CN113237409B - 一种台阶孔深度测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种台阶孔深度测量装置,包括测量杆、手柄、定位环体3、底座以及移动触头,手柄连接于测量杆上端,测量杆中部设有测量柱,测量柱的上表面为测量面,底座垂直于测量杆并与测量杆下端相连接;移动触头安装于底座的另一端上,移动触头的底部与底座的底部平行;定位环体3中部设有通孔,测量杆穿过定位环体3的中部通孔;定位环体3的上端为环形台阶,上台阶表面为上对比面,下台阶表面为下对比面。本发明将内孔深度的测量转化为露出于外部的测量面与上下对比面之间的对比,能够有效保证测量精度,降低工人的测量难度,操作简单便捷,测量结果直观,一目了然,在保证测量精度的同时能够有效地提升测量效率,极大的提高了相关零件的生产能力。
Description
技术领域
本发明属于航空发动机制造测量技术领域,具体涉及一种台阶孔深度测量装置。
背景技术
在航空发动机制造领域中,通常需要测量轴类零件台阶孔深度尺寸A,如图7所示,目标测量尺寸A为轴类零件端面到孔内台阶的深度(直径φD2>φD1)。在航空发动机制造领域中,这样的台阶孔深度测量非常常见,在实际的生产制造之中,加工者为了测量该深度尺寸感到苦恼,如图7所示该台阶直径大于孔口直径(直径φD2>φD1),导致无法使用深度游标卡尺进行测量,同时由于孔口较窄,使用一般测具进行间接测量的时候,可视性差,容易产生干涉,不易判断合格与否,影响测量精度,在使用间接测量的时候,需要通过测量几个相关尺寸,然后通过计算算出台阶孔的深度尺寸,这个过程中增加了测量的工作量,影响了测量效率和测量精度。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种台阶孔深度测量装置。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种台阶孔深度测量装置,包括测量杆、手柄、定位环体3、底座以及移动触头,所述手柄连接于测量杆上端,所述测量杆中部设有测量柱,所述测量柱的上表面为测量面,所述底座垂直于测量杆并与测量杆下端相连接;所述移动触头安装于底座的另一端上,移动触头的底部与底座的底部平行,所述移动触头可在底座的另一端沿进行伸缩;所述定位环体3为圆柱凸台状,中部设有通孔,所述测量杆穿过定位环体3的中部通孔,所述测量柱可在定位环体3中部设置的通孔中上下移动;所述定位环体3的下端设有与待测零件台阶孔孔口相适应的凸台,测量时定位环体3下端嵌入带测量零件的台阶孔孔口;所述定位环体3的上端为环形台阶,上台阶表面为上对比面,下台阶表面为下对比面;进行测量时,将定位环体3下端嵌入待测量零件的孔口,并将测量杆深入待测量零件的台阶孔内,并使移动触头向外伸出,待移动触头下部紧顶于待测量零件的台阶孔内台阶处。
进一步的,进行测量时,所述待测量零件的台阶孔深度的合格条件为测量柱上表面至底座下表面的距离介于上对比面至底座底面的距离与下对比面至底座底面的距离之间。
进一步的,还包括螺钉,所述定位环体3侧壁设有螺纹孔,测量柱中部设有紧固槽,进行测量时,使用螺钉旋进紧固槽紧顶于测量柱上。
进一步的,所述测量杆为空心杆,中间设置有细杆,所述细杆的上端与所述手柄固定连接,可随手柄在空心杆内转动,所述细杆的下端固定连接有上锥齿轮;所述底座内中安装有平行于底座的丝杆,所述丝杆一端固定安装有与上锥齿轮相配合的下锥齿轮,所述细杆进行转动时,可通过上锥齿轮与下锥齿轮带动丝杆进行同步转动;所述移动触头与丝杆配合连接,移动触头可随丝杆的转动在水平方向进行伸缩。
进一步的,所述丝杆的两端安装有轴承。
进一步的,所述轴承与丝杆之间安装有轴承垫片。
进一步的,所述细杆下端安装的上锥齿轮与细杆之间还安装有上垫片。
进一步的,所述底座外侧设有对称的内导轨,所述内导轨穿过移动触头底部,所述移动触头在丝杆上进行伸缩时,通过内导轨进行平移。
进一步的,所述移动触头外侧设有对称的内导轨,所述外导轨穿过底座的末端,所述移动触头在丝杆上进行伸缩时,通过外导轨进行平移。
