CN113233234A - 包装膜制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装膜制备方法，方法步骤中包含：步骤S1：第一膜料段单面带胶，胶面朝上，第二膜料段无胶，第二膜料段的右端部向上折叠，形成双层结构，第一膜料段的左端部与双层结构的上层之间通过两面带胶的第四膜料段贴合；步骤S2：一过程，所述过程包含：另取一第一膜料段，另取的第一膜料段的右端部与上一第二膜料段的左端部相贴合；另取一第二膜料段，另取的第二膜料段的右端部向上折叠，使得第二膜料段的右端部形成双层结构，该双层结构的上层与上一第一膜料段的左端部之间通过两面带胶的第四膜料段贴合；反复按照所述过程操作，直至达到设定长度或设定循环次数。本发明可以很好地制备由两种膜料交替贴合、并具备一定延伸性的包装膜。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装膜制备方法。
背景技术
为了满足多种包装需求，经常需要用到由两种或多种膜料交替贴合而成、且具备一定延伸性的包装膜，现有的制备方法不能很好地制备满足此种需求的高质量包装膜。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种包装膜制备方法，它可以很好地制备由两种膜料交替贴合、间隔性有胶、并具备一定延伸性的包装膜。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种包装膜制备方法，方法步骤中包含：
步骤S1：取一第一膜料段和一第二膜料段，第一膜料段单面带胶，且胶面朝上，第二膜料段无胶，第二膜料段的右端部向上折叠，使得第二膜料段的右端部形成双层结构，第一膜料段的左端部与双层结构的上层之间通过两面带胶的第四膜料段贴合；
步骤S2：一过程，其中，所述过程包含：另取一第一膜料段，另取的第一膜料段的右端部与上一第二膜料段的左端部相贴合；另取一第二膜料段，另取的第二膜料段的右端部向上折叠，使得第二膜料段的右端部形成双层结构，该双层结构的上层与上一第一膜料段的左端部之间通过两面带胶的第四膜料段贴合；
反复按照所述过程操作，直至达到设定长度或设定循环次数。
进一步为了增强第一膜料段的右端部和第二膜料段的左端部之间的贴合处的牢固度，所述过程还包括：
在第一膜料段的右端部和第二膜料段的左端部之间的贴合处贴合单面带胶、胶面朝下的第三膜料段。
进一步，第一膜料段的左端部与双层结构的上层之间通过两面带胶的第四膜料段贴合的方法中包含：
先将第四膜料段的上表面与第一膜料段的左端部的下表面贴合，再将第四膜料段的下表面与双层结构的上层的上表面贴合。
进一步，第一膜料段的左端、第四膜料段的左端及双层结构的左端相齐平；
第四膜料段的右端与双层结构的右端相齐平。
进一步，第二膜料段厚于第一膜料段。
进一步，第三膜料段和第四膜料段为PET膜。
进一步，方法步骤中还包含：
对第一膜料段和第二膜料段进行切边操作。
进一步，对第一膜料段和第二膜料段进行不规则切边。
进一步，第一膜料段和第二膜料段均由放卷滑切得到。
采用了上述技术方案后，第一膜料段的左端部通过第四膜料段与第二膜料段的右端部向上折叠而成的双层结构相贴合，第二膜料段的左端部与下一第一膜料段的右端部相贴合，如此循环，则可以制备由两种膜料交替而成的包装膜，第二膜料段的右端部折叠成双层结构，进而在第一膜料段和第二膜料段均不可伸缩的情况下使得整个包装膜的长度可伸缩，具有一定的延伸性；第一膜料段单面带胶，胶面朝上，第二膜料段无胶，进而使得整个包装膜间断性有胶，方便使用，也节省了成本；本发明还在第一膜料段的右端部和第二膜料段的左端部之间的贴合处贴合第三膜料段，增强了该贴合处的牢固性。
附图说明
图1为发明的包装膜制备方法所制备的包装膜的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种包装膜制备方法，方法步骤中包含：
步骤S1：取一第一膜料段1和一第二膜料段2，第一膜料段1单面带胶，且胶面朝上，第二膜料段2无胶，第二膜料段2的右端部向上折叠，使得第二膜料段2的右端部形成双层结构，第一膜料段1的左端部与双层结构的上层之间通过两面带胶的第四膜料段4贴合；
