CN204730792U - 一种手持式内径导轨锥面测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手持式内径导轨锥面测量装置，它至少包括第一测头、测杆、紧定螺钉、弹簧、本体、第二测头和千分表；本体为长方体，在其一端有深孔，弹簧横向设置在深孔底部，本体另一端嵌有第二测头；测杆的一端与深孔套接，并与弹簧紧贴，测杆能在深孔滑动，测杆的另一端嵌有第一测头；测杆与深孔连接的部分上下分别对称设置有一直槽，与两个直槽对应部分分别设置有紧定螺钉，紧定螺钉的一端固定在本体上，另一端紧压在直槽内；本体上部固定有支撑板，千分表的表杆穿过支撑板，并通过联接螺钉与支撑板固定在一起，千分表左端顶部与测杆上部的触点接触。该测量装置检测精度高，操作简单，其通用性强等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置，特别是一种手持式内径导轨锥面测量装置。属于机械制造领域。
背景技术
在光电产品中，齿轮导轨作为传递运动的一种重要零件被大量应用，其精度直接影响产品运动系统的平衡性和精确性，因此，这类零件的V形导轨锥面的直径和圆跳动精度要求高，其测量难度大。由于普通内径千分尺测量头的结构特点，无法直接准确测量V形导轨槽直径,用内径千分表又因其特殊内径结构限制，特别是在线测量，采用一般量具是不容易检测的，或者检测费时费力，检测精度不高；零件下线测量后，需再次加工时，零件很难复位，而且也会造成较大的不良品。为此，设计一种专用的高精度在线检测装置，解决了机械加工过程中此类零件的现场测量问题。
实用新型内容
本实用新型提供的是一种手持式内径导轨锥面测量装置。该装置是一种手持便携式检具，不用卸下工件可以直接在线检测工件的直径和圆跳动，测量直径尺寸精度可达到3～6级，圆跳动测量精度可达到微米级。该测量装置检测精度高，操作简单，适用于测量有色金属和黑色金属材料的工件，其通用性强。
本实用新型的技术方案是：一种手持式内径导轨锥面测量装置，其特征是：它至少包括第一测头、测杆、紧定螺钉、弹簧、本体、第二测头和千分表；所述的本体为长方体，在其一端有深孔，弹簧横向设置在深孔底部，本体另一端嵌有第二测头；所述的测杆的一端与深孔套接，并与弹簧紧贴，测杆能在深孔滑动，测杆的另一端嵌有第一测头；测杆与深孔连接的部分上下分别对称设置有一直槽，与两个直槽对应部分分别设置有紧定螺钉，紧定螺钉的一端固定在本体上，另一端紧压在直槽内；本体上部固定有支撑板，千分表的表杆穿过支撑板，并通过联接螺钉与支撑板固定在一起，千分表左端顶部与测杆上部的触点接触。
所述的第一测头与第二测头位于同一轴线上。
所述的千分表的表杆与第一测头和第二测头的公共轴线相平行。
还包括标准环规，标准环规的内径等于被测工件所要求的加工的直径D。
所述的第一测头和第二测头均为钢珠测头。
本实用新型的工作原理是：该装置采用比较测量方式，配置有校对的标准环规。在对被测工件进行实测前，需先将校对的标准环规平放于平板上，对千分表调零，使其指针处于“0”位，然后把校正好的测量装置放在被测工件上进行测量。若千分表的指针向下偏移，则说明工件的直径偏大，反之相反。测量工件时从千分表上读出的数值是孔径实际值相对于孔径名义值的偏差，或者是被测的圆跳动值。
本实用新型的优点是：该装置一种手持便携式检具，不用卸下工件可以直接在线检测工件的直径和圆跳动，测量直径尺寸精度可达到3～6级，圆跳动测量精度可达到微米级。该测量装置检测精度高，操作简单，适用于测量有色金属和黑色金属材料的工件，其通用性强。特别适用于不易在现场测量的零件，应用范围非常广泛。
附图说明
图1为本实用新型装置的主视图；
图2为本实用新型装置的俯视图；
图3为本实用新型装置的校对环规结构示意图。
图中，1、第一测头；2、测杆；3、紧定螺钉；4、弹簧；5、本体；6、第二测头；7、千分表；8、联接螺钉；9、被测工件；10、标准环规；11、深孔；12、支撑板；13、直槽。
具体实施方式
实施例1
一种手持式内径导轨锥面测量装置，它至少包括第一测头1、测杆2、紧定螺钉3、弹簧4、本体5、第二测头6和千分表7；所述的本体5为长方体，在其一端有深孔11，弹簧4横向设置在深孔11底部，本体5另一端嵌有第二测头6；所述的测杆2的一端与深孔11套接，并与弹簧4紧贴，测杆2能在深孔11滑动，测杆2的另一端嵌有第一测头1；测杆2与深孔11连接的部分上下分别对称设置有一直槽13，与两个直槽13对应部分分别设置有紧定螺钉3，紧定螺钉3的一端固定在本体5上，另一端紧压在直槽13内；本体5上部固定有支撑板12，千分表7的表杆穿过支撑板12，并通过联接螺钉8与支撑板12固定连接，千分表7左端顶部与测杆2上部的触点接触。
