CN1243145C - 洗衣干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明在既有洗涤、漂洗、脱水等洗衣功能又有干燥功能的洗衣干衣机中，通过简单的结构实现干燥功能，不增加主机体的体积和重量，不会使收集布屑的滤网发生堵塞，即使忘记了装上滤网也不会使加热器发生堵塞。其中，收容洗涤物的内筒由外筒包住，外筒的上方开口配置有具有开口的外筒盖板，外筒盖板的内方开口部上设有可开闭自如的内盖。暖风送风装置吸入外气，将其加热后向内筒内送入暖风，外筒盖板上设有使内筒内的暖风排出的排气口，覆盖住排气口的排气过滤器以装拆自如的方式安装在设在外筒盖板上的支承部件上。排气过滤器截面形状略呈U字状或半圆状，开放面略呈垂直方向。

Description

洗衣干衣机

技术领域

本发明涉及既有洗涤、漂洗、脱水等洗衣功能又有干衣功能的洗衣干衣机。

背景技术

现有的这种洗衣干衣机的结构如图9中所示。下面对其构成进行说明。

如图9中所示，外筒3通过多个减振件2有弹性地悬挂在机箱1内部，这样做是为了吸收脱水时的振动。外筒3的内部设置有收容洗涤物及干燥对象物的内筒4，内筒4可以以脱水轴5为中心旋转。内筒4内部的底部上设有用于搅拌洗涤物及干燥对象物(下面称衣类)的旋转翼6，旋转翼6以洗衣轴7为中心可以自由旋转。

内筒4的内部周壁上设有多个小孔(图中未示出)，同时，其上部装有流体平衡环8。旋转翼6的外周部具有倾斜面9的略呈碟状的基底表面上设有用于进行搅拌的突出部10，在干衣行程中衣类在旋转翼6的旋转产生的离心力的作用下很容易沿倾斜面9被向上抛起。

外筒3的底部设有电机11，其旋转力通过离合器12传递到内筒4或者旋转翼6上，离合器12将旋转力进行切换，在洗衣时传递到洗衣轴7上，在脱水时传递到脱水轴5上。

机箱1的背板内侧设有热交换器13，该热交换器13的一端通过伸缩自如的底部软管14与外筒3的底部相连接，另一端经用于收集循环的暖风中所含的布屑的布屑过滤器15与循环鼓风机16的一侧相连接。循环鼓风机16的另一侧与设有加热装置即电热丝17的暖风供给通道18相连接，经可伸缩的送风软管19与内筒4相通，构成循环的暖风循环通道20。

开有开口部分的外筒盖板21设在外筒3的上部开口一侧，其上并设有供送风软管19供给的暖风吹入的暖风供给口22。另外，该外筒盖板21上设有开闭自如的内盖23，关闭时能将外筒盖板21上的开口部分气密地覆盖住，打开时能够从此取出或装入衣物。

机箱1的上部除了设有带开口部分的机箱盖板24外，还设有可开闭自如地覆盖住上述开口部分的外盖25、操作/显示装置26、及向内筒4送水的进水阀27。外筒3的底部设有将外筒3中的水向外排出的排水阀28。机箱1的背面设置有冷却鼓风机29，由该鼓风机29送出的风使外筒3和热交换器13等得到冷却。

控制装置30设在机箱1的底部，它带有微型计算机，用来控制电机11、离合器12、循环鼓风机16、加热器17、进水阀27、排水阀28、冷却鼓风机29等装置的工作，监视检测外筒3的温度的热敏电阻31和检测热交换器13出口的循环风温度的热敏电阻32等的输出，判断干燥过程是否完成等，依次控制洗涤、漂洗、脱水、干燥等一系列行程。

下面说明上述结构的工作情况。在洗涤行程中，打开外盖25和内盖23，向内筒4内放入衣类，开始洗衣操作。进水阀27打开，通过与外筒盖板21相连接的可伸缩进水软管33进水，到达规定的水位后，驱动电机11开始转动。在传递机构中的离合器12的作用下，电机11的动力通过洗衣轴7传递到旋转翼6上使之旋转，通过搅拌用突出部10对衣类进行搅拌，通过衣类互相之间或者与内筒4或旋转翼6之间的接触产生的机械力及水流的作用将衣类洗净。

