CN218804387U - 一种瓦楞纸板热压贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，且公开了一种瓦楞纸板热压贴合机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有电机，所述底板的上表面固定连接有框架，所述电机的输出转轴转固定连接有传动轴，传动轴的另一端与框架相卡接，传动轴的外表面固定连接有第一滚轮，第一滚轮的左右侧面均卡接有固定架。该瓦楞纸板热压贴合机，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合，使得转动轴的动力能够更好的传动到传动轴上，通过在框架内设置了第一滑槽、螺纹块和螺纹杆，使得在螺纹杆转动时，利用限位架对螺纹杆的位置限制，从而带动螺纹块和第二滚轮进行上升或下降，如此以来就可以直接调节瓦楞纸板需要加工的厚度，就避免了再去拆卸机器去调整的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体为一种瓦楞纸板热压贴合机。
背景技术
瓦楞纸板是人们日常生活中很常见的纸板，如快递盒，包装箱等等，瓦楞纸板是通过回收废纸板或废纸，再将其加工循环利用的，所以相对来说是比较环保的一种纸板，瓦楞纸板因自身的有多层波浪形芯纸组成，比一般的纸箱有更好的机械强度，从而在运输过程中可以保护瓦楞纸板内的物品。
在加工生产瓦楞纸板的过程中，通常纸板的大小不会完全的符合生产需要的大小，这时就需要人工或机器去对其进行剪裁，在生产加工时瓦楞纸板不是一成不变的，会因生产需要而调整瓦楞纸板的厚度，大多机器在改变生产瓦楞纸板厚度时往往需要重新拆卸机器调整滚轮间距，这样就会降低加工效率，在拆卸机器的同时也可能会对机器产生一些磨损，如严重的话会出现影响机器或人工正常工作的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸板热压贴合机，具备可调节的优点，解决了避免再去拆卸机器去调整的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板热压贴合机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有电机，所述底板的上表面固定连接有框架，所述电机的输出转轴转固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端与框架相卡接，所述传动轴的外表面固定连接有第一滚轮，第一滚轮的左右侧面均卡接有固定架，且固定架的底面与底板的山表面固定连接，所述框架的左右内侧壁开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有螺纹块，两个所述螺纹块内均螺纹连接有螺纹杆，所述框架的左右内侧壁均固定连接有限位架，且两个螺纹杆与其靠近的限位架相卡接，两个所述螺纹块相互靠近的一侧面均固定连接有辅助块，两个所述辅助块之间卡接有第二滚轮，两个所述螺纹杆的上表面均固定连接有第一锥齿轮，所述框架左右内侧壁的上部卡接有转动轴，且转动轴的右端贯穿框架，所述转动轴的外表面固定连接有两个相对称的第二锥齿轮，且两个第二锥齿轮与其相靠近的第一锥齿轮相啮合。
进一步的，所述底板的正面固定连接有输送板，输送板的内部卡接有数个滚动筒。
通过采用上述技术方案，通过在装置上设置了滚动筒，减少了瓦楞纸板对输送带的摩擦力，使得在输送瓦楞纸板时更加的方便。
进一步的，所述转动轴的右侧面固定连接有转盘，转盘的右侧面固定连接有驱动手柄。
通过采用上述技术方案，通过在转动轴的右端设置了转盘和手柄，更加方便了工人调整所需要加工的瓦楞纸板的厚度。
进一步的，所述框架的正面固定连接有连接块，连接块的正面开设有第二滑槽。
通过采用上述技术方案，通过在框架正面设计了连接块，使得在机器工作时不会影响机器，通过对滑槽的宽度和深度的设计，使得滑槽内有足够的空间。
进一步的，所述第二滑槽的内部滑动连接有两个移动块，两个移动块的内部卡接有刀具。
通过采用上述技术方案，通过对滑槽和移动块材料的选用，使得滑槽和移动块具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦，通过对刀具的形状设计，使得被剪裁后的瓦楞纸板被均匀的分开。
