CN113246454A - 一种用于pe膜压纹的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于PE膜压纹的成型装置,包括底板,底板的顶部两侧均竖直固定连接有竖板,两个竖板之间转动连接有垫辊转筒,两个竖板的表面均开设有升降窗孔,升降窗孔两侧的顶部与底板转动连接有升降螺纹杆,升降螺纹杆的表面螺纹连接有升降架,升降架的一侧设置有转动座,两个转动座之间设置有压纹转筒装置,两个竖板的一端固定连接有延伸壁,两个延伸壁之间转动连接有展平转筒,本发明涉及PE膜压纹技术领域。该种用于PE膜压纹的成型装置,压纹转筒装置上的压筒可进行拆卸更换,通过移动环带动固定块移动,适应不同直径的压筒,通过更换压筒满足不同压纹的需求,降低了投资成本。
Description
技术领域
本发明涉及PE膜压纹技术领域,具体为一种用于PE膜压纹的成型装置。
背景技术
PE保护膜是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯,PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染、腐蚀和划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力。目前,随着市场的发展,对物料的包装要求也是越来越高了,一种压纹膜应运而生,压纹膜就是表面有很多网格的一种保护膜,这种保护膜透气性比较好,粘贴效果比较美观,不像平纹膜会留下气泡,达到了排气保护的目的。
随着需要的不断提升,对压纹膜的要求也越来越多,有的产品需要平纹膜与压纹膜交替的保护膜,有的产品需要正面带有压纹的保护膜,现有的一个压纹成型装置一般只能加工一种产品,不方便更换压辊,对于需求量低的产品重新设计压纹成型装置成本过大,不利于企业的正常发展。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于PE膜压纹的成型装置,解决了现有的压纹成型装置只能加工一种产品的问题,方便更换压辊实现多种规格压纹膜的生产。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于PE膜压纹的成型装置,包括底板,所述底板的顶部两侧均竖直固定连接有竖板,两个所述竖板之间转动连接有垫辊转筒,两个所述竖板的表面均开设有升降窗孔,所述升降窗孔两侧的顶部与底板转动连接有升降螺纹杆,所述升降螺纹杆的表面螺纹连接有升降架,所述升降架的一侧设置有转动座,两个转动座之间设置有压纹转筒装置,两个所述竖板的一端固定连接有延伸壁,两个所述延伸壁之间转动连接有展平转筒;
所述压纹转筒装置包括传动轴和压筒,所述传动轴两侧的表面固定连接有固定环,所述固定环的表面转动连接有齿环,所述传动轴的表面且靠近固定环一侧固定连接有转动座,所述转动座的中心转动连接有连接杆,所述连接杆的两端均固定连接有齿轮,所述传动轴的表面套设有移动环,所述移动环与连接杆的表面螺纹连接,所述压筒的内壁固定连接有固定条,所述固定条的表面设置有固定块,所述固定块与移动环之间转动连接有转动杆,所述压筒的两端设置有固定盖,所述固定盖与固定块之间设置有固定螺杆,所述传动轴的两端固定连接有驱动块,所述压筒的表面设置有凸起纹路。
优选的,所述竖板的表面固定连接有驱动垫辊转筒转动的第一动力装置,所述延伸壁的表面固定连接有驱动展平转筒转动的第二动力装置,所述转动座的一侧设置有压纹电机。
优选的,所述竖板的表面固定连接有升降电机,所述升降电机的输出轴端固定连接有第一同步轮,所述升降螺纹杆的表面固定连接有第二同步轮,所述第一同步轮与第二同步轮之间传动连接有同步带。
优选的,所述齿环的一侧固定连接有操作环,所述齿环与齿轮啮合连接。
优选的,所述传动轴的表面开设有滑槽,所述移动环与滑槽滑动连接,每个所述固定块对应两个移动环,所述连接杆的表面且位于左侧移动环对应位置设置有左旋螺纹,所述连接杆的表面且位于右侧移动环对应位置设置有右旋螺纹,所述固定块的表面开设有与固定螺杆适配的螺纹固定孔。
优选的,所述第一动力装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴端固定连接有第一圆锥齿轮,所述第一圆锥齿轮的表面啮合连接有第二圆锥齿轮。
优选的,所述转动座的中心转动连接有转动轴,所述转动轴的一端固定连接有连接块,所述转动轴的另一端固定连接有连接法兰,所述连接块的一端设置有安装凹槽。
优选的,所述垫辊转筒的线速度与压纹转筒装置和展平转筒的线速度相等。
优选的,所述转动座通过固定螺栓与升降架的一侧固定。
优选的,两个所述竖板的顶部之间固定连接有稳定板。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于PE膜压纹的成型装置。具备以下有益效果:
该种用于PE膜压纹的成型装置,通过升降螺纹杆的转动能够带动升降架上下移动,一方面方便对压纹转筒装置进行更换,另一方面可以调节压纹时的压力,满足不同压力的需求;另外压纹转筒装置上的压筒可进行拆卸更换,通过移动环带动固定块移动,适应不同直径的压筒,通过更换压筒满足不同压纹的需求,降低了投资成本。