实施例2
如图1和图2所示，一种手持式内径导轨锥面测量装置，它至少包括第一测头1、测杆2、紧定螺钉3、弹簧4、本体5、第二测头6和千分表7；所述的本体5为长方体，在其一端有深孔11，弹簧4横向设置在深孔11底部，本体5另一端嵌有第二测头6；所述的测杆2的一端与深孔11套接，并与弹簧4紧贴，测杆2能在深孔11滑动，测杆2的另一端嵌有第一测头1；测杆2与深孔11连接的部分上下分别对称设置有一直槽13，与两个直槽13对应部分分别设置有紧定螺钉3，紧定螺钉3的一端固定在本体5上，另一端紧压在直槽13内；测杆2被紧定螺钉3限制在本体深孔内滑动，弹簧4被测杆2阻挡在深孔底部，可推动测杆2在孔内滑动；两个直槽是为防止测杆2在本体5孔中产生转动，紧定螺钉3插入直槽内起导向作用。本体5上部固定有支撑板12，千分表7的表杆穿过支撑板12，并通过联接螺钉8与支撑板12固定连接，千分表7左端顶部与测杆2上部的触点接触。所述的第一测头1与第二测头6位于同一轴线上。所述的千分表7的表杆与第一测头1和第二测头6的公共轴线相平行。第一测头1与第二测头6共线形成两个测端，直接与被测工件9内孔表面接触。测量装置采用的千分表7为检测仪表，测杆2与千分表7之间的压簧4用于产生测力，保证了测量工件时第一测头1与第二测头6与被测工件9内孔的可靠接触。所述的第一测头1和第二测头6均为钢珠测头，具有良好的耐磨性和摩擦力小的特点。
如图3所示，本实用新型的测量装置还包括标准环规10，标准环规10的内径等于被测工件9所要求的加工的直径D。标准环规10是根据被测工件的被测要素尺寸直径D的要求而设计的标准环规。在测量工件之前，需先将校对的标准环规平放于平板上，对千分表调零，使其指针处于“0”位；然后将第一测头1和第二测头6轻轻放置在被测工件9的检测锥面上，将千分表7的初始度数校准为“0”后，方可测量工件。若千分表的指针向下偏移，则说明被测工件的直径偏大，反之相反。测量工件时从千分表上读出的数值是孔径实际值相对于孔径名义值的偏差，或者是被测的圆跳动值。
第一测头1和第二测头6用来测量实体尺寸的，测量数据（变化量）可以直接在千分表7中读数。该测具装置所产生的测量误差主要由千分表的误差和校对的标准环规10的制造公差组成，千分表的精确测量精度达0.001mm,校对的标准环规10的制造公差为0.002mm，因此，该检具测量精度高，与通用量具具有同等的测量精度。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
Claims (5)
1.一种手持式内径导轨锥面测量装置，其特征是：它至少包括第一测头（1）、测杆（2）、紧定螺钉（3）、弹簧（4）、本体（5）、第二测头（6）和千分表（7）；所述的本体（5）为长方体，在其一端有深孔（11），弹簧（4）横向设置在深孔（11）底部，本体（5）另一端嵌有第二测头（6）；所述的测杆（2）的一端与深孔（11）套接，并与弹簧（4）紧贴，测杆（2）能在深孔（11）滑动，测杆（2）的另一端嵌有第一测头（1）；测杆（2）与深孔（11）连接的部分上下分别对称设置有一直槽（13），与两个直槽（13）对应部分分别设置有紧定螺钉（3），紧定螺钉（3）的一端固定在本体（5）上，另一端紧压在直槽（13）内；本体（5）上部固定有支撑板（12），千分表（7）的表杆穿过支撑板（12），并通过联接螺钉（8）与支撑板（12）固定连接，千分表（7）左端顶部与测杆（2）上部的触点接触。
2.根据权利要求1所述的一种手持式内径导轨锥面测量装置，其特征是：所述的第一测头（1）与第二测头（6）位于同一轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种手持式内径导轨锥面测量装置，其特征是：所述的千分表（7）的表杆与第一测头（1）和第二测头（6）的公共轴线相平行。
4.根据权利要求1所述的一种手持式内径导轨锥面测量装置，其特征是：还包括标准环规（10），标准环规（10）的内径等于被测工件（9）所要求的加工的直径D。
5.根据权利要求1所述的一种手持式内径导轨锥面测量装置，其特征是：所述的第一测头（1）和第二测头（6）均为钢珠测头。
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