CN113246318A - 一种混凝土滑模施工切缝装置及切缝方法 - Google Patents

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周建刚
晁丽彪
房燕
张明
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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    • B28D1/22Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
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    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
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Abstract

本发明公开了一种混凝土滑模施工切缝装置及切缝方法,所述混凝土滑模施工切缝装置包括安装座、振动仪、切缝刀以及导向插槽,所述切缝方法是在滑模施工过程中,当切缝装置到达需要切缝的位置时,先停止滑模前进,再开启振动仪,并将切缝刀沿导向插槽以及模具透气缝切到混凝土构造物中,切完毕后将切缝刀取出,完成切缝施工,然后滑模继续前进施工,并修整切缝;重复上述过程,直至完成混凝土构造物所有切缝施工。本发明在混凝土滑模施工过程中直接对未凝固混凝土进行切缝,在降低施工难度的同时避免二次施工,可配合滑模施工等料间隙进行操作,不影响正常连续滑模施工作业,切缝后只需要简单修整切缝即可,本发明结构小巧、易操作、施工安全高效。

Description

一种混凝土滑模施工切缝装置及切缝方法
技术领域
本发明属于混凝土滑模施工技术领域,具体涉及一种混凝土滑模施工切缝装置及切缝方法。
背景技术
混凝土滑模施工完毕待混凝土凝固后需要进行切缝,现有技术是使用切割机切缝。然而切割机体积大、重量大、操作专业复杂,并且对混凝土构造物垂直切缝危险系数较高,工作效率低,同时还存在施工设备成本高、保养相对麻烦,切割片用量大,施工时还需外接电源或采用成本更高的内置电源。为此,研发一种易操作、施工安全高效的混凝土滑模施工切缝装置及切缝方法是非常必要的。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种混凝土滑模施工切缝装置。
本发明的第二目的在于提供一种混凝土滑模施工切缝装置的切缝方法。
本发明的第一目的是这样实现的,包括安装座、振动仪、切缝刀以及导向插槽,所述导向插槽设于滑模成型模具尾部之上,且滑模成型模具上开设的模具透气缝与导向插槽下端相对应,所述振动仪设于安装座上,所述切缝刀设于安装座底部,且切缝刀能够插入导向插槽以及模具透气缝。
本发明的第二目的是这样实现的,在滑模施工过程中,当切缝装置到达需要切缝的位置时,先停止滑模前进,再开启振动仪,并将切缝刀沿导向插槽以及模具透气缝切到混凝土构造物中,切完毕后将切缝刀取出,完成切缝施工,然后滑模继续前进施工,并修整切缝;重复上述过程,直至完成混凝土构造物所有切缝施工。
本发明的有益效果:本发明在混凝土滑模施工过程中直接对未凝固混凝土进行切缝,在降低施工难度的同时避免二次施工,可配合滑模施工等料间隙进行操作,不影响正常连续滑模施工作业,切缝后只需要简单修整切缝即可达到施工要求,具有结构小巧、易操作、施工安全高效的优点。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为振动仪、安装座、切刀调节板以及切缝刀的立体结构示意图;
图3为图1中切缝刀、导向插槽的局部放大结构示意图;
图中:1-安装座,2-振动仪,3-切缝刀,4-导向插槽,5-滑模成型模具,6-模具透气缝,7-切刀调节板,8-手柄,9-混凝土构造物,10-切缝。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变换或替换,均属于本发明的保护范围。
如附图1~图3所示本发明包括安装座1、振动仪2、切缝刀3以及导向插槽4,所述导向插槽4设于滑模成型模具5尾部之上,且滑模成型模具5上开设的模具透气缝6与导向插槽4下端相对应,所述振动仪2设于安装座1上,所述切缝刀3设于安装座1底部,且切缝刀3能够插入导向插槽4以及模具透气缝6。
所述振动仪2为平板振动仪。
所述导向插槽4有多个,具体安装位置可根据切缝位置需要而定。
所述导向插槽4包括两块对称设置的导向板4a,两导向板4a之间通过连接件4b连接,两导向板4a的间隙与模具透气缝6相对应,其中一导向板4a的下端与滑模成型模具5连接,导向板4a顶端分别设有向外倾斜的两导向翼板4c,两导向翼板4c的间隙形成上大下小的导向入口;连接件4b可以是本领域技术人员熟知的连接部件,例如连接螺栓、连接条板等;导向板结构简单,安装方便,导向入口便于切缝刀3进入间隙,具有便于操作的优点。
