CN106891515A - 一种用于pe膜压纹的成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于PE膜压纹的成型装置，包括两个立墙板，分别为左立墙板、右立墙板；压纹装置、展平装置、垫棍装置及两个联动装置；所述压纹装置、展平装置、垫棍装置及两个联动装置均设置在两个立墙板之间，且与两个立墙板固定连接；本发明利用压纹装置、展平装置、垫棍装置及两个联动装置的共同作用，实现PE膜的压纹；当PE膜经过压纹盘和橡胶垫棍之间时压纹盘会将PE膜在线压出一条网纹条，以达到PE膜压纹的目的；整个结构简单，操作方便，能够有效地实现PE膜的自动压纹的成型。

Description

一种用于 PE 膜压纹的成型装置

技术领域

本发明涉及一种成型装置,尤其涉及一种专用于PE膜压纹的成型装置，应用于包装技术领域。

背景技术

目前，随着市场的发展，对物料的包装要求也是越来越高了，特别是要求其阀口纸袋具有既能排气又能防潮的双层特性，阀口纸袋为了满足此特性，在纸袋的本体内层添加了一层高分子材料PE膜，在PE膜上通过压纹成型工艺的实施，使纸袋达到排气的功能，由于PE膜上的压纹具有自动闭合功能，当物料灌装完毕后，PE膜上的压纹自动闭合形成隔潮的内胆层，达到防潮的功能；但是为了提高纳米粉体物料高速灌装的速度，现有阀口包装袋打微孔排气的方式，不能满足纳米粉物料高速灌装排气的需求。

为了使阀口包装袋达到高速灌装的需求，本发明提供了一种PE膜压纹排气的成型装置，该装置由立墙板、压纹棍、垫棍等结构组成，能将PE表面压纹成型，使PE膜表面具有凹凸的纹路，在PE膜围拢成袋的叠缝处会形成一道排气口，在包装袋灌装物料时其排气口会随着压纹纹路快速排气。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供一种结构简单的用于PE膜压纹的成型装置，该装置能够有效地实现PE膜的自动压纹的成型。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种用于PE膜压纹的成型装置，包括两个立墙板，分别为左立墙板、右立墙板；压纹装置、展平装置、垫棍装置及两个联动装置；所述左立墙板与所述右立墙板之间设有两块连接板，分别为第一连接板、第二连接板；所述左立墙板的上端部通过第一连接板与所述右立墙板的上端部连接在一起；所述左立墙板的下端部通过第二连接板与所述右立墙板的下端部连接在一起；其特征在于：所述第一连接板上设有两个联动装置，分别为第一联动装置、第二联动装置；所述第一联动装置上设有一个联动调节皮带；所述第一联动装置通过该联动调节皮带与所述第二联动装置相连接；所述第一接板的下方设有一个压纹装置；所述压纹装置分别与所述的第一联动装置、第二联动装置相连接；所述压纹装置的下方设有垫棍装置；所述垫棍装置的两端部分别固定在左立墙板、右立墙板上；所述第二连接板的前方设有展平装置；所述展平装置的两端部分别与所述左立墙板、右立墙板固定连接；

进一步改进，所述压纹装置包括两个调节装置，分别为第一调节装置、第二调节装置；所述第一调节装置设置在左立墙板上，且与所述第一联动装置相连接；所述第二调节装置设置在右立墙板上，且与所述第二联动装置相连接；所述第一调节装置与所述第二调节装置之间设有一个压纹连接轴；所述第一调节装置通过该压纹连接轴与所述第二调节装置相连接；所述压纹连接轴上设有若干个压纹盘；

进一步改进，所述第一调节装置包括调节滑块，为第一调节滑块；所述第一调节滑块上设有两个用于锁紧滑块的锁紧结构，为第一锁紧结构；所述第一调节滑块的横侧面上设有一个用于固定压纹连接轴的固定块，为第一固定块；所述第一固定块与所述第一调节滑块螺栓连接；所述第一调节滑块的纵侧面上设有一个用于固定高度调节螺杆的固定块，为第二固定块；所述第二固定块与所述第一调节滑块螺栓连接；所述第一调节滑块的两端部设有卡槽，为第一卡槽；所述第一调节滑块通过该第一卡槽固定在左立墙板上；

进一步改进，所述第二调节装置包括调节滑块，为第二调节滑块；所述第二调节滑块上设有两个用于锁紧滑块的锁紧结构，为第二锁紧结构；所述第二调节滑块的横侧面上设有一个用于固定压纹连接轴的固定块，为第三固定块；所述第三固定块与所述第二调节滑块螺栓连接；所述第二调节滑块的纵侧面上设有一个用于固定高度调节螺杆的固定块，为第四固定块；所述第四固定块与所述第二调节滑块螺栓连接；所述第二调节滑块的两端部设有卡槽，为第二卡槽；所述第二调节滑块通过该第二卡槽固定在右立墙板上；

