CN113234566A - 一种籽仁类药材保健酒及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种籽仁类药材保健酒，其特征是以籽仁药材与基酒为原料，按籽仁药材决明子或益智仁或紫苏籽或槐米或榧子或黄芥子或酸枣仁或覆盆子或杏仁或桃仁或砂气可桑葚籽或李仁或莱服子或黑芝麻或火麻仁或青葙子或沙苑子或牛蒡子或积椇子或车前子或蛇床子或韭菜子或柏子仁或蒺黎或枸杞籽或补骨脂或阿月浑子或胡芦巴或葶苈子:基酒的重量比为6‑30:1000，分别将籽仁药材经干燥、粉碎，加酒浸泡、减压蒸馏、调配、陈化等工艺制成，本发明加工工艺制得的籽仁药材保健酒质量稳定，籽仁药材的营养性和功能性突出，酒体清澈透明，口感柔和，具有不同籽仁药材成分的清香，且诸味协调，口味爽净，为人们提供了新的单味独特且营养健康型保健酒产品，很受消费者欢迎。

Description

一种籽仁类药材保健酒及其加工方法
技术领域
本发明属于保健酒加工生产领域，具体涉及一种籽仁类药材保健酒及其加工方法。
背景技术
随着社会经济的发展，人们的生活方式及消费理念也发生了很大改变，营养健康已成为人们的普遍追求，特别是随着我国老年人逐年增加，老龄化社会结构已明显显现，健康、长寿已为人们的普遍追求。饮酒在我国已有一千多年的习惯，随着人们对健康的追求，对营养型、保健型的酒制品已普遍受到人们的喜爱和欢迎，健康饮酒、理性饮酒的消费理念也深入人心，健康已成为人们的最根本的需要。
传统的保健酒的制备方法，常以蒸馏酒、发酵酒或食用酒精为酒基，以食用动植物、食品添加剂为呈味、呈香、呈色物质，按一定生产工艺加工而成的对人体具有保健功能的饮料酒，保健酒的制作方法，大都采用直接浸泡，经过滤，调配而制得，也有用药材与酒经渗漉方法获得渗漉液，经勾兑调配后再陈酿一段时间后，经过滤，制得，这些方法虽然工艺简单，但由于多种药材混合在一起提取，一些成分相互作用，而不能除去液中的粘液质、细纤维、蛋白质、胶质等大分子无效的物质，特别是对药材中的大量鞣质成分很难除去，这些大分子物质和鞣质很不稳定，不仅影响酒的口感、香味、色泽、稳定性、澄清度，而且是造成酒体浑浊和沉淀的根本原因。再就是上述所述的传统制备方法不能确切的将其药材中的有益成分得到充分的提取，影响酒制品的应用效果，而且酒体颜色彼深和特殊的中药气味，给人们对饮用这些保健酒比吃药还难，使人们不太乐意接受。因此，极大地制约了这种保健酒的社会消费量，对此，为顺应时代潮流与社会发展同步，也为了满足人们对保健酒的高要求的需求，提供一种让人们有选择性的单方药材保健酒，使人们在享受饮酒的同时，根据自身保健的需要作出有针对性的选择，为中药保健酒的生产开辟一个新的思路，为中药保健酒提供新的产品，以满足人们有针对性选择的迫切需求。
发明内容
本发明从不同于现有浸泡、渗漉提取后勾兑，或将药材混合于酒料中经蒸馏制备中药保健酒的思路，采用单一的工艺技术对制备中药保健酒均会或多或少的存在一定缺陷，如直接浸泡方法会使酒体中留有大量的胶质，粘液汁、单宁等大量杂质，渗漉方法会使酒体中留有大量的鞣质和粘液汁，提取后勾兑必然对很多杂质在前期过滤中得到去除，但其酒体的颜色均较深，多种药材混合提取后勾兑，由于一些成分相互作用，造成产品稳定性差，将中药材混合于制酒的基料中经发酵后蒸馏制得的中药保健酒，无法控制药材的浸出量，很难保障酒中药材的有效用量。本发明是从不同于现有技术的思路提供的一种籽仁类保健酒及其加工方法，该方法所制得的籽仁类药材保健酒清澈透明，澄清度和稳定性好，籽仁药材用量易于控制，操作方便，节能降耗，为中药保健酒的生产提供一种新的思路。
本发明的目的是提供一种籽仁类药材保健酒。
本发明的目的还在于提供一种籽仁类药材保健酒的加工方法。
为了实现本发明，具体采用了以下技术方案:
一种籽仁类药材保健酒，其特征是以籽仁药材与基酒为原料，按籽仁药材决明子或益智仁或紫苏籽或槐米或榧子或黄芥子或酸枣仁或覆盆子或杏仁或桃仁或砂气可桑葚籽或李仁或莱服子或黑芝麻或火麻仁或青葙子或沙苑子或牛蒡子或积椇子或车前子或蛇床子或韭菜子或柏子仁或蒺黎或枸杞籽或补骨脂或阿月浑子或胡芦巴或葶苈子:基酒的重量比为:6-30:1000比例配比，由以下步骤加工而成：
（1）分别将籽仁药材决明子或益智仁或紫苏籽或槐米或榧子或黄芥子或酸枣仁或覆盆子或杏仁或桃仁或砂仁或桑葚籽或郁李仁或莱服子或黑芝麻或火麻仁或青葙子或沙苑子或牛蒡子或积椇子或车前子或蛇床子或菟丝子或韭菜子或柏子仁或蒺整或枸杞籽或补骨脂或阿月浑子或胡芦巴或葶苈子经炮制加工，然后分别在热泵干燥房中65℃干燥16h，测定含水量小于或等于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述每种籽仁粉分别加入到基酒中，先在35-40℃条件下，浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌一次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌条件下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器进行减压蒸馏，蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整酒度含量至规定浓度，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度至2-4℃条件下陈化50天，然后在2-4℃条件下通过精滤进行澄清处理即得。
上述所述的基酒为含量浓度为42-48o的小曲或大曲白酒。
本发明一种籽仁类药材保健酒的加工方法，包括如下步骤：
（1）分别将籽仁药材决明子或益智仁或紫苏籽或槐米或榧子或黄芥子或酸枣仁或覆盆子或杏仁或桃仁或砂仁或桑葚籽或郁李仁或莱服子或黑芝麻或火麻仁或青葙子或沙苑子或牛蒡子或积椇子或车前子或蛇床子或菟丝子或韭菜子或柏子仁或蒺藜或枸杞籽或补骨脂或阿月浑子或胡芦巴或葶苈子经炮制加工，然后分别在热泵干燥房中65℃干燥16h，测定含水量小于或等于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述每种籽仁粉分别加入到基酒中，先在35-40℃条件下，浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌一次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在300r/min搅拌条件下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器进行减压蒸馏，蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整酒度含量至规定浓度，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至2-4℃条件下陈化50天，然后在2-4℃条件下通过精滤进行澄清处理即得。
上述所述的基酒为含量浓度为42-48o的小曲或大曲白酒。
上述所述的减压蒸馏的条件是，真空度为0.08-0.095MPa，温度为45℃-55℃。
上述所述的精滤，使用孔径为0.08-0.12μm的陶瓷膜过滤。
本发明中所述的设备均为本领域的常规现象。
本发明的有益效果:
（1）本发明和用含量浓度为42-48o的小曲或大曲白酒将本发明中的籽仁类药材分别进行浸提、蒸馏获得其酒液，然后再经调配，陈化处理加工成籽仁类药材保健酒。由于方案中所采用的籽仁药材大都含有脂肪油的成分，利用常规的方法和不同浓度的醇或水很难进行有效提取。经过试验对比，利用含量为42-48o的白酒提取较为理想，且制得的酒体清澈透明，口感柔和，低于40o的白酒进行提取，其酒体浑浊，难以澄清，并且随着酒的浓度减低，其酒体的浑浊度越明显，大于50o浓度的酒制得的保健酒，酒体虽澄清透明，但有明显辣嗓的不适，口感辛辣，为此，选用含量为42-48o的小曲或大曲白酒作为基酒制得的保健酒较为理想。
本发明采用的工艺均为在较低温度条件下进行，避免了因加工时的高温提取而导致药材中热物质和易挥发物性物质及香味物质的分解、挥发而造成损失，同时对药材中脂肪性成分不会因加工中温度过高或过低的差异造成脂质分层、浑浊等不稳定性的产生，能使产品酒体透明清亮。本发明工艺还避免了常规方法中将药材中的蛋白质、多糖、单宁、粘液质等无效物质被提取，而影响产品的澄清度和口感，本发明工艺还避兔了籽仁药材中大量的色素被提取，保持酒体澄清透明。
本发明工艺对浸提籽仁药材连同浸液直接进行减压蒸馏，能使其醇溶性和水溶性成分最大限度的保留在酒体中，同时还保持酒体的清亮透明，口感俱佳的特点，实现节能环保，提高了生产效率，为高脂肪种质药材加工保健酒提供一种新的方法。本发明加工工艺制得的籽仁药材保健酒质量稳定，籽仁药材的营养性和功能性突出，酒体清澈透明，口感柔和，具有不同籽仁药材成分的清香，且诸味协调，口味爽净，为人们提供了新的单味独特且营养健康型保健酒产品，很受消费者欢迎。
本发明工艺中对调配好的酒体集用热冷交替的方法对酒体进行陈化处理，缩短了陈化时间，提升保健酒的风味和品质，改变了现有的技术中对陈化处理时间过长，生产周期长的因素，使产品生产周期大大缩短，减少了工时，降低了生产成本，提高了生产效率。本发明方案适宜工厂化规模性生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明具体实施方式作进一步说明，不应看做是对本发明的限制，对以下优选的实施例对本领域的技术人员来说，在不脱离本发明方案技术原理的前提下进行的改进和润饰，均应视为本发明的保护范围。
实施例1