在脱水行程中，当洗涤完成后，排水阀28打开，将内筒4内的水排出。然后，离合器12切换到脱水一侧，电机11的动力传递到脱水轴5上，使内筒4旋转，在离心力的作用下将水分与衣类分离开。

在干燥行程中，脱水完成之后排水阀28关闭，离合器12切换到洗衣一侧，电机11的旋转传递到旋转翼6上，使之正转、反转，通过搅拌用突出部10将衣类搅拌。同时，暖风循环鼓风机16将由加热器17加热后的暖风通过可伸缩送风软管19送往供给口22，吹入内筒4内。暖风一边使衣类中的水分蒸发，一边通过位于底部的软管14被送往热交换器13。

暖风在夺取衣类中的水分后带有湿气。当它流过由冷却鼓风机29吸入的外部空气加以冷却的外筒3的内壁及热交换器13的内部时，水分将产生结露，潮湿的暖风将被除湿，然后再返回至循环鼓风机16。通过使暖风在该暖风循环通道20上循环，即可使内筒4内的衣类干燥起来。另外，暖风中所含的布屑也可由以可拆装的方式安装在暖风循环通道20上的布屑滤网15加以收集起来。

但是，在这样的现有结构中，由于热交换器13的一端通过底部软管14与外筒3的底部相连接，另一端与循环鼓风机16的一端相连，故暖风循环通道20的体积必然很膨大，使洗衣机机体也变大，重量增加。

另外，由于采用的通过外气与在热交换器13内循环的暖风之间进行间接冷却的空冷方式，故需要很大的热交换面积，在机箱1的背面还需要配置上冷却鼓风机29。结果，使主机机体进一步膨大，重量也进一步增加。

另外，布屑滤网15由于是设置在暖风循环通道20上，随着高温、高湿的暖风发生循环，包含在暖风中的布屑必然也是高温、高湿，这样就有容易堵塞布屑滤网15的网眼的问题。

另外，由于布屑滤网15是可装拆型的，如果忘记了装上滤网就开始干燥操作时，暖风所含的布屑的大多数将要直接穿过暖风供给通道18内的加热器17，使加热器17处容易发生堵塞，产生干燥性能大幅度下降的问题。

发明内容

本发明旨在解决现有设备中的上述问题，其目的在于实现一种能通过简单的结构进行干燥，不会增大主机体体积和增加重量，收集布屑的滤网不会堵塞，而且即使忘记了装上滤网也不会使加热器堵塞的高可靠性洗衣干衣机。

为了实现上述目的，在本发明中，收容洗涤物的内筒被外筒包在其内部；外筒的上方开口侧配置有具有开口的外筒盖板；外筒盖板上的开口部分上设有开闭自如的内盖；暖风送风装置吸入外气，加热后将暖风送到内筒中；外筒盖板或内盖上设有使内筒内的暖风排出的排气口。覆盖住上述排气口的排气过滤器以装拆自如的方式安装在设在外筒盖板或内盖上的支承单元上，排气过滤器的截面形状略呈U字状或半圆形，其开放面处于大致垂直的方向上。

这样，通过不增加主机体体积和重量的简单构造就能够实现干燥功能。另外，由于含有布屑的高温、高湿的空气不发生循环，故排气过滤器的网眼不易堵塞，即使忘记了装上排气过滤器也不会使加热器发生堵塞，可靠性可以得到提高。

本发明的技术方案1上所述的发明包括：收容洗涤物的内筒；所述内筒设置在其内部的外筒；配置在所述外筒的上方开口一侧且设有开口的外筒盖板；以开闭自如的方式设置在所述外筒盖板上的开口部分上的内盖；吸入外气，并使之加热后向所述内筒内送入暖风的暖风送风装置；设在所述外筒盖板或所述内盖上、用于使所述内筒内的暖风排出的排气口；以及覆盖住所述排气口、且以装拆自如的方式安装在设置在所述外筒盖板或所述内盖上的支承单元中的排气过滤器。所述排气过滤器截面形状略呈U字状或半圆状，开放面处于大致垂直方向上。这样，不用让含有布屑的高温、高湿空气循环就可以实现干燥，含有热交换机的膨大的暖风循环通道就可以省去，主机体体积、重量可以减小，结构可以简化。同时，排气过滤器不易发生堵塞，即使忘记了安装上排气过滤器也不会使加热器发生堵塞，从而能够提高洗衣干衣机的可靠性。另外，通过使截面形状略呈U字状或半圆状的排气过滤器的开放面略呈垂直方向，干燥完成后取出衣类时即使被施加上冲击力，在排气过滤器中收集的布屑也不易向周围四散，从而可以防止其附着在衣类上。并且，收集到的布屑能够很简单地清扫掉，可以防止因反复使用而造成风量下降、干燥性能低下的情况的出现。

