CN113235218A - 针织机中的吹气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于针织机技术领域，具体的说是针织机中的吹气装置，包括壳体；所述壳体内滑动连接有滑柱，且滑柱一侧固接有导齿；所述壳体内转动连接有齿轮，且齿轮与导齿啮合；所述壳体内固接有电机，电机通过皮带驱动齿轮；所述滑柱中开设有空腔；所述滑柱一侧设有进气管，将空腔与气泵连通；所述滑柱一侧开设有球槽，球槽中球头连接有喷头，且喷头与空腔连通；本发明通过控制电机正反转，带动滑柱在滑槽中往复运动，同时气泵通过进气管给空腔供气，从而喷头在通槽中向外喷气并来回摆动，解决了单向吹动的弊端，清理范围更广，提高了清理纱毛的效果，各部件的运动更为平和，不存在严重摩擦碰撞的情况，提高了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于针织机技术领域，具体的说是针织机中的吹气装置。
背景技术
在纺织行业中，织造的过程中都会产生大量的纱毛，且纺织原料表面附着的纱毛也会在织造过程中散落，不断产生的纱毛如不及时清理，将会堆积在机器的针槽、送纱器、纱嘴等许多部位及布料表面而影响机器的正常运行，并造成加工布料的次点增多，而且会污染针织机及周围环境，现有的往往通过喷气除尘装置对纱毛进行清理，但这种喷气除尘装置往往存在着不便控制，只能单向吹动的弊端，清理纱毛的效果较差，有时候容易将新的污染源随着吹气送到针织物上，造成二次污染，存在着一定的弊端。
现有技术中也出现了一些关于针织机的技术方案，如申请号为201811386313X的一项中国专利公开了一种针织机喷气除尘控制装置，包括吹风机、除尘箱、除尘吹风孔和顶端固定板，所述吹风机的右端连通设有吹风管道，吹风管道的右端套设在进风管上，所述进风管一体设置在除尘箱的左端，本发明中电机可通过控制拨杆带动除尘箱上转向槽中的除尘活动头转动，使得除尘吹风孔吹风时可来回摆动，增加了除尘的效果，代替了单一方向吹风的方式，本发明中除尘活动头下端除尘吹风孔的开口处密封有滤网，具有过滤风的作用，避免将新的污染源随着吹气送到针织物上，造成二次污染的现象，解决了上述弊端。
上述技术中，控制拨杆与除尘活动头长时间摩擦碰撞，容易导致控制拨杆和除尘活动头大量磨损，甚至断裂，从而影响吹气装置的正常工作，维修次数和成本增加，不符合制造业的经济效益原则。
为此，本发明提供针织机中的吹气装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决控制拨杆与除尘活动头长时间摩擦碰撞，容易导致控制拨杆和除尘活动头大量磨损，甚至断裂，从而影响吹气装置的正常工作，维修次数和成本增加，不符合制造业的经济效益原则的问题，本发明提出的针织机中的吹气装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的针织机中的吹气装置，包括壳体；所述壳体内固接有座板；所述座板上开设有滑槽；所述滑槽中滑动连接有滑柱，且滑柱一侧固接有导齿；所述壳体内靠近导齿的位置通过支架转动连接有齿轮，且齿轮与导齿啮合；所述壳体内靠近齿轮的一侧固接有电机；所述电机通过皮带驱动齿轮；所述滑柱中开设有空腔；所述滑柱一侧设有进气管，进气管的一端与空腔连通，另一端延伸至壳体外并与气泵连通；所述滑柱远离导齿的一侧开设有球槽，球槽中球头连接有喷头，且喷头与空腔连通；所述喷头延伸至壳体外，且与喷头对应的壳体上开设有通槽；所述喷头与通槽之间固接有橡胶环；工作时，现有技术中控制拨杆与除尘活动头长时间摩擦碰撞，容易导致控制拨杆和除尘活动头大量磨损，甚至断裂，从而影响吹气装置的正常工作，维修次数和成本增加，不符合制造业的经济效益原则；此时本发明通过控制电机正反转，带动齿轮正反转，进而带动滑柱在滑槽中往复运动，使喷头的球头在球槽中转动，同时气泵通过进气管给空腔供气，空气通过喷头喷出，从而喷头在通槽中向外喷气并来回摆动，结构简单可靠，制造成本低，解决了单向吹动的弊端，喷头的来回摆动使清理范围更广，提高了清理纱毛的效果，同时各部件的运动更为平和，不存在严重摩擦碰撞的情况，提高了装置的使用寿命。
优选的，所述滑柱靠近进气管的一端与壳体之间固接有一号弹簧；所述齿轮一半有齿一半无齿；工作时，通过控制电机单一方向运转，带动齿轮单一方向转动，当齿轮有齿的一半啮入导齿时，滑柱向远离一号弹簧的方向滑动，当齿轮无齿的一半转到对应位置时，滑柱在一号弹簧拉力的作用下复位，从而电机无需正反转便可实现滑柱的往复运动，简化电机控制电路，节约成本，操作方便。
优选的，所述滑柱远离进气管的一端与壳体之间固接有活塞缸；所述活塞缸中滑动连接有活塞；所述活塞靠近缸盖的一侧固接有活塞杆，且活塞杆伸出缸盖的一端与滑柱固接；所述活塞上开设有阻尼孔；工作时，通过控制电机单一方向运转，带动齿轮单一方向转动，当齿轮有齿的一半啮入导齿时，滑柱向远离一号弹簧的方向滑动，当齿轮无齿的一半转到对应位置时，滑柱在一号弹簧拉力的作用下复位，活塞缸有杆腔中的气体通过阻尼孔进入无杆腔，从而使滑柱的复位更加缓慢，防止复位过程中弹簧拉力过大，使喷头摆动过快的情况，提高了清理效果。
优选的，所述导齿根部开设有透气孔，且透气孔通过排气管与活塞缸的无杆腔连通；工作时，通过控制电机单一方向运转，带动齿轮单一方向转动，当齿轮有齿的一半啮入导齿时，滑柱向远离一号弹簧的方向滑动，活塞缸无杆腔中的气体通过排气管从透气孔喷出，为导齿和齿轮冷却降温，防止导齿和齿轮因温度过高而导致工作效率降低，进一步提高了装置的使用寿命。
优选的，所述喷头延伸至壳体外的一端通过转销转动连接有一组叶片，且叶片在喷头端面成圆周均布；所述叶片将喷头密封，且可以向喷头外张开；所述喷头内壁与叶片之间固接有二号弹簧；工作时，气泵通过进气管给空腔供气，空气挤压叶片并使其向外张开，进而空气向外喷出清理纱毛，当吹气装置不工作时，叶片在二号弹簧的拉力下收回并紧贴喷头端面，使喷头密封，防止纱毛及其他异物进入喷头导致堵塞，进一步提高了装置的使用寿命。
优选的，所述喷头的球头中固接有电热片；所述喷头的进气端固接有滤网，且滤网采用绝缘材料；所述电热片与滤网串联后与电源连接；工作时，当气泵供给的空气湿度较大时，空气通过滤网并使其受潮而导电，从而电路接通，电源为电热片供电，进而电热片给进入喷头的空气加热除湿，防止喷出的气体湿度过大，导致纱毛粘附在其他设备上难以去除，同时滤网能防止泵入气体中的杂物吹到针织物上，造成二次污染。
优选的，所述喷头与空腔之间的滑柱中开设有锥形槽，且锥形槽大端与空腔连通，小端与喷头连通；所述锥形槽中固接有固定块，且固定块一侧与喷头的球头滑动连接；所述固定块上开设有集污孔；工作时，当喷头的球头在球槽中转动时，固定块刮动滤网表面的杂物并将其铲入集污孔中，增加了自清洁的功能，防止滤网上堆积的杂物过多而堵塞，进一步提高了装置的使用寿命。
优选的，所述滤网靠近锥形槽的一侧固接有推杆，且推杆的轴线与集污孔对齐；所述集污孔中固接有凝胶；工作时，当喷头的球头在球槽中转动时，固定块刮动滤网表面的杂物并将其铲入集污孔中，其过程中杂物可能会堆积在集污孔颈部，推杆将集污孔颈部堆积的杂物进一步推向集污孔深处，同时集污孔中的凝胶将杂物吸附住，防止在工作过程中杂物从集污孔中滑出，防止滤网上堆积的杂物过多而堵塞，进一步提高了自清洁的效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的针织机中的吹气装置，通过控制电机正反转，带动齿轮正反转，进而带动滑柱在滑槽中往复运动，使喷头的球头在球槽中转动，同时气泵通过进气管给空腔供气，空气通过喷头喷出，从而喷头在通槽中向外喷气并来回摆动，结构简单可靠，制造成本低，解决了单向吹动的弊端，喷头的来回摆动使清理范围更广，提高了清理纱毛的效果，同时各部件的运动更为平和，不存在严重摩擦碰撞的情况，提高了装置的使用寿命。
2.本发明所述的针织机中的吹气装置，通过控制电机单一方向运转，带动齿轮单一方向转动，当齿轮有齿的一半啮入导齿时，滑柱向远离一号弹簧的方向滑动，当齿轮无齿的一半转到对应位置时，滑柱在一号弹簧拉力的作用下复位，从而电机无需正反转便可实现滑柱的往复运动，简化电机控制电路，节约成本，操作方便。
3.本发明所述的针织机中的吹气装置，通过控制电机单一方向运转，带动齿轮单一方向转动，当齿轮有齿的一半啮入导齿时，滑柱向远离一号弹簧的方向滑动，当齿轮无齿的一半转到对应位置时，滑柱在一号弹簧拉力的作用下复位，活塞缸有杆腔中的气体通过阻尼孔进入无杆腔，从而使滑柱的复位更加缓慢，防止复位过程中弹簧拉力过大，使喷头摆动过快的情况，提高了清理效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是本发明的剖视图；
图4是图3中B处的局部放大图；
图5是图3中C处的局部放大图；
图6是图3中D处的局部放大图；
图7是图3中E处的局部放大图；
图8是图7中F处的局部放大图；
图中：1、壳体；2、座板；3、滑槽；4、滑柱；5、导齿；6、齿轮；7、电机；8、皮带；9、空腔；10、进气管；11、喷头；12、通槽；13、橡胶环；14、一号弹簧；15、活塞缸；16、活塞；17、活塞杆；18、阻尼孔；19、透气孔；20、排气管；21、叶片；22、二号弹簧；23、电热片；24、滤网；25、锥形槽；26、固定块；27、集污孔；28、推杆；29、凝胶。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，本发明所述的针织机中的吹气装置，包括壳体1；所述壳体1内固接有座板2；所述座板2上开设有滑槽3；所述滑槽3中滑动连接有滑柱4，且滑柱4一侧固接有导齿5；所述壳体1内靠近导齿5的位置通过支架转动连接有齿轮6，且齿轮6与导齿5啮合；所述壳体1内靠近齿轮6的一侧固接有电机7；所述电机7通过皮带8驱动齿轮6；所述滑柱4中开设有空腔9；所述滑柱4一侧设有进气管10，进气管10的一端与空腔9连通，另一端延伸至壳体1外并与气泵连通；所述滑柱4远离导齿5的一侧开设有球槽，球槽中球头连接有喷头11，且喷头11与空腔9连通；所述喷头11延伸至壳体1外，且与喷头11对应的壳体1上开设有通槽12；所述喷头11与通槽12之间固接有橡胶环13；工作时，现有技术中控制拨杆与除尘活动头长时间摩擦碰撞，容易导致控制拨杆和除尘活动头大量磨损，甚至断裂，从而影响吹气装置的正常工作，维修次数和成本增加，不符合制造业的经济效益原则；此时本发明通过控制电机7正反转，带动齿轮6正反转，进而带动滑柱4在滑槽3中往复运动，使喷头11的球头在球槽中转动，同时气泵通过进气管10给空腔9供气，空气通过喷头11喷出，从而喷头11在通槽12中向外喷气并来回摆动，结构简单可靠，制造成本低，解决了单向吹动的弊端，喷头11的来回摆动使清理范围更广，提高了清理纱毛的效果，同时各部件的运动更为平和，不存在严重摩擦碰撞的情况，提高了装置的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述滑柱4靠近进气管10的一端与壳体1之间固接有一号弹簧14；所述齿轮6一半有齿一半无齿；工作时，通过控制电机7单一方向运转，带动齿轮6单一方向转动，当齿轮6有齿的一半啮入导齿5时，滑柱4向远离一号弹簧14的方向滑动，当齿轮6无齿的一半转到对应位置时，滑柱4在一号弹簧14拉力的作用下复位，从而电机7无需正反转便可实现滑柱4的往复运动，简化电机7控制电路，节约成本，操作方便。
作为本发明的一种实施方式，所述滑柱4远离进气管10的一端与壳体1之间固接有活塞缸15；所述活塞缸15中滑动连接有活塞16；所述活塞16靠近缸盖的一侧固接有活塞杆17，且活塞杆17伸出缸盖的一端与滑柱4固接；所述活塞16上开设有阻尼孔18；工作时，通过控制电机7单一方向运转，带动齿轮6单一方向转动，当齿轮6有齿的一半啮入导齿5时，滑柱4向远离一号弹簧14的方向滑动，当齿轮6无齿的一半转到对应位置时，滑柱4在一号弹簧14拉力的作用下复位，活塞缸15有杆腔中的气体通过阻尼孔18进入无杆腔，从而使滑柱4的复位更加缓慢，防止复位过程中弹簧拉力过大，使喷头11摆动过快的情况，提高了清理效果。
作为本发明的一种实施方式，所述导齿5根部开设有透气孔19，且透气孔19通过排气管20与活塞缸15的无杆腔连通；工作时，通过控制电机7单一方向运转，带动齿轮6单一方向转动，当齿轮6有齿的一半啮入导齿5时，滑柱4向远离一号弹簧14的方向滑动，活塞缸15无杆腔中的气体通过排气管20从透气孔19喷出，为导齿5和齿轮6冷却降温，防止导齿5和齿轮6因温度过高而导致工作效率降低，进一步提高了装置的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述喷头11延伸至壳体1外的一端通过转销转动连接有一组叶片21，且叶片21在喷头11端面成圆周均布；所述叶片21将喷头11密封，且可以向喷头11外张开；所述喷头11内壁与叶片21之间固接有二号弹簧22；工作时，气泵通过进气管10给空腔9供气，空气挤压叶片21并使其向外张开，进而空气向外喷出清理纱毛，当吹气装置不工作时，叶片21在二号弹簧22的拉力下收回并紧贴喷头11端面，使喷头11密封，防止纱毛及其他异物进入喷头11导致堵塞，进一步提高了装置的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述喷头11的球头中固接有电热片23；所述喷头11的进气端固接有滤网24，且滤网24采用绝缘材料；所述电热片23与滤网24串联后与电源连接；工作时，当气泵供给的空气湿度较大时，空气通过滤网24并使其受潮而导电，从而电路接通，电源为电热片23供电，进而电热片23给进入喷头11的空气加热除湿，防止喷出的气体湿度过大，导致纱毛粘附在其他设备上难以去除，同时滤网24能防止泵入气体中的杂物吹到针织物上，造成二次污染。