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材决明子10kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥12h，测量含水量等于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述决明子粉加入到含量浓度为42o的1000kg小曲白酒中，先在40℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.08MPa，温度为55℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为42o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至4℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.12μm的陶瓷膜管式装置在4℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例2
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取益智仁25kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥16h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述益智仁粉加入到含量浓度为48o的1000kg小曲白酒中，先在35℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.095MPa，温度为45℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为48o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至2℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.10μm的陶瓷膜管式装置在2℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例3
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取中药紫苏籽8kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥12h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述紫苏籽粉加入到含量浓度为46o的1000kg大曲白酒中，先在38℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.088MPa，温度为50℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为46o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至3℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.08μm的陶瓷膜管式装置在3℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例4
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材槐米10kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥15h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述槐米粉加入到含量浓度为43o的1000kg大曲白酒中，先在35℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.092MPa，，温度为47℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为43o，加入适量调香物质进行调配，将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至4℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.10μm的陶瓷膜管式装置在4℃条件进行过滤，然后分装得。
实施例5
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材榧子12kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥13h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述榧子粉加入到含量浓度为44o的1000kg小曲白酒中，先在40℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10mim；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.082MPa，温度为52℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为44o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至3℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.12μm的陶瓷膜管式装置在3℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例6
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材黄芥子8kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥12h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述黄芥子粉加入到含量浓度为42o的1000kg小曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.095MPa，温度为45℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为42o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至2℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.12μm的陶瓷膜管式装置在2℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例7
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材酸枣仁25kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥15h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述酸枣仁粉加入到含量浓度为48o的1000kg小曲白酒中，先在40℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.08MPa，温度为55℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得馏酒液，调整至含量浓度为48o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至4℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.10μm的陶瓷膜管式装置在4℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例8
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材酸枣仁15kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥15h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述酸枣仁粉加入到含量浓度为40o的1000kg小曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.082MPa，温度为50℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为40o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至3℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.08μm的陶瓷膜管式装置在3℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例9
