CN109079878A - 用于塑木板生产的切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于塑木板生产的切割机，包括操作台、顶板、承载块、碎屑收集箱、排风扇、气缸一、调节板、气缸二、滑块、电机和切割轮，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的顶板设置在立柱上，所述的承载块上设置有安装板、承载槽，所述的碎屑收集箱设置在操作台底部，所述的排风扇设置在排风管内，所述的气缸一设置在顶板上，所述的调节板设置在活塞杆一上。有益效果：本发明将承载块通过安装板、安装螺栓设置为可在操作台上调节位置的结构，将需要切割的塑木板两端分别放置在承载块上的承载槽内，提高了塑木板在切割过程中的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及塑木板生产技术领域，具体是一种用于塑木板生产的切割机。
背景技术
塑木板在生产过程中，为了满足不同产品的需要，会对塑木板进行切割，如申请号为201721077004.5的专利公布了一种木板切割装置，其解决了木板切割过程中木板速度不均匀影响对木板切割效果的问题，但其存在着切割装置适用范围小、塑木板在切割过程中稳定性不高、塑木板切割质量差的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有塑木板切割机存在的适用范围小、塑木板在切割过程中稳定性不高、塑木板切割质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、适用范围广、塑木板在切割过程中稳定性高、切割质量好的用于塑木板生产的切割机。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种用于塑木板生产的切割机，包括操作台、顶板、承载块、碎屑收集箱、排风扇、气缸一、调节板、气缸二、滑块、电机和切割轮，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱、固定槽、排屑孔，所述的顶板设置在立柱上，所述的承载块上设置有安装板、承载槽，将安装板通过安装螺栓设置在操作台上，并将安装螺栓设置在固定槽内，所述的碎屑收集箱设置在操作台底部，并在碎屑收集箱侧壁上设置有排风管，所述的排风扇设置在排风管内，并在排风扇上设置有电源线，排风管内的排风扇能够将碎屑收集室内的气流经过排风管排出，使碎屑收集室产生负压，负压将操作台上方的气流携带塑木板切割过程中产生的碎屑经过排屑孔进入到碎屑收集室内，便于对塑木板切割过程中产生的碎屑进行收集，避免碎屑随意飞溅，提高了环保性能，所述的气缸一设置在顶板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的调节板设置在活塞杆一上，在调节板上设置有固定板，并在固定板与固定板之间设置有连接杆，所述的气缸二设置在固定板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的滑块上设置有滑套，并将滑套设置在连接杆上，所述的电机设置在滑块上，并在电机上设置有电源线、传动轴，所述的切割轮通过安装环设置在传动轴上，气缸一、活塞杆一向下推动调节板，带动调节板上的固定板及固定板与固定板之间的连接杆下降，从而带动气缸二、滑块及滑块上的电机下降，电机带动传动轴旋转，传动轴带动切割轮旋转，切割轮与承载块与承载块之间的塑木板接触，对塑木板进行切割，提高了塑木板的切块效率及切割质量。
优选地，所述的承载块通过安装板、安装螺栓设置为可在操作台上调节位置的结构，将需要切割的塑木板两端分别放置在承载块上的承载槽内，提高了塑木板在切割过程中的稳定性，通过调整承载块在操作台上的位置，能够适用于大小不同的塑木板的切割，扩大了切割机的适用范围。
优选地，所述的滑块与活塞杆二连接，并将滑块通过滑套设置为可在连接杆上移动的结构，滑块在气缸二、活塞杆二的作用下通过滑套在连接杆上移动，带动电机、传动轴及传动轴上的切割轮移动，对承载块与承载块之间的塑木板不同位置进行切割，提高了塑木板的切割效率及切割质量，降低了操作人员的劳动强度，扩大了切割机的适用范围。
优选地，所述的切割轮通过安装环设置为可在传动轴上更换的结构，根据塑木板不同的切割要求，选择合适结构的切割轮，不仅能够提高塑木板的切割质量，进一步扩大了切割机的适用范围。