进一步的，所述第二滑槽的内部滑动连接有两组固定块，且两个移动块在每组固定块之间，每个固定块的内部螺纹连接有定位钉。
通过采用上述技术方案，通过在每个移动块的两侧安装了一组固定块，在移动块到达理想位置时，可以将移动块进行限位，再利用定位钉将固定块的位置进行固定，从而达到完全固定移动块的作用。
进一步的，两个所述螺纹块的背面固定连接有相接块，相接块的背面固定连接有上胶装置。
通过采用上述技术方案，通过再螺纹块上连接有相接块，使得再调整第二滚轮的高度时，上胶装置也可以随其一起调整。
与现有技术相比，该瓦楞纸板热压贴合机具备如下有益效果：
1.本实用新型通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合，使得转动轴的动力能够更好的传动到传动轴上，通过在框架内设置了第一滑槽、螺纹块和螺纹杆，使得在螺纹杆转动时，利用限位架对螺纹杆的位置限制，从而带动螺纹块和第二滚轮进行上升或下降，进而可以直接调节瓦楞纸板需要加工的厚度，就避免了再去拆卸机器去调整的问题，就不会出现影响机器或人工正常工作的问题。
2.本实用新型通过在第一滚轮的两侧设置了固定架，使得在滚轮转动时有足够的支撑力，通过辅助块与第二滚轮的卡接，使得在第二滚轮转动时也可以对其进行固定支撑，通过在移动块上设置了刀具，使得在生产时可以将多余的纸板切除，通过设置了第二滑槽和移动块，从而可以调整需要切除多余纸板的宽度。
附图说明
图1为本实用新型框架的正视图；
图2为本实用新型框架的后视图；
图3为本实用新型第一滑槽的正面剖视图；
图4为本实用新型框架的俯视图。
图中：1、底板；2、电机；3、框架；4、传动轴；5、第一滚轮；6、固定架；7、第一滑槽；8、螺纹块；9、螺纹杆；10、限位架；11、辅助块；12、第二滚轮；13、第一锥齿轮；14、转动轴；15、第二锥齿轮；16、输送板；17、滚动筒；18、转盘；19、手柄；20、连接块；21、第二滑槽；22、移动块；23、刀具；24、固定块；25、定位钉；26、相接块；27、上胶装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸板热压贴合机，包括底板1，底板1的正面固定连接有输送板16，输送板16的内部卡接有数个滚动筒17，通过在装置上设置了滚动筒17，减少了瓦楞纸板对输送带的摩擦力，使得在输送瓦楞纸板时更加的方便，底板1的上表面固定连接有电机2，底板1的上表面固定连接有框架3，框架3的正面固定连接有连接块20，连接块20的正面开设有第二滑槽21，通过在框架3正面设计了连接块20，使得在机器工作时不会影响机器，通过对滑槽的宽度和深度的设计，使得滑槽内有足够的空间。
第二滑槽21的内部滑动连接有两个移动块22，两个移动块22的内部卡接有刀具23，通过对滑槽和移动块22材料的选用，使得滑槽和移动块22具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦，通过对刀具23的形状设计，使得被剪裁后的瓦楞纸板被均匀的分开，第二滑槽21的内部滑动连接有两组固定块24，且两个移动块22在每组固定块24之间，每个固定块24的内部螺纹连接有定位钉25，通过在每个移动块22的两侧安装了一组固定块24，在移动块22到达理想位置时，可以将移动块22进行限位，再利用定位钉25将固定块24的位置进行固定，从而达到完全固定移动块22的作用，电机2的输出转轴转固定连接有传动轴4，传动轴4的另一端与框架3相卡接，通过传动轴4的一端与框架3的一边进行卡接，使得在传动轴4固定在框架3内，并且框架3不会影响传动轴4转动，传动轴4的外表面固定连接有第一滚轮5，第一滚轮5的左右侧面均卡接有固定架6，且固定架6的底面与底板1的山表面固定连接，通过固定架6和第一滚轮5的形状设计，使得第一滚轮5的两侧可以卡接在固定架6内部转动，既达到了支撑作用又达到了不影响第一滚轮5转动的效果。
框架3的左右内侧壁开设有第一滑槽7，两个第一滑槽7的内部均滑动连接有螺纹块8，两个螺纹块8内均螺纹连接有螺纹杆9，框架3的左右内侧壁均固定连接有限位架10，且两个螺纹杆9与其靠近的限位架10相卡接，利用限位架10对螺纹杆9的位置限制，在螺纹杆9转动时，使得螺纹杆9因位置被限制不能上下运动，从而带动螺纹块8进行上升或下降，两个螺纹块8相互靠近的一侧面均固定连接有辅助块11，两个辅助块11之间卡接有第二滚轮12，两个螺纹杆9的上表面均固定连接有第一锥齿轮13，框架3左右内侧壁的上部卡接有转动轴14，且转动轴14的右端贯穿框架3。
