CN211165318U - 一种用于pe膜压纹的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了包装用品技术领域的一种用于PE膜压纹的成型装置，包括横板，横板的底部两侧垂直固定连接有表面中央带竖向矩形通槽的立板，两组立板的外表面底部前侧通过螺栓向外固定连接有连接板，两组连接板之间通过普通轴承转动连接有支撑轴，支撑轴的外壁固定套接有展平辊，两组立板的矩形通槽内腔下部均通过螺栓固定有支撑座，通过驱动装置使两组齿条可以上下移动和定位，进而带动两侧的移动座上下移动，再配合压纹盘和垫辊对通过的PE膜进行压纹，整个结构简单，操作方便，能够有效地实现PE膜的自动压纹的成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装用品技术领域，具体为一种用于PE膜压纹的成型装置。
背景技术
随着包装行业的发展，对物料的包装要求也是越来越高，特别是要求其阀口纸袋具有既能排气又能防潮的双层特性，阀口纸袋为了满足此特性，在纸袋的本体内层添加了一层高分子材料PE膜，在PE膜上通过压纹成型工艺的实施，使纸袋达到排气的功能，由于PE膜上的压纹具有自动闭合功能，当物料灌装完毕后，PE膜上的压纹自动闭合形成隔潮的内胆层，达到防潮的功能；但是为了提高纳米粉体物料高速灌装的速度，现有阀口包装袋打微孔排气的方式，不能满足纳米粉体物料高速灌装排气的需求，需要对PE膜进行压纹，故亟需设计一种在包装袋灌装物料时有利于排气的装置，基于此，本实用新型设计了一种用于PE膜压纹的成型装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于PE膜压纹的成型装置，以解决上述背景技术中提出的亟需设计一种在包装袋灌装物料时有利于排气的装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PE膜压纹的成型装置，包括横板，所述横板的底部两侧垂直固定连接有表面中央带竖向矩形通槽的立板，两组所述立板的外表面底部前侧通过螺栓向外固定连接有连接板，两组所述连接板之间通过普通轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁固定套接有展平辊，两组所述立板的矩形通槽内腔下部均通过螺栓固定有支撑座，两组所述支撑座之间通过普通轴承转动连接有垫辊，两组所述矩形通槽的内壁均滑动连接有移动座，两组所述移动座之间通过普通轴承转动连接有压纹连接轴，所述压纹连接轴的外壁固定套接有若干压纹盘，两组所述移动座的顶部均垂直焊接有齿条，所述齿条的上端通过方孔贯穿延伸到横板的上方，所述横板上水平插接有驱动装置；
所述驱动装置包括转动管、两组齿轮、耐磨挡圈、剪切口、L型卡条、推杆、连接盖、连接轴承、连接弹簧和转动把手，所述转动管的左端一体设置有外螺纹段，所述横板的上表面后侧两端均设置有盲槽，右侧所述盲槽的内壁固定连接有耐磨挡圈，所述转动管通过普通轴承贯穿于两组盲槽且与耐磨挡圈同轴分布，两组所述齿轮固定套接在转动管外壁上且位于盲槽内腔，所述齿轮与齿条啮合，所述剪切口设置在转动管的外壁靠近耐磨挡圈处，所述转动管的内腔通过焊接导向套插接有推杆，所述L型卡条焊接在推杆的外壁右侧且延伸到剪切口的外侧，所述推杆的左端与连接盖的内壁中心焊接，所述连接盖与外螺纹段匹配，所述连接盖的内壁与转动管的左端面通过相对焊接连接管固定有连接轴承，所述连接弹簧焊接在两组所述连接轴承外圈之间，所述连接弹簧与推杆同轴分布，所述转动把手焊接在转动管的外壁左侧。
进一步的，所述盲槽的上端面通过螺钉固定有透明罩。
进一步的，所述连接板的内表面设置有防滑纹路。
进一步的，所述压纹盘的数量为三个。
进一步的，所述连接盖的外壁中心对称焊接有一对拉环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动装置使两组齿条可以上下移动和定位，进而带动两侧的移动座上下移动，再配合压纹盘和垫辊对通过的PE膜进行压纹，整个结构简单，操作方便，能够有效地实现PE膜的自动压纹的成型。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1左视图；
图3为图1局部俯视图；
图4为本实用新型驱动装置局部结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
横板1、立板2、连接板3、支撑轴4、展平辊5、支撑座6、垫辊7、移动座8、压纹连接轴9、压纹盘10、齿条11、驱动装置12、转动管120、两组齿轮121、耐磨挡圈122、剪切口123、L型卡条124、推杆125、连接盖126、连接轴承127、连接弹簧128、转动把手129。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于PE膜压纹的成型装置，包括横板1，横板1的底部两侧垂直固定连接有表面中央带竖向矩形通槽的立板2，两组立板2的外表面底部前侧通过螺栓向外固定连接有连接板3，两组连接板3之间通过普通轴承转动连接有支撑轴4，支撑轴4的外壁固定套接有展平辊5，两组立板2的矩形通槽内腔下部均通过螺栓固定有支撑座6，两组支撑座6之间通过普通轴承转动连接有垫辊7，两组矩形通槽的内壁均滑动连接有移动座8，两组移动座8之间通过普通轴承转动连接有压纹连接轴9，压纹连接轴9的外壁固定套接有若干压纹盘10，两组移动座8的顶部均垂直焊接有齿条11，齿条11的上端通过方孔贯穿延伸到横板1的上方，横板1上水平插接有驱动装置12；