优选地，所述的承载槽底部边缘的承载块设置有挡板，在承载块与挡板之间设置有连接轴，并在连接轴上设置有辅轮，通过辅轮便于塑木板的边缘在承载槽内移动，提高了塑木板的切割效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的排风管内设置有过滤网，排风管内的排风扇能够将碎屑收集室内的气流经过排风管排出，使碎屑收集室产生负压，负压将操作台上方的气流携带塑木板切割过程中产生的碎屑经过排屑孔进入到碎屑收集室内，便于对塑木板切割过程中产生的碎屑进行收集，通过排风管内的过滤网，能够对经过排风管排出的气流进行过滤，避免碎屑随气流从排风管排出，提高了环保性能。
有益效果：本发明将承载块通过安装板、安装螺栓设置为可在操作台上调节位置的结构，将需要切割的塑木板两端分别放置在承载块上的承载槽内，提高了塑木板在切割过程中的稳定性，通过调整承载块在操作台上的位置，能够适用于大小不同的塑木板的切割，扩大了切割机的适用范围，在承载槽底部边缘的承载块设置有挡板，在承载块与挡板之间设置有连接轴，并在连接轴上设置有辅轮，通过辅轮便于塑木板的边缘在承载槽内移动，提高了塑木板的切割效率，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意承载块与操作台的连接结构。
图3是本发明的部分结构示意图，示意承载块与辅轮的连接结构。
图4是本发明的部分结构示意图，示意气缸与滑块的连接结构。
图5是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.操作台、2.顶板、3.承载块、4.碎屑收集箱、5.排风扇、6.气缸一、7.调节板、8.气缸二、9.滑块、10.电机、11.切割轮、12.支架、13.立柱、14.固定槽、15.排屑孔、16.安装板、17.承载槽、18.安装螺栓、19.挡板、20.连接轴、21.辅轮、22.排风管、23.过滤网、24.电源线、25.活塞杆一、26.固定板、27.连接杆、28.活塞杆二、29.滑套、30.传动轴、31.安装环、32.承载台、33.加强板。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-4所示，一种用于塑木板生产的切割机，包括操作台1、顶板2、承载块3、碎屑收集箱4、排风扇5、气缸一6、调节板7、气缸二8、滑块9、电机10和切割轮11，其特征在于：所述的操作台1设置在支架12上，并在操作台1上设置有立柱13、固定槽14、排屑孔15，所述的顶板2设置在立柱13上，所述的承载块3上设置有安装板16、承载槽17，将安装板16通过安装螺栓18设置在操作台1上，并将安装螺栓18设置在固定槽14内，所述的碎屑收集箱4设置在操作台1底部，并在碎屑收集箱4侧壁上设置有排风管22，所述的排风扇5设置在排风管22内，并在排风扇5上设置有电源线24，排风管22内的排风扇5能够将碎屑收集室内的气流经过排风管22排出，使碎屑收集室产生负压，负压将操作台1上方的气流携带塑木板切割过程中产生的碎屑经过排屑孔15进入到碎屑收集室内，便于对塑木板切割过程中产生的碎屑进行收集，避免碎屑随意飞溅，提高了环保性能，所述的气缸一6设置在顶板2上，并在气缸一6上设置有电源线24、活塞杆一25，所述的调节板7设置在活塞杆一25上，在调节板7上设置有固定板26，并在固定板26与固定板26之间设置有连接杆27，所述的气缸二8设置在固定板26上，并在气缸二8上设置有电源线24、活塞杆二28，所述的滑块9上设置有滑套29，并将滑套29设置在连接杆27上，所述的电机10设置在滑块9上，并在电机10上设置有电源线24、传动轴30，所述的切割轮11通过安装环31设置在传动轴30上，气缸一6、活塞杆一25向下推动调节板7，带动调节板7上的固定板26及固定板26与固定板26之间的连接杆27下降，从而带动气缸二8、滑块9及滑块9上的电机10下降，电机10带动传动轴30旋转，传动轴30带动切割轮11旋转，切割轮11与承载块3与承载块3之间的塑木板接触，对塑木板进行切割，提高了塑木板的切块效率及切割质量。
优选地，所述的承载块3通过安装板16、安装螺栓18设置为可在操作台1上调节位置的结构，将需要切割的塑木板两端分别放置在承载块3上的承载槽17内，提高了塑木板在切割过程中的稳定性，通过调整承载块3在操作台1上的位置，能够适用于大小不同的塑木板的切割，扩大了切割机的适用范围。
优选地，所述的滑块9与活塞杆二28连接，并将滑块9通过滑套29设置为可在连接杆27上移动的结构，滑块9在气缸二8、活塞杆二28的作用下通过滑套29在连接杆27上移动，带动电机10、传动轴30及传动轴30上的切割轮11移动，对承载块3与承载块3之间的塑木板不同位置进行切割，提高了塑木板的切割效率及切割质量，降低了操作人员的劳动强度，扩大了切割机的适用范围。
