CN202361924U - 一种用于测量零部件内环槽直径的量具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于测量零部件内环槽直径的量具,包括量具座架、百分表与测量部;特征是测量部包括一活动块与一固定块,活动块设置在活动臂杆上,固定块设置在固定臂杆上,固定臂杆的外端部固定在量具座架上,在固定臂杆与活动臂杆的铰接点处使用螺钉与量具座架连接,在固定块的外侧设置有第一探头,在活动块的外侧设置有第二探头,在活动臂杆与固定臂杆之间设置有压缩弹簧,百分表通过表架固定在量具座架上,百分表的量杆测头与活动臂杆保持接触。本实用新型具有测量准确、读数直观、现场使用方便快捷等特点,适于零部件批量生产,足以代替破坏性检验,可以大大提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于长度测量的量具,尤其是一种用于测量零部件内环槽直径的量具。
背景技术
现有技术中多种机械零部件,诸如喷油泵的有关零部件需要在深孔中加工环槽即内环槽。上述零部件内环槽直径对喷油泵性能影响很大,因此测量内环槽直径尺寸势在必行。由于内环槽距离零部件端面较远,采用通用量具卡尺无法直接进入测量部位。若使用破坏性测量方法,成本高,检测效率低,无法满足大批量生产的要求。因此,开发一种快速检测零部件内环槽的量具势在必行。
实用新型内容
本实用新型的任务在于提供一种用于测量零部件内环槽直径的量具。
其技术解决方案是:
一种用于测量零部件内环槽直径的量具,包括量具座架、百分表与测量部;测量部包括一活动块与一固定块,活动块设置在活动臂杆上,固定块设置在固定臂杆上,固定臂杆的外端部固定在量具座架上,在固定臂杆与活动臂杆的铰接点处使用螺钉与量具座架连接,在固定块的外侧设置有能触及内环槽底壁的第一探头,在活动块的外侧设置有能触及内环槽底壁的第二探头,在活动臂杆与固定臂杆之间设置有压缩弹簧,上述百分表通过表架固定在量具座架上,百分表的量杆测头与活动臂杆保持接触;测量时压迫活动臂杆,使测量部深入到零部件内环槽处,释放活动臂杆,在压缩弹簧的作用下活动臂杆摆转,并同步带动量杆测头作出相应的动作,当第一探头与第二探头都触及内环槽底壁时,活动臂杆摆转停止,此时读取百分表的数值。
上述第一探头到固定臂杆与活动臂杆的铰接点之间的距离,以及第二探头到固定臂杆与活动臂杆的铰接点之间的距离,和百分表的量杆测头与活动臂杆的接触点到固定臂杆与活动臂杆的铰接点之间的距离均相等。
上述百分表的表架配置有能调整百分表的量杆测头位置的量杆测头调整结构。
上述活动臂杆配置有能调整活动臂杆摆动幅度的臂杆摆幅调整结构。
上述臂杆摆幅调整结构包括固定在量具座架上的螺母和与螺母配合的调节螺栓,调节螺栓指向活动臂杆的外侧。
本实用新型具有以下有益技术效果:
本实用新型主要是根据全等三角形对应边相等的原理,用以实现杠杆交点(固定臂杆与活动臂杆的铰接点)两侧相同距离上杠杆的移动距离相等,将工件内部观测不到的尺寸转化至工件外部直观测量。本实用新型具有测量准确、读数直观、现场使用方便快捷等特点,适于零部件批量生产,足以代替破坏性检验,可以大大提高检测效率。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图。
图2为图1方式的A向结构原理视图。
具体实施方式
结合图1与图2,一种用于测量零部件内环槽直径的量具,包括量具座架1、百分表2与测量部。上述测量部包括一活动块与一固定块,活动块设置在活动臂杆3上,固定块设置在固定臂杆上4,固定臂杆的外端部可通过销柱13固定在量具座架上,在固定臂杆与活动臂杆的铰接点处使用螺钉14与量具座架连接,在固定块的外侧设置有能触及内环槽底壁的第一探头5,在活动块的外侧设置有能触及内环槽底壁的第二探头6,在活动臂杆与固定臂杆之间设置有压缩弹簧7,压缩弹簧足以保证活动臂杆在自由状态下处于最大张开状态。上述百分表通过表架8固定在量具座架上,百分表的量杆测头9与活动臂杆保持接触。更为优选地,上述第一探头到固定臂杆与活动臂杆的铰接点之间的距离,以及第二探头到固定臂杆与活动臂杆的铰接点之间的距离,和百分表的量杆测头与活动臂杆的接触点到固定臂杆与活动臂杆的铰接点之间的距离均相等。测量时压迫活动臂杆,使测量部深入到零部件15内孔中的内环槽处,释放活动臂杆,在压缩弹簧的作用下活动臂杆摆转,并同步带动量杆测头作出相应的动作,当第一探头与第二探头都触及内环槽底壁时,活动臂杆摆转停止,此时读取百分表的数值。