转动轴14的外表面固定连接有两个相对称的第二锥齿轮15，且两个第二锥齿轮15与其相靠近的第一锥齿轮13相啮合，转动轴14的右侧面固定连接有转盘18，转盘18的右侧面固定连接有驱动手柄19，通过在转动轴14的右端设置了转盘18和手柄19，更加方便了工人调整所需要加工的瓦楞纸板的厚度，两个螺纹块8的背面固定连接有相接块26，相接块26的背面固定连接有上胶装置27，通过再螺纹块8上连接有相接块26，使得再调整第二滚轮12的高度时，上胶装置27也可以随其一起调整。
使用时，通过固定架6对第一滚轮5进行固定，将移动块22和刀具23调整到需要切割多余纸板的位置，利用固定块24将移动块22固定，利用定位钉25将固定块24钉死，将需要加工的瓦楞纸板一起放入上胶装置27中，转动手柄19带动转盘18和转动轴14旋转，利用转动轴14上的两个第二锥齿轮15带动与其对应的第一锥齿轮13，通过第一锥齿轮13带动螺纹杆9转动，利用限位架10对螺纹杆9的限位和螺纹杆9的转动，带动与其螺纹连接的螺纹块8上下运动，调整所需要加工瓦楞纸板的厚度，将电机2与市政电源进行电连接，利用电机2上的输出转轴带动传动轴4旋转，利用传动轴4带动的第一滚轮5转动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种瓦楞纸板热压贴合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有电机(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有框架(3)，所述电机(2)的输出转轴转固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的另一端与框架(3)相卡接，所述传动轴(4)的外表面固定连接有第一滚轮(5)，第一滚轮(5)的左右侧面均卡接有固定架(6)，且固定架(6)的底面与底板(1)的上表面固定连接，所述框架(3)的左右内侧壁开设有第一滑槽(7)，两个所述第一滑槽(7)的内部均滑动连接有螺纹块(8)，两个所述螺纹块(8)内均螺纹连接有螺纹杆(9)，所述框架(3)的左右内侧壁均固定连接有限位架(10)，且两个螺纹杆(9)与其靠近的限位架(10)相卡接，两个所述螺纹块(8)相互靠近的一侧面均固定连接有辅助块(11)，两个所述辅助块(11)之间卡接有第二滚轮(12)，两个所述螺纹杆(9)的上表面均固定连接有第一锥齿轮(13)，所述框架(3)左右内侧壁的上部卡接有转动轴(14)，且转动轴(14)的右端贯穿框架(3)，所述转动轴(14)的外表面固定连接有两个相对称的第二锥齿轮(15)，且两个第二锥齿轮(15)与其相靠近的第一锥齿轮(13)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述底板(1)的正面固定连接有输送板(16)，输送板(16)的内部卡接有数个滚动筒(17)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述转动轴(14)的右侧面固定连接有转盘(18)，转盘(18)的右侧面固定连接有驱动手柄(19)。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述框架(3)的正面固定连接有连接块(20)，连接块(20)的正面开设有第二滑槽(21)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述第二滑槽(21)的内部滑动连接有两个移动块(22)，两个移动块(22)的内部卡接有刀具(23)。
6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述第二滑槽(21)的内部滑动连接有两组固定块(24)，且两个移动块(22)在每组固定块(24)之间，每个所述固定块(24)的内部螺纹连接有定位钉(25)。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：两个所述螺纹块(8)的背面固定连接有相接块(26)，相接块(26)的背面固定连接有上胶装置(27)。
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