本发明的有益效果在于:通过本发明的实施,将内孔深度的测量转化为露出于外部的测量面与上下对比面之间的对比,大大减少了零件测量的工作量,该测量装置能够有效保证测量精度,降低工人的测量难度,操作简单便捷,测量结果直观,一目了然,在保证测量精度的同时能够有效地提升测量效率,极大的提高了相关零件的生产能力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的测量杆、底座以及移动触头的外部连接结构示意图;
图3是本发明测量杆、底座以及移动触头的内部连接结构示意图;
图4是本发明测量杆的结构图;
图5是本发明底座与移动触头的连接结构示意图;
图6是本发明图5中下锥齿轮处相关部件的连接结构示意图;
图7是本发明带测量的零件结构示意图;
图中:1-测量杆,100-测量柱,101-测量面,102-紧固槽,2-手柄,3-定位环体3,301-上对比面,302-下对比面,4-螺钉,5-细杆,6-上垫片,7-上锥齿轮,8-下锥齿轮,9-底座,91-内导轨,10-移动触头,1001-外导轨,11-丝杆,12-轴承,13-轴承垫片,14-待测量零件。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1-2所示,一种台阶孔深度测量装置,包括测量杆1、手柄2、定位环体3、底座9以及移动触头10,手柄2连接于测量杆1上端,测量杆1中部设有测量柱100,测量柱100的上表面为测量面101,底座9垂直于测量杆1并与测量杆1下端相连接;移动触头10安装于底座9的另一端上,移动触头10的底部与底座9的底部平行,移动触头10可在底座9的另一端沿进行伸缩;定位环体3为圆柱凸台状,中部设有通孔,测量杆1穿过定位环体3的中部通孔,测量柱100可在定位环体3中部设置的通孔中上下移动;定位环体3的下端设有与待测零件台阶孔孔口相适应的凸台,测量时定位环体3下端嵌入带测量零件的台阶孔孔口;定位环体3的上端为环形台阶,上台阶表面为上对比面301,下台阶表面为下对比面302;进行测量时,将定位环体3下端嵌入待测量零件14的孔口,并将测量杆1深入待测量零件14的台阶孔内,并使移动触头10向外伸出,待移动触头10下部紧顶于待测量零件14的台阶孔的内台阶处。
进行测量时,待测量零件14的台阶孔深度的合格条件为测量柱100上表面至底座9下表面的距离介于上对比面301至底座9底面的距离与下对比面302至底座9底面的距离之间。还包括螺钉4,定位环体3侧壁设有螺纹孔,测量柱100中部设有紧固槽102,进行测量时,使用螺钉4旋进紧固槽102紧顶于测量柱100上。
如图3-6所示,测量杆1为空心杆,中间设置有细杆5,细杆5的上端与手柄2固定连接,可随手柄2在空心杆内转动,细杆5的下端固定连接有上锥齿轮7;底座9内中安装有平行于底座9的丝杆11,丝杆11一端固定安装有与上锥齿轮7相配合的下锥齿轮8,细杆5进行转动时,可通过上锥齿轮7与下锥齿轮8带动丝杆11进行同步转动;移动触头10与丝杆11配合连接,移动触头10可随丝杆11的转动在水平方向进行伸缩。
丝杆11的两端安装有轴承12。轴承12与丝杆11之间安装有轴承垫片13。细杆5下端安装的上锥齿轮7与细杆5之间还安装有上垫片6。
底座9外侧设有对称的内导轨91,内导轨91穿过移动触头10底部,移动触头10在丝杆11上进行伸缩时,通过内导轨91进行平移。
移动触头10外侧设有对称的内导轨91,外导轨1001穿过底座9的末端,移动触头10在丝杆11上进行伸缩时,通过外导轨1001进行平移。
具体实施时,细杆5通过螺纹与手柄2相连,细杆5与上锥齿轮7通过键槽的方式连接,测量杆1与上锥齿轮7之间用上垫片6进行距离的调整,当手柄2旋转时,上锥齿轮7会随着手柄2一起旋转,从而驱动下锥齿轮8旋转。下锥齿轮8与丝杆11通过键槽的方式连接,下锥齿轮8与丝杆11之间通过轴承12来实现转动和定位,通过轴承垫片13来调节装配距离。轴承12安装在底座9中的设置轴承12槽中。当上锥齿轮7旋转时,下锥齿轮8随着转动,从而带动丝杆11的旋转。丝杆11旋转最终使移动触头10在底座9与移动触头10上设置的内导轨91与外导轨1001上移动,从而实现测量触头伸长或收缩的功能。