所述安装座1与切缝刀3之间还包括切刀调节板7,切刀调节板7垂直设于安装座1底部,切刀调节板7板面沿长度方向依次设有若干个等间距的安装孔,切缝刀3顶部设有安装孔,切刀调节板7的安装孔与切缝刀3的安装孔之间螺栓连接;由于不同的混凝土结构需要不同的滑模成型模具5,不同的滑模成型模具5对应的切缝刀3的尺寸也不同,切缝刀3可根据需要选择切刀调节板7不同的安装孔进行安装。
所述安装座1两侧分别设有手柄8,手柄8用于手动操作时握持。
所述切缝刀3根据混凝土成型结构及滑模成型模具5的不同,对应更换相应结构或尺寸的切缝刀3。
所述混凝土滑模施工切缝装置的切缝方法,在滑模施工过程中,当切缝装置到达需要切缝的位置时,先停止滑模前进,将切缝刀3插入导向插槽4,再开启振动仪2,然后将切缝刀3沿导向插槽4以及模具透气缝6切到混凝土构造物9中,切完毕后振动仪2停机并将切缝刀3取出,完成切缝施工,然后滑模继续前进施工,并修整切缝;重复上述过程,直至完成混凝土构造物9所有切缝施工。
本发明装置的工作原理和工作过程:振动仪2可由滑模装备主机提供电源;本装置工作时,振动仪2带动切缝刀3振动切缝,由于混凝土未凝固,因此切缝刀3在振动的作用下只需较小作用力就能将混凝土构造物9切开,完成切缝施工后可继续滑模施工。
下面结合实施例1~实施例6对本发明作进一步说明。
实施例1
混凝土滑模施工切缝装置,包括安装座1、振动仪2、切缝刀3以及导向插槽4,所述导向插槽4设于滑模成型模具5尾部之上,且滑模成型模具5上开设的模具透气缝6与导向插槽4下端相对应,所述振动仪2设于安装座1上,所述切缝刀3设于安装座1底部,且切缝刀3能够插入导向插槽4以及模具透气缝6。
实施例2
混凝土滑模施工切缝装置,包括安装座1、振动仪2、切缝刀3以及导向插槽4,所述导向插槽4设于滑模成型模具5尾部之上,且滑模成型模具5上开设的模具透气缝6与导向插槽4下端相对应,所述振动仪2设于安装座1上,所述切缝刀3设于安装座1底部,且切缝刀3能够插入导向插槽4以及模具透气缝6;所述导向插槽4包括两块对称设置的导向板4a,两导向板4a之间通过连接件4b连接,两导向板4a的间隙与模具透气缝6相对应,其中一导向板4a的下端与滑模成型模具5连接,导向板4a顶端分别设有向外倾斜的两导向翼板4c,两导向翼板4c的间隙形成上大下小的导向入口。
实施例3
混凝土滑模施工切缝装置,包括安装座1、振动仪2、切缝刀3以及导向插槽4,所述导向插槽4设于滑模成型模具5尾部之上,且滑模成型模具5上开设的模具透气缝6与导向插槽4下端相对应,所述振动仪2设于安装座1上,切刀调节板7垂直设于安装座1底部,切刀调节板7板面沿长度方向依次设有若干个等间距的安装孔,切缝刀3顶部设有安装孔,切刀调节板7的安装孔与切缝刀3的安装孔之间螺栓连接,切缝刀3能够插入导向插槽4以及模具透气缝6,安装座1两侧分别设有手柄8;所述导向插槽4包括两块对称设置的导向板4a,两导向板4a之间通过连接件4b连接,两导向板4a的间隙与模具透气缝6相对应,其中一导向板4a的下端与滑模成型模具5连接,导向板4a顶端分别设有向外倾斜的两导向翼板4c,两导向翼板4c的间隙形成上大下小的导向入口。
实施例4
混凝土滑模施工切缝装置的切缝方法,具体是在滑模施工过程中,当实施例1的切缝装置到达需要切缝的位置时,先停止滑模前进,将切缝刀3插入导向插槽4,再开启振动仪2,然后将切缝刀3沿导向插槽4以及模具透气缝6切到混凝土构造物9中,切完毕后振动仪2停机并将切缝刀3取出,完成切缝施工,然后滑模继续前进施工,并修整切缝;重复上述过程,直至完成混凝土构造物9所有切缝施工。
实施例5
混凝土滑模施工切缝装置的切缝方法,具体是在滑模施工过程中,当实施例2的切缝装置到达需要切缝的位置时,先停止滑模前进,将切缝刀3插入导向插槽4,再开启振动仪2,然后将切缝刀3沿导向插槽4以及模具透气缝6切到混凝土构造物9中,切缝刀3插入,导向插槽4a过程中,切缝刀3经过导向入口、两导向板4a间隙;切完毕后振动仪2停机并将切缝刀3取出,完成切缝施工,然后滑模继续前进施工,并修整切缝;重复上述过程,直至完成混凝土构造物9所有切缝施工。
实施例6
混凝土滑模施工切缝装置的切缝方法,具体是在施工前,可根据切缝施工要求以及实施例3的切缝刀3,选择切刀调节板7合适的安装孔进行安装;在滑模施工过程中,当实施例3的切缝装置到达需要切缝的位置时,先停止滑模前进,将切缝刀3插入导向插槽4,再开启振动仪2,然后将切缝刀3沿导向插槽4以及模具透气缝6切到混凝土构造物9中,切缝刀3插入,导向插槽4a过程中,切缝刀3经过导向入口、两导向板4a间隙;切完毕后振动仪2停机并将切缝刀3取出,完成切缝施工,然后滑模继续前进施工,并修整切缝;重复上述过程,直至完成混凝土构造物9所有切缝施工。