驱动装置12包括转动管120、两组齿轮121、耐磨挡圈122、剪切口123、L型卡条124、推杆125、连接盖126、连接轴承127、连接弹簧128和转动把手129，转动管120的左端一体设置有外螺纹段，横板1的上表面后侧两端均设置有盲槽，右侧盲槽的内壁固定连接有耐磨挡圈122，转动管120通过普通轴承贯穿于两组盲槽且与耐磨挡圈122同轴分布，两组齿轮121固定套接在转动管120外壁上且位于盲槽内腔，齿轮121与齿条11啮合，剪切口123设置在转动管120的外壁靠近耐磨挡圈122处，转动管120的内腔通过焊接导向套插接有推杆125，L型卡条124焊接在推杆125的外壁右侧且延伸到剪切口123的外侧，推杆125的左端与连接盖126的内壁中心焊接，连接盖126与外螺纹段匹配，连接盖126的内壁与转动管120的左端面通过相对焊接连接管固定有连接轴承127，连接弹簧128焊接在两组连接轴承127外圈之间，连接弹簧128与推杆125同轴分布，转动把手129焊接在转动管120的外壁左侧，旋动转动把手129，进而齿轮121带动齿条11可以上下运动，同时L型卡条124在盲槽内腔转动，使移动座8上下移动，调整压纹盘10与垫辊7之间的距离，PE膜贴合通过两者缝隙进行压纹，再利用展平辊5对PE膜在压纹后产生褶皱进行展平，避免影响到下一道生产工序和产品的质量，通过向内推动连接盖126，再旋转连接盖126使其与外螺纹段连接，使L型卡条124与耐磨挡圈122摩擦贴合，进而阻挡转动管120转动，进行限位。
其中，盲槽的上端面通过螺钉固定有透明罩，方便观察工作情况，同时减少杂物进入而阻碍运动。
连接板3的内表面设置有防滑纹路，增大摩擦，方便连接牢固。
压纹盘10的数量为三个，连接盖126的外壁中心对称焊接有一对拉环，防止旋动时打滑，便于快速分离和旋紧。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于PE膜压纹的成型装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的底部两侧垂直固定连接有表面中央带竖向矩形通槽的立板(2)，两组所述立板(2)的外表面底部前侧通过螺栓向外固定连接有连接板(3)，两组所述连接板(3)之间通过普通轴承转动连接有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)的外壁固定套接有展平辊(5)，两组所述立板(2)的矩形通槽内腔下部均通过螺栓固定有支撑座(6)，两组所述支撑座(6)之间通过普通轴承转动连接有垫辊(7)，两组所述矩形通槽的内壁均滑动连接有移动座(8)，两组所述移动座(8)之间通过普通轴承转动连接有压纹连接轴(9)，所述压纹连接轴(9)的外壁固定套接有若干压纹盘(10)，两组所述移动座(8)的顶部均垂直焊接有齿条(11)，所述齿条(11)的上端通过方孔贯穿延伸到横板(1)的上方，所述横板(1)上水平插接有驱动装置(12)；
所述驱动装置(12)包括转动管(120)、两组齿轮(121)、耐磨挡圈(122)、剪切口(123)、L型卡条(124)、推杆(125)、连接盖(126)、连接轴承(127)、连接弹簧(128)和转动把手(129)，所述转动管(120)的左端一体设置有外螺纹段，所述横板(1)的上表面后侧两端均设置有盲槽，右侧所述盲槽的内壁固定连接有耐磨挡圈(122)，所述转动管(120)通过普通轴承贯穿于两组盲槽且与耐磨挡圈(122)同轴分布，两组所述齿轮(121)固定套接在转动管(120)外壁上且位于盲槽内腔，所述齿轮(121)与齿条(11)啮合，所述剪切口(123)设置在转动管(120)的外壁靠近耐磨挡圈(122)处，所述转动管(120)的内腔通过焊接导向套插接有推杆(125)，所述L型卡条(124)焊接在推杆(125)的外壁右侧且延伸到剪切口(123)的外侧，所述推杆(125)的左端与连接盖(126)的内壁中心焊接，所述连接盖(126)与外螺纹段匹配，所述连接盖(126)的内壁与转动管(120)的左端面通过相对焊接连接管固定有连接轴承(127)，所述连接弹簧(128)焊接在两组所述连接轴承(127)外圈之间，所述连接弹簧(128)与推杆(125)同轴分布，所述转动把手(129)焊接在转动管(120)的外壁左侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置，其特征在于：所述盲槽的上端面通过螺钉固定有透明罩。
3.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置，其特征在于：所述连接板(3)的内表面设置有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置，其特征在于：所述压纹盘(10)的数量为三个。
5.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置，其特征在于：所述连接盖(126)的外壁中心对称焊接有一对拉环。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113246454A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-13 | 安徽松泰包装材料有限公司 | 一种用于pe膜压纹的成型装置 |
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