CN113236910A - 一种集装箱式污水处理设备的泵体安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集装箱式污水处理设备的泵体安装结构，涉及污水处理技术领域，其技术方案要点是：包括集装箱本体以及若泵体座，所述泵体座上设置有放置槽，所述集装箱本体上设有输送夹层，所述输送夹层内设有泵体安装台以及移动台，所述泵体安装台上设有转移机构，所述移动台上设有移动机构，所述集装箱本体内设有多个污水处理设备，所述污水处理设备的进水端与出水端均设有输送管接头，所述输送管接头远离污水处理设备的一端穿入输送夹层内设置，所述泵体座上设置有管道接头，所述管道接头一端设置有接管机构。本发明能够方便泵体安装以及泵体的转移使用，拆装检修方便，具有提高其使用便捷性的效果。

Description

一种集装箱式污水处理设备的泵体安装结构

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种集装箱式污水处理设备的泵体安装结构。

背景技术

随着环境保护的倡导，污水的处理成为环境保护的一个重点发展方向。市面上出现了许多用于处理RO浓水、使之形成产水的集装箱式污水处理设备，该类集装箱式污水处理设备将所有处理设备集成与集装箱内，不仅占地面积小、便于管理，而且操作方便，可以将浓水处理成产水，提高原水回收利用率。

现有技术中，集装箱内的污水输送通常采用动力泵提供动力，动力泵采用螺栓直接固定在集装箱体内，但是在使用时，动力泵具有寿命，且集装箱在搬运后需要根据现场工况调整动力泵在箱体内的位置，由于采用螺栓固定，导致动力泵的拆装较为麻烦，且在转移位置时，通过拆卸后再重新安装的方式更为麻烦，导致影响使用的便利性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种集装箱式污水处理设备的泵体安装结构，能够方便泵体安装以及泵体的转移使用，拆装检修方便，具有提高其使用便捷性的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种集装箱式污水处理设备的泵体安装结构，包括集装箱本体以及若干个设于集装箱本体上的泵体座，所述泵体座上设置有供泵体安装的放置槽，且所述泵体座上设有用于夹持或松开泵体的弹性夹持件，所述集装箱本体上设有输送夹层，所述输送夹层内设有泵体安装台以及水平设于泵体安装台一侧的移动台，多个所述泵体座均设于泵体安装台上，所述泵体安装台上设有用于将泵体座在泵体安装台与移动台之间转移的转移机构，所述移动台上设有用于移动泵体座的移动机构，所述输送夹层的侧壁上设有拆卸口，所述移动台靠近拆卸口设置，所述拆卸口上安装有封闭门，所述集装箱本体内设有多个污水处理设备，所述污水处理设备的进水端与出水端均设有输送管接头，所述输送管接头远离污水处理设备的一端穿入输送夹层内设置，所述泵体座上设置有用于与泵体连接的管道接头，所述管道接头远离泵体的一端设置有用于将其与输送管接头对接的接管机构。

进一步设置：所述转移机构包括设于泵体安装台远离移动台一侧上的推动气缸以及与推动气缸活塞杆连接的夹爪，所述夹爪用于夹持泵体座，所述推动气缸的活塞杆伸缩方向与移动台延伸方向相互垂直。

进一步设置：所述推动气缸滑动设于泵体安装台上，且所述推动气缸的滑动方向与移动台的延伸方向一致，所述移动机构的移动端通过联动杆连接于推动气缸上。

进一步设置：所述移动机构包括直线滑台以及受直线滑台驱动的移动座，所述移动座上设有用于定位泵体座的定位环，所述联动杆的两端分别固定连接于推动气缸与移动座上。

进一步设置：所述封闭门铰接于拆卸口底端，且所述封闭门与输送夹层的顶壁之间设置有用于将封闭门锁紧于拆卸口处的电控锁，所述电控锁连接有用于控制其启闭的控制器。

进一步设置：所述封闭门的铰接处设有扭簧，所述扭簧不受力时，所述封闭门呈开启状态，所述推动气缸连接并受控于控制器上，所述控制器控制推动气缸活塞杆伸出时，所述控制器控制电控锁打开。

