CN215943069U - 一种用于树脂板自动放卷裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于树脂板自动放卷裁切装置,包括工作台和竖框,所述工作台顶部前端的两侧分别焊接有竖框,所述工作台顶部两侧的中心处分别通过轴套连接有双向丝杆,所述双向丝杆顶部的一侧之间安装有连接板,所述连接板的顶部安装有两组风机箱。该用于树脂板自动放卷裁切装置通过在工作台顶部前端的两侧分别焊接有竖框,当树脂板最后横向导入竖框的内侧之间后,两处第一电机同时启动,以其传动轴连接的主导齿轮带动两端的啮合齿杆上下对向滑行,即可带领各自连接的刀片杆与承接凹槽一齐滑向中心聚拢,实现在裁切板材的同时对其进行压制固定,防止误差过大,解决了裁切不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂板裁切装置技术领域,具体为一种用于树脂板自动放卷裁切装置。
背景技术
树脂是一种冷却后呈固态或半固态的高分子材料制品,该物具有通透性,亦可根据所掺和的染料改变颜色,而后将可流动的液态树脂压至或导入模具中进行塑形,根据原料添加的比例不同可制成硬度不一的树脂板,较软的板材一般通过卷轴进行收卷存放,加工时常因板材仍带有部分弧度而无法完成精准裁切,影响了整体出货的效率与质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于树脂板自动放卷裁切装置,以解决上述背景技术中提出裁切不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于树脂板自动放卷裁切装置,包括工作台和竖框,所述工作台顶部前端的两侧分别焊接有竖框,所述工作台顶部两侧的中心处分别通过轴套连接有双向丝杆,所述双向丝杆顶部的一侧之间安装有连接板,所述连接板的顶部安装有两组风机箱,所述工作台内部的两侧之间设置有限位腔室,所述工作台顶部的两侧分别设置有固定杆。
优选的,所述竖框内部中心处的两侧之间活动连接有主导齿轮,所述竖框外部一侧的中心安装有第一电机,所述第一电机的传动杆与主导齿轮相连,所述竖框内部的前端与后端分别纵向设置有啮合齿杆,所述啮合齿杆后端部分的一侧之间焊接有刀片杆,所述啮合齿杆前端部分的一侧之间焊接有承接凹槽。
优选的,所述啮合齿杆分别对向分布在主导齿轮的两端,所述刀片杆与承接凹槽处于同一垂直平面。
优选的,所述双向丝杆的外部活动套接有两组内螺纹环,所述内螺纹环的外侧分别连接有转接口,所述转接口的顶部与底部之间连接有折叠套管,所述转接口的顶部与连接板之间安装有橡胶管,所述内螺纹环的内侧之间分别活动安装有滚筒刷,所述滚筒刷的内部杆体处设置有多组吸气孔,所述内螺纹环与双向丝杆的中心块处连接有弹簧。
优选的,所述弹簧缠绕在双向丝杆的外部,所述弹簧与双向丝杆呈同心圆排列。
优选的,所述固定杆的底部固定连接有第二滑套,所述第二滑套的底部活动连接有导向轮,所述导向轮嵌在限位腔室中,所述固定杆的内部设置有通槽,所述通槽的内部活动连接有第一滑套,所述第一滑套的一侧设置有插槽,所述插槽内部的一侧之间安装有横杆,所述第一滑套的外侧分别安装有第二电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于树脂板自动放卷裁切装置不仅实现了精准裁切,实现了对板材进行清刷与辅助塑形,而且实现了便于夹持固定各类型号的树脂板;
(1)通过在工作台顶部前端的两侧分别焊接有竖框,当树脂板最后横向导入竖框的内侧之间后,两处第一电机同时启动,以其传动轴连接的主导齿轮带动两端的啮合齿杆上下对向滑行,即可带领各自连接的刀片杆与承接凹槽一齐滑向中心聚拢,实现在裁切板材的同时对其进行压制固定,防止误差过大;
(2)通过在工作台顶部两侧的中心处分别通过轴套连接有双向丝杆,旋动工作台底部两侧的双向丝杆,使得外部缠绕的弹簧随内螺纹环的移动而得到伸展,导入树脂板后复旋双向丝杆,开启风机箱通过滚筒刷上各个吸气孔将粉掺碎屑经转接口、折叠套管与橡胶管抽离树脂板,并在清理板材的同时完成对该物的初步定型;