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材酸枣仁20kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥15h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述酸枣仁粉加入到含量浓度为48o的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.08MPa，温度为52℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为48o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至2℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.08μm的陶瓷膜管式装置在2℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例10
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材覆盆子12kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在6℃条件下干燥14h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉状，待用；
（2）将上述覆盆子粉加入到含量浓度为43o的1000kg小曲白酒中，先在37℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.09MPa，温度为48℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为43o ，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至2℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.08μm的陶瓷膜管式装置在2℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例11
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材甜杏仁6kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥15h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述甜杏仁粉加入到含量浓度为42o的1000kg小曲白酒中，先在35℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.095MPa，温度为45℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为42o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至3℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.08μm的陶瓷膜管式装置在3℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例12
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材桃仁10kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥15h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述桃仁粉加入到含量浓度为42o的1000kg小曲白酒中，先在35℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.093MPa，温度为47℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为42o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至4℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.08μm的陶瓷膜管式装置在4℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例13
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材砂仁18kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥16h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述砂仁粉加入到含量浓度为45o的1000kg小曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.089MPa，温度为48℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为45o ，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至3℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.12μm的陶瓷膜管式装置在3℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例14
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材砂仁25kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥16h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述砂仁粉加入到含量浓度为48o的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.095MPa，温度为45C条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为48o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至4℃条件
下陈化50天，然后用孔径为0.10μm的陶瓷膜管式装置在4℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例15
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材桑葚籽12kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干四燥13h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉状，待用；
（2）将上述桑葚籽粉加入到含量浓度为42o的1000kg小曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间充分搅拌1次，搅拌时间10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.08MPa，温度为55℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为42o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至2℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.08μm的陶瓷膜管式装置在2℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例16
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材莱菔子10kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下于燥13h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述莱菔子粉加入到含量浓度为43o的1000kg小曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.083MPa，温度为53℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为43o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至3℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.08μm的陶瓷膜管式装置在3℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例17
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材黑芝麻6kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥14h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述黑芝麻粉加入到含量浓度为45o的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.08MPa，温度为51℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为45o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至2℃条下陈化50天，然后用孔径为0.10μm的陶瓷膜管式装置在2℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例18