进一步设置：所述弹性夹持件包括滑动设于泵体座上的夹块以及与夹块连接的弹簧，所述泵体座上开设有供夹块滑动的滑动槽，所述滑动槽设于放置槽槽口外并与放置槽连通，所述弹簧远离夹块的一端连接于滑动槽上，所述弹簧不受力时，所述夹块滑入放置槽的槽口内设置，且所述夹块限位于泵体底座上。

进一步设置：所述夹块对称于泵体座轴心设有两个，所述滑动槽与弹簧均对应于夹块设有两个，所述夹块远离弹簧的一端顶部设置有沿靠近放置槽方向朝下倾斜的倾斜导面，且所述夹块靠近放置槽的表面上设有弹性夹持垫。

进一步设置：所述接管机构包括螺纹套设于管道接头上的对接管、设于对接管外的转动齿轮、与转动齿轮啮合的主动齿轮以及与主动齿轮连接的马达，所述马达的转轴连接有花键轴，所述主动齿轮设有与花键轴配合的内花键，所述马达安装于管道接头上，所述对接管的内壁设置有内螺纹，所述输送管的外壁设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。

进一步设置：所述对接管的两端均设有密封环，所述内螺纹上设置有弹性防水层。

通过采用上述技术方案，本发明相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过弹性夹持件与泵体座配合，方便将泵体安装在泵体座处，便于泵体在泵体座上的拆装，具有提高泵体拆装检修便捷性的效果；

2、打开封闭门，控制接管机构将输送管接头与管道接头分离，即可利用转移机构将泵体座转移至移动台上，从而便于工作人员在移动台上检修更替泵体，拆装检修便捷，提高使用的便捷性；

3、通过移动机构驱动移动台移动，能够在泵体座转移至移动台上后，由移动台的移动来调整泵体座的位置，在转移至所需要的位置后，利用转移机构将泵体座移入泵体安装台上，即可启动接管机构，将泵体座上的管道接头与输送管接头进行密封对接，即可开启泵体进行作业，以提高泵体转移使用的便捷性，工作人员无需进入集装箱箱体内，并且泵体的转移在污水处理设备外，无需进行搬运作业，有效提高其转移使用的便捷性；

4、通过推动气缸与夹爪的配合，能够利用夹爪来夹持或松开泵体座，从而配合推动气缸的驱动带动泵体座在移动台与泵体安装台之间进行转移，提高操作使用便捷性；

5、通过联动杆的配合，在移动台移动的过程中，能够同步带动推动气缸移动，使得推动气缸始终与移动台处于同一直线上，方便推动气缸作业时，直接将泵体座从泵体安装台上转移至移动台上，提高使用的便捷性，无需多个推动气缸来分别对位各个泵体座，只需单个推动气缸配合移动台即可实现泵体的转移，节省使用成本，并提高操作使用的便捷性；

6、通过控制器与电控锁的配合，在控制器控制推动气缸移动时，即同步控制电控锁开锁，即可打开封闭门，方便工作人员检修泵体并判断泵体的安装使用位置，提高使用的便捷性；

7、通过弹簧与夹块的配合，只需控制夹块在滑动槽的滑动，即可在泵体座上限位或取出泵体，提高泵体拆装的便捷性；

8、通过马达、主动齿轮与转动齿轮的配合，能够控制马达转动时，由主动齿轮带动转动齿轮转动，即可带动对接管螺纹套接在管道接头与输送管接头上，实现管道接头与输送管接头的对接，即可进行液体输送，方便自动化接管，提高使用的便捷性。

附图说明

图1为集装箱式污水处理设备的结构示意图；

图2为集装箱式污水处理设备的泵体安装结构的剖视示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5为图3中C处的放大示意图；

图6为泵体安装于泵体座上后部分结构的侧视示意图。

图中：1、集装箱本体；2、泵体座；21、放置槽；22、滑动槽；23、泵体；3、弹性夹持件；31、夹块；311、倾斜导面；312、弹性夹持垫；32、弹簧；4、输送夹层；41、拆卸口；42、封闭门；43、电控锁；44、扭簧；5、泵体安装台；6、移动台；7、转移机构；71、推动气缸；72、夹爪；8、移动机构；81、直线滑台；82、移动座；821、定位环；9、污水处理设备；10、输送管接头；11、管道接头；12、接管机构；121、对接管；1211、弹性防水层；122、转动齿轮；123、主动齿轮；1231、内花键；124、马达；125、花键轴；126、密封环；13、联动杆；14、控制器；15、集装箱门。