作为本发明的一种实施方式，所述喷头11与空腔9之间的滑柱4中开设有锥形槽25，且锥形槽25大端与空腔9连通，小端与喷头11连通；所述锥形槽25中固接有固定块26，且固定块26一侧与喷头11的球头滑动连接；所述固定块26上开设有集污孔27；工作时，当喷头11的球头在球槽中转动时，固定块26刮动滤网24表面的杂物并将其铲入集污孔27中，增加了自清洁的功能，防止滤网24上堆积的杂物过多而堵塞，进一步提高了装置的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述滤网24靠近锥形槽25的一侧固接有推杆28，且推杆28的轴线与集污孔27对齐；所述集污孔27中固接有凝胶29；工作时，当喷头11的球头在球槽中转动时，固定块26刮动滤网24表面的杂物并将其铲入集污孔27中，其过程中杂物可能会堆积在集污孔27颈部，推杆28将集污孔27颈部堆积的杂物进一步推向集污孔27深处，同时集污孔27中的凝胶29将杂物吸附住，防止在工作过程中杂物从集污孔27中滑出，防止滤网24上堆积的杂物过多而堵塞，进一步提高了自清洁的效果。
工作时，通过控制电机7正反转，带动齿轮6正反转，进而带动滑柱4在滑槽3中往复运动，使喷头11的球头在球槽中转动，同时气泵通过进气管10给空腔9供气，空气通过喷头11喷出，从而喷头11在通槽12中向外喷气并来回摆动，结构简单可靠，制造成本低，解决了单向吹动的弊端，喷头11的来回摆动使清理范围更广，提高了清理纱毛的效果，同时各部件的运动更为平和，不存在严重摩擦碰撞的情况，提高了装置的使用寿命；通过控制电机7单一方向运转，带动齿轮6单一方向转动，当齿轮6有齿的一半啮入导齿5时，滑柱4向远离一号弹簧14的方向滑动，当齿轮6无齿的一半转到对应位置时，滑柱4在一号弹簧14拉力的作用下复位，从而电机7无需正反转便可实现滑柱4的往复运动，简化电机7控制电路，节约成本，操作方便；通过控制电机7单一方向运转，带动齿轮6单一方向转动，当齿轮6有齿的一半啮入导齿5时，滑柱4向远离一号弹簧14的方向滑动，当齿轮6无齿的一半转到对应位置时，滑柱4在一号弹簧14拉力的作用下复位，活塞缸15有杆腔中的气体通过阻尼孔18进入无杆腔，从而使滑柱4的复位更加缓慢，防止复位过程中弹簧拉力过大，使喷头11摆动过快的情况，提高了清理效果；通过控制电机7单一方向运转，带动齿轮6单一方向转动，当齿轮6有齿的一半啮入导齿5时，滑柱4向远离一号弹簧14的方向滑动，活塞缸15无杆腔中的气体通过排气管20从透气孔19喷出，为导齿5和齿轮6冷却降温，防止导齿5和齿轮6因温度过高而导致工作效率降低，进一步提高了装置的使用寿命；气泵通过进气管10给空腔9供气，空气挤压叶片21并使其向外张开，进而空气向外喷出清理纱毛，当吹气装置不工作时，叶片21在二号弹簧22的拉力下收回并紧贴喷头11端面，使喷头11密封，防止纱毛及其他异物进入喷头11导致堵塞，进一步提高了装置的使用寿命；当气泵供给的空气湿度较大时，空气通过滤网24并使其受潮而导电，从而电路接通，电源为电热片23供电，进而电热片23给进入喷头11的空气加热除湿，防止喷出的气体湿度过大，导致纱毛粘附在其他设备上难以去除，同时滤网24能防止泵入气体中的杂物吹到针织物上，造成二次污染；当喷头11的球头在球槽中转动时，固定块26刮动滤网24表面的杂物并将其铲入集污孔27中，增加了自清洁的功能，防止滤网24上堆积的杂物过多而堵塞，进一步提高了装置的使用寿命；当喷头11的球头在球槽中转动时，固定块26刮动滤网24表面的杂物并将其铲入集污孔27中，其过程中杂物可能会堆积在集污孔27颈部，推杆28将集污孔27颈部堆积的杂物进一步推向集污孔27深处，同时集污孔27中的凝胶29将杂物吸附住，防止在工作过程中杂物从集污孔27中滑出，防止滤网24上堆积的杂物过多而堵塞，进一步提高了自清洁的效果。