步骤S2：一过程，其中，所述过程包含：另取一第一膜料段1，另取的第一膜料段1的右端部与上一第二膜料段2的左端部相贴合；另取一第二膜料段2，另取的第二膜料段2的右端部向上折叠，使得第二膜料段2的右端部形成双层结构，该双层结构的上层与上一第一膜料段1的左端部之间通过两面带胶的第四膜料段4贴合；
反复按照所述过程操作，直至达到设定长度或设定循环次数。
具体地，第一膜料段1的左端部通过第四膜料段4与第二膜料段2的右端部向上折叠而成的双层结构相贴合，第二膜料段2的左端部与下一第一膜料段1的右端部相贴合，如此循环，则可以制备由两种膜料交替而成的包装膜，第二膜料段2的右端部折叠成双层结构，进而在第一膜料段1和第二膜料段2均不可伸缩的情况下使得整个包装膜的长度可伸缩，具有一定的延伸性；第一膜料段1单面带胶，胶面朝上，第二膜料段2无胶，进而使得整个包装膜间断性有胶，方便使用，也节省了成本。
如图1所示，为了增强第一膜料段1的右端部和第二膜料段2的左端部之间的贴合处的牢固度，所述过程还包括：
在第一膜料段1的右端部和第二膜料段2的左端部之间的贴合处贴合单面带胶、胶面朝下的第三膜料段3。
在本实施例中，第一膜料段1的左端部与双层结构的上层之间通过两面带胶的第四膜料段4贴合的方法中包含：
先将第四膜料段4的上表面与第一膜料段1的左端部的下表面贴合，再将第四膜料段4的下表面与双层结构的上层的上表面贴合。
如图1所示，第一膜料段1的左端、第四膜料段4的左端及双层结构的左端相齐平；
第四膜料段4的右端与双层结构的右端相齐平。
在本实施例中，第二膜料段2厚于第一膜料段1。
在本实施例中，第三膜料段3和第四膜料段4为PET膜。
在本实施例中，方法步骤中还包含：
对第一膜料段1和第二膜料段2进行不规则切边。
在本实施例中，第一膜料段1和第二膜料段2均由放卷滑切得到。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (9)
1.一种包装膜制备方法，其特征在于，
方法步骤中包含：
步骤S1：取一第一膜料段（1）和一第二膜料段（2），第一膜料段（1）单面带胶，且胶面朝上，第二膜料段（2）无胶，第二膜料段（2）的右端部向上折叠，使得第二膜料段（2）的右端部形成双层结构，第一膜料段（1）的左端部与双层结构的上层之间通过两面带胶的第四膜料段（4）贴合；
步骤S2：一过程，其中，所述过程包含：另取一第一膜料段（1），另取的第一膜料段（1）的右端部与上一第二膜料段（2）的左端部相贴合；另取一第二膜料段（2），另取的第二膜料段（2）的右端部向上折叠，使得第二膜料段（2）的右端部形成双层结构，该双层结构的上层与上一第一膜料段（1）的左端部之间通过两面带胶的第四膜料段（4）贴合；
反复按照所述过程操作，直至达到设定长度或设定循环次数。
2.根据权利要求1所述的包装膜制备方法，其特征在于，
所述过程还包括：
在第一膜料段（1）的右端部和第二膜料段（2）的左端部之间的贴合处贴合单面带胶、胶面朝下的第三膜料段（3）。
3.根据权利要求1所述的包装膜制备方法，其特征在于，
第一膜料段（1）的左端部与双层结构的上层之间通过两面带胶的第四膜料段（4）贴合的方法中包含：
先将第四膜料段（4）的上表面与第一膜料段（1）的左端部的下表面贴合，再将第四膜料段（4）的下表面与双层结构的上层的上表面贴合。
4.根据权利要求1所述的包装膜制备方法，其特征在于，
第一膜料段（1）的左端、第四膜料段（4）的左端及双层结构的左端相齐平；
第四膜料段（4）的右端与双层结构的右端相齐平。
5.根据权利要求1所述的包装膜制备方法，其特征在于，
第二膜料段（2）厚于第一膜料段（1）。
6.根据权利要求1所述的包装膜制备方法，其特征在于，
第三膜料段（3）和第四膜料段（4）为PET膜。
7.根据权利要求1所述的包装膜制备方法，其特征在于，
方法步骤中还包含：
对第一膜料段（1）和第二膜料段（2）进行切边操作。
8.根据权利要求7所述的包装膜制备方法，其特征在于，
对第一膜料段（1）和第二膜料段（2）进行不规则切边。
9.根据权利要求1所述的包装膜制备方法，其特征在于，
第一膜料段（1）和第二膜料段（2）均由放卷滑切得到。
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