具体实施方式

参照图1至图6对集装箱式污水处理设备的泵体安装结构做进一步说明。

一种集装箱式污水处理设备的泵体安装结构，如图1和图2所示，包括集装箱本体1以及若干个设于集装箱本体1上的泵体座2，集装箱体的一端设有集装箱门15，方便进入集装箱体内进行作业，在泵体座2上设置有泵体23放置槽21，泵体23安放于泵体23放置槽21中，在泵体座2上设置有用于夹持或松开泵体23的弹性夹持件3，以便于泵体23的拆装使用，转移泵体23时，可通过转移泵体座2直接转移泵体23，也可以将泵体23从泵体座2上拆卸进行转移，十分便捷。

如图2和图3所示，在集装箱本体1内部设置有若干个污水处理设备9，以便于将污水依次送至各个污水处理设备9中进行处理，其中在集装箱本体1的一侧底部设置有泵体23输送夹层4，各个泵体座2与泵体23均设于输送夹层4内，以便于将泵体23独立安装使用，从而直接在泵体23输送夹层4上对泵体23进行检修与转移即可，方便快捷。进一步的，在泵体23输送夹层4的侧壁上开设有拆卸口41，在拆卸口41上安装有封闭门42，可通过打开封闭门42，从而在拆卸口41处对泵体23进行拆卸检修以及安装工作，无需进入集装箱本体1内，方便泵体23的检修拆装，且泵体23与集装箱内部分隔，不会受到污水处理过程中产生的腐蚀性气体进行腐蚀，有效提高泵体23使用寿命。封闭门42铰接于拆卸口41底端，且封闭门42与输送夹层4的顶壁之间设置有用于将封闭门42锁紧于拆卸口41处的电控锁43，电控锁43连接有用于控制其启闭的控制器14，通过控制器14即可控制封闭门42的打开与关闭，方便操作使用。

如图2、图3和图6所示，在集装本体沿污水输送方向上设置有若干个输送管接头10，输送管接头10的一端与污水处理设备9连接，另一端穿入输送夹层4内设置，以用于对接于泵体23进行使用。其中，一个污水处理设备9的两端均安装有输送管接头10，从而形成输入与输出，方便污水输送。在泵体座2上设置有用于与泵体23连接的管道接头11，管道接头11设置有两个，并分别连接于泵体23的输入端与输出端，且两个管道接头11远离泵体23的一端均设置有用于将其与输送管接头10对接的接管机构12，从而利用管道接头11与输送管接头10连接，使得泵体23安装后，泵体23的输入端与输出端分别与两个管道接头11连接即可，从而能够对各个污水处理设备9提供污水输送动力，方便污水输送。

如图2、图3和图5所示，具体的，接管机构12包括螺纹套设于管道接头11上的对接管121、固定设于对接管121外的转动齿轮122、与转动齿轮122啮合的主动齿轮123以及与主动齿轮123连接的马达124，对接管121与管道接头11螺纹连接，马达124的转轴连接有花键轴125，主动齿轮123上设有与花键轴125配合的内花键1231，从而使马达124带动主动齿轮123转动时，能够使得主动齿轮123沿花键轴125的轴向移动，以便于稳定配合于转动齿轮122进行转动，从而带动对接管121转动，马达124采用双向马达124设置，即可带动主动齿轮123正转与反转，方便带动对接管121进行正转与反转。其中，对接管121的内壁设置有内螺纹，输送管接头10的外壁设有外螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹连接，以便于在对接管121转动时，使得对接管121螺纹连接于输送管接头10上，并随着对接管121的转动，使得对接管121不断套接于输送管接头10上，在需要脱离对接时，控制马达124反向转动，即可使得对接管121与输送管接头10脱离，方便管道接头11与输送管接头10的对接使用，提高泵体23拆装更替的便捷性。

