CN208960410U - 一种检测螺钉成型的打头机检测设备 - Google Patents
一种检测螺钉成型的打头机检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208960410U CN208960410U CN201821586048.5U CN201821586048U CN208960410U CN 208960410 U CN208960410 U CN 208960410U CN 201821586048 U CN201821586048 U CN 201821586048U CN 208960410 U CN208960410 U CN 208960410U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heading machine
- fixedly installed
- screw
- detection device
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种检测螺钉成型的打头机检测设备,涉及螺钉加工领域。该检测螺钉成型的打头机检测设备,包括打头机出料口,所述打头机出料口的下方设置有筛选板,所述筛选板左侧的底部开设有凹槽,所述凹槽的内部套设有移动杆,所述连接板的底部固定安装有活动销,所述活动销活动连接在固定柱的顶端,所述固定柱的一侧固定安装有斜板,所述输送带上固定安装有第二计数器,所述输送带的右侧活动连接有检测装置。该检测螺钉成型的打头机检测设备,可直接在打头机出料口底部固定安装,结构简单造价低,通过计数器和系统的计算,能够方便了解线上的产量和良率,以及产品不良原因的集中表现,及时对机器进行针对性维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺钉加工技术领域,具体为一种检测螺钉成型的打头机检测设备。
背景技术
在日常生活中我们所用到的绝大部分的产品,都是通过各种零部件拼装而成,而螺钉是在零部件拼装的过程中用到最多的连接紧固件,螺钉在成型生产中所用的原料是钢丝,通过校直、剪切、打头、搓丝等一系列的工序,最终完成制作,打头机作为第一个步骤,完成了校直、剪切和打头的工序,因为是第一个步骤,对打头机加工过的螺钉进行检测是非常重要的。
但是在现在的生产车间里,检测螺钉成型的打头机检测设备几乎没有,只会在最终成品出来后在进行整体的外观检测,这就会使后续的工序再对先前的不良品在做无用功,加快了机器的损耗,也浪费了原材料,一些智能的检测系统虽然可以对螺钉的整体外形进行全面的检测,但时间较慢,造价高,用于打头机检测过于铺张浪费,降低了生产经济性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种检测螺钉成型的打头机检测设备,解决了传统车间不设有打头机检测设备加快了机器损耗和智能整体外形检测系统造价贵不适用于打头机成型检测的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种检测螺钉成型的打头机检测设备,包括打头机出料口,所述打头机出料口的底部固定安装有第一计数器,所述打头机出料口的下方设置有筛选板,所述筛选板左侧的底部开设有凹槽,所述凹槽的内部套设有移动杆,所述移动杆通过连接杆活动连接有第一电机,所述第一电机的底部固定安装有电机底座,所述筛选板的底部固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有活动销,所述活动销活动连接在固定柱的顶端,所述固定柱的一侧固定安装有斜板,所述斜板的底部设置有收集箱,所述筛选板的右侧设置有振动盘,所述振动盘的出口处活动连接有输送带,所述输送带上固定安装有第二计数器,所述输送带的右侧活动连接有检测装置,所述检测装置包括套筒、圆盘、圆形槽、成品滑道、次品滑道、挡板、长度检测仪、第三计数器,所述套筒的顶端活动安装有圆盘,所述圆盘的外围开设有圆形槽,所述套筒的外围固定安装有成品滑道和次品滑道,所述次品滑道的左端固定安装有挡板,所述次品滑道左端的上方固定安装有长度检测仪,所述次品滑道右端的上方固定安装有第三计数器,所述圆盘的中心固定安装有旋转轴,所述旋转轴的底部固定安装有第二电机。
优选的,所述筛选板的数量为六块,每两块所述筛选板相对倾斜放置,且中间留有空隙,空隙宽度大于螺钉直径,小于螺钉头部直径,所述筛选板整体与水平面倾斜十五度。
优选的,所述凹槽为直线槽,移动杆与连接杆之间为活动连接,连接杆与第一电机之间为固定连接。
优选的,所述活动销的数量为四个,分别位于固定柱四端开设的线槽内。
优选的,所述斜板的数量为两块,分别相对固定安装在固定柱的内侧两端。
优选的,所述圆形槽的数量为二十四个,均匀分布在圆盘的外围,且所述圆形槽的直径大于螺钉直径,小于螺钉头部直径。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种检测螺钉成型的打头机检测设备。具备以下有益效果:
1、该检测螺钉成型的打头机检测设备,可直接在打头机出料口底部固定安装,对不良品可以进行筛选和分类,避免了对不良半成品的再加工,结构简单,造价低。
2、该检测螺钉成型的打头机检测设备,通过对打头机生产的螺钉进行漏打和剪切长度不合格的分类筛选,了解螺钉的不良的集中表现,有利于对打头机的针对性维修。
3、该检测螺钉成型的打头机检测设备,通过计数器和系统的计算,方便了线上的产量和良率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型筛选板的结构示意图;
图3为本实用新型检测装置的结构示意图。