测量原理:如图1所示,设测量杆1的测量长度为L,台阶孔深度为A,Amax为台阶孔深度最大值,Amin为台阶孔深度最小值,B为定位环体3的上对比面301高度尺寸,C为定位环体3的下对比面302高度尺寸,因而有以下关系。
L–Amin=B
L–Amax=C
在确定尺寸L,B,C的长度之后,便可以通过测量面101相对于上对比面301和下对比面302的位置关系来确定尺寸A的长度值是否在Amin~Amax之间,以此来断定深度尺寸A是否合格。
使用方法:工人在测量时首先将定位环体3与轴孔配合,然后将1-测量杆1放下接触到零件的台阶面上,此时观察测量面101相对于上对比面301,面Ⅲ的位置关系:
①若测量面101位于上对比面301与下对比面302之间,说明深度尺寸A合格(Amin<A<Amax),零件孔深合格。
②若测量面101高于上对比面301,说明尺寸A过浅,此时A小于Amin(A<Amin),零件孔深过浅。
③若测量面101低于下对比面302,说明尺寸A过深,此时A大于Amax(A>Amax),零件孔深过深。
进行此类零件的内部深孔测量时,需先根据需求对定位环体3上对比面301、下对比面302以及测量杆1中的测量柱100的测量面101之间的尺寸关系进行预制,通过观察测量面101相对于上对比面301,下对比面302的位置关系便可以快速直观地判断深度尺寸A的情况。该装置使用简单方便,既保证了测量精度又提升了测量效率。
Claims (7)
1.一种台阶孔深度测量装置,其特征在于:包括测量杆、手柄、定位环体、底座以及移动触头,
所述手柄连接于测量杆上端,所述测量杆中部设有测量柱,所述测量柱的上表面为测量面,所述底座垂直于测量杆并与测量杆下端相连接;所述移动触头安装于底座的另一端上,移动触头的底部与底座的底部平行,所述移动触头可在底座的另一端沿进行伸缩;
所述定位环体为圆柱凸台状,中部设有通孔,所述测量杆穿过定位环体的中部通孔,所述测量柱可在定位环体中部设置的通孔中上下移动;所述定位环体的下端设有与待测零件台阶孔孔口相适应的凸台,测量时定位环体下端嵌入带测量零件的台阶孔孔口;所述定位环体的上端为环形台阶,上台阶表面为上对比面,下台阶表面为下对比面;
进行测量时,将定位环体下端嵌入待测量零件的孔口,并将测量杆深入待测量零件的台阶孔内,并使移动触头向外伸出,待移动触头下部紧顶于待测量零件的台阶孔内台阶处;
所述测量杆为空心杆,中间设置有细杆,所述细杆的上端与所述手柄固定连接,可随手柄在空心杆内转动,所述细杆的下端固定连接有上锥齿轮;所述底座内中安装有平行于底座的丝杆,所述丝杆一端固定安装有与上锥齿轮相配合的下锥齿轮,所述细杆进行转动时,可通过上锥齿轮与下锥齿轮带动丝杆进行同步转动;所述移动触头与丝杆配合连接,移动触头可随丝杆的转动在水平方向进行伸缩。
2.如权利要求1所述的台阶孔深度测量装置,其特征在于:进行测量时,所述待测量零件的台阶孔深度的合格条件为测量柱上表面至底座下表面的距离介于上对比面至底座底面的距离与下对比面至底座底面的距离之间。
3.如权利要求1所述的台阶孔深度测量装置,其特征在于:还包括螺钉,所述定位环体侧壁设有螺纹孔,测量柱中部设有紧固槽,进行测量时,使用螺钉旋进紧固槽紧顶于测量柱上。
4.如权利要求1所述的台阶孔深度测量装置,其特征在于:所述丝杆的两端安装有轴承。
5.如权利要求4所述的台阶孔深度测量装置,其特征在于:所述轴承与丝杆之间安装有轴承垫片。
6.如权利要求1所述的台阶孔深度测量装置,其特征在于:所述细杆下端安装的上锥齿轮与细杆之间还安装有上垫片。
7.如权利要求1所述的台阶孔深度测量装置,其特征在于:所述底座外侧设有对称的内导轨,所述内导轨穿过移动触头底部,所述移动触头在丝杆上进行伸缩时,通过内导轨进行平移。
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