技术方案2中所述的发明是在上述技术方案1中所述的发明中，设在外筒盖板或内盖上的支承单元固定在所述外筒盖板或所述内盖上。在产品组装时，可以采取在外筒盖板上连接上可伸缩的进水软管和送风软管后，再将支承单元固定在外筒盖板或内盖上的组装作业顺序。这样可防止支承单元形成的凸部妨碍软管连接作业，提高组装作业的效率。

技术方案3中所述的发明是在上述技术方案1或2中所述的发明中，排气过滤器的装拆方向略呈上下方向。这样，相对于与略呈水平方向的排气方向而言，排气过滤器的装拆方向可以改变。即使比方说排气过滤器发生堵塞排气压力变高，也可以保持排气过滤器不会脱落的稳定的组装状态。

技术方案4中所述的发明是在上述技术方案1～3上所述的发明中，排气过滤器两端上设有突起部分，支承单元上设有与所述突起部分相对应的槽，该槽自上而下幅度逐渐变狭。这样，用户在清扫掉排气过滤器中积累的布屑之后再将排气过滤器装在支承单元上时，即使不特别注意，突起部也会很容易地被引导到上述槽中，最后被限制在规定的位置上，故维护起来很容易，使用方便程度也将提高。

技术方案5中所述的发明是在上述技术方案1～4上所述的发明中，排气过滤器的中央上部设有拉手部分，设在该拉手部分附近的紧固结构卡紧在设在支承单元的中央上部的相对应的紧固结构中。这样，用户在清扫掉积累在排气过滤器中的布屑后再将排气过滤器装到支承单元上时，即使排气过滤器呈横向较长的形状，也可以用单手很容易地安装好。而且，最后通过按压拉手部分使之固定到紧固结构中时，由于紧固结构位于拉手部分的附近，可以防止排气过滤器因变形等原因卡住紧固结构等情况的发生，用很小的力就可以可靠地固定好，维护起来非常容易，使用方便程度也可以提高。

附图说明

图1为本发明的一个实施例中的洗衣干衣机的纵剖面图。

图2为该洗衣干衣机中配置有外筒盖板和内盖的外筒的放大俯视图。

图3为该洗衣干衣机的沿图2中的A-A线的纵剖放大图。

图4为该洗衣干衣机的排气过滤器附近的放大分解斜视图。

图5为该洗衣干衣机的排气过滤器附近的放大俯视图。

图6为该洗衣干衣机的沿图5中的B-B线的纵剖放大图。

图7为该洗衣干衣机的沿图5中的C-C线的纵剖放大图。

图8为该洗衣干衣机沿图5中的D-D线的纵剖放大图。

图9为现有的洗衣干衣机的纵剖面图。

上述图中，参考数字41为外筒，42为内筒，43为外筒盖板，44为内盖，49为暖风送风装置，52为排气口，53为支承部件(支承单元)，54为排气过滤器，55为开放面。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的一个实施例进行说明。另外，对于和现有设备中相同的构成部分，我们标上相同的符号，并省略对其的说明。

如图1中所示，外筒41通过减振件2有弹性地悬挂在机箱1上，其内部设有收容衣类的内筒42。处于外筒41上部的开口一侧设有带开口部分的外筒盖板43。图2中所示的内盖44用于以开闭自如的方式覆盖住该外筒盖板43上的开口部分。

在设在机箱1上部的机箱盖板24的后部内侧，设有干燥鼓风机45。该干燥鼓风机45的一侧经吸气滤网46与机体外部相通，另一侧与具有加热器47的暖风供给通道48相连接，构成暖风送风装置49。暖风供给通道48与可伸缩的送风软管50相连接，通过设在外筒盖板43上的暖风供给口51向内筒42内供给暖风。