进一步改进，所述展平装置包括展平辊；所述展平辊内设有展平辊轴；所述展平辊轴两端部各设有一个连接板，分别为第三连接板、第四连接板；所述第三连接板与所述展平辊轴的左端部间隙紧配；所述第四连接板与所述展平辊轴的右端部间隙紧配；所述第三连接板与所述左立墙板螺栓连接；所述第四连接板与所述右立墙板6螺栓连接；

进一步改进，所述垫棍装置包括垫棍；所述垫棍内设有垫棍轴；所述垫棍轴两端各设有一个垫棍固定板，分别为第一垫棍固定板、第二垫棍固定板；所述第一垫棍固定板与所述左立墙板螺栓固定连接；所述第二垫棍固定板与所述右立墙板螺栓固定连接；所述第一垫棍固定板的横侧面上设有一个用于固定点辊轴的固定块，为第五固定块；所述垫棍通过该第五固定块固定在第一垫棍固定板上；所述第五固定块与所述第一垫棍固定板螺栓固定；所述第二垫棍固定板的横侧面上设有一个用于固定点辊轴的固定块，为第六固定块；所述垫棍通过该第六固定块固定在第二垫棍固定板上；所述第六固定块与所述第二垫棍固定板螺栓固定；

进一步改进，所述第一联动装置包括第一固定板、第一高度调节螺杆；所述第一固定板螺栓固定在第一连接板上；所述第一固定板设有两个张紧轮，为第一张紧轮；所述第一张紧轮与所述第一固定板74螺栓固定；所述第一高度调节螺杆设置在第一固定板的一侧，且穿过第一连接板上的通孔与所述的第二固定块螺栓连接；所述第一高度调节螺杆上设有一个同步轮，为第一同步轮；所述第一同步轮上设有联动调节皮带；所述第一联动装置通过该联动调节皮带与所述第二联动装置相连接；所述第一高度调节螺杆上还设置一个用于控制第一联动装置转动的手柄，为第一手柄；

进一步改进，所述第一联动装置通过所述的第一高度调节螺杆与所述第一调节装置相连接；

进一步改进，所述第二联动装置包括第二固定板、第二高度调节螺杆；所述第二固定板螺栓固定在第一连接板上；所述第二固定板设有两个张紧轮，为第二张紧轮；所述第二张紧轮与所述第二固定板螺栓固定；所述第二高度调节螺杆设置在第二固定板的一侧，且穿过第一连接板上的通孔与所述的第四固定块螺栓连接；所述第二高度调节螺杆上设有一个同步轮，为第二同步轮；所述第二高度调节螺杆上还设置一个用于控制第一联动装置转动的手柄，为第二手柄；

进一步改进，所述第二联动装置通过所述的第二高度调节螺杆与所述第二调节装置相连接。

与现有技术相比，采用上述方案，本发明的有益效果是：本发明利用压纹装置、展平装置、垫棍装置及两个联动装置的共同作用，实现PE膜的压纹；当PE膜经过压纹盘和橡胶垫棍之间时压纹盘会将PE膜在线压出一条网纹条，以达到PE膜压纹的目的；整个结构简单，操作方便，能够有效地实现PE膜的自动压纹的成型。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的各结构的结构示意图。

