CN216283165U - 一种滚珠丝杠副滚珠螺母中径检测量具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种滚珠丝杠副滚珠螺母中径检测量具是为了现有技术需要将螺母外径尺寸测量出来，再用千分尺测量出壁厚差，经过计算得出结果，测量麻烦，效率低下的问题，本实用新型通过设有固定套筒、滑动套筒、固定座、驱动套筒、滑动座、所述导杆设于固定座与滑动座上方，左、右测头分别垂直固定在固定座和滑动座下端，滚珠分别固定在左、右测头两端，千分表的测头穿入固定套筒内，测量时，通过先测量标准中径环规的尺寸，作为基数，再结合实际测量过程中，千分表的变化，可看出滚珠螺母的中径，操作简单，测量准确，体积小，携带方便，测量速度快。
Description
技术领域
本实用新型属于滚珠丝杠副滚珠螺母检测技术领域，具体涉及到一种滚珠丝杠副滚珠螺母中径检测量具。
背景技术
随着现代工业技术的发展和需求，滚珠丝杠副的市场需求越发明显。然而滚珠丝杠和滚珠螺母中径，是影响滚珠丝杠副精度的重要参数。通常滚珠螺母中径测量需要将螺母外径尺寸测量出来，再用千分尺测量出壁厚差，经过计算得出结果，测量麻烦，效率低下。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术需要将螺母外径尺寸测量出来，再用千分尺测量出壁厚差，经过计算得出结果，测量麻烦，效率低下的问题。
本实用新型技术方案是，一种滚珠丝杠副滚珠螺母中径检测量具，它包括测量本体，千分表，所述测量本体包括固定套筒、滑动套筒、弹簧、固定座、导杆、驱动套筒、滑动座、固定环、驱动杆；所述固定套筒内设有滑动套筒，所述固定套筒与滑动套筒之间设有弹簧a，所述固定套筒右端外部上设有固定座，所述滑动套筒内部设有驱动套筒、所述驱动套筒和滑动套筒之间设有弹簧b；所述驱动套筒右端外测设有滑动座，所述驱动套筒内孔中设有驱动杆，所述驱动杆穿过滑动座在右端螺纹上设有固定环，所述固定座与滑动座上方设有导杆并安装在滑动座上方螺纹孔内，所述固定座和滑动座下端分别垂直设有左测头、右测头，所述左测头、右测头两端分别固定滚珠，所述千分表的测头穿入固定套筒内。
所述左测头、右测头上的滚珠为球形，且直径相等。
所述左测头、右测头上的滚珠中心在同一纵向平面内。
所述左测头、右测头上的滚珠中心纵向中心距离为1/2螺距。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型便于快速测量滚珠螺母中径，可以减少测量和计算，保证效率的同时，降低了测量时的错误。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型滚道放大原理示意图。
图3为本实用新型原理示意图。
附图标记说明：千分表-1；固定套筒-2；滑动套筒-3；弹簧a-4；固定座-5；导杆6；驱动套筒-7；滑动座-8；固定环-9；驱动杆-10；左测头-11；右测头-12；滚珠-13；弹簧b-14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如图1、图2、图3所示，本实用新型一种滚珠丝杠副滚珠螺母中径检测量具，它包括测量本体，千分表1，所述测量本体包括固定套筒2、滑动套筒3、弹簧4、固定座5、导杆6、驱动套筒7、滑动座8、固定环9、驱动杆10；所述固定套筒2内设有滑动套筒3，所述固定套筒2与滑动套筒3之间设有弹簧a4，所述固定套筒2右端外部上设有固定座5，所述滑动套筒3内部设有驱动套筒7、所述驱动套筒7和滑动套筒3之间设有弹簧b14；所述驱动套筒7右端外测设有滑动座8，所述驱动套筒7内孔中设有驱动杆10，所述驱动杆10穿过滑动座8在右端螺纹上设有固定环9，所述固定座5与滑动座8上方设有导杆6并安装在滑动座8上方螺纹孔内，所述固定座5和滑动座8下端分别垂直设有左测头11、右测头12，所述左测头11、右测头12两端分别固定滚珠13，所述千分表1的测头穿入固定套筒内2。
所述左测头11、右测头12上的滚珠13为球形，且直径相等。
所述左测头11、右测头12上的滚珠13中心在同一纵向平面内。
