作用力可以相应的带动外六角双头螺栓转动，从而可以使得外六角双头螺栓上的六角法兰盘掉落到置物套的六角形槽中，六角双头螺栓彻底的插入到置物套中；

步骤2：借助重量传感器可以对置物套中的外六角双头螺栓重量进行测量，在测量误差与预设数据误差较大时就会相应的点亮指示灯，绿灯表示重量合格，红灯则表示重量不合格，将不合格的外六角双头螺栓取出即可；

步骤3：借助光电计数器可以对下料的外六角双头螺栓数量进行计量，从而便于工作人员及时掌控下料数量；

步骤4：置物套运动到振动导料板的上方时，外六角双头螺栓在自身重力的作用下掉落到振动导料板上，顺着振动导料板即可将外六角双头螺栓转移到收料盒中；

步骤5：收料盒中的一个料槽收满后，驱动电动伸缩杆带动可滑动载物台沿着滑槽滑动，从而移动收料盒，将收料盒的另一个料槽转移到振动导料板的正下方进行收料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 该发明装置通过电机、置物套、振动导料板和光电计数器的设置，在电机的作用下带动主动轮旋转，随着主动轮的旋转间接的带动齿轮旋转，齿轮与下料带啮合连接，从而带动下料带运动，将螺栓放入到置物套中随同下料带一同运动即可完成下料，置物套可以使得螺栓的受力点位于中间六角法兰盘上，可以避免螺纹损伤，振动导料板可以轻微的抖动，从而可以更快的将置物套中的螺栓转移到收料盒中，而光电计数器可以对经过的螺栓数量进行计量，从而准确的获取螺栓下料量。解决了双头螺栓采用常规的下料装置会对螺纹造成损伤，降低了双头螺栓的密封性，下料效果不佳的问题。

2. 该发明装置通过重量传感器和指示灯的设置，重量传感器可以对放置在置物套中双头螺栓的重量进行测量，从而与预设正常重量进行比较，并相应的点亮指示灯，从而判断出双头螺栓的质量。解决了次品双头螺栓一同下料，间接的降低双头螺栓生产效果的问题。

3. 该发明装置通过电动伸缩杆和可滑动载物台的设置，在电动伸缩杆的作用下带动可滑动载物台滑动，随着可滑动载物台的滑动调节收料盒与振动导料板之间的角度差，从而将双头螺栓放置在收料盒中不同的料槽中，解决了直接将多个双头螺栓放入到收料盒中杂乱的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的齿轮与下料架和下料带的连接关系图；

图5为本发明的可滑动载物台与减震底座的连接关系图；

图6为本发明的外六角双头螺栓与置物套的连接关系图。

图中：1、减震底座；2、下料架；3、可滑动载物台；4、收料盒；5、下料带；6、光电计数器；7、安装架；8、置物套；9、毛刷；10、从动轮；11、电机；12、主动轮；13、橡胶皮带；14、振动导料板；15、齿轮；16、转动杆；17、啮合齿槽；18、滑槽；19、电动伸缩杆；20、滚轮；21、T型置物槽；22、重量传感器；23、外六角双头螺栓；24、指示灯；25、隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：高密封性外六角双头螺栓生产用下料装置，包括减震底座1和外六角双头螺栓23，减震底座1可以起到减震的效果，减震底座1的上方设置有下料架2，下料架2设置有两个，且下料架2与减震底座1通过螺钉连接，两个下料架2之间设置有转动杆16，转动杆16设置有两个，且转动杆16与下料架2转动连接，两个转动杆16上均设置有齿轮15，齿轮15设置有四个，且齿轮15与转动杆16连接为一体结构，齿轮15的外部设置有下料带5，下料带5的下端设置有啮合齿槽17，且齿轮15的一端延伸至啮合齿槽17的内部，齿轮15与下料带5啮合连接，下料带5上设置有置物套8，置物套8设置有若干个，且置物套8在下料带5上依次设置，置物套8与下料带5螺纹连接，置物套8内壁的上端位置处设置为六角形，且六角形直径略大于外六角双头螺栓23上的六角法兰盘直径设置，六角形可以对放入到置物套8中的外六角双头螺栓23起到限位的作用，确保了外六角双头螺栓23下料的稳定性，置物套8内壁的下端位置处设置为圆形，且圆形的外径小于六角形的直径，置物套8可以收纳外六角双头螺栓23，置物套8随着下料带5运动即可完成下料，下料架2的一侧设置有收料盒4，收料盒4的内部设置有隔板25，隔板25设置有两个，且隔板25与收料盒4通过螺钉连接，收料盒4可以将下料的外六角双头螺栓23收集，而隔板25可以将收料盒4内部空间分割成多个料槽，从而使得外六角双头螺栓23排放整齐。

