CN220619524U - 一种除毛屑结构及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除毛屑结构，包括打散组件和吸除组件，打散组件包括移动导轨以及移动导轨所驱动的毛刷辊，毛刷辊沿过滤网表面移动以打散堆积于过滤网表面的毛屑，吸除组件包括吸毛屑管路以及负压吸除设备，吸毛屑管路一端连接过滤网，另一端连接负压吸除设备以及时吸除过滤网表面的毛屑；本实用新型还公开了一种衣物处理设备，衣物处理设备包括上述除毛屑结构。本实用新型所提出的除毛屑结构，不仅能够自动进行毛屑的打散以及清除，避免用户手动清理造成毛屑乱飞以及对人体的呼吸道健康造成影响，同时避免过滤网上的毛屑堆积，确保干衣机或者洗干一体机的烘干效率以及烘干效果，提升用户的使用体验。

Description

一种除毛屑结构及衣物处理设备

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种除毛屑结构及衣物处理设备。

背景技术

在现代生活中，干衣机或者洗干一体机已成为家庭生活中必不可少的家用电器。干衣机或者洗干一体机在经过一定时间的洗烘周期后，位于蒸发器进风侧的过滤网的表面会堆积较多的衣物毛屑，为了保证衣物在烘干过程中风循环的正常运转，需要对于表面的毛屑进行清理。现有的方式多为通过用户自行手动拆卸过滤网后进行毛屑的清理，在毛屑清理的过程中会出现毛屑乱飞的现象，同时用户在进行毛屑清理的过程中，吸入毛屑会对人体自身的呼吸道健康造成影响。此外，用户在使用的过程中，容易存在忘记清理的情况，而长时间的毛屑堆积会在降低设备烘干系统的烘干效率与烘干效果，同时也极大地降低了用户的使用体验。

鉴于此，本实用新型提出了一种除毛屑结构及衣物处理设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种除毛屑结构及衣物处理设备，能够自动进行毛屑的打散以及清除，避免用户手动清理造成毛屑乱飞以及对人体的呼吸道健康造成影响，同时避免过滤网上的毛屑堆积，确保干衣机或者洗干一体机的烘干效率以及烘干效果，提升用户的使用体验。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种除毛屑结构，包括打散组件和吸除组件，所述打散组件包括移动导轨以及移动导轨所驱动的毛刷辊，所述毛刷辊沿过滤网表面移动以打散堆积于过滤网表面的毛屑，所述吸除组件包括吸毛屑管路以及负压吸除设备，所述吸毛屑管路一端连接所述过滤网，另一端连接负压吸除设备以及时吸除过滤网表面的毛屑。

进一步的，所述移动导轨包括左导轨和右导轨，所述左导轨和所述右导轨分别设置于所述毛刷辊的左端侧和右端侧，所述左导轨和所述右导轨同步驱动所述毛刷辊的运转移动。

进一步的，所述左导轨和所述右导轨分别对应设置有控制各自运转的动力装置。

进一步的，所述动力装置包括第一步进电机和第二步进电机，所述第一步进电机与所述左导轨连接，并且第一步进电机控制所述左导轨的运转移动，所述第二步进电机与所述右导轨连接，并且第二步进电机控制着右导轨的运转移动。

进一步的，所述毛刷辊与所述过滤网相互抵触，并且所述毛刷辊沿所述过滤网做上下往复移动。

进一步的，所述毛刷辊还设置有可驱动自身转动的驱动电机。

进一步的，所述打散组件还包括用于检测过滤网表面所受压力的压力传感器，所述压力传感器与过滤网连接，并且通过所述过滤网表面所受压力判断过滤网表面的毛屑堆积情况。

进一步的，所述负压吸除设备包括与吸毛屑管路连通的吸除接口以及负压吸尘机，所述吸除接口与所述负压吸尘机匹配设置，所述负压吸尘机包括吸尘器、扫地机器人中的任意一种。

进一步的，所述压力传感器与所述负压吸尘机、驱动移动导轨运转的动力装置、驱动毛刷辊自身转动的驱动电机信号连接。

本实用新型还提供了一种衣物处理设备，应用上述中任意一项所述的除毛屑结构。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相对比，具有以下有益性技术效果：