如图3和图5所示，进一步的，为了提高管道接头11与输送管接头10对接时的密封性，在对接管121的两端均设有弹性密封环126，对接时，弹性密封环126套接于输送管接头10外，并与其过盈配合。在内螺纹上设置有弹性防水层1211，能够在内螺纹与外螺纹进行螺接时挤压形变，从而提高内螺纹与外螺纹螺接时的密封性，进一步提高管道接头11与输送管接头10对接的密封性，方便污水密封输送。

如图2和图3所示，进一步的，输送夹层4的顶面采用波纹状可伸缩的折叠罩封闭，输送管接头10插入折叠罩内，并固定安装于折叠罩上，且输送管与折叠罩的安装处采用密封胶密封，防止集装箱体内的腐蚀性气体进入输送夹层4中，保护泵体23不受腐蚀。其中，各个输送管接头10沿集装箱长度方向均匀阵列于折叠罩上，相邻输送管接头10之间的折叠罩还留有伸缩空间，从而能够微调各个输送管接头10的位置，并保持输送夹层4与集装箱本体1之间的密闭性，使得调整后的输送管接头10满足不同的使用环境需求，方便泵体23对接安装，提高使用的便捷性。

如图3和图4所示，弹性夹持件3包括滑动设于泵体座2上的夹块31以及与夹块31连接的弹簧32，泵体座2上开设有供夹块31滑动的滑动槽22，滑动槽22设于放置槽21槽口外并与放置槽21连通，弹簧32远离夹块31的一端连接于滑动槽22上，弹簧32不受力时，夹块31滑入放置槽21的槽口内设置，且夹块31限位于泵体23底座上，从而限制住放置槽21槽口，防止泵体23脱离放置槽21外，实现泵体23在泵体座2上的定位安装；若需要拆除泵体23，只需控制夹块31滑入滑动槽22内，即可将泵体23从放置槽21内取出，方便泵体23的拆装检修作业。其中，夹块31对称于泵体座2轴心设有两个，滑动槽22与弹簧32均对应于夹块31设有两个，以形成两点限位，提高泵体23安装后的稳定性。夹块31远离弹簧32的一端顶部设置有沿靠近安装槽方向朝下倾斜的倾斜导面311，且夹块31靠近安装槽的表面上设有弹性夹持垫312，使得泵体23直接插入放置槽21内，即可利用倾斜导面311带动夹块31滑入滑动槽22内，在泵体23底座到位后，夹块31解除限位，即可使夹块31在弹簧32的作用下推出滑动槽22外，形成对放置槽21槽口的限位，以便于泵体23安装，并在安装后利用弹性夹持垫312抵触于泵体23上，提供缓冲作用，保护泵体23不受损害。

如图2和图3所示，在输送夹层4内设有泵体安装台5以及水平设于泵体安装台5一侧的移动台6，移动台6靠近拆卸口41位置设置，输送管接头10对位于泵体23安装条设置，且各个泵体座2均设于泵体安装台5上，以便于将泵体23安装于泵体安装台5上进行使用。其中，在泵体安装台5上设有用于将泵体座2在泵体安装台5与移动台6之间转移的转移机构7，在移动台6上设有用于移动泵体座2的移动机构8，在需要对其中某一个泵体23进行转移或拆卸时，通过转移机构7将对应的泵体座2转移至移动台6上，由移动机构8带动泵体座2移动即可，并能够通过打开封闭门42进行检修拆装，提高泵体23转移与安装使用的便捷性。

如图2和图3所示，具体的，转移机构7包括设于泵体安装台5远离移动台6一侧上的推动气缸71以及与推动气缸71活塞杆连接的夹爪72，推动气缸71的活塞杆伸缩方向与移动台6延伸方向相互垂直，夹爪72用于夹持泵体座2，从而利用推动气缸71带动夹爪72移动，实现转移泵体座2的过程。其中，推动气缸71滑动设于泵体安装台5上，且推动气缸71的滑动方向与移动台6的延伸方向一致，移动机构8的移动端通过联动杆13连接于推动气缸71上，从而在移动机构8驱动其移动端移动时，能够带动推动气缸71在泵体安装台5上移动，保证推动气缸71与移动机构8的移动端处于同一直线上，以便于推动气缸71推动夹爪72夹持泵体座2上，将泵体座2转移至移动机构8的移动端上，方便直接转移，无需再进行位置调整。其中，夹爪72上设置有红外传感器，以用于感应泵体座2位置，方便准确夹持泵体座2进行转移，提高使用的便捷性。

