CN111282844B - 一种电池分选设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及分选设备技术领域，且公开了一种电池分选设备，包括底座，所述底座顶面的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的顶端固定安装有工作台，所述工作台的一侧活动套接有第一驱动轴，所述工作台顶部的一侧固定安装有下料箱，所述工作台的顶部位于第一驱动轴和下料箱之间的位置活动安装有分选转盘，所述分选转盘包括转盘，所述转盘的顶部固定安装有第二驱动轴，所述转盘的底部均匀开设有限位活动槽，所述转盘的外圈均匀固定安装有电池容纳柱，所述电池容纳柱与转盘连接杆的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部活动连接有称重分选块，该电池分选设备可以可以简单的将不同重量的电池进行分选，而且效率高。

Description

一种电池分选设备

技术领域

本发明涉及分选设备技术领域，具体为一种电池分选设备。

背景技术

电池是日常生活中必不可少的一样东西，很多家用器件都需要，而电池的质量也决定了使用的寿命，同时还关系到使用者的安全，因此对于生产出来的电池需要进行检重分选，将不合格的电池分选出去，现多采用分选秤类设备进行分选，但是对于圆形的电池采用分选秤会存在一些问题，电池的形状在分选秤上容易滚动，这样在输送检测的过程中容易造成掉落的情况，同时分选秤会因为外界的声音振动、灰尘、空气湿度等干扰，对于重量传感器的要求也高，因此都不利于电池的有效分选。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种电池分选设备，具备分选方便、效率高的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种电池分选设备，包括底座，所述底座顶面的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱内固定安装有电机，所述电机箱的顶端固定安装有工作台，所述工作台的一侧活动套接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的顶端伸出且底端伸入到电机箱内，所述工作台顶部的一侧固定安装有下料箱，所述工作台的顶部位于第一驱动轴和下料箱之间的位置活动安装有分选转盘，所述第一驱动轴的顶部与分选转盘的顶部通过皮带连接，所述分选转盘包括转盘，所述转盘的顶部固定安装有第二驱动轴，所述转盘的底部均匀开设有限位活动槽，所述转盘的外圈均匀固定安装有电池容纳柱，所述电池容纳柱与转盘连接杆的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部活动连接有称重分选块，所述称重分选块的一端活动套接在转盘内，所述伸缩杆的外圈固定套接有扭簧，所述工作台的中部位于分选转盘与第一驱动轴之间的位置固定安装有第一分选装置，所述第一分选装置包括支撑柱，所述支撑柱的外圈活动套接有分选杆，所述工作台的顶面以分选转盘圆心为中心、六十度为角间距、第一分选装置为起始依次固定安装有第二分选装置、第三分选装置，所述工作台分别在第一分选装置、第二分选装置、第三分选装置与电池容纳柱之间的位置开设有扇形的第一接料口、第二接料口、第三接料口，所述工作台的顶部位于第一驱动轴正面的位置固定安装有显示器，所述第一接料口、第二接料口、第三接料口内壁的一侧均固定安装有红外计数器，所述底座的顶面分别在竖直方向对应第一接料口、第二接料口、第三接料口的位置固定安装有重电池箱、轻电池箱、合格电池箱。

优选的，所述分选杆套接在支撑柱的位置螺纹套接有调节螺栓，所述支撑柱的外表面上设置有刻度。

优选的，所述称重分选块包括转动块，所述转动块的一端固定安装有承重头，所述转动块的另一端活动套接在转盘的限位活动槽内。

优选的，所述伸缩杆包括直径较大的上杆和直径较小的下杆，所述下杆的顶端活动套接在上杆的内腔，所述下杆与上杆的内腔之间盛有压缩空气。

优选的，所述第一分选装置的分选杆水平高度低于第二分选装置的分选杆的水平高度，所述第三分选装置的分选杆高度处于第一分选装置与第二分选装置分选杆的水平高度中间。

本发明具备以下有益效果：

通过设置的分选转盘配合分选装置进行电池的分选，下料箱出来的电池会掉落进电池容纳柱内，相较于现有技术来说，进入电池容纳柱的电池重量会施加在称重分选块上，通过电池的重量不同会对称重分选块下压的程度不同，从而再根据不同高度的分选杆可以将称重分选块抵开，这样电池就会掉落进电池箱，根据称重分选块的下压程度可以选择出超重和过轻的电池，从而对电池进行了分选，每次将重的或轻的电池分选出来后在扭簧的作用下会将称重分选块复位，再进行下一圈的分选，分选方便快捷，效率高。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明结构整体俯视图；