(3)通过在工作台顶部的两侧分别设置有固定杆,拨动固定杆使其凭借底部的第二滑套上安装的导向轮于限位腔室中左右滑动,以便拆卸或加装横杆,之后锁紧第二滑套上的螺栓,通过调整通槽中第一滑套的位置来配合所绕卷板材的厚度,同样以螺栓固定完第一滑套后便完成了快速上料。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的竖框正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的连接板正视结构示意图;
图4为本实用新型的工作台正视剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、竖框;3、第一电机;4、折叠套管;5、转接口; 6、连接板;7、风机箱;8、滚筒刷;9、橡胶管;10、固定杆;11、第二电机;12、双向丝杆;13、啮合齿杆;14、主导齿轮;15、刀片杆;16、承接凹槽;17、吸气孔;18、弹簧;19、内螺纹环;20、第一滑套;21、横杆;22、插槽;23、第二滑套;24、导向轮;25、限位腔室;26、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种用于树脂板自动放卷裁切装置,包括工作台1和竖框2,工作台1顶部前端的两侧分别焊接有竖框2,工作台1顶部两侧的中心处分别通过轴套连接有双向丝杆12,双向丝杆12顶部的一侧之间安装有连接板6,连接板6的顶部安装有两组风机箱7,工作台1内部的两侧之间设置有限位腔室25,工作台1顶部的两侧分别设置有固定杆10;
竖框2内部中心处的两侧之间活动连接有主导齿轮14,竖框2外部一侧的中心安装有第一电机3,第一电机3的传动杆与主导齿轮14相连,竖框2 内部的前端与后端分别纵向设置有啮合齿杆13,啮合齿杆13后端部分的一侧之间焊接有刀片杆15,啮合齿杆13前端部分的一侧之间焊接有承接凹槽16,啮合齿杆13分别对向分布在主导齿轮14的两端,刀片杆15与承接凹槽16 处于同一垂直平面;
具体地,如图1和图2所示,当树脂板最后横向导入竖框2的内侧之间后,两处第一电机3同时启动,以其传动轴连接的主导齿轮14带动两端的啮合齿杆13上下对向滑行,即可带领各自连接的刀片杆15与承接凹槽16一齐滑向中心聚拢,实现在裁切板材的同时对其进行压制固定,防止误差过大。
实施例2:双向丝杆12的外部活动套接有两组内螺纹环19,内螺纹环19 的外侧分别连接有转接口5,转接口5的顶部与底部之间连接有折叠套管4,转接口5的顶部与连接板6之间安装有橡胶管9,内螺纹环19的内侧之间分别活动安装有滚筒刷8,滚筒刷8的内部杆体处设置有多组吸气孔17,内螺纹环19与双向丝杆12的中心块处连接有弹簧18;
具体地,如图1和图3所示,旋动工作台1底部两侧的双向丝杆12,使得外部缠绕的弹簧18随内螺纹环19的移动而得到伸展,导入树脂板后复旋双向丝杆12,开启风机箱7通过滚筒刷8上各个吸气孔17将粉掺碎屑经转接口5、折叠套管4与橡胶管9抽离树脂板,并在清理板材的同时完成对该物的初步定型。
实施例3:弹簧18缠绕在双向丝杆12的外部,弹簧18与双向丝杆12呈同心圆排列,固定杆10的底部固定连接有第二滑套23,第二滑套23的底部活动连接有导向轮24,导向轮24嵌在限位腔室25中,固定杆10的内部设置有通槽26,通槽26的内部活动连接有第一滑套20,第一滑套20的一侧设置有插槽22,插槽22内部的一侧之间安装有横杆21,第一滑套20的外侧分别安装有第二电机11;
具体地,如图1和图4所示,拨动固定杆10使其凭借底部的第二滑套23 上安装的导向轮24于限位腔室25中左右滑动,以便拆卸或加装横杆21,之后锁紧第二滑套23上的螺栓,通过调整通槽26中第一滑套20的位置来配合所绕卷板材的厚度,同样以螺栓固定完第一滑套20后便完成了快速上料。