进一步，减震底座1的上方设置有电机11，且电机11与减震底座1通过螺钉连接，电机11输出端的一侧设置有主动轮12，且主动轮12与电机11的输出端通过联轴器连接，两个转动杆16的一侧均设置有从动轮10，且从动轮10与转动杆16连接为一体结构，从动轮10与从动轮10和主动轮12之间均设置有橡胶皮带13，且橡胶皮带13与从动轮10和主动轮12均传动连接。通过电机11带动主动轮12旋转，随着主动轮12的旋转借助橡胶皮带13间接的带动齿轮15旋转，随着齿轮15的旋转即可带动下料带5运动，从而实现外六角双头螺栓23的下料。

进一步，收料盒4上方的一侧设置有振动导料板14，且振动导料板14与下料架2通过螺钉连接，振动导料板14的上端上设置弧形凹槽。通过振动导料板14可以轻微的抖动外六角双头螺栓23，从而更快的将外六角双头螺栓23转移到收料盒4中收集。

进一步，置物套8的内部设置有T型置物槽21，T型置物槽21的内部设置有重量传感器22，且重量传感器22设置在T型置物槽21的底端，重量传感器22与置物套8通过螺钉连接，置物套8的上端设置有指示灯24，且指示灯24与置物套8通过螺钉连接，指示灯24与重量传感器22电性连接。通过重量传感器22可以对放置在置物套8中的外六角双头螺栓23重量进行测量，从而相应的点亮指示灯24，借助指示灯24的颜色来判断下料的外六角双头螺栓23质量。

进一步，下料带5的上方设置有光电计数器6，且光电计数器6设置在置物套8的正上方，光电计数器6与下料架2之间设置有安装架7，且安装架7与光电计数器6和下料架2均通过螺钉连接。通过光电计数器6可以下料的外六角双头螺栓23进行计数，从而准确的知晓外六角双头螺栓23的下料量。

进一步，下料带5的上方设置有毛刷9，且毛刷9与下料架2通过螺钉连接，毛刷9设置在置物套8的上方，且毛刷9的一端与置物套8的四分之一位置处设置在同一竖直平面上。通过毛刷9与运动的外六角双头螺栓23之间的挤压力可以带动未彻底掉落到置物套8中的外六角双头螺栓23转动，从而使得外六角双头螺栓23彻底的掉落置物套8中。

进一步，减震底座1的上端设置有滑槽18，滑槽18的上方设置有可滑动载物台3，且可滑动载物台3的一端延伸至滑槽18的内部，可滑动载物台3与减震底座1滑动连接，滑槽18的内部设置有电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19的两端分别与减震底座1和可滑动载物台3通过螺钉连接，滑槽18的内部设置有滚轮20，滚轮20设置有若干个，且滚轮20与减震底座1转动连接，滚轮20设置在可滑动载物台3的下方，且滚轮20与可滑动载物台3的下端相贴合。通过电动伸缩杆19带动可滑动载物台3沿着滑槽18滑动，随着可滑动载物台3的移动同步带动收料盒4移动，调节收料盒4与振动导料板14之间的角度，便于将外六角双头螺栓23投放到收料盒4中不同的料槽中，使得外六角双头螺栓23摆放整齐。

高密封性外六角双头螺栓生产用下料装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1：选取与外六角双头螺栓23相匹配的置物套8安装在下料带5上，将外六角双头螺栓23的一端插入到置物套8中，并开启电机11，在电机11的作用下间接的带动下料带5运动，随着下料带5的运动即可将外六角双头螺栓23转移，外六角双头螺栓23移动到与毛刷9接触时，借助毛刷9与外六角双头螺栓23之间的作用力可以相应的带动外六角双头螺栓23转动，从而可以使得外六角双头螺栓23上的六角法兰盘掉落到置物套8的六角形槽中，外六角双头螺栓23彻底的插入到置物套8中；

步骤2：借助重量传感器22可以对置物套8中的外六角双头螺栓23重量进行测量，在测量误差与预设数据误差较大时就会相应的点亮指示灯24，绿灯表示重量合格，红灯则表示重量不合格，将不合格的外六角双头螺栓23取出即可；

步骤3：借助光电计数器6可以对下料的外六角双头螺栓23数量进行计量，从而便于工作人员及时掌控下料数量；

步骤4：置物套8运动到振动导料板14的上方时，外六角双头螺栓23在自身重力的作用下掉落到振动导料板14上，顺着振动导料板14即可将外六角双头螺栓23转移到收料盒4中；

