CN106441023A - 一种深长台阶孔测量装置及测量方法 - Google Patents

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包昌华
兰键
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Abstract

本发明提供一种深长台阶孔测量装置及测量方法,装置包括测量头、测量杆、测量座和百分表,测量杆的中部转动设置于测量座上,测量头垂直设置于测量杆的一端,百分表设置于测量杆的另一端,且百分表的测头顶至测量座上。以解决现有超深多台阶孔加工时,孔径表面形态和台阶根部是否加工到位无法测量,从而导致所加工产品装配或使用时,常常出现装不到位,间隙过小,挤压变形,行程不够等情况,甚至导致零件直接报废,影响交付,并造成严重的经济损失的问题。本发明属于石油钻井领域。

Description

一种深长台阶孔测量装置及测量方法
技术领域
本发明涉及一种检测多台阶深孔孔径尺寸、表面形态和深度尺寸的方法及装置,属于机械制造领域。
背景技术
目前,在生产台阶深孔工具的工厂中,超深多台阶孔的加工一直以来都属于难点加工,对于台阶深孔类零件的检测手段全凭观察和简易的找正表进行检验,这样,台阶深孔的孔径表面形态和台阶根部是否加工到位是无法测量的,当这种产品出现在装配或者使用过程中时,往往会出现装不到位,间隙过小,挤压变形,行程不够等情况,严重时,直接导致零件报废,影响交付,造成严重的经济损失。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种深长台阶孔测量装置及测量方法,以解决现有超深多台阶孔加工时,孔径表面形态和台阶根部是否加工到位无法测量,从而导致所加工产品装配或使用时,常常出现装不到位,间隙过小,挤压变形,行程不够等情况,甚至导致零件直接报废,影响交付,并造成严重的经济损失的问题。
为解决上述问题,拟采用这样一种深长台阶孔测量装置,包括测量头、测量杆、测量座和百分表,测量杆的中部转动设置于测量座上,测量头垂直设置于测量杆的一端,百分表设置于测量杆的另一端,且百分表的测头顶至测量座上;
前述测量装置中,测量头和百分表的测头同向设置;
前述测量装置中,测量座的上端面为平面,测量座上还设有凸起的连接座,测量杆通过转动件转动设置于连接座上,测量杆与测量座的上端面之间留有间隙,百分表的测头顶至测量座的上端面;
前述测量装置中,测量杆与测量座的上端面之间还设置有片簧;
前述测量装置中,片簧与测量杆活动连接,优选为螺钉连接;
前述测量装置中,百分表通过锁紧件固定于测量杆上,优选为螺钉连接。
利用上述装置测量深长台阶孔的方法,方法如下:
将待测零件安装于车床上,启动机床低速转动,利用中托板和小刀架在待测零件孔口对刀,百分表归零,中托板推进工具前行,测量头与孔径的接触轨迹通过测量杆的杠杆效应,直接反应到百分表上,观察百分表指针波动情况,即可得知待测零件内孔表面形态及孔径尺寸是否到位;孔径尺寸利用百分表直接判断,深度尺寸利用机床刻度直接读取。
与现有技术相比,本发明配合中托板和小刀架组合使用将台阶深孔孔径尺寸、表面形态和深度尺寸直接反应到后端的百分表上,能够作为多台阶深孔的同轴度、直线度、深孔密封槽尺寸以及表面形态的测量,还能够测量台阶深孔深度尺寸是否到位,从而保证加工的准确度,避免了后续装配和使用时发生装配不到位,间隙过小,挤压变形,行程不够,甚至零件直接报废等情况的发生,保证正常交付,避免重大经济损失的发生,增加片簧的设计,还能保证百分表指针读数更加准确。
附图说明
图1是本发明使用时的主视剖面结构示意图;
其中,附图标记8为待测零件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将通过附图对发明作进一步地详细描述。
实施例:
参照图1,本实施例提供一种深长台阶孔测量装置,包括测量头1、测量杆2、测量座3和百分表4,测量头1垂直设置于测量杆2的一端,百分表4通过紧定螺钉7固定于测量杆2的另一端,测量座3的上端面为平面,测量座3上还设有凸起的连接座31,测量杆2的中部通过转销5转动设置于连接座31上,测量杆2与测量座3的上端面之间留有间隙,百分表4的测头顶至测量座3的上端面,测量头1和百分表4的测头同向设置。
测量杆2与测量座3的上端面之间还设置有片簧6,片簧6与测量杆2活动连接,优选为螺钉连接。
深长台阶孔的测量方法如下:
将待测零件安装于车床上,启动机床低速转动,利用中托板和小刀架在待测零件孔口对刀,百分表归零,中托板推进工具前行,测量头与孔径的接触轨迹通过测量杆的杠杆效应,直接反应到百分表上,观察百分表指针波动情况,即可得知待测零件内孔表面形态及孔径尺寸是否到位;孔径尺寸利用百分表直接判断,深度尺寸利用机床刻度直接读取。

Claims (7)

1.一种深长台阶孔测量装置,其特征在于:包括测量头(1)、测量杆(2)、测量座(3)和百分表(4),测量杆(2)的中部转动设置于测量座(3)上,测量头(1)垂直设置于测量杆(2)的一端,百分表(4)设置于测量杆(2)的另一端,且百分表(4)的测头顶至测量座(3)上。
2.根据权利要求1所述一种深长台阶孔测量装置,其特征在于:测量头(1)和百分表(4)的测头同向设置。
3.根据权利要求1所述一种深长台阶孔测量装置,其特征在于:测量座(3)的上端面为平面,测量座(3)上还设有凸起的连接座(31),测量杆(2)通过转动件(5)转动设置于连接座(31)上,测量杆(2)与测量座(3)的上端面之间留有间隙,百分表(4)的测头顶至测量座(3)的上端面。
4.根据权利要求3所述一种深长台阶孔测量装置,其特征在于:测量杆(2)与测量座(3)的上端面之间还设置有片簧(6)。
5.根据权利要求4所述一种深长台阶孔测量装置,其特征在于:片簧(6)与测量杆(2)活动连接。
6.根据权利要求1所述一种深长台阶孔测量装置,其特征在于:百分表(4)通过紧定螺钉(7)固定于测量杆(2)上。
7.利用权利要求1-6中任一权利要求所述装置测量深长台阶孔的方法,其特征在于,包括如下步骤:
将待测零件安装于车床上,启动机床低速转动,利用中托板和小刀架在待测零件孔口对刀,百分表(4)归零,中托板推进工具前行,测量头(1)与孔径的接触轨迹通过测量杆(2)的杠杆效应,直接反应到百分表(4)上,观察百分表(4)表针波动情况,即可得知待测零件内孔表面形态及孔径尺寸是否到位,孔径尺寸利用百分表直接判断,深度尺寸利用机床刻度直接读取。
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