外筒盖板43上还设有使从暖风供给口51供给到内筒42内部的暖风排出的排气口52，其附近固定有支承部件(支承单元)53，排气过滤器54以可装拆的方式安装在支承部件53上，用于覆盖住排气口52。排气过滤器54可以通过在框架上插入网格状的滤网等方式来形成。在装在支承部件53上的状态下，排气过滤器54在上下方向的剖面形状如图3中所示略呈U字状，开放面55处于大致垂直方向上。另外，外筒盖板43上还设有进水口56，通过与该进水口56相连接的进水软管57将来自进水阀27的进水导入内筒42中。

热敏电阻58设在暖风供给通道48内，检测暖风的温度。控制装置59带有微型计算机，控制电机11、离合器12、进水阀27、排水阀28、干燥鼓风机45、加热器47等的操作，通过监视(比方说)热敏电阻58的检测输出，监视暖风温度是否处于正常的状态下，依次控制洗涤、漂洗、脱水、干燥等一系列过程。

下面说明上述结构的工作情况。另外，洗涤行程至脱水行程的操作与现有设备中的操作情况相同，故省略对其的说明。

进入干燥行程时，排水阀28关闭，同时离合器12切换至洗衣侧，电机11的旋转力传递至旋转翼6，使旋转翼6正转、反转，搅拌用突出部10拨动衣类，进行搅拌。另外，干燥鼓风机45和加热器47得电，将通过吸气滤网46吸入的外气变成暖风，从供给口51吹入内筒42中。

上述的暖风使搅拌中的衣类加热，将水分从衣类中蒸发掉，然后朝内筒42的上方上升，从排气口52沿图6中的箭头a方向被排出。此时，由于以可装拆的方式安装在支承部件53上的排气过滤器54将排气口52覆盖住了，搅拌衣类时产生的布屑等被排气过滤器54所收集，从而可以防止机体内布屑散乱的情况出现。

由于采用了通过干燥过程中的空气流将吸入了外气变成暖风，再与湿气一起被排向机体内的结构，这样现有技术中那样的含有热交换器的大型暖风循环通道就可以省去，机体体积可以减小，重量减轻，结构也可以简化。

而且，现有技术中为提高干燥效率而进行的使含有布屑的高温高湿空气进行循环的必要性就不存在了，排气过滤器54就不容易堵塞。另外，即使用户忘记了在支承部件53上装上排气过滤器54，加热器47也不会堵塞，从而可以实现高可靠性的洗衣干衣机。

排气过滤器54应该安装在用户容易看见容易装拆且即使开闭内盖44也不易使收集到的布屑在周围飞散的位置上，图6中所示的内盖44的开闭支点62附近是比较合适安装排气过滤器54的地方。但在这种情况下，设置空间上受到的制约是：在向前方向上，在内盖44处于打开状态(双点点画线所示)下不能干涉排气过滤器54；在向后方向上，如排气过滤器54比机箱盖板24还靠后的话用户就不容易看到排气过滤器，也不容易操作。

因此，本发明中将排气过滤器54的截面形状设置成略呈U字状，并使开放面55略呈垂直方向。这样，在有限的空间内可以增加排气过滤器54所能收集的布屑量。而且，用户在干燥完成后打开内盖44取出衣类时即使在排气过滤器54上加上冲击力，收集到的布屑也不易洒落在内筒42内或其周围，可以防止附着在衣类上。

并且，用户在对排气过滤器54中收集到的布屑进行扫除时，可将排气过滤器54从支承部件53上拆下，沿略呈U字状的截面用手指就可以简单地除去布屑，很容易进行打扫。另外，由于排气过滤器54处于外盖25打开时很容易看见的位置上，还具有容易发现布屑的积累量及时进行打扫的效果，可以防止因重复使用而造成风量下降、干燥性能低下的效果。

另外，如图6中所示，由于干燥过程中内盖44处于关闭状态，内盖44的外缘部分60与外筒盖板43的开口部内缘部分61的整个周长上又存在间隙，故用户即便不打扫收集在排气过滤器54中的布屑就一直使用洗衣机造成排气过滤器54完全堵塞住的话，暖风也可以从上述的间隙排出。因此，可以防止暖风送风装置49的工作造成外筒41内的压力、温度异常上升。现有技术中所要求的内盖44闭合时将外筒盖板43的开口部气密地覆盖住所需的強度、刚性就不必要了，故机体膨大、重量增加的情况就可以避免。