1、通过本实用新型所提出的除毛屑结构，不仅能够自动进行毛屑的打散以及清除，避免用户手动清理造成毛屑乱飞以及对人体的呼吸道健康造成影响，同时避免过滤网上的毛屑堆积，确保干衣机或者洗干一体机的烘干效率以及烘干效果，提升用户的使用体验。

2、本实用新型中的除毛屑结构还包括用于检测过滤网表面所受压力的压力传感器，压力传感器与过滤网连接，并且通过所述过滤网表面所受压力判断过滤网表面的毛屑堆积情况，当毛屑堆积量达到预设值(过滤网表面所受的压力值超过预设值)时，通过打散组件将堆积于过滤网表面的毛屑打散，避免毛屑集聚粘结在过滤网表面，以便于毛屑更易被吸除，通过吸除组件将打散后的毛屑及时地吸出并去除，高效快捷，无需人工检看清理，使过滤网能够发挥持久高效的线屑过滤作用，同时也提高衣物处理设备的烘干处理效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1是本实用新型中除毛屑结构的整体示意图；

图2是本实用新型中打散组件的局部示意图。

图标：1、投放组件；2、蒸发器；3、冷凝器；4、离心风机；5、过滤网；6、毛刷辊；7、移动导轨；71、左导轨；72、右导轨；8、吸毛屑管路；9、滚筒；10、吸除接口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在现代家庭生活中，干衣机或者洗干一体机已经成为必不可少的家用电器，其中洗干一体机为在全自动洗衣机的基础上增加了衣物烘干功能，为融合洗衣、甩干、烘干多种功能于一体的智能化衣物处理设备。如附图1所示，以洗干一体机为例，现有的洗干一体机中一般包括投放组件1、滚筒9、冷凝器3、蒸发器2和离心风机4，其中投放组件1用于洗涤剂、柔顺剂、消毒剂等衣物处理剂的投放工作，离心风机4为衣物的烘干处理提供烘干动力风。冷凝器3设在换热腔室内，蒸发器2设在蒸发器安装腔内，冷凝器3与蒸发器2串联形成干衣回路。蒸发器2可以将进入的空气加热，进入滚筒9的筒内加热衣物，在筒内变成湿热空气，之后通过冷凝器3将湿气凝固成水收集至蓄水盒中，形成循环，进而不断地将衣物中的湿气与水分排出，达到烘干的目的。

进一步的，冷凝器3和蒸发器2均设置在洗干一体机的顶部，并且冷凝器3和蒸发器2临近压缩机设置。此种结构设计不仅能够降低结构设置的占用空间，还能够降低洗干一体机的整体高度，实现干衣装置的集成式置顶设计，还可以简化管路连接，并且提高干衣的效率。

在洗干一体机当中，沿着滚筒9的风道的出风方向，在滚筒9的风道的出风口外部、且在滚筒9与蒸发器2之间，设置有过滤网5，用来收集衣物在烘干过程中产生的毛屑，避免毛屑随气流进入到蒸发器2中，影响烘干的效率。在洗干一体机进行衣物处理的过程中，一般于烘干结束后先使用水流冲刷过滤网5，然而经过多次使用后，过滤网5上仍会附着部分粘附力较大并且难以去除干净的衣物毛屑。因此，在经过一定时间的洗烘周期后，位于蒸发器2进风侧的过滤网5的表面会堆积较多的难以去除的衣物毛屑，为了保证衣物在烘干过程中风循环的正常运转，需要对于表面的毛屑进行定期手动清洁处理。然而若用户忘记进行毛屑清理，集聚的毛屑会造成过滤网5堵塞，影响衣物脱干效果，同时会极大地降低用户的使用体验。为了解决上述所存在的现有技术问题，本实用新型实施例中提供了一种除毛屑结构。

如附图1-2所示，本实用新型提供的一种除毛屑结构，包括打散组件和吸除组件，打散组件包括移动导轨7以及移动导轨7所驱动的毛刷辊6，毛刷辊6沿过滤网5表面移动以打散堆积于过滤网5表面的毛屑，吸除组件包括吸毛屑管路8以及负压吸除设备，吸毛屑管路8一端连接过滤网5，另一端连接负压吸除设备以及时吸除过滤网5表面的毛屑。