附图说明
图1为本发明结构主视图;
图2为本发明结构侧视图;
图3为本发明压纹转筒装置的结构示意图;
图4为本发明图3中A处放大图;
图5为本发明压纹转筒装置端面视图;
图6为本发明第一动力装置的结构示意图;
图7为本发明转动座与压纹电机连接示意图。
图中:1-底板、2-竖板、3-垫辊转筒、4-升降窗孔、5-升降螺纹杆、6-升降架、7-转动座、71-转动轴、72-连接块、73-连接法兰、8-压纹转筒装置、801-传动轴、802-压筒、803-固定环、804-齿环、805-转动座、806-连接杆、807-齿轮、808-移动环、809-固定条、810-固定块、811-转动杆、812-固定盖、813-固定螺杆、814-驱动块、815-操作环、816-滑槽、817-螺纹固定孔、9-延伸壁、10-展平转筒、11-第一动力装置、111-驱动电机、112-第一圆锥齿轮、113-第二圆锥齿轮、12-第二动力装置、13-压纹电机、14-升降电机、15-第一同步轮、16-第二同步轮、17-同步带、18-稳定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种用于PE膜压纹的成型装置,包括底板1,底板1的顶部两侧均竖直固定连接有竖板2,两个竖板2的顶部之间固定连接有稳定板18,提高竖板2的稳定性;
两个竖板2之间转动连接有垫辊转筒3,两个竖板2的表面均开设有升降窗孔4,升降窗孔4两侧的顶部与底板转动连接有升降螺纹杆5,升降螺纹杆5的表面螺纹连接有升降架6,升降架6的一侧设置有转动座7,两个转动座7之间设置有压纹转筒装置8,两个竖板2的一端固定连接有延伸壁9,两个延伸壁9之间转动连接有展平转筒10,展平转筒10的表面设置有导向槽,当PE膜压纹后,PE膜表面会产生褶皱,通过导展平转筒10上的导向槽来将PE膜上褶皱的部部分展平,保证下一工序的正常进行;
压纹转筒装置8包括传动轴801和压筒802,传动轴801两侧的表面固定连接有固定环803,固定环803的表面转动连接有齿环804,传动轴801的表面且靠近固定环803一侧固定连接有转动座805,转动座805的中心转动连接有连接杆806,连接杆806的两端均固定连接有齿轮807,传动轴801的表面套设有移动环808,移动环808与连接杆806的表面螺纹连接,压筒802的内壁固定连接有固定条809,固定条809的截面呈T型,固定条809的表面设置有固定块810,固定块810与固定条809的表面滑动连接,固定块810与移动环808之间转动连接有转动杆811,压筒802的两端设置有固定盖812,固定盖812与固定块810之间设置有固定螺杆813,传动轴801的两端固定连接有驱动块814,齿环804的一侧固定连接有操作环815,齿环804与齿轮807啮合连接,传动轴801的表面开设有滑槽816,移动环808与滑槽816滑动连接,每个固定块810对应两个移动环808,连接杆806的表面且位于左侧移动环808对应位置设置有左旋螺纹,连接杆806的表面且位于右侧移动环808对应位置设置有右旋螺纹,固定块810的表面开设有与固定螺杆813适配的螺纹固定孔817,通过操作环815带动齿环804转动,从而实现连接杆806的转动,连接杆806表面的螺纹使得每个固定块810对应两个移动环808相向运动或相背运动,调节固定块810与传动轴801之间的距离,适应不同直径的压筒802,压筒802的表面设置有凸起纹路,通过对凸起纹路的不同设计,能够压出满足平纹膜与压纹膜交替的保护膜或全压纹保护膜,通过固定螺杆813将固定盖812固定在一端,限制了固定块810的位置,保证了固定块810与固定条809连接的稳定性,避免了因固定块810与固定条809之间的间隙产生松动。
竖板2的表面固定连接有驱动垫辊转筒3转动的第一动力装置11,延伸壁9的表面固定连接有驱动展平转筒10转动的第二动力装置12,第一动力装置11包括驱动电机111,驱动电机111的输出轴端固定连接有第一圆锥齿轮112,第一圆锥齿轮112的表面啮合连接有第二圆锥齿轮113,转动座7的一侧设置有压纹电机13。
竖板2的表面固定连接有升降电机14,升降电机14采用伺服电机,升降电机14的输出轴端固定连接有第一同步轮15,升降螺纹杆5的表面固定连接有第二同步轮16,第一同步轮15与第二同步轮16之间传动连接有同步带17,利用升降电机14通过同步带17能够带动升降螺纹杆5转动,从而实现升降架的高度调节和压纹压力调整。
转动座7的中心转动连接有转动轴71,转动轴71的一端固定连接有连接块72,转动轴71的另一端固定连接有连接法兰73,连接块72的一端设置有安装凹槽,驱动块814与安装凹槽配合连接。
垫辊转筒3线速度与压纹转筒装置和展平转筒10的线速度相等。
转动座7通过固定螺栓与升降架6的一侧固定,方便拆卸更换压纹转筒装置8。