图中:1打头机出料口、2第一计数器、3筛选板、4凹槽、5移动杆、6连接杆、7第一电机、8电机底座、9连接板、10活动销、11固定柱、12斜板、13收集箱、14振动盘、15输送带、16第二计数器、17检测装置、171套筒、172圆盘、173圆形槽、174成品滑道、175次品滑道、176挡板、177长度检测仪、178第三计数器、18旋转轴、19第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种检测螺钉成型的打头机检测设备,如图1-3所示,包括打头机出料口1,打头机出料口1的底部固定安装有第一计数器2,通过计数器和系统的计算,方便了线上的产量和良率。打头机出料口1的下方设置有筛选板3,筛选板3的数量为六块,每两块筛选板3相对倾斜放置,且中间留有空隙,空隙宽度大于螺钉直径,小于螺钉头部直径,筛选板3整体与水平面倾斜十五度,筛选板3左侧的底部开设有凹槽4,凹槽4的内部套设有移动杆5,移动杆5通过连接杆6活动连接有第一电机7,凹槽4为直线槽,移动杆5与连接杆6之间为活动连接,连接杆6与第一电机7之间为固定连接,第一电机7的底部固定安装有电机底座8,筛选板3的底部固定安装有连接板9,连接板9的底部固定安装有活动销10,活动销10活动连接在固定柱11的顶端,活动销10的数量为四个,分别位于固定柱11四端开设的线槽内,固定柱11的一侧固定安装有斜板12,斜板12的数量为两块,分别相对固定安装在固定柱11的内侧两端,斜板12的底部设置有收集箱13,筛选板3的右侧设置有振动盘14,振动盘14的出口处活动连接有输送带15,输送带15上固定安装有第二计数器16,输送带15的右侧活动连接有检测装置17,检测装置17包括套筒171、圆盘172、圆形槽173、成品滑道174、次品滑道175、挡板176、长度检测仪177、第三计数器178,套筒171的顶端活动安装有圆盘172,圆盘172的外围开设有圆形槽173,圆形槽173的数量为二十四个,均匀分布在圆盘172的外围,且圆形槽173的直径大于螺钉直径,小于螺钉头部直径,套筒171的外围固定安装有成品滑道174和次品滑道175,次品滑道175的左端固定安装有挡板176,次品滑道175左端的上方固定安装有长度检测仪177,通过对打头机生产的螺钉进行漏打和剪切长度不合格的分类筛选,了解螺钉的不良的集中表现,有利于对打头机的针对性维修。次品滑道175右端的上方固定安装有第三计数器178,圆盘172的中心固定安装有旋转轴18,旋转轴18的底部固定安装有第二电机19,该检测螺钉成型的打头机检测设备,可直接在打头机出料口1底部固定安装,对不良品可以进行筛选和分类,避免了对不良半成品的再加工,结构简单,造价低。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:使用时,螺钉从打头机出料口1通过第一计数器2计数后掉入筛选板3内,筛选板3通过第一电机7的作用左右往复运动,使螺钉更好掉入两块筛选板3之间的间隙内,漏打的螺钉会从筛选板3的间隙中掉入收集箱13内,打头完成的螺钉因筛选板3整体的倾斜角度滑入振动盘14内部,通过振动盘14的作用,螺钉在输送带15上有序的向前移动到达检测装置17,并通过第二计数器16计数,螺钉受向前的推力,挨个进入圆盘172外围的圆形槽173内,并随着圆盘172转动,经过长度检测仪177时,长度检测仪177会通过预先的设定值对螺钉的长度进行检测,当螺钉长度不合格时会打开挡板使不良品通过次品滑道175掉落,并通过第三计数器178计数,正品随圆盘172转动至成品滑道174掉落,完成对打头机螺钉成型的检测。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种检测螺钉成型的打头机检测设备,包括打头机出料口(1),其特征在于:所述打头机出料口(1)的底部固定安装有第一计数器(2),所述打头机出料口(1)的下方设置有筛选板(3),所述筛选板(3)左侧的底部开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部套设有移动杆(5),所述移动杆(5)通过连接杆(6)活动连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的底部固定安装有电机底座(8),所述筛选板(3)的底部固定安装有连接板(9),所述连接板(9)的底部固定安装有活动销(10),所述活动销(10)活动连接在固定柱(11)的顶端,所述固定柱(11)的一侧固定安装有斜板(12),所述斜板(12)的底部设置有收集箱(13),所述筛选板(3)的右侧设置有振动盘(14),所述振动盘(14)的出口处活动连接有输送带(15),所述输送带(15)上固定安装有第二计数器(16),所述输送带(15)的右侧活动连接有检测装置(17),所述检测装置(17)包括套筒(171)、圆盘(172)、圆形槽(173)、成品滑道(174)、次品滑道(175)、挡板(176)、长度检测仪(177)、第三计数器(178),所述套筒(171)的顶端活动安装有圆盘(172),所述圆盘(172)的外围开设有圆形槽(173),所述套筒(171)的外围固定安装有成品滑道(174)和次品滑道(175),所述次品滑道(175)的左端固定安装有挡板(176),所述次品滑道(175)左端的上方固定安装有长度检测仪(177),所述次品滑道(175)右端的上方固定安装有第三计数器(178),所述圆盘(172)的中心固定安装有旋转轴(18),所述旋转轴(18)的底部固定安装有第二电机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种检测螺钉成型的打头机检测设备,其特征在于:所述筛选板(3)的数量为六块,每两块所述筛选板(3)相对倾斜放置,且中间留有空隙,空隙宽度大于螺钉直径,小于螺钉头部直径,所述筛选板(3)整体与水平面倾斜十五度。
3.根据权利要求1所述的一种检测螺钉成型的打头机检测设备,其特征在于:所述凹槽(4)为直线槽,移动杆(5)与连接杆(6)之间为活动连接,连接杆(6)与第一电机(7)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种检测螺钉成型的打头机检测设备,其特征在于:所述活动销(10)的数量为四个,分别位于固定柱(11)四端开设的线槽内。