图3为本发明结构整体正视图；

图4为图3中A-A剖视图；

图5为本发明分选转盘结构示意图；

图6为本发明分选转盘结构剖面图；

图7为图6中B处放大示意图；

图8为本发明第一分选装置结构示意图。

图中：1、底座；2、电机箱；21、电机；3、工作台；4、第一驱动轴；5、下料箱；6、分选转盘；61、转盘；611、限位活动槽；62、第二驱动轴；63、电池容纳柱；64、称重分选块；641、转动块；642、承重头；65、扭簧；66、伸缩杆；661、上杆；662、下杆；7、第一分选装置；71、支撑柱；72、分选杆；73、调节螺栓；8、第二分选装置；9、第三分选装置；10、重电池箱；11、轻电池箱；12、合格电池箱；13、显示器；14、第一接料口；15、第二接料口；16、第三接料口；17、红外计数器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种电池分选设备，包括底座1，底座1顶面的一侧固定安装有电机箱2，电机箱2内固定安装有电机21，电机箱2的顶端固定安装有工作台3，工作台3的一侧活动套接有第一驱动轴4，第一驱动轴4的顶端伸出且底端伸入到电机箱2内，第一驱动轴4伸入电机箱2内的部分与电机21固定连接，通过电机21传递转矩，工作台3顶部的一侧固定安装有下料箱5，工作台3的顶部位于第一驱动轴4和下料箱5之间的位置活动安装有分选转盘6，第一驱动轴4的顶部与分选转盘6的顶部通过皮带连接，第一驱动轴4通过皮带带动第二驱动轴62转动，从而实现分选转盘6的转动，分选转盘6包括转盘61，转盘61的顶部固定安装有第二驱动轴62，转盘61的底部均匀开设有限位活动槽611，转盘61的外圈均匀固定安装有电池容纳柱63，电池容纳柱63与转盘61连接杆的底部固定安装有伸缩杆66，伸缩杆66的底部活动连接有称重分选块64，称重分选块64的一端活动套接在转盘61内，伸缩杆66的外圈固定套接有扭簧65，工作台3的中部位于分选转盘6与第一驱动轴4之间的位置固定安装有第一分选装置7，第一分选装置7包括支撑柱71，支撑柱71的外圈活动套接有分选杆72，工作台3的顶面以分选转盘6圆心为中心、六十度为角间距、第一分选装置7为起始依次固定安装有第二分选装置8、第三分选装置9，工作台3分别在第一分选装置7、第二分选装置8、第三分选装置9与电池容纳柱63之间的位置开设有扇形的第一接料口14、第二接料口15、第三接料口16，工作台3的顶部位于第一驱动轴4正面的位置固定安装有显示器13，第一接料口14、第二接料口15、第三接料口16内壁的一侧均固定安装有红外计数器17，可采用中盈环球HQ-210计数器，灵敏度高，适应性强，底座1的顶面分别在竖直方向对应第一接料口14、第二接料口15、第三接料口16的位置固定安装有重电池箱10、轻电池箱11、合格电池箱12。

其中，分选杆72套接在支撑柱71的位置螺纹套接有调节螺栓73，支撑柱71的外表面上设置有刻度，通过调节螺栓73可以调节分选杆72的高度，用来适应不同重量要求电池的分选，同时可以根据刻度来记录和了解实时的高度。

其中，称重分选块64包括转动块641，转动块641的一端固定安装有承重头642，转动块641的另一端活动套接在转盘61的限位活动槽611内，称重分选块64的承重头642负责承重和分选时抵在分选杆72上，转动块641在分选杆72抵开承重头642后，方便称重分选块64在有效工作范围内快速回归原位，限位活动槽611配合扭簧65可以实现称重分选块64的范围内转动和复位，防止称重分选块64偏离电池容纳柱63的位置造成后续无法进行称重分选。

其中，伸缩杆66包括直径较大的上杆661和直径较小的下杆662，下杆662的顶端活动套接在上杆661的内腔，下杆662与上杆661的内腔之间盛有压缩空气，电池的重力施加在称重分选块64上，再通过伸缩杆66会在有限称重范围内伸缩，其根据电池重力的大小会伸缩不同，用以实现分选杆72可以抵开称重分选块64，同时压缩的空气在失去力的作用后会再次收缩，从而将下杆662收缩进上杆661内，以便下次的使用。

其中，第一分选装置7的分选杆72水平高度低于第二分选装置8的分选杆72的水平高度，第三分选装置9的分选杆72高度处于第一分选装置7与第二分选装置8分选杆72的水平高度中间，第一分选装置7的分选杆72最低是为了分选出超重的电池，因为超重的电池会对称重分选块64的下压最严重，因此可以利用高度来将重电池分选出来，同时第二分选装置8的分选杆72是为了分选轻的电池，因此高度较高，最后剩下的都是合格的电池，因此第三分选装置9的分选杆72处于中间高度。

工作原理，使用前先检查设备有无问题，设备正常即可进行操作，首先，启动电机21，驱动第一驱动轴4转动，再通过皮带带动分选转盘6转动起来，等转动平稳的时候即可进行分选操作了；打开下料箱5，让电池依次间歇落入电池容纳柱63内，电池会下压称重分选块64，称重分选块64在电池的重力作用下会向下下降一定的高度，随着分选转盘6的转动，当盛有电池的电池容纳柱63转到第一分选装置7的时候，如果该电池超重了则会下压称重分选块64到第一分选装置7的分选杆72高度位置，分选杆72会抵开承重头642，电池会下落进重电池箱10，此时红外计数器17计数一次，并显示在显示器13上，如果该电池重量过轻，则会被第二分选装置8的高分选杆72分选下来，进入轻电池箱11，如果合格的电池则最后会被第三分选装置9的分选杆72分选下来并掉入合格电池箱12内；在称重分选块64被分选杆72向一侧抵开后电池掉落，同时称重分选块64不受额外的重力作用，伸缩杆66向上提升，同时在扭簧65的作用下再次回到原位，下一圈再进行分选，通过这样循环往复的转动，每一圈都可以分选出不同重量的电池，同时提高了分选的效率，节省了人力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电池分选设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的一侧固定安装有电机箱(2)，所述电机箱(2)内固定安装有电机(21)，所述电机箱(2)的顶端固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的一侧活动套接有第一驱动轴(4)，所述第一驱动轴(4)的顶端伸出且底端伸入到电机箱(2)内，所述工作台(3)顶部的一侧固定安装有下料箱(5)，所述工作台(3)的顶部位于第一驱动轴(4)和下料箱(5)之间的位置活动安装有分选转盘(6)，所述第一驱动轴(4)的顶部与分选转盘(6)的顶部通过皮带连接，所述分选转盘(6)包括转盘(61)，所述转盘(61)的顶部固定安装有第二驱动轴(62)，所述转盘(61)的底部均匀开设有限位活动槽(611)，所述转盘(61)的外圈均匀固定安装有电池容纳柱(63)，所述电池容纳柱(63)与转盘(61)连接杆的底部固定安装有伸缩杆(66)，所述伸缩杆(66)的底部活动连接有称重分选块(64)，所述称重分选块(64)的一端活动套接在转盘(61)内，所述伸缩杆(66)的外圈固定套接有扭簧(65)，所述工作台(3)的中部位于分选转盘(6)与第一驱动轴(4)之间的位置固定安装有第一分选装置(7)，所述第一分选装置(7)包括支撑柱(71)，所述支撑柱(71)的外圈活动套接有分选杆(72)，所述工作台(3)的顶面以分选转盘(6)圆心为中心、六十度为角间距、第一分选装置(7)为起始依次固定安装有第二分选装置(8)、第三分选装置(9)，所述工作台(3)分别在第一分选装置(7)、第二分选装置(8)、第三分选装置(9)与电池容纳柱(63)之间的位置开设有扇形的第一接料口(14)、第二接料口(15)、第三接料口(16)，所述工作台(3)的顶部位于第一驱动轴(4)正面的位置固定安装有显示器(13)，所述第一接料口(14)、第二接料口(15)、第三接料口(16)内壁的一侧均固定安装有红外计数器(17)，所述底座(1)的顶面分别在竖直方向对应第一接料口(14)、第二接料口(15)、第三接料口(16)的位置固定安装有重电池箱(10)、轻电池箱(11)、合格电池箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电池分选设备，其特征在于：所述分选杆(72)套接在支撑柱(71)的位置螺纹套接有调节螺栓(73)，所述支撑柱(71)的外表面上设置有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种电池分选设备，其特征在于：所述称重分选块(64)包括转动块(641)，所述转动块(641)的一端固定安装有承重头(642)，所述转动块(641)的另一端活动套接在转盘(61)的限位活动槽(611)内。

4.根据权利要求1所述的一种电池分选设备，其特征在于：所述伸缩杆(66)包括直径较大的上杆(661)和直径较小的下杆(662)，所述下杆(662)的顶端活动套接在上杆(661)的内腔，所述下杆(662)与上杆(661)的内腔之间盛有压缩空气。

5.根据权利要求1所述的一种电池分选设备，其特征在于：所述第一分选装置(7)的分选杆(72)水平高度低于第二分选装置(8)的分选杆(72)的水平高度，所述第三分选装置(9)的分选杆(72)高度处于第一分选装置(7)与第二分选装置(8)分选杆(72)的水平高度中间。

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