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.针织机中的吹气装置，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)内固接有座板(2)；所述座板(2)上开设有滑槽(3)；所述滑槽(3)中滑动连接有滑柱(4)，且滑柱(4)一侧固接有导齿(5)；所述壳体(1)内靠近导齿(5)的位置通过支架转动连接有齿轮(6)，且齿轮(6)与导齿(5)啮合；所述壳体(1)内靠近齿轮(6)的一侧固接有电机(7)；所述电机(7)通过皮带(8)驱动齿轮(6)；所述滑柱(4)中开设有空腔(9)；所述滑柱(4)一侧设有进气管(10)，进气管(10)的一端与空腔(9)连通，另一端延伸至壳体(1)外并与气泵连通；所述滑柱(4)远离导齿(5)的一侧开设有球槽，球槽中球头连接有喷头(11)，且喷头(11)与空腔(9)连通；所述喷头(11)延伸至壳体(1)外，且与喷头(11)对应的壳体(1)上开设有通槽(12)；所述喷头(11)与通槽(12)之间固接有橡胶环(13)。
2.根据权利要求1所述的针织机中的吹气装置，其特征在于：所述滑柱(4)靠近进气管(10)的一端与壳体(1)之间固接有一号弹簧(14)；所述齿轮(6)一半有齿一半无齿。
3.根据权利要求2所述的针织机中的吹气装置，其特征在于：所述滑柱(4)远离进气管(10)的一端与壳体(1)之间固接有活塞缸(15)；所述活塞缸(15)中滑动连接有活塞(16)；所述活塞(16)靠近缸盖的一侧固接有活塞杆(17)，且活塞杆(17)伸出缸盖的一端与滑柱(4)固接；所述活塞(16)上开设有阻尼孔(18)。
4.根据权利要求3所述的针织机中的吹气装置，其特征在于：所述导齿(5)根部开设有透气孔(19)，且透气孔(19)通过排气管(20)与活塞缸(15)的无杆腔连通。
5.根据权利要求1所述的针织机中的吹气装置，其特征在于：所述喷头(11)延伸至壳体(1)外的一端通过转销转动连接有一组叶片(21)，且叶片(21)在喷头(11)端面成圆周均布；所述叶片(21)将喷头(11)密封，且可以向喷头(11)外张开；所述喷头(11)内壁与叶片(21)之间固接有二号弹簧(22)。
6.根据权利要求1所述的针织机中的吹气装置，其特征在于：所述喷头(11)的球头中固接有电热片(23)；所述喷头(11)的进气端固接有滤网(24)，且滤网(24)采用绝缘材料；所述电热片(23)与滤网(24)串联后与电源连接。
7.根据权利要求6所述的针织机中的吹气装置，其特征在于：所述喷头(11)与空腔(9)之间的滑柱(4)中开设有锥形槽(25)，且锥形槽(25)大端与空腔(9)连通，小端与喷头(11)连通；所述锥形槽(25)中固接有固定块(26)，且固定块(26)一侧与喷头(11)的球头滑动连接；所述固定块(26)上开设有集污孔(27)。
8.根据权利要求7所述的针织机中的吹气装置，其特征在于：所述滤网(24)靠近锥形槽(25)的一侧固接有推杆(28)，且推杆(28)的轴线与集污孔(27)对齐；所述集污孔(27)中固接有凝胶(29)。
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