优选地，所述的切割轮11通过安装环31设置为可在传动轴30上更换的结构，根据塑木板不同的切割要求，选择合适结构的切割轮11，不仅能够提高塑木板的切割质量，进一步扩大了切割机的适用范围。
优选地，所述的承载槽17底部边缘的承载块3设置有挡板19，在承载块3与挡板19之间设置有连接轴20，并在连接轴20上设置有辅轮21，通过辅轮21便于塑木板的边缘在承载槽17内移动，提高了塑木板的切割效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的排风管22内设置有过滤网23，排风管22内的排风扇5能够将碎屑收集室内的气流经过排风管22排出，使碎屑收集室产生负压，负压将操作台1上方的气流携带塑木板切割过程中产生的碎屑经过排屑孔15进入到碎屑收集室内，便于对塑木板切割过程中产生的碎屑进行收集，通过排风管22内的过滤网23，能够对经过排风管22排出的气流进行过滤，避免碎屑随气流从排风管22排出，提高了环保性能。
实施例二：
如附图5所示，一种用于塑木板生产的切割机，包括操作台1、顶板2、承载块3、碎屑收集箱4、排风扇5、气缸一6、调节板7、气缸二8、滑块9、电机10和切割轮11，其特征在于：所述的操作台1设置在支架12上，并在操作台1上设置有立柱13、固定槽14、排屑孔15，所述的顶板2设置在立柱13上，所述的承载块3上设置有安装板16、承载槽17，将安装板16通过安装螺栓18设置在操作台1上，并将安装螺栓18设置在固定槽14内，所述的碎屑收集箱4设置在操作台1底部，并在碎屑收集箱4侧壁上设置有排风管22，所述的排风扇5设置在排风管22内，并在排风扇5上设置有电源线24，排风管22内的排风扇5能够将碎屑收集室内的气流经过排风管22排出，使碎屑收集室产生负压，负压将操作台1上方的气流携带塑木板切割过程中产生的碎屑经过排屑孔15进入到碎屑收集室内，便于对塑木板切割过程中产生的碎屑进行收集，避免碎屑随意飞溅，提高了环保性能，所述的气缸一6设置在顶板2上，并在气缸一6上设置有电源线24、活塞杆一25，所述的调节板7设置在活塞杆一25上，在调节板7上设置有固定板26，并在固定板26与固定板26之间设置有连接杆27，所述的气缸二8设置在固定板26上，并在气缸二8上设置有电源线24、活塞杆二28，所述的滑块9上设置有滑套29，并将滑套29设置在连接杆27上，所述的电机10设置在滑块9上，并在电机10上设置有电源线24、传动轴30，所述的切割轮11通过安装环31设置在传动轴30上，气缸一6、活塞杆一25向下推动调节板7，带动调节板7上的固定板26及固定板26与固定板26之间的连接杆27下降，从而带动气缸二8、滑块9及滑块9上的电机10下降，电机10带动传动轴30旋转，传动轴30带动切割轮11旋转，切割轮11与承载块3与承载块3之间的塑木板接触，对塑木板进行切割，提高了塑木板的切块效率及切割质量。
优选地，所述的承载块3通过安装板16、安装螺栓18设置为可在操作台1上调节位置的结构，将需要切割的塑木板两端分别放置在承载块3上的承载槽17内，提高了塑木板在切割过程中的稳定性，通过调整承载块3在操作台1上的位置，能够适用于大小不同的塑木板的切割，扩大了切割机的适用范围。
优选地，所述的滑块9与活塞杆二28连接，并将滑块9通过滑套29设置为可在连接杆27上移动的结构，滑块9在气缸二8、活塞杆二28的作用下通过滑套29在连接杆27上移动，带动电机10、传动轴30及传动轴30上的切割轮11移动，对承载块3与承载块3之间的塑木板不同位置进行切割，提高了塑木板的切割效率及切割质量，降低了操作人员的劳动强度，扩大了切割机的适用范围。
优选地，所述的切割轮11通过安装环31设置为可在传动轴30上更换的结构，根据塑木板不同的切割要求，选择合适结构的切割轮11，不仅能够提高塑木板的切割质量，进一步扩大了切割机的适用范围。
优选地，所述的承载槽17底部边缘的承载块3设置有挡板19，在承载块3与挡板19之间设置有连接轴20，并在连接轴20上设置有辅轮21，通过辅轮21便于塑木板的边缘在承载槽17内移动，提高了塑木板的切割效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的排风管22内设置有过滤网23，排风管22内的排风扇5能够将碎屑收集室内的气流经过排风管22排出，使碎屑收集室产生负压，负压将操作台1上方的气流携带塑木板切割过程中产生的碎屑经过排屑孔15进入到碎屑收集室内，便于对塑木板切割过程中产生的碎屑进行收集，通过排风管22内的过滤网23，能够对经过排风管22排出的气流进行过滤，避免碎屑随气流从排风管22排出，提高了环保性能。