图3是本发明装置中的PE膜走向结构示意图。

图4是本发明的PE膜压纹示意图。

其中，1、左立墙板；2、展平装置；3、压纹装置；4、垫棍装置；5、第二连接板；6、右立墙板；7、第一联动装置；8、联动调节皮带；9、第一连接板；10、第二联动装置；21、第三连接板；22、展平辊轴；23、展平辊；24、第四连接板；31、第一锁紧装置；31-1、第二锁紧装置；32、第一固定块；33、第一调节装置；34、第一卡槽；34-1、第二卡槽；35、第二固定块；36、压纹盘；37、压纹连接轴；38、第四固定块；39、第二调节滑块；41、第一垫棍固定板；42、第五固定块；43、垫棍轴；44、垫棍；45、第二垫棍固定板；71、第一高度调节螺杆；72、第一手柄；73、第一同步轮；74、第一固定板；75、第一张紧轮；101、第二固定板；102、第二张紧轮；103、第二同步轮；104、第二手柄；105、第二高度调节螺杆；70、106、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示，一种用于PE膜压纹的成型装置，包括两个立墙板，分别为左立墙板1、右立墙板6；压纹装置3、展平装置2、垫棍装置4及两个联动装置；所述左立墙板1与所述右立墙板6之间设有两块连接板，分别为第一连接板9、第二连接板5；所述左立墙板1的上端部通过第一连接板9与所述右立墙板6的上端部连接在一起；所述左立墙板1的下端部通过第二连接板5与所述右立墙板6的下端部连接在一起；其特征在于：所述第一连接板9上设有两个联动装置，分别为第一联动装置7、第二联动装置10；所述第一联动装置7上设有一个联动调节皮带8；所述第一联动装置7通过该联动调节皮带8与所述第二联动装置10相连接；所述第一连接板9的下方设有一个压纹装置3；所述压纹装置3分别与所述的第一联动装置7、第二联动装置10相连接；所述压纹装置3的下方设有垫棍装置4；所述垫棍装置4的两端部分别固定在左立墙板1、右立墙板6上；所述第二连接板5的前方设有展平装置2；所述展平装置2的两端部分别与所述左立墙板1、右立墙板6固定连接；

第一连接板9、第二连接板5的作用是为了保障PE膜压纹辊装置的整体强度更加牢固。

如图2所示，所述压纹装置3包括两个调节装置，分别为第一调节装置（图中未示出）、第二调节装置（图中未示出）；所述第一调节装置（图中未示出）设置在左立墙板1上，且与所述第一联动装置7相连接；所述第二调节装置（图中未示出）设置在右立墙板6上，且与所述第二联动装置10相连接；所述第一调节装置（图中未示出）与所述第二调节装置（图中未示出）之间设有一个压纹连接轴37；所述第一调节装置（图中未示出）通过该压纹连接轴37与所述第二调节装置（图中未示出）相连接；所述压纹连接轴37上设有若干个压纹盘36；

优选的，所述压纹盘36的数量为3个；

进一步的，所述第一调节装置包括调节滑块，为第一调节滑块33；所述第一调节滑块33上设有两个用于锁紧滑块的锁紧结构，为第一锁紧结构31；所述第一调节滑块33的横侧面上设有一个用于固定压纹连接轴的固定块，为第一固定块32；所述第一固定块32与所述第一调节滑块33螺栓连接；所述第一调节滑块33的纵侧面上设有一个用于固定高度调节螺杆的固定块，为第二固定块35；所述第二固定块35与所述第一调节滑块33螺栓连接；所述第一调节滑块33的两端部设有卡槽，为第一卡槽34；所述第一调节滑块33通过该第一卡槽固定在左立墙板1上；

进一步的，所述第二调节装置包括调节滑块，为第二调节滑块39；所述第二调节滑块39上设有两个用于锁紧滑块的锁紧结构，为第二锁紧结构32；所述第二调节滑块39的横侧面上设有一个用于固定压纹连接轴的固定块，为第三固定块（图中未示出）；所述第三固定块（图中未示出）与所述第二调节滑块39螺栓连接；所述第二调节滑块39的纵侧面上设有一个用于固定高度调节螺杆的固定块，为第四固定块38；所述第四固定块38与所述第二调节滑块39螺栓连接；所述第二调节滑块39的两端部设有卡槽，为第二卡槽34-1；所述第二调节滑块39通过该第二卡槽34-1固定在右立墙板6上。

如图2所示，所述展平装置2包括展平辊23；所述展平辊23内设有展平辊轴22；所述展平辊轴22两端部各设有一个连接板，分别为第三连接板21、第四连接板24；所述第三连接板21与所述展平辊轴22的左端部间隙紧配；所述第四连接板24与所述展平辊轴22的右端部间隙紧配；所述第三连接板21与所述左立墙板1螺栓连接；所述第四连接板24与所述右立墙板6螺栓连接；

如图2所示，所述垫棍装置4包括垫棍44；所述垫棍44内设有垫棍轴43；所述垫棍轴43两端各设有一个垫棍固定板，分别为第一垫棍固定板41、第二垫棍固定板45；所述第一垫棍固定板41与所述左立墙板1螺栓固定连接；所述第二垫棍固定板45与所述右立墙板6螺栓固定连接；所述第一垫棍固定板41的横侧面上设有一个用于固定点辊轴的固定块，为第五固定块42；所述垫棍44通过该第五固定块42固定在第一垫棍固定板41上；所述第五固定块42与所述第一垫棍固定板41螺栓固定；所述第二垫棍固定板45的横侧面上设有一个用于固定点辊轴的固定块，为第六固定块（图中未示出）；所述垫棍44通过该第六固定块（图中未示出）固定在第二垫棍固定板45上；所述第六固定块（图中未示出）与所述第二垫棍固定板45螺栓固定；

