CN215561305U - 洗干一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于衣物处理技术领域，旨在解决现有洗干一体设备现有线屑去除方式废水的问题。为此目的，本实用新型提供了一种洗干一体设备，该洗干一体设备包括箱体、外筒、内筒、风道、风机、加热构件、冷凝器、供水装置和线屑过滤装置，线屑过滤装置包括外壳和线屑收集球，外筒、外壳、冷凝器和风道依次首尾相接，风机和加热构件设置在风道内，供水装置能够向冷凝器供水以使冷凝器对空气除湿，加热构件能够加热除湿过的空气，线屑收集球位于外壳的与外筒连通的开口的下游侧且设置为能够在风机运转且供水装置向冷凝器供水的过程中收集线屑。本实用新型能够对线屑进行收集，避免线屑堆积，并且该种方式无需为去除线屑专门供应大量水，避免浪费水。

Description

洗干一体设备

技术领域

本实用新型属于衣物处理技术领域，具体提供一种洗干一体设备。

背景技术

洗干一体设备兼具洗衣、干衣功能，其包括箱体、外筒、内筒、风道、风机、加热构件和冷凝器，外筒、外壳、冷凝器、风道和外筒依次连通，风机和加热构件设置在风道内，冷凝器能够对空气除湿，加热构件能够加热除湿过的空气。在干衣过程中，衣物与洗干一体设备的内筒摩擦产生线屑，线屑逐渐堆积在风道以及设置在风道中的部件上，导致烘干效率降低。

为去除干衣过程中产生的线屑，通常采用的一种方式是通过大量的水来冲洗烘干风道、冷凝器和风机以去除线屑，但是该种方式去除线屑用水量大，增加了用户使用洗干一体设备的成本，同时也造成了对水资源的浪费。

因此，本领域需要一种新的洗干一体设备来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗干一体设备现有线屑去除方式废水的问题，本实用新型提供了一种洗干一体设备，该洗干一体设备包括箱体、外筒、内筒、风道、风机、加热构件、冷凝器、供水装置和线屑过滤装置，所述线屑过滤装置包括外壳和线屑收集球，所述外筒、所述外壳、所述冷凝器和所述风道依次首尾相接，所述风机和所述加热构件设置在所述风道内，所述供水装置能够向所述冷凝器供水以使所述冷凝器对空气除湿，所述加热构件能够加热除湿过的空气，所述线屑收集球位于所述外壳的与所述外筒连通的开口的下游侧且设置为能够在所述风机运转且供水装置向所述冷凝器供水的过程中收集线屑。

通过这样的设置，能够对线屑进行收集，避免线屑堆积，并且该种方式无需为去除线屑专门供应大量水，避免浪费水资源。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述线屑过滤装置还包括第一格栅，所述第一格栅设置在所述外壳的与所述外筒连通的开口中，所述线屑收集球位于所述第一格栅远离所述外筒的一侧，所述第一格栅能够防止所述线屑收集球进入所述外筒中。

通过这样的设置，即通过设置第一格栅，能够阻挡线屑收集球，防止线屑收集球从外壳与外筒的连接处进入外筒中，从而防止线屑收集球在排出外筒内的水时随水流出。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述开口为圆形开口，所述第一格栅包括圆环状支架和设置在所述圆环状支架上的多个栅条，所述圆环状支架与所述开口相适配，每个所述栅条竖直设置。

通过这样的设置，便于通过圆环状支架将第一格栅安装至线屑过滤装置的开口上，此外，栅条竖直设置能够便于水从外筒内进入线屑过滤装置的外壳中。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述线屑收集球包括球体和设置在所述球体表面的多个凸起。

通过这样的设置，能够增加线屑收集球与空气的接触面积，有利于线屑收集。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，多个所述凸起长度不同，且至少一些所述凸起能够伸入所述第一格栅的缝隙以清理所述第一格栅。

通过这样的设置，使得线屑收集球的功能多样化，线屑收集球不仅能够收集线屑，还兼具清理第一格栅缝隙的作用。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述外壳设置在所述冷凝器的正下方，所述外壳底部正对所述冷凝器的部分的形状为弧形。

通过这样的设置，使得当线屑收集球在风机的作用下进入冷凝器的过程中，冷凝器的形状为弧形的部分能够辅助线屑收集球平顺地向上运动进入冷凝器中，避免在线屑收集球进入冷凝器的过程中受到较大阻力。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述外壳与所述外筒的后壁连接并设置在所述后壁的后侧。