如图2和图3所示，进一步的，移动机构8包括直线滑台81以及受直线滑台81驱动的移动座82，移动座82上设有用于定位泵体座2的定位环821，联动杆13的两端分别固定连接于推动气缸71与移动座82上，从而在泵体座2转移至移动座82上后，能够利用定位环821限位泵体座2，防止移动座82移动时泵体座2滑落。其中，直线滑台81的移动延伸方向与集装箱的长度延伸方向一致，以便于最大化提供泵体座2转移行程，满足不同情况下的使用需求。

如图2和图3所示，进一步的，封闭门42的铰接处设有扭簧44，扭簧44不受力时，封闭门42呈开启状态，推动气缸71连接并受控于控制器14上，控制器14控制推动气缸71活塞杆伸出时，控制器14控制电控锁43打开，即可在扭簧44的弹力作用下自动打开封闭门42，从而便于工作人员在移动台6上对泵体23进行检修以及转移。在推动气缸71的活塞杆移动时，控制器14同步控制电控锁43打开，从而使得封闭门42解除卡接，并在扭簧44的弹力带动下自动打开，从而方便封闭门42的打开，工作人员无需取用工具，提高操作使用的便捷性。

工作原理：使用时，将泵体23安装于泵体座2的放置槽21上，使得泵体23放入的过程中，随同倾斜导面311插入放置槽21内，并使得夹块31被泵体23底座推入滑动槽22中，在泵体23底座安装于放置槽21内后，夹块31解除受力，弹簧32的弹力带动夹块31复位，从而使得夹块31滑出滑动槽22并伸入放置槽21内，对泵体23底座形成限制，即可完成泵体23的安装。接着利用接管机构12，将两个管道接头11靠近泵体23的一端分别对接于泵体23的进水端与出水端上，然后将泵体座2放置于移动台6上随移动机构8移动，在移动至合适位置后，由转移机构7将泵体座2从移动台6转移至泵体安装台5上，并使得泵体座2对位于输送管接头10位置，接着利用接管机构12将管道接头11远离泵体23的一端连接于输送管接头10上，即可完成泵体23与污水处理设备9的连接，从而方便进行污水输送作业。在需要转移泵体23时，控制接管机构12解除管道接头11与输送管接头10以及泵体23的连接，然后利用转移机构7将泵体座2转送至移动台6上，即可利用移动台6进行泵体23的转移，同时，打开封闭门42，方便工作人员对泵体23进行检修或者拆装更替，提高使用的便捷性。通过上述方案，本发明能够方便泵体23安装以及泵体23的转移使用，拆装检修方便，具有提高其使用便捷性的效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种集装箱式污水处理设备的泵体安装结构，其特征在于，包括集装箱本体(1)以及若干个设于集装箱本体(1)上的泵体座(2)，所述泵体座(2)上设置有供泵体(23)安装的放置槽(21)，且所述泵体座(2)上设有用于夹持或松开泵体(23)的弹性夹持件(3)，所述集装箱本体(1)上设有输送夹层(4)，所述输送夹层(4)内设有泵体安装台(5)以及水平设于泵体安装台(5)一侧的移动台(6)，多个所述泵体座(2)均设于泵体安装台(5)上，所述泵体安装台(5)上设有用于将泵体座(2)在泵体安装台(5)与移动台(6)之间转移的转移机构(7)，所述移动台(6)上设有用于移动泵体座(2)的移动机构(8)，所述输送夹层(4)的侧壁上设有拆卸口(41)，所述移动台(6)靠近拆卸口(41)设置，所述拆卸口(41)上安装有封闭门(42)，所述集装箱本体(1)内设有多个污水处理设备(9)，所述污水处理设备(9)的进水端与出水端均设有输送管接头(10)，所述输送管接头(10)远离污水处理设备(9)的一端穿入输送夹层(4)内设置，所述泵体座(2)上设置有用于与泵体(23)连接的管道接头(11)，所述管道接头(11)远离泵体(23)的一端设置有用于将其与输送管接头(10)对接的接管机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱式污水处理设备的泵体安装结构，其特征在于，所述转移机构(7)包括设于泵体安装台(5)远离移动台(6)一侧上的推动气缸(71)以及与推动气缸(71)活塞杆连接的夹爪(72)，所述夹爪(72)用于夹持泵体座(2)，所述推动气缸(71)的活塞杆伸缩方向与移动台(6)延伸方向相互垂直。