优选的，所述垫棍44为橡胶垫棍。

如图2所示，所述第一联动装置7包括第一固定板74、第一高度调节螺杆71；所述第一固定板74螺栓固定在第一连接板9上；所述第一固定板74设有两个张紧轮，为第一张紧轮75；所述第一张紧轮75与所述第一固定板74螺栓固定；所述第一高度调节螺杆71设置在第一固定板74的一侧，且穿过第一连接板9上的通孔70与所述的第二固定块35螺栓连接；所述第一高度调节螺杆71上设有一个同步轮，为第一同步轮73；所述第一同步轮73上设有联动调节皮带8；所述第一联动装置7通过该联动调节皮带8与所述第二联动装置10相连接；所述第一高度调节螺杆71上还设置一个用于控制第一联动装置7转动的手柄，为第一手柄72；

进一步的，所述第一联动装置7通过所述的第一高度调节螺杆71与所述第一调节装置相连接；

所述第一张紧轮75是控制联动调节皮带8运行过程中的张力。

如图2所示，所述第二联动装置10包括第二固定板101、第二高度调节螺杆105；所述第二固定板101螺栓固定在第一连接板9上；所述第二固定板101设有两个张紧轮，为第二张紧轮102；所述第二张紧轮102与所述第二固定板101螺栓固定；所述第二高度调节螺杆105设置在第二固定板101的一侧，且穿过第一连接板9上的通孔106与所述的第四固定块38螺栓连接；所述第二高度调节螺杆105上设有一个同步轮，为第二同步轮103；所述第二高度调节螺杆105上还设置一个用于控制第一联动装置7转动的手柄，为第二手柄104；

进一步的，所述第二联动装置10通过所述的第二高度调节螺杆105与所述第二调节装置相连接；

所述第二张紧轮102是控制联动调节皮带8运行过程中的张力；

工作过程：所述的PE膜压纹的成型装置的立墙板，是用来固定压纹连接轴和橡胶垫棍轴的两块立板，在两块立板上面安装有调节活动滑块，在活动滑块上安装有高度调节螺杆，活动调节螺杆一端与墙板上面螺杆连接块相连，另一端与调节活动滑块连接，在两根活动调节螺杆上面，安装有同步轮，通过同步带将两者连接，再通过旋转活动调节螺杆来达到调整压纹盘与橡胶垫棍之间的间隙的大小，来控制压纹的深浅；在上部连接板上安装有张紧轮，张紧轮是用来控制同步带张力，确保活动调节螺杆在调节的时候左右两边具有很好的同步性；在压纹垫棍的前面安装导向展平辊，在导向展平辊的轴面上加工有导向槽，当PE经过压纹盘与压纹垫棍之间后，PE膜会产生褶皱，由于有褶皱现象直接影响到下一道生产工序和产品的质量，通过导向展平辊上的导向槽来将PE膜上褶皱的部部分展平；当PE膜18经过压纹盘8和橡胶垫棍9之间时压纹盘8会将PE膜在线压出一条网纹条17、这样已至来到到PE膜压纹的目的。

本发明利用压纹装置、展平装置、垫棍装置及两个联动装置的共同作用，实现PE膜的压纹；当PE膜经过压纹盘和橡胶垫棍之间时压纹盘会将PE膜在线压出一条网纹条，以达到PE膜压纹的目的；整个结构简单，操作方便，能够有效地实现PE膜的自动压纹的成型。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于PE膜压纹的成型装置，包括两个立墙板，分别为左立墙板、右立墙板；压纹装置、展平装置、垫棍装置及两个联动装置；所述左立墙板与所述右立墙板之间设有两块连接板，分别为第一连接板、第二连接板；所述左立墙板的上端部通过第一连接板与所述右立墙板的上端部连接在一起；所述左立墙板的下端部通过第二连接板与所述右立墙板的下端部连接在一起；其特征在于：所述第一连接板上设有两个联动装置，分别为第一联动装置、第二联动装置；所述第一联动装置上设有一个联动调节皮带；所述第一联动装置通过该联动调节皮带与所述第二联动装置相连接；所述第一接板的下方设有一个压纹装置；所述压纹装置分别与所述的第一联动装置、第二联动装置相连接；所述压纹装置的下方设有垫棍装置；所述垫棍装置的两端部分别固定在左立墙板、右立墙板上；所述第二连接板的前方设有展平装置；所述展平装置的两端部分别与所述左立墙板、右立墙板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置，其特征在于：所述压纹装置包括两个调节装置，分别为第一调节装置、第二调节装置；所述第一调节装置设置在左立墙板上，且与所述第一联动装置相连接；所述第二调节装置设置在右立墙板上，且与所述第二联动装置相连接；所述第一调节装置与所述第二调节装置之间设有一个压纹连接轴；所述第一调节装置通过该压纹连接轴与所述第二调节装置相连接；所述压纹连接轴上设有若干个压纹盘。