通过这样的设置，能够充分利用外筒的后壁与箱体之间的间隔，甚至是避免因设置线屑过滤装置而增加洗干一体设备的原有体积。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述风道与所述外筒之间设置有第二格栅。

通过这样的设置，即通过设置第二格栅，能够阻挡线屑收集球，防止线屑收集球从外筒与风道的连接处进入外筒中，从而防止线屑收集球在排出外筒内的水时随水流出；更进一步地，若同时设置第一格栅和第二格栅，则能够完全避免线屑收集球进入外筒中，从而防止线屑收集球在排出外筒内的水时随水流出。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述线屑收集球为橡胶球。

通过这样的设置，使得线屑收集球的质量较轻，风机无需设置为过快转速便能够将线屑收集球吹到合适高度，从而节省电能。

在上述洗干一体设备的优选技术方案中，所述线屑收集球通过连接绳与所述外壳连接。

通过这样的设置，能够限制线屑收集球的运动范围，防止线屑收集球在排出外筒内的水时随水流出。

附图说明

图1是本实用新型的洗干一体设备一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的洗干一体设备一种实施例中线屑收集球的结构示意图；

图3是本实用新型的洗干一体设备一种实施例的控制方法的流程图。

附图标记：

1、外筒；2、风道；3、风机；4、冷凝器；5、线屑过滤装置；51、外壳；52、线屑收集球；521、球体；522、凸起；53、第一格栅。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”、“后”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术指出的现有洗干一体设备现有线屑去除方式废水的问题，本实用新型提供了一种洗干一体设备，旨在洗干一体设备能够对线屑进行收集，避免线屑堆积，并且该种方式无需为去除线屑专门供应大量水，避免浪费水资源。

具体地，如图1所示，本实用新型的洗干一体设备，其包括箱体、外筒1、内筒、风道2、风机3、加热构件、冷凝器4、供水装置和线屑过滤装置5(箱体、加热构件和供水装置图中未示出)，线屑过滤装置5包括外壳51和线屑收集球52，外筒1、外壳51、冷凝器4和风道2依次首尾相接(图1中仅示出了外筒1的部分结构，其中，外筒1与风道2连接的部分未示出)，风机3和加热构件设置在风道2内，冷凝器4能够对空气进行除湿，加热构件能够加热除湿过的空气，即，加热构件位于冷凝器的下游侧，线屑收集球52位于外壳51的与外筒1连通的开口的下游侧。

上述中加热构件可以采用电热金属棒、PTC电加热器等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置加热构件的具体结构，只要通过加热构件能够加热空气即可。

本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置供水装置的具体结构，只要通过供水装置能够向冷凝器4供冷水即可，例如，供水装置包括供水管和设置在供水管上的阀门，供水管的一端与洗干一体设备的进水管连通，供水管的另一端与冷凝器4连通，向冷凝器4供水时，打开阀门使进水管中的水进入供水管后再流入冷凝器4，供水装置还可以是水箱和阀门的组合，水箱与冷凝器4连通，阀门设置在水箱与冷凝器4之间，向冷凝器4供水时，打开阀门使水箱中的水流入冷凝器4。总之，供水装置能够向冷凝器4供冷水，冷凝器4具体为壳体结构，向冷凝器4供水时，水会从冷凝器4的内侧壁流过，此时，流经冷凝器4的空气中的水汽遇到冷水凝结，随冷水一同流出，实现了对空气除湿。

本实用新型的洗干一体设备通过设置线屑收集球52能够对线屑进行收集，避免线屑堆积，并且该种方式无需为去除线屑专门供应大量水，避免浪费水资源。

如图3所示，上述洗干一体设备的控制方法包括：S1、在洗干一体设备执行干衣或空气洗程序的过程中使风机3以第一转速运转并使供水装置向冷凝器4供水，以使线屑收集球52能够在冷凝器4中被打湿以便收集线屑；S2、使风机3以第二转速运转并使供水装置向冷凝器4供水，以使水积存在外壳51的底部且线屑收集球52能够被水冲击以清理线屑收集球52上的线屑。

首先，需要说明的是，步骤S2可以在洗干一体设备执行干衣或空气洗程序的过程中执行，也可以在洗干一体设备执行干衣或空气洗程序之后执行，还可以是在洗干一体设备执行洗涤、漂洗等程序的过程中执行，本领域技术人员可以合理地设置具体在何时执行步骤S2，只要在该时能够执行步骤S2以实现清理线屑收集球52上的线屑即可。

例如：供水装置包括供水管和设置在供水管上的阀门，供水管的一端与洗干一体设备的进水管连通，供水管的另一端与冷凝器4连通，步骤S1具体包括：在洗干一体设备执行干衣程序的过程中，使风机3以800≤n(风机3转速)≤1000rpm的转速运转，并且使供水管上的阀门打开将水流量控制在小于等于0.5L/min，此时，水会从冷凝器4的内侧壁流过，线屑收集球52在风机3的作用下上下跳动，在上下跳动的过程中，线屑收集球52能够被空气吹送至冷凝器4中，并被流经冷凝器4中水打湿，当空气流过时，空气中夹杂的线屑会粘附在被打湿的线屑收集球52上，以实现线屑收集。步骤S2具体包括：在洗干一体设备执行洗涤程序的过程中，使风机3以1200≤n(风机3转速)≤1500rpm的转速运转并且使供水管上的阀门打开将水流量控制在大于等于3L/min，此时，水会从冷凝器4的内侧壁流过并在风机3的作用下积存在线屑过滤装置5的外壳51底部，线屑收集球52在风机3的作用下上下跳动，在上下跳动的过程中，线屑收集球52不断拍打在积存于线屑过滤装置5外壳51底部中的水上，粘附在线屑收集球52上的线屑受到水的冲击从而与线屑收集球52脱离，以实现清理线屑收集球52上的线屑。

以上仅是示例性的对步骤S1和步骤S2进行举例说明，并不对保护范围构成任何限制，例如：上述中描述了步骤S1和步骤S2中风机的转速分别采用了何种转速范围，也描述了向冷凝器供水的水流量范围，但实际上，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置风机转速以及向冷凝器供水的水流量范围，只要在执行步骤S1时，风机转速与水流量的大小设置能够达到步骤S1的目的，在执行步骤S2时，风机转速与水流量的大小设置能够达到步骤S2的目的即可。

优选地，外筒1与洗干一体设备的排水管连通，排水管上设置有排水阀。在步骤S2之后，控制方法还包括：S3、使风机3停止运转并打开排水阀，以使夹杂有线屑的水排出外筒1。进一步地，控制方法还包括：S4、使所述供水装置向所述冷凝器4供水，以对所述线屑收集球52进行再清理。仍以供水装置包括供水管和设置在供水管上的阀门为例，步骤S4具体包括：打开供水管上的阀门将水流量控制在大于等于3L/min，水会从冷凝器4的内侧壁流过，由于此时风机3停止运转，因此，线屑收集球52位于线屑过滤装置5的外壳51底部，水流过冷凝器4后进入线屑过滤装置5的外壳51，对线屑收集球52进行冲刷，以进一步清理线屑收集球52。

优选地，如图1所示，线屑过滤装置5还包括第一格栅53，第一格栅53设置在外壳51的与外筒1连通的开口中，线屑收集球52位于第一格栅53远离外筒1的一侧，第一格栅53能够阻挡线屑收集球52，防止线屑收集球52从外壳51与外筒1的连接处进入外筒1中，从而防止线屑收集球52在排出外筒1内的水时随水流出。

在上述线屑装置还包括第一格栅53的优选情形中，控制方法还包括：使洗干一体设备执行洗涤程序时外筒1中的水位不低于格栅的顶部。夹杂有线屑的空气流经格栅时，线屑可能会在附着在格栅上，执行洗涤程序时，内筒转动使外筒1中的水产生激荡，不停地拍打冲刷格栅，以清理附着在格栅上的线屑，而将外筒1中的水位设置为不低于格栅顶部，也就是说，外筒1中的水完全没过格栅，这样的设置能够保证外筒1中的水可以清理到格栅的每一处，清理效果更佳。

在一种更为优选的情形中，开口为圆形开口，第一格栅53包括圆环状支架和设置在圆环状支架上的多个栅条，每个栅条竖直设置，圆环状支架与开口相适配。其中，圆环状支架与开口相适配，也就是说，圆环状支架的直径长度设置为刚好能够使圆环状支架放置在开口中，并且圆环状支架与开口之间相互接触，二者之间的摩擦力能够使得圆环状支架被固定在开口中。在一种替代性的情形中，线屑收集球52通过连接绳与外壳51连接，连接绳能够限制线屑收集球52的运动范围，防止线屑收集球52在排出外筒1内的水时随水流出。

在一种更为优选的情形中，风道2与外筒1之间设置有第二格栅。设置第二格栅能够阻挡线屑收集球52，防止线屑收集球52从外筒1与风道2的连接处进入外筒1中，从而防止线屑收集球52在排出外筒1内的水时随水流出；更进一步地，同时设置第一格栅53和第二格栅，能够完全避免线屑收集球52进入外筒1中，从而防止线屑收集球52在排出外筒1内的水时随水流出。

优选地，如图2所示，线屑收集球52包括球体521和设置在球体521表面的多个凸起522。通过设置多个凸起522，能够增加线屑收集球52与空气的接触面积，有利于线屑收集。在一种更为优选的情形中，多个凸起522长度不同，且至少一些凸起522能够伸入第一格栅53的缝隙以清理第一格栅53。多个凸起522长度不同，也就是说，不是所有的凸起522长度均相同，例如，可以是每个凸起522的长度彼此均不相同，也可以是其中一些凸起522的长度相同，剩余的凸起522长度均不同等等。另外，在结构上，线屑收集球52还可以设置为仅包括球体521，在材质上，线屑收集球52可以采用塑料、橡胶等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置线屑收集球52的具体结构和材质，只要通过线屑收集球52能够收集线屑即可。

优选地，如图1所示，外壳51设置在冷凝器4的正下方，外壳51底部正对冷凝器4的部分的形状为弧形。当线屑收集球52在风机3的作用下进入冷凝器4的过程中，冷凝器4的形状为弧形的部分能够辅助线屑收集球52平顺地向上运动进入冷凝器4中，避免在线屑收集球52进入冷凝器4的过程中受到较大阻力。

优选地，如图1所示，外壳51与外筒1的后壁连接并设置在后壁的后侧。外筒1的后壁与箱体之间设置有用于驱动内筒转动的驱动装置(如电机等)，因此，外筒1的后壁与箱体之间存在一定间隔，将外壳51设置为与外筒1的后壁连接并设置在后壁的后侧，能够充分利用外筒1的后壁与箱体之间的间隔，甚至是避免因设置线屑过滤装置5而增加洗干一体设备的原有体积。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗干一体设备，其特征在于，所述洗干一体设备包括箱体、外筒、内筒、风道、风机、加热构件、冷凝器、供水装置和线屑过滤装置，所述线屑过滤装置包括外壳和线屑收集球，所述外筒、所述外壳、所述冷凝器和所述风道依次首尾相接，所述风机和所述加热构件设置在所述风道内，所述供水装置能够向所述冷凝器供水以使所述冷凝器对空气除湿，所述加热构件能够加热除湿过的空气，所述线屑收集球位于所述外壳的与所述外筒连通的开口的下游侧且设置为能够在所述风机运转且供水装置向所述冷凝器供水的过程中收集线屑。

2.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，所述线屑过滤装置还包括第一格栅，所述第一格栅设置在所述外壳的与所述外筒连通的开口中，所述线屑收集球位于所述第一格栅远离所述外筒的一侧，所述第一格栅能够防止所述线屑收集球进入所述外筒中。

3.根据权利要求2所述的洗干一体设备，其特征在于，所述开口为圆形开口，所述第一格栅包括圆环状支架和设置在所述圆环状支架上的多个栅条，所述圆环状支架与所述开口相适配，每个所述栅条竖直设置。

4.根据权利要求2所述的洗干一体设备，其特征在于，所述线屑收集球包括球体和设置在所述球体表面的多个凸起。

5.根据权利要求4所述的洗干一体设备，其特征在于，多个所述凸起长度不同，且至少一些所述凸起能够伸入所述第一格栅的缝隙以清理所述第一格栅。

6.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，所述外壳设置在所述冷凝器的正下方，所述外壳底部正对所述冷凝器的部分的形状为弧形。

7.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，所述外壳与所述外筒的后壁连接并设置在所述后壁的后侧。

8.根据权利要求1或2所述的洗干一体设备，其特征在于，所述风道与所述外筒之间设置有第二格栅。

9.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，所述线屑收集球为橡胶球。

10.根据权利要求1所述的洗干一体设备，其特征在于，所述线屑收集球通过连接绳与所述外壳连接。

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