上述方式中,百分表的表架配置有量杆测头调整结构10。通过旋动量杆测头调整结构中的手轮调整百分表的量杆测头上下位置。
上述方式中,活动臂杆配置有能调整活动臂杆摆动幅度的臂杆摆幅调整结构。上述臂杆摆幅调整结构包括固定在量具座架上的螺母11和与螺母配合的调节螺栓12,调节螺栓指向活动臂杆的外侧。通过调整调节螺栓,可以满足不同零部件内环槽直径范围的测量要求。
本实用新型可以采取比较法进行测量:
测量前,先根据被测量尺寸精度要求选用百分表(千分表),将其对到“零位”后移开,再将测量部深入到被测工件的内环槽测量部位,根据百分表指针偏离“零位”的读数,再加上对表块的计量数值,即可得到被测量工件的内环槽直径尺寸。
需要说明的是,在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化方式,诸如等同方式,或明显变形方式。上述的变化方式均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于测量零部件内环槽直径的量具,包括量具座架、百分表与测量部;其特征在于:所述测量部包括一活动块与一固定块,活动块设置在活动臂杆上,固定块设置在固定臂杆上,固定臂杆的外端部固定在量具座架上,在固定臂杆与活动臂杆的铰接点处使用螺钉与量具座架连接,在固定块的外侧设置有能触及内环槽底壁的第一探头,在活动块的外侧设置有能触及内环槽底壁的第二探头,在活动臂杆与固定臂杆之间设置有压缩弹簧,上述百分表通过表架固定在量具座架上,百分表的量杆测头与活动臂杆保持接触;测量时压迫活动臂杆,使测量部深入到零部件内环槽处,释放活动臂杆,在压缩弹簧的作用下活动臂杆摆转,并同步带动量杆测头作出相应的动作,当第一探头与第二探头都触及内环槽底壁时,活动臂杆摆转停止,此时读取百分表的数值。
2.根据权利要求1所述的一种用于测量零部件内环槽直径的量具,其特征在于:所述第一探头到固定臂杆与活动臂杆的铰接点之间的距离,以及第二探头到固定臂杆与活动臂杆的铰接点之间的距离,和百分表的量杆测头与活动臂杆的接触点到固定臂杆与活动臂杆的铰接点之间的距离均相等。
3.根据权利要求1所述的一种用于测量零部件内环槽直径的量具,其特征在于:所述百分表的表架配置有能调整百分表的量杆测头位置的量杆测头调整结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于测量零部件内环槽直径的量具,其特征在于:所述活动臂杆配置有能调整活动臂杆摆动幅度的臂杆摆幅调整结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于测量零部件内环槽直径的量具,其特征在于:所述臂杆摆幅调整结构包括固定在量具座架上的螺母和与螺母配合的调节螺栓,调节螺栓指向活动臂杆的外侧。
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CN104807388A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-29 | 江西铜业股份有限公司 | 一种测量内双环槽零件控制边尺寸的量具和方法 |
CN106441023A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-22 | 贵州高峰石油机械股份有限公司 | 一种深长台阶孔测量装置及测量方法 |
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CN104807388B (zh) * | 2015-04-21 | 2017-09-29 | 江西铜业股份有限公司 | 一种测量内双环槽零件控制边尺寸的量具和方法 |
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