另外，虽然本实施例中排气过滤器54的截面形状略呈U字状，但做成略呈半圆状也是可以的。另外，排气过滤器54的滤网本实施例中虽然采用的是网状结构，但只将无纺布及树脂制成格子状也是可以的，换句话说，只要是能收集布屑的结构就可以。

接下来，参照图4，图5及图6说明将支承部件53固定在外筒盖板43上的一个例子。在组装产品时，将送风软管50插入外筒盖板43的暖风供给口51中并用夹具63夹紧；将进水软管57插入进水口56中并用夹具64夹紧时，人手将要伸进机箱盖板24和外筒盖板43之间的上下方向很狭窄的空间中进行作业。此时，如装上了排气过滤器54时，在上方将形成凸出部分，上述空间将进一步变窄，组装作业将变得很困难。

因此，在本发明中，将支承部件53作为单独的部件来处理。在妨碍组装作业的上述凸部不存在的状态下，在送风软管50、进水软管57、夹具63、64安装好以后，将支承部件53的爪部65、方孔部66嵌入外筒盖板43的方孔部67、爪部68中并固定好，再在该支承部件53上安装上排气过滤器54。

这样，就可防止支承部件53形成的凸部妨碍软管的连接作业，组装作业的效率就能提高。

另外，在本实施例中支承部件53虽然是安装在外筒盖板43上的，但是将排气口设置内盖44上，再在内盖44上安装上支承部件53也是可以的。

下面，参照图4、图6、图7及图8说明排气过滤器54的形状和安装关系。

如上所述，排气过滤器54由于是在树脂制的框架70中通过插入等方式安装上网状滤网71来构成的，在安装在支承部件53上的状态下，上下方向截面形状略呈U字状，排气过滤器54自身为横向较长的形状，开放面55略呈垂直方向。排气过滤器54的两个端部72由框架70堵住，并具有突起部73。支承部件53中设有与上述突起部73相对应的槽74，该槽74从上到下宽度逐渐变狭。

排气过滤器54的中央上部设有拉手部分75，设在该拉手部分75的附近的紧固结构76卡紧在设在支承部件53的中上部的紧固结构77中，实现紧固。

用户将排气过滤器54中积累的布屑清扫掉之后，将排气过滤器54沿图6的箭头b方向装回到支承部件53中时，首先是将突起部73置入槽74中。由于槽74自上而下逐渐变窄，即使设置时不太在意的话，突起部73也会很容易地被引导到槽74中，最后被限制在规定的位置上。这样一来，安装起来将很容易，使用起来的方便程度也能提高。

另外，外筒盖板43设有斜面部分78，如果顶住框架70，排气过滤器54将更容易被引导。

在排气过滤器54被插到槽74中的状态下，紧固结构76将处于紧固结构77上方的位置上，此后轻轻地按压拉手部分75，就可以不受框架70的变形等的影响可靠地紧固住。排气过滤器54即使是呈横向较长的形状，也可以用单手就很容易地设置好。

并且，最后按压拉手部分75固定到紧固结构77时，由于紧固结构76设在拉手部分75的附近，可以防止排气过滤器54因变形等原因难于勾住紧固结构77等情况的出现。用很小的力就可以可靠地固定好，安装起来非常容易，使用起来的方便程度也能够提高。

另外，由于排气过滤器54的装拆方向略呈上下方向(图6的箭头b方向)，而干燥运转过程中内筒42内的暖风从排气口52经排气过滤器54向机体内的排气方向略呈水平方向(图6的箭头a方向)，相对于排气过滤器54受到的风压产生的力的方向而言装拆方向可以改变。

这样，当比方说用户一直不打扫布屑就连续使用洗衣机的话，即使排气过滤器54被堵塞住排气压力变得很高，也不会造成排气过滤器54的支承部件53脱落，可以保持稳定的安装状态。