步骤5：收料盒4中的一个料槽收满后，驱动电动伸缩杆19带动可滑动载物台3沿着滑槽18滑动，从而移动收料盒4，将收料盒4的另一个料槽转移到振动导料板14的正下方进行收料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.高密封性外六角双头螺栓生产用下料装置，包括减震底座（1）和外六角双头螺栓（23），其特征在于：所述减震底座（1）的上方对称设置有两个下料架（2），下料架（2）与减震底座（1）固定连接，所述下料架（2）之间设置有转动杆（16），转动杆（16）设置有两个，两个所述转动杆（16）上均设置有齿轮（15），且齿轮（15）与转动杆（16）连接为一体结构，所述齿轮（15）的外部设置有下料带（5），齿轮（15）与下料带（5）啮合，所述下料带（5）上设置有置物套（8），所述置物套（8）与下料带（5）螺纹连接，所述置物套（8）内壁的上端部截面为六角形，所述置物套（8）内壁的下端部截面为圆形，且所述圆形的外径小于所述六角形的外接圆直径，所述下料架（2）的一侧设置有收料盒（4）。

2.根据权利要求1所述的高密封性外六角双头螺栓生产用下料装置，其特征在于：所述减震底座（1）的上方设置有电机（11），且电机（11）与减震底座（1）通过螺钉连接，所述电机（11）输出端的一侧设置有主动轮（12），且主动轮（12）与电机（11）的输出端通过联轴器连接，两个所述转动杆（16）的一侧均设置有从动轮（10），且从动轮（10）与转动杆（16）连接为一体结构。

3.根据权利要求1所述的高密封性外六角双头螺栓生产用下料装置，其特征在于：所述收料盒（4）上方的一侧设置有振动导料板（14），且振动导料板（14）与下料架（2）通过螺钉连接，所述振动导料板（14）的上端上设置弧形凹槽。

4.根据权利要求1所述的高密封性外六角双头螺栓生产用下料装置，其特征在于：所述置物套（8）的内部设置有T型置物槽（21），所述T型置物槽（21）的内部设置有重量传感器（22），且重量传感器（22）设置在T型置物槽（21）的底端，所述重量传感器（22）与置物套（8）通过螺钉连接，所述置物套（8）的上端设置有指示灯（24），且指示灯（24）与置物套（8）通过螺钉连接，所述指示灯（24）与重量传感器（22）电性连接。

5.根据权利要求1所述的高密封性外六角双头螺栓生产用下料装置，其特征在于：所述下料带（5）的上方设置有光电计数器（6），且光电计数器（6）设置在置物套（8）的正上方。

6.根据权利要求1所述的高密封性外六角双头螺栓生产用下料装置，其特征在于：所述下料带（5）的上方设置有毛刷（9），且毛刷（9）与下料架（2）通过螺钉连接，所述毛刷（9）设置在置物套（8）的上方，且毛刷（9）的一端与置物套（8）的四分之一位置处设置在同一竖直平面上。

7.根据权利要求1所述的高密封性外六角双头螺栓生产用下料装置，其特征在于：所述减震底座（1）的上端设置有滑槽（18），所述滑槽（18）的上方设置有可滑动载物台（3），且可滑动载物台（3）的一端延伸至滑槽（18）的内部，所述可滑动载物台（3）与减震底座（1）滑动连接，所述滑槽（18）的内部设置有电动伸缩杆（19），且电动伸缩杆（19）的两端分别与减震底座（1）和可滑动载物台（3）通过螺钉连接。

8.基于权利要求1-7任意一项所述的高密封性外六角双头螺栓生产用下料装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：选取与外六角双头螺栓（23）相匹配的置物套（8）安装在下料带（5）上，将外六角双头螺栓（23）的一端插入到置物套（8）中，并开启电机（11），在电机（11）的作用下间接的带动下料带（5）运动，随着下料带（5）的运动即可将外六角双头螺栓（23）转移，外六角双头螺栓（23）移动到与毛刷（9）接触时，借助毛刷（9）与外六角双头螺栓（23）之间的作用力可以相应的带动外六角双头螺栓（23）转动，从而可以使得外六角双头螺栓（23）上的六角法兰盘掉落到置物套（8）的六角形槽中，外六角双头螺栓（23）彻底的插入到置物套（8）中；

步骤2：借助重量传感器（22）可以对置物套（8）中的外六角双头螺栓（23）重量进行测量，在测量误差与预设数据误差较大时就会相应的点亮指示灯（24），绿灯表示重量合格，红灯则表示重量不合格，将不合格的外六角双头螺栓（23）取出即可；

步骤3：借助光电计数器（6）可以对下料的外六角双头螺栓（23）数量进行计量，从而便于工作人员及时掌控下料数量；

步骤4：置物套（8）运动到振动导料板（14）的上方时，外六角双头螺栓（23）在自身重力的作用下掉落到振动导料板（14）上，顺着振动导料板（14）即可将外六角双头螺栓（23）转移到收料盒（4）中；

步骤5：收料盒（4）中的一个料槽收满后，驱动电动伸缩杆（19）带动可滑动载物台（3）沿着滑槽（18）滑动，从而移动收料盒（4），将收料盒（4）的另一个料槽转移到振动导料板（14）的正下方进行收料。

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