5.根据权利要求1所述的一种检测螺钉成型的打头机检测设备,其特征在于:所述斜板(12)的数量为两块,分别相对固定安装在固定柱(11)的内侧两端。
6.根据权利要求1所述的一种检测螺钉成型的打头机检测设备,其特征在于:所述圆形槽(173)的数量为二十四个,均匀分布在圆盘(172)的外围,且所述圆形槽(173)的直径大于螺钉直径,小于螺钉头部直径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821586048.5U CN208960410U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种检测螺钉成型的打头机检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821586048.5U CN208960410U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种检测螺钉成型的打头机检测设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208960410U true CN208960410U (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66757692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821586048.5U Expired - Fee Related CN208960410U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种检测螺钉成型的打头机检测设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208960410U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112170215A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-05 | 刘广飞 | 一种螺栓生产用废品检测机构 |
CN114433500A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-05-06 | 歌尔光学科技有限公司 | 螺钉分拣装置 |
-
2018
- 2018-09-28 CN CN201821586048.5U patent/CN208960410U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112170215A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-05 | 刘广飞 | 一种螺栓生产用废品检测机构 |
CN114433500A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-05-06 | 歌尔光学科技有限公司 | 螺钉分拣装置 |
CN114433500B (zh) * | 2021-12-22 | 2024-01-30 | 歌尔科技有限公司 | 螺钉分拣装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208960410U (zh) | 一种检测螺钉成型的打头机检测设备 | |
CN109066490A (zh) | 一种可调节式电缆剥皮装置 | |
CN109985812A (zh) | 一种党参分选穿线机 | |
CN206153889U (zh) | 一种led灯管堵头装配机 | |
CN107694919A (zh) | 一种膨化食品生产用成品筛分装置 | |
CN209093831U (zh) | 一种转动式茶叶碎屑筛选机 | |
CN108355973A (zh) | 一种高精度钢球加工用直径检测设备 | |
CN105149228A (zh) | 一种设有预处理面粉加工用的除杂装置 | |
CN215226354U (zh) | 一种自传公转样品转台装置 | |
CN209958008U (zh) | 一种缝纫包边的旋转装置 | |
CN204056444U (zh) | 用于标准紧固件检测的分度及分包机构 | |
CN208679700U (zh) | 一种防错选别机构 | |
CN206289454U (zh) | 一种红外线布匹裁剪定位装置 | |
CN202114357U (zh) | 自动攻牙机 | |
CN210427368U (zh) | 一种刷辊质量高效检测装置 | |
CN110501461A (zh) | 一种新型冷镦上料检测装置 | |
CN204620431U (zh) | 一种豆类筛选机 | |
CN104150038B (zh) | 一种用于标准紧固件检测的分度及分包机构 | |
CN208960106U (zh) | 一种研磨效果好的化工原料研磨装置 | |
CN209062660U (zh) | 一种数控自动下料机的夹持装置 | |
CN203316370U (zh) | 一种钢球分选机 | |
CN104438032B (zh) | 一种简易螺母筛选机 | |
CN208320946U (zh) | 一种立磨挡料圈装置 | |
CN206321669U (zh) | 一种led在线式自动上电工装 | |
CN208417200U (zh) | 一种t6加工中心丝杆尾端用精密螺帽 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190611 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |