CN217354938U - 一种自动洁净工业风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动洁净工业风机，包括机壳、清扫机构和伸缩机构，所述清扫机构包括毛刷、第一电机和连杆；所述伸缩机构水平横向设置在机壳内，且伸缩端与第一电机连接，所述第一电机设置在机壳内且输出轴垂直连接有连杆，所述连杆上滑动设置有毛刷，所述毛刷的刷毛对应风机的扇叶设置，且所述连杆上还设有驱动毛刷在连杆上往复运动的直线驱动部。本实用新型通过在机壳内设置清扫机构，通过毛刷清扫风扇的扇叶，避免了拆卸机壳，再取出扇叶进行清洗的繁琐步骤，具有较好的实用性。

Description

一种自动洁净工业风机

技术领域

本实用新型属于工业风机的技术领域，具体涉及一种自动洁净工业风机。

背景技术

工业风机，能最有效率的推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控工业生产车间的空气流通问题，工业风机吹拂的面积和风扇的直径有着直接的关系，大型工业风机覆盖面积大、易清洁、解决了噪音大，耗能大的问题。

现有的工业风机，功能单一无法自动化进行清洁，扇叶出现脏污需要人工将其拆卸然后进行冲洗清理，操作麻烦；为了减少拆卸风机带来的麻烦，有必要设计一种自动洁净工业风机，具有自动清洗风机的扇叶的功能，减少人工清洗风机带来的不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动洁净工业风机，旨在可以自动清洁风机扇叶，避免现有技术中需要人工拆卸风机进行清洗带来的不便。

本实用新型的技术方案是：

一种自动洁净工业风机，其特征在于，包括机壳、清扫机构和伸缩机构，所述清扫机构包括毛刷、第一电机和连杆；所述伸缩机构水平横向设置在机壳内，且伸缩端与第一电机连接，所述第一电机设置在机壳内且输出轴垂直连接有连杆，所述连杆上滑动设置有毛刷，所述毛刷的刷毛对应风机的扇叶设置，且所述连杆上还设有驱动毛刷在连杆上往复运动的直线驱动部。

上述技术方案的工作原理如下：

风机停止工作后，伸缩机构带动清扫机构靠近扇叶，第一电机带动连杆圆周运动，直线驱动部驱动毛刷在连杆上直线运动，使得毛刷能来回清扫风扇扇叶上的灰尘，清洗完毕后，伸缩机构返程，使得清扫机构远离扇叶，避免影响扇叶工作。

本实用新型通过在机壳内设置清扫机构，通过毛刷清扫风扇的扇叶，避免了拆卸机壳，再取出扇叶进行清洗的繁琐步骤，具有较好的实用性。

为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述直线驱动部包括第二电机，所述连杆通过丝杆螺母与毛刷连接，所述第二电机的输出轴与连杆连接，所述第二电机设于第一电机的输出轴上。

连杆通过丝杆螺母的方式与毛刷连接，通过第二电机正反转驱动毛刷在连杆上往复运动，进而对扇叶进行清扫；通过设置第二电机驱动连杆转动，实现毛刷的往复运动，结构简单且传动效率高。

为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述毛刷的刷毛倾斜设置。

扇叶为弧面，通过毛刷的刷毛倾斜设置，能更好地清扫扇叶。

为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述伸缩机构包括气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端与第一电机连接。

气动伸缩杆伸缩，使得清扫机构远离或靠近扇叶。

为了更好地实现本实用新型，进一步的，还包括喷水机构，所述喷水机构包括水箱和软管，所述水箱设置在机壳的外侧壁上，所述水箱连接有软管，所述软管的一端延伸至机壳的内部并设有雾化喷头，所述水箱与软管的连接处设有阀门。

清扫机构工作时，打开阀门，水箱内的水经软管通过雾化喷头喷出，起到降尘的作用。

为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述雾化喷头设置在毛刷靠近扇叶的一侧，所述软管的一端伸入毛刷并与雾化喷头连接。

软管的一端穿过毛刷，毛刷清扫扇叶时，水箱内的水或者其他清洗液直接喷洒在扇叶上，便于毛刷清扫。

为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述机壳的底部设有集尘箱，所述集尘箱与机壳可拆卸连接。

设置集尘箱，清扫完后的灰尘沉淀到集尘箱内，再取出集尘箱，并清理灰尘即可。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在机壳内设置清扫机构，通过毛刷清扫风扇的扇叶，避免了拆卸机壳，再取出扇叶进行清洗的繁琐步骤，具有较好的实用性；

2.本实用新型通过设置第二电机驱动连杆转动，实现毛刷的往复运动，结构简单且传动效率高，通过毛刷的刷毛倾斜设置，能更好地清扫扇叶；

3.本实用新型设置喷水机构，水箱内的水经软管通过雾化喷头喷出，起到降尘的作用，设置集尘箱，便于收集并清理灰尘，且软管的一端穿过毛刷毛刷清扫扇叶时，水箱内的水或者其他清洗液直接喷洒在扇叶上，便于毛刷清扫。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图。

附图标记说明：

10、机壳；11、集尘箱；12、水箱；13、软管；14、阀门；20、毛刷；21、第一电机；22、连杆；23、第二电机；30、气动伸缩杆。

具体实施方式

实施例1：

一种自动洁净工业风机，如图1-图2所示，包括机壳10、清扫机构和伸缩机构，所述清扫机构包括毛刷20、第一电机21和连杆22；所述伸缩机构水平横向设置在机壳10内，且伸缩端与第一电机21连接，所述第一电机21设置在机壳10内且输出轴垂直连接有连杆22，所述连杆22上滑动设置有毛刷20，所述毛刷20的刷毛对应风机的扇叶设置，且所述连杆22上还设有驱动毛刷20在连杆22上往复运动的直线驱动部。

风机停止工作后，伸缩机构带动清扫机构靠近扇叶，第一电机21带动连杆22圆周运动，直线驱动部驱动毛刷20在连杆22上直线运动，使得毛刷20能来回清扫风扇扇叶上的灰尘，清洗完毕后，伸缩机构返程，使得清扫机构远离扇叶，避免影响扇叶工作；本实用新型通过在机壳10内设置清扫机构，通过毛刷20清扫风扇的扇叶，避免了拆卸机壳10，再取出扇叶进行清洗的繁琐步骤，具有较好的实用性。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上进行优化，如图1-图2所示，所述直线驱动部包括第二电机23，所述连杆22通过丝杆螺母与毛刷20连接，所述第二电机23的输出轴与连杆22连接，所述第二电机23设于第一电机21的输出轴上。

进一步地，所述毛刷20的刷毛倾斜设置。

连杆22通过丝杆螺母的方式与毛刷20连接，通过第二电机23正反转驱动毛刷20在连杆22上往复运动，进而对扇叶进行清扫；通过设置第二电机23驱动连杆22转动，实现毛刷20的往复运动，结构简单且传动效率高，扇叶为弧面，通过毛刷20的刷毛倾斜设置，能更好地清扫扇叶。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例是在实施例1或2的基础上进行优化，如图2所示，所述伸缩机构包括气动伸缩杆30，所述气动伸缩杆30的伸缩端与第一电机21连接。

气动伸缩杆30伸缩，使得清扫机构远离或靠近扇叶。

本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例是在实施例3的基础上进行优化，如图2所示，还包括喷水机构，所述喷水机构包括水箱12和软管13，所述水箱12设置在机壳10的外侧壁上，所述水箱12连接有软管13，所述软管13的一端延伸至机壳10的内部并设有雾化喷头，所述水箱12与软管13的连接处设有阀门14。

进一步地，所述机壳10的底部设有集尘箱11，所述集尘箱11与机壳10可拆卸连接。

进一步地，所述雾化喷头设置在毛刷20靠近扇叶的一侧，所述软管13的一端伸入毛刷20并与雾化喷头连接。

清扫机构工作时，打开阀门14，水箱12内的水经软管13通过雾化喷头喷出，起到降尘的作用；设置集尘箱11，清扫完后的灰尘沉淀到集尘箱11内，再取出集尘箱11，并清理灰尘即可；软管13的一端穿过毛刷20，毛刷20清扫扇叶时，水箱12内的水或者其他清洗液直接喷洒在扇叶上，便于毛刷20清扫。

本实施例的其他部分与上述实施例3相同，故不再赘述。

实施例5：

如图1-图2所示，一种自动洁净工业风机，包括机壳10、清扫机构和伸缩机构，所述清扫机构包括毛刷20、第一电机21和连杆22；所述伸缩机构水平横向设置在机壳10内，且伸缩端与第一电机21连接，所述第一电机21设置在机壳10内且输出轴垂直连接有连杆22，所述连杆22上滑动设置有毛刷20，所述毛刷20的刷毛对应风机的扇叶设置，且所述连杆22上还设有驱动毛刷20在连杆22上往复运动的直线驱动部。

进一步地，所述直线驱动部包括第二电机23，所述直线驱动部包括第二电机23，所述连杆22通过丝杆螺母与毛刷20连接，所述第二电机23的输出轴与连杆22连接，所述第二电机23设于第一电机21的输出轴上。

进一步地，所述毛刷20的刷毛倾斜设置。

进一步的，所述伸缩机构包括气动伸缩杆30，所述气动伸缩杆30的伸缩端与第一电机21连接。

进一步地，还包括喷水机构，所述喷水机构包括水箱12和软管13，所述水箱12设置在机壳10的外侧壁上，所述水箱12连接有软管13，所述软管13的一端延伸至机壳10的内部并设有雾化喷头，所述水箱12与软管13的连接处设有阀门14。

进一步地，所述机壳10的底部设有集尘箱11，所述集尘箱11与机壳10可拆卸连接。

进一步地，所述雾化喷头设置在毛刷20靠近扇叶的一侧，所述软管13的一端伸入毛刷20并与雾化喷头连接。

风机停止工作后，气动伸缩杆30带动清扫机构靠近扇叶，第一电机21带动连杆22圆周运动，第二电机23驱动连杆22转动，带动毛刷20在连杆22上直线运动，使得毛刷20能来回清扫风扇扇叶上的灰尘，清洗时，阀门14打开，水箱12内的水或清洗剂喷洒在扇叶上，清洗后的灰尘掉落在集尘箱11内，清洗完毕后，气动伸缩杆30返程，使得清扫机构远离扇叶，避免影响扇叶工作，再取出集尘箱11，清洗里面的灰尘即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动洁净工业风机，其特征在于，包括机壳(10)、清扫机构和伸缩机构，所述清扫机构包括毛刷(20)、第一电机(21)和连杆(22)；所述伸缩机构水平横向设置在机壳(10)内，且伸缩端与第一电机(21)连接，所述第一电机(21)设置在机壳(10)内且输出轴垂直连接有连杆(22)，所述连杆(22)上滑动设置有毛刷(20)，所述毛刷(20)的刷毛对应风机的扇叶设置，且所述连杆(22)上还设有驱动毛刷(20)在连杆(22)上往复运动的直线驱动部。

2.根据权利要求1所述的一种自动洁净工业风机，其特征在于，所述直线驱动部包括第二电机(23)，所述连杆(22)通过丝杆螺母与毛刷(20)连接，所述第二电机(23)的输出轴与连杆(22)连接，并驱动连杆(22)转动，所述第二电机(23)设于第一电机(21)的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种自动洁净工业风机，其特征在于，所述毛刷(20)的刷毛倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动洁净工业风机，其特征在于，所述伸缩机构包括气动伸缩杆(30)，所述气动伸缩杆(30)的伸缩端与第一电机(21)连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动洁净工业风机，其特征在于，还包括喷水机构，所述喷水机构包括水箱(12)和软管(13)，所述水箱(12)设置在机壳(10)的外侧壁上，所述水箱(12)连接有软管(13)，所述软管(13)的一端延伸至机壳(10)的内部并设有雾化喷头，所述水箱(12)与软管(13)的连接处设有阀门。

6.根据权利要求5所述的一种自动洁净工业风机，其特征在于，所述雾化喷头设置在毛刷(20)靠近扇叶的一侧，所述软管(13)的一端伸入毛刷(20)并与雾化喷头连接。

7.根据权利要求1或5所述的一种自动洁净工业风机，其特征在于，所述机壳(10)的底部设有集尘箱(11)，所述集尘箱(11)与机壳(10)可拆卸连接。

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