优选地，所述的操作台1上设置有承载台32，通过承载台32提高了切割后塑木板在操作台1上的稳定性，避免塑木板切割位置发生晃动造成切割质量下降的情况发生，进而提高了塑木板的切割质量。
优选地，所述的调节板7与活塞杆一25之间设置有加强板33，通过加强板33提高了调节板7与活塞杆一25之间的连接强度，增强调节板7随活塞杆一25上升或下降过程中的稳定性，提高滑块9及滑块9上的电机10在上升或下降过程中的稳定性，进而提高切割轮11在上升或下降过程中的稳定性，增强塑木板的切割质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (8)
1.一种用于塑木板生产的切割机，包括操作台、顶板、承载块、碎屑收集箱、排风扇、气缸一、调节板、气缸二、滑块、电机和切割轮，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱、固定槽、排屑孔，所述的顶板设置在立柱上，所述的承载块上设置有安装板、承载槽，将安装板通过安装螺栓设置在操作台上，并将安装螺栓设置在固定槽内，所述的碎屑收集箱设置在操作台底部，并在碎屑收集箱侧壁上设置有排风管，所述的排风扇设置在排风管内，并在排风扇上设置有电源线，所述的气缸一设置在顶板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的调节板设置在活塞杆一上，在调节板上设置有固定板，并在固定板与固定板之间设置有连接杆，所述的气缸二设置在固定板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的滑块上设置有滑套，并将滑套设置在连接杆上，所述的电机设置在滑块上，并在电机上设置有电源线、传动轴，所述的切割轮通过安装环设置在传动轴上。
2.根据权利要求1所述的用于塑木板生产的切割机，其特征在于：所述的承载块通过安装板、安装螺栓设置为可在操作台上调节位置的结构。
3.根据权利要求1所述的用于塑木板生产的切割机，其特征在于：所述的滑块与活塞杆二连接，并将滑块通过滑套设置为可在连接杆上移动的结构。
4.根据权利要求1所述的用于塑木板生产的切割机，其特征在于：所述的切割轮通过安装环设置为可在传动轴上更换的结构。
5.根据权利要求1所述的用于塑木板生产的切割机，其特征在于：所述的承载槽底部边缘的承载块设置有挡板，在承载块与挡板之间设置有连接轴，并在连接轴上设置有辅轮。
6.根据权利要求1所述的用于塑木板生产的切割机，其特征在于：所述的排风管内设置有过滤网。
7.根据权利要求1所述的用于塑木板生产的切割机，其特征在于：所述的操作台上设置有承载台。
8.根据权利要求1所述的用于塑木板生产的切割机，其特征在于：所述的调节板与活塞杆一之间设置有加强板。
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| CN201810899132.0A CN109079878A (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 用于塑木板生产的切割机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110756705A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-02-07 | 芜湖市科特电线电缆有限公司 | 一种电缆生产用切割设备及其操作方法 |
| CN111037665A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-04-21 | 广州原典装饰设计有限公司 | 一种装修装饰用的木板切割机 |
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2018
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| CN110756705A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-02-07 | 芜湖市科特电线电缆有限公司 | 一种电缆生产用切割设备及其操作方法 |
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