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材火麻仁15kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥16h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉状，待用；
（2）将上述火麻仁粉加入到含量浓度为43o的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.086MPa，温度为50℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为43o加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至3℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.091μm的陶瓷膜管式装置在3℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例19
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材青葙子8kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥14h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述青葙子粉加入到含量浓度为42o 的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下没泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.08MPa，温度为56℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为42o；加入适量调香物质进行调配，然后
将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至3℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.08μm的陶瓷膜管式装置在3℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例20
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材沙苑子15kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥12h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述沙苑子粉加入到含量浓度为42o的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.08MPa，温度为53℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为42o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至4℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.8μm的陶瓷膜管式装置在4℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例21
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材牛蒡子10kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥14h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述牛蒡子粉加入到含量浓度为43o的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.085MPa，温度为49℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为43o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至4℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.10μm的陶瓷膜管式装置在4℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例22
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材积椇子2kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥14h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述积椇子粉加入到含量浓度为45o的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.09MPa，温度为48℃条件下进行
减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为45o，加入适量调香物质进行调配，然后
将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至3℃条件
下陈化50天，然后用孔径为0.10μm的陶瓷膜管式装置在3℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例23
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材车前子15kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥12h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述车前子粉加入到含量浓度为46o的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.087MPa，温度为47℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为46o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至2℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.11μm的陶瓷膜管式装置在2℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例24
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材蛇床子15kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥12h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述蛇床子粉加入到含量浓度为42o的1000kg小曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.08MPa，温度为55℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为42o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至2℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.08μm的陶瓷膜管式装置在2℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例25
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材蛇床子20kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下燥12h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述蛇床子粉加入到含量浓度为46o的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.09MPa，温度为50℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为46o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至3℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.10μm的陶瓷膜管式装置在3℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例26