打散组件主要用于刷动打散过滤网5上粘附力较强的毛屑，而吸除组件可以将经过刷动打散后的毛屑做及时地吸除处理。

进一步的，打散组件包括移动导轨7以及移动导轨7所驱动的毛刷辊6，移动导轨7设置有2个，2个移动导轨7分别安装设置于毛刷辊6的两端，以同步驱动毛刷辊6的移动，毛刷辊6沿过滤网5表面移动以打散堆积于过滤网5表面的毛屑，从而实现毛屑的刷动打散功能。

作为本实用新型的可实施例，移动导轨7包括左导轨71和右导轨72，左导轨71和右导轨72分别设置于毛刷辊6的左端侧和右端侧，左导轨71和右导轨72同步驱动毛刷辊6的运转移动。

左导轨71与右导轨72均为直线驱动导轨，左导轨71和右导轨72互相平行，互相平行的左导轨71和右导轨72之间设置有相距距离，并且左导轨71和右导轨72的相距距离可调整。具体的，由于毛刷辊6安装设置在左导轨71和右导轨72之间，左导轨71和右导轨72之间的相距距离等于毛刷辊6的长度减去毛刷辊6两端安装头的长度，左导轨71和右导轨72之间的相距距离可以根据毛刷辊6的长度进行调整。

易于理解的，毛刷辊6包括辊轴和刷毛，辊轴上设置有刷毛，刷毛的设置宽度与过滤网5的宽度相同，以确保过滤网5上毛屑能够被清除完全。进一步的，毛刷辊6与过滤网5相互抵触，并且毛刷辊6可沿过滤网5做上下往复移动。

关于刷毛在毛刷辊6的分布方式，本领域的技术人员可以根据具体需求进行选择设计，本实施例在此不做任何限制。例如刷毛在毛刷辊6上均匀分布，或者刷毛在毛刷辊6上呈长条状分布，或者刷毛在毛刷辊6上呈螺旋状分布。

可选择的，刷毛与毛刷辊6的连接可以通过限位件卡接，或者通过粘结层将刷毛直接固定于毛刷辊6的辊孔内。

需要说明的是，毛刷辊6在左导轨71、右导轨72上的可移动距离大于过滤网5的长度，即证明打散组件中左导轨71、右导轨72的长度大于过滤网5的长度，才可保证过滤网5上的毛屑能够完全被覆盖刷除到，进而避免过滤网5上存在毛刷辊6触及不到的区域。

作为本申请的可实施例，左导轨71和右导轨72分别对应设置有控制各自运转的动力装置，以分别为左导轨71和右导轨72的运转提供动力。

进一步的，动力装置包括第一步进电机和第二步进电机，第一步进电机与左导轨71连接并且第一步进电机控制左导轨71的运转移动，第二步进电机与右导轨72连接并且控制右导轨72的运转移动。

第一步进电机可拆卸地安装在左导轨71上，第二步进电机可拆卸地安装在右导轨72上。可拆卸的安装方式不仅便于装置的拆装固定，同时也便于用户或者维修人员进行定期维护。进一步的，可拆卸的安装方式包括通过固定件进行安装，其中固定件可以为卡扣件、螺纹件中的任意一种。

作为本申请的可实施例，毛刷辊6还设置有可驱动自身转动的驱动电机。毛刷辊6的端顶部安装有驱动电机，并且毛刷辊6与驱动电机可拆卸连接。在驱动电机的带动下，毛刷辊6可以绕自身的辊轴中心线转动，毛刷辊6转动进而毛刷辊6上的刷毛旋转运动。

过滤网5用于拦截收集衣物烘干过程中的产生的线屑，过滤网5上设置有用于过滤网5自身结构安装的卡孔以及用于线屑过滤的滤孔。可选择的，滤孔的形状可以根据用户的具体需求进行设计，例如滤孔可以设置为正方形、长方形、平行四边形、梯形、弧边形或者其他不规则的形状中的任意一种或几种。