3.根据权利要求2所述的一种集装箱式污水处理设备的泵体安装结构，其特征在于，所述推动气缸(71)滑动设于泵体安装台(5)上，且所述推动气缸(71)的滑动方向与移动台(6)的延伸方向一致，所述移动机构(8)的移动端通过联动杆(13)连接于推动气缸(71)上。

4.根据权利要求3所述的一种集装箱式污水处理设备的泵体安装结构，其特征在于，所述移动机构(8)包括直线滑台(81)以及受直线滑台(81)驱动的移动座(82)，所述移动座(82)上设有用于定位泵体座(2)的定位环(821)，所述联动杆(13)的两端分别固定连接于推动气缸(71)与移动座(82)上。

5.根据权利要求2所述的一种集装箱式污水处理设备的泵体安装结构，其特征在于，所述封闭门(42)铰接于拆卸口(41)底端，且所述封闭门(42)与输送夹层(4)的顶壁之间设置有用于将封闭门(42)锁紧于拆卸口(41)处的电控锁(43)，所述电控锁(43)连接有用于控制其启闭的控制器(14)。

6.根据权利要求5所述的一种集装箱式污水处理设备的泵体安装结构，其特征在于，所述封闭门(42)的铰接处设有扭簧(44)，所述扭簧(44)不受力时，所述封闭门(42)呈开启状态，所述推动气缸(71)连接并受控于控制器(14)上，所述控制器(14)控制推动气缸(71)活塞杆伸出时，所述控制器(14)控制电控锁(43)。

7.根据权利要求1所述的一种集装箱式污水处理设备的泵体安装结构，其特征在于，所述弹性夹持件(3)包括滑动设于泵体座(2)上的夹块(31)以及与夹块(31)连接的弹簧(32)，所述泵体座(2)上开设有供夹块(31)滑动的滑动槽(22)，所述滑动槽(22)设于放置槽(21)槽口外并与放置槽(21)连通，所述弹簧(32)远离夹块(31)的一端连接于滑动槽(22)上，所述弹簧(32)不受力时，所述夹块(31)滑入放置槽(21)的槽口内设置，且所述夹块(31)限位于泵体(23)底座上。

8.根据权利要求7所述的一种集装箱式污水处理设备的泵体安装结构，其特征在于，所述夹块(31)对称于泵体座(2)轴心设有两个，所述滑动槽(22)与弹簧(32)均对应于夹块(31)设有两个，所述夹块(31)远离弹簧(32)的一端顶部设置有沿靠近放置槽(21)方向朝下倾斜的倾斜导面(311)，且所述夹块(31)靠近放置槽(21)的表面上设有弹性夹持垫(312)。

9.根据权利要求1所述的一种集装箱式污水处理设备的泵体安装结构，其特征在于，所述接管机构(12)包括螺纹套设于管道接头(11)上的对接管(121)、设于对接管(121)外的转动齿轮(122)、与转动齿轮(122)啮合的主动齿轮(123)以及与主动齿轮(123)连接的马达(124)，所述马达(124)的转轴连接有花键轴(125)，所述主动齿轮(123)设有与花键轴(125)配合的内花键(1231)，所述马达(124)安装于管道接头(11)上，所述对接管(121)的内壁设置有内螺纹，所述输送管的外壁设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的一种集装箱式污水处理设备的泵体安装结构，其特征在于，所述对接管(121)的两端均设有密封环(126)，所述内螺纹上设置有弹性防水层(1211)。

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