安装时,根据需要选用压筒802,再根据压筒802的内径转动操作环815,使得连接杆806转动,调整至合适位置,压筒802从传动轴801一端插入,使得固定条809插入固定块810内,随后在压筒802两端安装固定盖812,将安装后的压纹转筒装置8移至成型装置一侧,调整升降架6合适的位置,将压纹转筒装置8的一端插入带有压纹电机13的转动座7上的安装凹槽内,再将转动座7的一侧套上压纹转筒装置8的另一端,利用固定螺栓将转动座7固定,完成安装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于PE膜压纹的成型装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部两侧均竖直固定连接有竖板(2),两个所述竖板(2)之间转动连接有垫辊转筒(3),两个所述竖板(2)的表面均开设有升降窗孔(4),所述升降窗孔(4)两侧的顶部与底板转动连接有升降螺纹杆(5),所述升降螺纹杆(5)的表面螺纹连接有升降架(6),所述升降架(6)的一侧设置有转动座(7),两个转动座(7)之间设置有压纹转筒装置(8),两个所述竖板(2)的一端固定连接有延伸壁(9),两个所述延伸壁(9)之间转动连接有展平转筒(10);
所述压纹转筒装置(8)包括传动轴(801)和压筒(802),所述传动轴(801)两侧的表面固定连接有固定环(803),所述固定环(803)的表面转动连接有齿环(804),所述传动轴(801)的表面且靠近固定环(803)一侧固定连接有转动座(805),所述转动座(805)的中心转动连接有连接杆(806),所述连接杆(806)的两端均固定连接有齿轮(807),所述传动轴(801)的表面套设有移动环(808),所述移动环(808)与连接杆(806)的表面螺纹连接,所述压筒(802)的内壁固定连接有固定条(809),所述固定条(809)的表面设置有固定块(810),所述固定块(810)与移动环(808)之间转动连接有转动杆(811),所述压筒(802)的两端设置有固定盖(812),所述固定盖(812)与固定块(810)之间设置有固定螺杆(813),所述传动轴(801)的两端固定连接有驱动块(814),所述压筒(802)的表面设置有凸起纹路。
2.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置,其特征在于:所述竖板(2)的表面固定连接有驱动垫辊转筒(3)转动的第一动力装置(11),所述延伸壁(9)的表面固定连接有驱动展平转筒(10)转动的第二动力装置(12),所述转动座(7)的一侧设置有压纹电机(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置,其特征在于:所述竖板(2)的表面固定连接有升降电机(14),所述升降电机(14)的输出轴端固定连接有第一同步轮(15),所述升降螺纹杆(5)的表面固定连接有第二同步轮(16),所述第一同步轮(15)与第二同步轮(16)之间传动连接有同步带(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置,其特征在于:所述齿环(804)的一侧固定连接有操作环(815),所述齿环(804)与齿轮(807)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置,其特征在于:所述传动轴(801)的表面开设有滑槽(816),所述移动环(808)与滑槽(816)滑动连接,每个所述固定块(810)对应两个移动环(808),所述连接杆(806)的表面且位于左侧移动环(808)对应位置设置有左旋螺纹,所述连接杆(806)的表面且位于右侧移动环(808)对应位置设置有右旋螺纹,所述固定块(810)的表面开设有与固定螺杆(813)适配的螺纹固定孔(817)。
6.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置,其特征在于:所述第一动力装置(11)包括驱动电机(111),所述驱动电机(111)的输出轴端固定连接有第一圆锥齿轮(112),所述第一圆锥齿轮(112)的表面啮合连接有第二圆锥齿轮(113)。
7.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置,其特征在于:所述转动座(7)的中心转动连接有转动轴(71),所述转动轴(71)的一端固定连接有连接块(72),所述转动轴(71)的另一端固定连接有连接法兰(73),所述连接块(72)的一端设置有安装凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置,其特征在于:所述垫辊转筒(3)线速度与压纹转筒装置和展平转筒(10)的线速度相等。
9.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置,其特征在于:所述转动座(7)通过固定螺栓与升降架(6)的一侧固定。
10.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置,其特征在于:两个所述竖板(2)的顶部之间固定连接有稳定板(18)。
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