本发明的技术方案1上所述的发明包括：收容洗涤物的内筒；所述内筒设置在其内部的外筒；配置在所述外筒的上方开口侧上且具有开口部分的外筒盖板；以开闭自如的方式设置在所述外筒盖板上的开口部分上的内盖；吸入外气并使之加热后向所述内筒内送入暖风的暖风送风装置；所述外筒盖板或所述内盖上、用于使所述内筒内的暖风排出的排气口；以及覆盖住所述排气口、且以装拆自如的方式安装在设置在所述外筒盖板或所述内盖上的支承单元中的排气过滤器。所述排气过滤器截面形状略呈U字状或略呈半圆状，开放面略呈垂直方向。这样，不使含有布屑的高温、高湿空气循环就可以实现干燥，含有热交换机的膨大的暖风循环通道就可以省去，主机体体积、重量可以减小，结构可以简化。同时，排气过滤器不易发生堵塞，即使忘记了安装上排气过滤器也不会使加热器发生堵塞，从而能够提高洗衣干衣机的可靠性。另外，通过使截面形状略呈U字状或半圆状的排气过滤器的开放面略呈垂直方向，干燥完成后取出衣类时即使被施加上冲击力，在排气过滤器中收集的布屑也不易向周围四散，从而可以防止附着在衣类上。并且，收集到的布屑能够很简单的清扫掉，可以防止因反复使用而造成风量下降、干燥性能低下的情况的出现。

在技术方案2中所述的发明中，设在外筒盖板或内盖上的支承单元固定在所述外筒盖板或所述内盖上。在产品组装时，可以采取在外筒盖板上连接在可伸缩进水软管和可伸缩送风软管后，再将支承单元固定在外筒盖板或内盖上的组装作业顺序。这样可防止支承单元形成的凸部软管妨碍连接作业，提高组装作业的效率。

在技术方案3中所述的发明中，排气过滤器的装拆方向略呈上下方向。这样，相对于与略呈水平方向的排气方向而言，排气过滤器的装拆方向可以改变。即使比方说排气过滤器发生堵塞排气压力变高，也可以保持排气过滤器不会脱落的稳定的组装状态。

在技术方案4中所述的发明中，排气过滤器两端上设有突起部，支承单元上设有与所述突起部相对应的槽，该槽自上而下幅度逐渐变狭。这样，用户在清扫掉排气过滤器中积累的布屑之后再将排气过滤器安装在支承单元上时，即使不特别注意，突起部也会很容易地被引导到槽中，最后被限制在规定的位置上，故维护起来很容易进行，使用方便程度也将提高。

在技术方案5中所述的发明中，排气过滤器的中央上部设有拉手部分，设在该拉手部分附近的紧固结构系止在设在支承单元的中央上部的紧固结构中。这样，用户在清扫掉积累在排气过滤器中的布屑后再将排气过滤器装到支承单元上时，排气过滤器即使呈横向较长的形状，也可以用单手很容易地安装好。而且，最后通过按压拉手部分使之固定到紧固结构中时，由于紧固结构位于拉手部分的附近，可以防止排气过滤器因变形等原因卡住紧固结构，用很小的力就可以可靠地固定好，维护起来非常容易，使用方便程度也可以提高。

Claims (7)

1.一种洗衣干衣机，其特征在于包括：

收容洗涤物的内筒；

所述内筒设置在其内部的外筒；

配置在所述外筒的上方开口侧上且具有开口部分的外筒盖板；

以开闭自如的方式设置在所述外筒盖板上的开口部分上的内盖；以及

吸入外气，并使之加热后向所述内筒内送入暖风的暖风送风装置，

所述外筒盖板或所述内盖上设有排气口，

所述内筒内的暖风从所述排气口经排气过滤器向外排出，

所述排气过滤器以可装拆的方式设在所述排气口上。

2.如权利要求1所述的洗衣干衣机，其特征在于：所述排气口的开放面略呈垂直方向，所述排气过滤器的截面形状在大致水平方向上向外突出。

3.如权利要求2所述的洗衣干衣机，其特征在于：所述排气过滤器的剖面形状略呈U字状或半圆状。

4.如权利要求1或2中所述的洗衣干衣机，其特征在于：设在外筒盖板或内盖上的排气过滤器的支承单元被固定在所述外筒盖板或所述内盖上。

5.如权利要求1或2中所述的洗衣干衣机，其特征在于：所述排气过滤器的装拆方向略呈上下方向。

6.如权利要求1或2中所述的洗衣干衣机，其特征在于：排气过滤器的两端具有突起部，所述排气过滤器的支承单元中设有与所述突起部相对应的槽，所述槽自上而下方向上的宽度逐渐变狭。

7.如权利要求1或2中所述的洗衣干衣机，其特征在于：排气过滤器的中央上部设有拉手部分，设在所述拉手部分附近的紧固结构固定在设在排气过滤器支承单元的中央上部的紧固结构中。

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