Claims (5)

1.一种混凝土滑模施工切缝装置,包括安装座(1)、振动仪(2)、切缝刀(3)以及导向插槽(4),其特征在于所述导向插槽(4)设于滑模成型模具(5)尾部之上,且滑模成型模具(5)上开设的模具透气缝(6)与导向插槽(4)下端相对应,所述振动仪(2)设于安装座(1)上,所述切缝刀(3)设于安装座(1)底部,且切缝刀(3)能够插入导向插槽(4)以及模具透气缝(6)。
2.根据权利要求1所述混凝土滑模施工切缝装置,其特征在于所述导向插槽(4)包括两块对称设置的导向板(4a),两导向板(4a)之间通过连接件(4b)连接,两导向板(4a)的间隙与模具透气缝(6)相对应,其中一导向板(4a)的下端与滑模成型模具(5)连接,导向板(4a)顶端分别设有向外倾斜的两导向翼板(4c),两导向翼板(4c)的间隙形成上大下小的导向入口。
3.根据权利要求1所述混凝土滑模施工切缝装置,其特征在于所述安装座(1)与切缝刀(3)之间还包括切刀调节板(7),切刀调节板(7)垂直设于安装座(1)底部,切刀调节板(7)板面沿长度方向依次设有若干个等间距的安装孔,切缝刀(3)顶部设有安装孔,切刀调节板(7)的安装孔与切缝刀(3)的安装孔之间螺栓连接。
4.根据权利要求1或3所述混凝土滑模施工切缝装置,其特征在于所述安装座(1)两侧分别设有手柄(8)。
5.一种根据权利要求1~4任一所述混凝土滑模施工切缝装置的切缝方法,其特征在于在滑模施工过程中,当切缝装置到达需要切缝的位置时,先停止滑模前进,将切缝刀(3)插入导向插槽(4),再开启振动仪(2),然后将切缝刀(3)沿导向插槽(4)以及模具透气缝(6)切到混凝土构造物(9)中,切完毕后振动仪(2)停机并将切缝刀(3)取出,完成切缝施工,然后滑模继续前进施工,并修整切缝;重复上述过程,直至完成混凝土构造物(9)所有切缝施工。
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