所述左测头11、右测头12上的滚珠13中心纵向中心距离为1/2螺距即：P/2。
文中提到：P为螺母螺旋滚道的螺距。
D2―螺母中径尺寸(mm)
d0―标准钢球的直径(mm)
M―两标准测量钢球的切线距离尺寸(mm)
本实用新型的测量原理：根据滚珠螺母中径尺寸的定义，采用两点测量法，即以滚道作用的两个标准尺寸滚珠13为测头，由于螺母螺旋滚道的螺距P是常数，即所采用的检测方法属于一种间接检测法。左测头11和右测头12同轴心。千分表1的测头与滑动套筒3相接触，当右测头12向左收缩时，可带动驱动套筒7向左移动，而驱动套筒7推动滑动套筒3的移动，从而实现推动千分表1的测头，此时千分表1表盘上的表针会有偏摆，当左测头11和右测头12的距离为一个给定值时，将千分表1表盘归零，再测量其他距离时，通过千分表1表针的偏摆，可以算出测量尺寸。根据上述原理设计了直接测量D2的测量中径的量具。量具采用比较测量方式，用标准的螺母中径环规，确定D2的偏差。标准环规尺寸可以根据两测量球之间相切的法相距离确定，即M＝D2+d0。由于螺母滚道为双圆弧形式，钢球与之作用点如图2所示方向，故M值与滚道形状无关。
M＝D2+d0式中：d0是个常数不变化，M值和D2的变化数值是相同的，通过测量时M的变化，即可以得出D2的尺寸变化。
本实用新型的使用过程：测量时，滚珠13与螺纹内滚道紧密接触，将本实用新型量具两组标准钢球测量端，置入标准中径环规内，寻找最小回转点，旋转千分表1的表盘将指针至于“0”位，然后把量具置于非工作状态。再将量具测量端置于螺母内，使量具处于工作状态，寻找最大回转点，由千分表1的数值读出被测尺寸的偏差。此测量尺寸的变化与表针变化方向一致。由测量出的偏差值和标准中径环规的中径尺寸，即可以得到被测螺母的实际中径值。该量具操作简单，测量准确，体积小，携带方便，测量速度快。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方案，在本技术领域不脱离本实用新型原理可以提出若干改进，这些改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种滚珠丝杠副滚珠螺母中径检测量具，它包括测量本体，千分表(1)，其特征在于：所述测量本体包括固定套筒(2)、滑动套筒(3)、弹簧a (4)、固定座(5)、导杆(6)、驱动套筒(7)、滑动座(8)、固定环(9)、驱动杆(10)；所述固定套筒(2)内设有滑动套筒(3)，所述固定套筒(2)与滑动套筒(3)之间设有弹簧a(4)，所述固定套筒(2)右端外部上设有固定座(5)，所述滑动套筒(3)内部设有驱动套筒(7)、所述驱动套筒(7)和滑动套筒(3)之间设有弹簧b(14)；所述驱动套筒(7)右端外测设有滑动座(8)，所述驱动套筒(7)内孔中设有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)穿过滑动座(8)在右端螺纹上设有固定环(9)，所述固定座(5)与滑动座(8)上方设有导杆(6)并安装在滑动座(8)上方螺纹孔内，所述固定座(5)和滑动座(8)下端分别垂直设有左测头(11)、右测头(12)，所述左测头(11)、右测头(12)两端分别固定滚珠(13)，所述千分表(1)的测头穿入固定套筒内(2)。
2.如权利要求1所述的一种滚珠丝杠副滚珠螺母中径检测量具，其特征在于：所述左测头(11)、右测头(12)上的滚珠(13)为球形，且直径相等。
3.如权利要求1所述的一种滚珠丝杠副滚珠螺母中径检测量具，其特征在于：所述左测头(11)、右测头(12)上的滚珠(13)中心在同一纵向平面内。
4.如权利要求1所述的一种滚珠丝杠副滚珠螺母中径检测量具，其特征在于：所述左测头(11)、右测头(12)上的滚珠(13)中心纵向中心距离为1/2螺距。
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2021
- 2021-10-21 CN CN202122533154.5U patent/CN216283165U/zh active Active
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