过滤网5在干衣机或者洗干一体机运转过程中均发挥着毛屑过滤的功能，然而用户往往无法及时地了解毛屑在过滤网5上的堆积情况，进而无法及时地启动除毛屑结构，用户只能选择定时地启动毛屑去除功能，但是这种情况会导致当预设时间不到而过滤网5上毛屑过量时，毛屑得不到及时有效地清理，或者根据所设定的时间，过滤网5上毛屑少时毛屑去除功能也自动开启，则会造成毛屑去除设备空转，无法达到预期的功能效果。因此，为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出了以下可实施的技术方案。

打散组件还包括用于检测过滤网5表面所受压力的压力传感器，压力传感器与过滤网5连接，并且通过过滤网5表面所受压力判断过滤网5表面的毛屑堆积情况。

进一步的，压力传感器与负压吸尘机、驱动移动导轨7运转的动力装置、驱动毛刷辊6自身转动的驱动电机信号连接。可选择的，信号连接可以为电连接、WIFI连接中的任意一种。

具体的，可以在烘干机或者洗烘一体机的控制模块中设置过滤网5表面所能承受的压力阈值，当压力传感器检测到过滤网5表面所受压力值，将其传输给控制模块，控制模块将检测到的压力值与压力阈值做比较处理。若检测到的压力值大于等于压力阈值，则证明过滤网5表面所堆积的毛屑量已足够多，影响烘干机或洗烘一体机的烘干效果，控制模块控制除毛屑结构启动运转，毛刷辊6往复运动以去除过滤网5表面所积聚的毛屑；若检测到的压力值小于压力阈值，则证明过滤网5表明所堆积的毛屑量较少，尚且不会影响烘干机或者洗烘一体机的烘干效果，则控制模块控制除毛屑结构不运转，过滤网5继续发挥毛屑过滤拦截的作用，直至压力传感器所检测到的压力值达到压力阈值。

经过打散后的毛屑在吸除组件的作用下被彻底清除，吸除组件包括吸毛屑管路8以及负压吸除设备，吸毛屑管路8一端连接过滤网5，另一端连接负压吸除设备以及时吸除过滤网5表面的毛屑。

进一步的，吸毛屑管路8通过过渡件与过滤网5末端安装连接，过渡件一端连接过滤网5末端，另一端连接吸毛屑管路8的起始端。

过渡件的近过滤网5端侧敞口较大，沿着过滤网5端朝向吸毛屑管路8的方向，过渡件的敞口直径越来越小，直至与吸毛屑管路8的起始端的口径相同。

进一步的，过渡件为腔体中空的喇叭状。过渡件与吸毛屑管路8可以为一体成型结构，也可以为可拆卸连接，过渡件与吸毛屑管路8为一体成型结构时，通过过渡件的起始端直接与过滤网5端末端可拆卸连接。

更进一步的，可拆卸连接为螺纹连接、卡合连接、固定件连接中的任意一种。优选的，可拆卸连接为螺纹连接，在安装的过程中，直接将过渡件与吸毛屑管路8的连接端通过安装工具将螺纹连接处拧紧即可，或者将过渡件的起始端直接与过滤网5端末端通过安装工具将螺纹连接处拧紧即可。

在毛屑去除的过程中，需要使用负压吸除设备将毛屑做最终的吸除处理。作为本申请可实施例，本申请中的负压吸除设备包括与吸毛屑管路8连通的吸除接口10以及负压吸尘机，吸除接口10与负压吸尘机匹配设置，负压吸尘机包括吸尘器、扫地机器人中的任意一种。