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材桑葚籽25kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵于燥房中，在65℃条件下干燥12h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述桑葚籽粉加入到含量浓度为48o的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.095MPa，温度为45℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为48o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至2℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.08μm的陶瓷膜管式装置在2℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例27
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材菟丝子15kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥12h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述菟丝子粉加入到含量浓度为46o的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.089MPa，温度为49℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为46o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至3℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.10μm的陶瓷膜管式装置在3℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例28
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材韭菜子25kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥15h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述韭菜子粉加入到含量浓度为45o的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.09MPa，温度为50℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为45o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至4℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.10μm的陶瓷膜管式装置在4℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例29
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材柏子仁18kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥16h，测量含水量小于10%，用多能粉碎机将其打成粉术状，待用；
（2）将上述柏子仁粉加入到含量浓度为46o的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.092MPa，温度为48℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为46o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至3℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.12μm的陶瓷膜管式装置在3℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例30
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材蒺藜22kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥16h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述蒺藜粉加入到含量浓度为42o的1000kg小曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.08MPa，温度为45℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为42o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至2℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.08μm的陶瓷膜管式装置在2℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例31
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材枸杞籽10kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥16h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述枸杞籽粉加入到含量浓度为48o 的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.095MPa，温度为45℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为48o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至4℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.10μm的陶瓷膜管式装置在4℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例32
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材补骨脂9kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下4h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉来状，待用；
（2）将上这补骨脂如粉加入到含量浓度为42o 的1000kg小曲白酒中、在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.095MPa，温度为45℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为42o ，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至2C条件下陈化50天，然后用孔径为0.10μm的陶瓷膜管式装置在2℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例33
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材阿月浑子6kg，按常规方法经炮制加工、然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥13h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述阿月浑子粉加入到含量浓度为42o的1000kg小曲白酒中，先在36C条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.08MPa，温度为55℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为42o ，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至2℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.08μm的陶瓷膜管式装置在2℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例34
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材胡芦巴8kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥12h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉术状，待用；
（2）将上述胡芦巴粉加入到含量浓度为42o的1000kg小曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.083MPa，温度为52℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为42o ，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至2℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.08μm的陶瓷膜管式装置在2℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例35