工作原理:本实用新型在使用时,首先拨动固定杆10使其凭借底部的第二滑套23上安装的导向轮24于限位腔室25中左右滑动,以便拆卸或加装横杆21,之后锁紧第二滑套23上的螺栓,通过调整通槽26中第一滑套20的位置来配合所绕卷板材的厚度,同样以螺栓固定完第一滑套20后便完成了快速上料,之后旋动工作台1底部两侧的双向丝杆12,使得外部缠绕的弹簧18 随内螺纹环19的移动而得到伸展,导入树脂板后复旋双向丝杆12,开启风机箱7通过滚筒刷8上各个吸气孔17将粉掺碎屑经转接口5、折叠套管4与橡胶管9抽离树脂板,并在清理板材的同时完成对该物的初步定型,当树脂板最后横向导入竖框2的内侧之间后,两处第一电机3同时启动,以其传动轴连接的主导齿轮14带动两端的啮合齿杆13上下对向滑行,即可带领各自连接的刀片杆15与承接凹槽16一齐滑向中心聚拢,实现在裁切板材的同时对其进行压制固定,防止误差过大。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于树脂板自动放卷裁切装置,包括工作台(1)和竖框(2),其特征在于:所述工作台(1)顶部前端的两侧分别焊接有竖框(2),所述工作台(1)顶部两侧的中心处分别通过轴套连接有双向丝杆(12),所述双向丝杆(12)顶部的一侧之间安装有连接板(6),所述连接板(6)的顶部安装有两组风机箱(7),所述工作台(1)内部的两侧之间设置有限位腔室(25),所述工作台(1)顶部的两侧分别设置有固定杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于树脂板自动放卷裁切装置,其特征在于:所述竖框(2)内部中心处的两侧之间活动连接有主导齿轮(14),所述竖框(2)外部一侧的中心安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的传动杆与主导齿轮(14)相连,所述竖框(2)内部的前端与后端分别纵向设置有啮合齿杆(13),所述啮合齿杆(13)后端部分的一侧之间焊接有刀片杆(15),所述啮合齿杆(13)前端部分的一侧之间焊接有承接凹槽(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于树脂板自动放卷裁切装置,其特征在于:所述啮合齿杆(13)分别对向分布在主导齿轮(14)的两端,所述刀片杆(15)与承接凹槽(16)处于同一垂直平面。
4.根据权利要求1所述的一种用于树脂板自动放卷裁切装置,其特征在于:所述双向丝杆(12)的外部活动套接有两组内螺纹环(19),所述内螺纹环(19)的外侧分别连接有转接口(5),所述转接口(5)的顶部与底部之间连接有折叠套管(4),所述转接口(5)的顶部与连接板(6)之间安装有橡胶管(9),所述内螺纹环(19)的内侧之间分别活动安装有滚筒刷(8),所述滚筒刷(8)的内部杆体处设置有多组吸气孔(17),所述内螺纹环(19)与双向丝杆(12)的中心块处连接有弹簧(18)。
5.根据权利要求4所述的一种用于树脂板自动放卷裁切装置,其特征在于:所述弹簧(18)缠绕在双向丝杆(12)的外部,所述弹簧(18)与双向丝杆(12)呈同心圆排列。
6.根据权利要求1所述的一种用于树脂板自动放卷裁切装置,其特征在于:所述固定杆(10)的底部固定连接有第二滑套(23),所述第二滑套(23)的底部活动连接有导向轮(24),所述导向轮(24)嵌在限位腔室(25)中,所述固定杆(10)的内部设置有通槽(26),所述通槽(26)的内部活动连接有第一滑套(20),所述第一滑套(20)的一侧设置有插槽(22),所述插槽(22)内部的一侧之间安装有横杆(21),所述第一滑套(20)的外侧分别安装有第二电机(11)。
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CN202122580741.XU CN215943069U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种用于树脂板自动放卷裁切装置 |
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