进一步的，吸除接口10处还设置有相匹配的盖板，在进行毛屑负压吸除时，吸除接口10的盖板打开，在不进行毛屑负压吸除时，盖板关闭。

本实用新型中的除毛屑结构工作过程具体如下：在非洗烘运行周期内，结合过滤网5表面的压力传感器，实时判断过滤网5表面的毛屑堆积情况，当检测到压力值达到压力阈值，毛屑量达到清理厚度，衣物处理设备的控制模块则发送清理信号给除毛屑结构中的打散组件进行毛屑的打散，毛刷辊6上下移动打散过滤网5表面所堆积的毛屑，同时，负压吸尘机与吸除接口10完成接口对接，负压吸尘机启动吸尘功能。在此过程中，压力传感器时刻检测着过滤网5表面的压力值，直至检测到的压力值达到清理完成压力值，停止毛屑打散工序，毛刷辊6回到顶部位置，以不影响后续衣物处理设备的正常洗烘运行中的风循环；同时散落的毛屑在负压作用下通过吸毛屑管路8被吸入到负压吸除设备中，待负压吸除设备工作完毕离开后，吸除接口10盖板扣合，关闭吸除接口10。

采用上述诸实施例后，与现有技术相对比，具有以下有益性技术效果：

通过本实用新型所提出的除毛屑结构，不仅能够自动进行毛屑的打散以及清除，避免用户手动清理造成毛屑乱飞以及对人体的呼吸道健康造成影响，同时避免过滤网5上的毛屑堆积，确保干衣机或者洗干一体机的烘干效率以及烘干效果，提升用户的使用体验。

本实用新型中的除毛屑结构还包括用于检测过滤网5表面所受压力的压力传感器，压力传感器与过滤网5连接，并且通过所述过滤网5表面所受压力判断过滤网5表面的毛屑堆积情况，当毛屑堆积达到一定程度(过滤网5表面所受的压力值超过预设的压力阈值)时，通过打散组件将堆积于过滤网5表面的毛屑打散，避免毛屑集聚粘结在过滤网5表面，以便于毛屑更易被吸除，通过吸除组件将打散后的毛屑及时地吸出并去除，高效快捷，无需人工检看清理，使过滤网5能够发挥持久高效的线屑过滤作用，提高衣物处理设备的烘干效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种除毛屑结构，其特征在于：包括打散组件和吸除组件，所述打散组件包括移动导轨以及移动导轨所驱动的毛刷辊，所述毛刷辊沿过滤网表面移动以打散堆积于过滤网表面的毛屑，所述吸除组件包括吸毛屑管路以及负压吸除设备，所述吸毛屑管路一端连接所述过滤网，另一端连接负压吸除设备以及时吸除过滤网表面的毛屑。

2.根据权利要求1所述的除毛屑结构，其特征在于：所述移动导轨包括左导轨和右导轨，所述左导轨和所述右导轨分别设置于所述毛刷辊的左端侧和右端侧，所述左导轨和所述右导轨同步驱动所述毛刷辊的运转移动。

3.根据权利要求2所述的除毛屑结构，其特征在于：所述左导轨和所述右导轨分别对应设置有控制各自运转的动力装置。

4.根据权利要求3所述的除毛屑结构，其特征在于：所述动力装置包括第一步进电机和第二步进电机，所述第一步进电机与所述左导轨连接并且所述第一步进电机控制所述左导轨的运转移动，所述第二步进电机与所述右导轨连接并且控制右导轨的运转移动。

5.根据权利要求1-4任一项所述的除毛屑结构，其特征在于：所述毛刷辊与所述过滤网相互抵触，并且所述毛刷辊可沿所述过滤网做上下往复移动。

6.根据权利要求5所述的除毛屑结构，其特征在于：所述毛刷辊还设置有可驱动自身转动的驱动电机。

7.根据权利要求1所述的除毛屑结构，其特征在于：所述打散组件还包括用于检测过滤网表面所受压力的压力传感器，所述压力传感器与所述过滤网连接，并且通过所述过滤网表面所受压力判断过滤网表面的毛屑堆积情况。

8.根据权利要求7所述的除毛屑结构，其特征在于：所述负压吸除设备包括与吸毛屑管路连通的吸除接口以及负压吸尘机，所述吸除接口与所述负压吸尘机匹配设置，所述负压吸尘机包括吸尘器、扫地机器人中的任意一种。

9.根据权利要求8所述的除毛屑结构，其特征在于：所述压力传感器与所述负压吸尘机、驱动移动导轨运转的动力装置、驱动毛刷辊自身转动的驱动电机信号连接。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，应用如权利要求1-9任意一项所述的除毛屑结构。