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材辣木籽20kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥15h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述辣木籽粉加入到含量浓度为48o的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.095MPa，温度为45℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为48o ，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至4℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.08μm的陶瓷膜管式装置在4℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例36
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材葡萄籽15kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下于燥16h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述葡萄籽粉加入到含量浓度为42o的1000kg小曲白酒中，先在42℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.09MPa，温度为55℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为42o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至2℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.08μm的陶瓷膜管式装置在2℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例37
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材葡萄籽22.5kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥16h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述葡萄籽粉加入到含量浓度为45o的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.088MPa，温度为50℃条件下进行减压蒸馏至酒完全馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为45o，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至3℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.10μm的陶瓷膜管式装置在3℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例38
籽仁类药材保您洲的制备
（1）取药材枸杞籽20kg，按常规方法经炮制加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥6h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述枸杞籽粉加入到含量浓度为48o的1000kg大曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间得隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.095MPa，温度为50℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为48o ，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至4℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.10μm的陶瓷膜管式装置在4℃条件进行过滤，然后分装即得。
实施例39
籽仁类药材保健酒的制备
（1）取药材葶苈子9kg，按常规方法经炮加工，然后置于热泵干燥房中，在65℃条件下干燥13h，测量含水量小于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述葶苈子粉加入到含量浓度为42o的1000kg小曲白酒中，先在36℃条件下浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌1次，搅拌时间为10min；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器在真空度为0.08MPa，温度为60℃条件下进行减压蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整至含量浓度为42o ，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至2℃条件下陈化50天，然后用孔径为0.08μm的陶瓷膜管式装置在2℃条件进行过滤，然后分装即得。

Claims (5)

1.一种籽仁类药材保健酒，其特征是以籽仁药材与基酒为原料，按籽仁药材决明子或益智仁或紫苏籽或槐米或榧子或黄芥子或酸枣仁或覆盆子或杏仁或桃仁或砂气可桑葚籽或李仁或莱服子或黑芝麻或火麻仁或青葙子或沙苑子或牛蒡子或积椇子或车前子或蛇床子或韭菜子或柏子仁或蒺黎或枸杞籽或补骨脂或阿月浑子或胡芦巴或葶苈子:基酒的重量比为:6-30:1000例配比，由以下步骤加工而成：（1）分别将籽仁药材决明子或益智仁或紫苏籽或槐米或榧子或黄芥子或酸枣仁或覆盆子或杏仁或桃仁或砂仁或桑葚籽或郁李仁或莱服子或黑芝麻或火麻仁或青葙子或沙苑子或牛蒡子或积椇子或车前子或蛇床子或菟丝子或韭菜子或柏子仁或蒺整或枸杞籽或补骨脂或阿月浑子或胡芦巴或葶苈子经炮制加工，然后分别在热泵干燥房中65℃干燥16h，测定含水量小于或等于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；（2）将上述每种籽仁粉分别加入到基酒中，先在35-40℃条件下，浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌一次，搅拌时间为10min；（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在30r/min搅拌条件下，热浸24h；（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器进行减压蒸馏，蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；（5）将上述所得蒸馏酒液，调整酒度含量至规定浓度，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃条件下保温1周后，再调整温度至2-4℃条件下陈化50天，然后在2-4℃条件下通过精滤进行澄清处理即得；所述的基酒为42-48o的小曲或大曲白酒。
2.如权利要求1所述的籽仁类药材保健酒，其特征在于，所述的减压蒸馏的条件为真空度0.08-0.095MPa、温度45℃-55℃。
3.如权利要求1所述的籽仁类药材保健酒，其特征在于，所述的精滤，使用孔径为0.08-0.12μm的陶瓷膜过滤。
4.根据权利要求1所述一种籽仁类药材保健酒的加工方法，其特征包括如下步骤：
（1）分别将籽仁药材决明子或益智仁或紫苏籽或槐米或榧子或黄芥子或酸枣仁或覆盆子或杏仁或桃仁或砂仁或桑葚籽或郁李仁或莱服子或黑芝麻或火麻仁或青葙子或沙苑子或牛蒡子或积椇子或车前子或蛇床子或菟丝子或韭菜子或柏子仁或蒺藜或枸杞籽或补骨脂或阿月浑子或胡芦巴或葶苈子经炮制加工，然后分别在热泵干燥房中65℃干燥16h，测定含水量小于或等于10%，用多功能粉碎机将其打成粉末状，待用；
（2）将上述每种籽仁粉分别加入到基酒中，先在35-40℃条件下，浸泡1周，浸泡期间每隔6h充分搅拌一次，搅持时间为10mim；
（3）将上述浸泡后的物料调整温度至50℃，在300r/min搅拌条件下，热浸24h；
（4）将上述经热浸后的物料用减压蒸馏器进行减压蒸馏，蒸馏至酒完全蒸馏尽为止，得蒸馏酒液；
（5）将上述所得蒸馏酒液，调整酒度含量至规定浓度，加入适量调香物质进行调配，然后将调配好的酒液置入夹层贮藏罐中，先在加热至50℃下保温1周后，再调整温度至2-4℃条件下陈化50天，然后在2-4℃条件下通过精滤进行澄清处理即得。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的基酒为含量浓度为42-48o的小曲或大曲白酒。
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