3.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置，其特征在于：所述第一调节装置包括调节滑块，为第一调节滑块；所述第一调节滑块上设有两个用于锁紧滑块的锁紧结构，为第一锁紧结构；所述第一调节滑块的横侧面上设有一个用于固定压纹连接轴的固定块，为第一固定块；所述第一固定块与所述第一调节滑块螺栓连接；所述第一调节滑块的纵侧面上设有一个用于固定高度调节螺杆的固定块，为第二固定块；所述第二固定块与所述第一调节滑块螺栓连接；所述第一调节滑块的两端部设有卡槽，为第一卡槽；所述第一调节滑块通过该第一卡槽固定在左立墙板上。

4.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置，其特征在于：所述第二调节装置包括调节滑块，为第二调节滑块；所述第二调节滑块上设有两个用于锁紧滑块的锁紧结构，为第二锁紧结构；所述第二调节滑块的横侧面上设有一个用于固定压纹连接轴的固定块，为第三固定块；所述第三固定块与所述第二调节滑块螺栓连接；所述第二调节滑块的纵侧面上设有一个用于固定高度调节螺杆的固定块，为第四固定块；所述第四固定块与所述第二调节滑块螺栓连接；所述第二调节滑块的两端部设有卡槽，为第二卡槽；所述第二调节滑块通过该第二卡槽固定在右立墙板上。

5.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置，其特征在于：所述展平装置包括展平辊；所述展平辊内设有展平辊轴；所述展平辊轴两端部各设有一个连接板，分别为第三连接板、第四连接板；所述第三连接板与所述展平辊轴的左端部间隙紧配；所述第四连接板与所述展平辊轴的右端部间隙紧配；所述第三连接板与所述左立墙板螺栓连接；所述第四连接板与所述右立墙板6螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置，其特征在于：所述垫棍装置包括垫棍；所述垫棍内设有垫棍轴；所述垫棍轴两端各设有一个垫棍固定板，分别为第一垫棍固定板、第二垫棍固定板；所述第一垫棍固定板与所述左立墙板螺栓固定连接；所述第二垫棍固定板与所述右立墙板螺栓固定连接；所述第一垫棍固定板的横侧面上设有一个用于固定点辊轴的固定块，为第五固定块；所述垫棍通过该第五固定块固定在第一垫棍固定板上；所述第五固定块与所述第一垫棍固定板螺栓固定；所述第二垫棍固定板的横侧面上设有一个用于固定点辊轴的固定块，为第六固定块；所述垫棍通过该第六固定块固定在第二垫棍固定板上；所述第六固定块与所述第二垫棍固定板螺栓固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置，其特征在于：所述第一联动装置包括第一固定板、第一高度调节螺杆；所述第一固定板螺栓固定在第一连接板上；所述第一固定板设有两个张紧轮，为第一张紧轮；所述第一张紧轮与所述第一固定板74螺栓固定；所述第一高度调节螺杆设置在第一固定板的一侧，且穿过第一连接板上的通孔与所述的第二固定块螺栓连接；所述第一高度调节螺杆上设有一个同步轮，为第一同步轮；所述第一同步轮上设有联动调节皮带；所述第一联动装置通过该联动调节皮带与所述第二联动装置相连接；所述第一高度调节螺杆上还设置一个用于控制第一联动装置转动的手柄，为第一手柄。

8.根据权利要求1或7所述的一种用于PE膜压纹的成型装置，其特征在于：所述第一联动装置通过所述的第一高度调节螺杆与所述第一调节装置相连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置，其特征在于：所述第二联动装置包括第二固定板、第二高度调节螺杆；所述第二固定板螺栓固定在第一连接板上；所述第二固定板设有两个张紧轮，为第二张紧轮；所述第二张紧轮与所述第二固定板螺栓固定；所述第二高度调节螺杆设置在第二固定板的一侧，且穿过第一连接板上的通孔与所述的第四固定块螺栓连接；所述第二高度调节螺杆上设有一个同步轮，为第二同步轮；所述第二高度调节螺杆上还设置一个用于控制第一联动装置转动的手柄，为第二手柄。

10.根据权利要求1或9所述的一种用于PE膜压纹的成型装置，其特征在于：所述第二联动装置通过所述的第二高度调节螺杆与所述第二调节装置相连接。