CN113231993A - 一种旋钮组件及电锤 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种旋钮组件及电锤，旋钮组件包括旋钮，旋钮上设置有带偏心轴的偏心滑块以及用于偏心滑块复位的弹性部件，在偏心滑块的滑动轨道内设置有凸起部，偏心滑块两侧分别设置有弹性部件，当凸起部整体或局部转动到偏心滑块任意一侧时，偏心滑块其中一侧的弹性部件始终被凸起部的侧壁挡住，另一侧的弹性部件则施压在偏心滑块上；该电锤具有传动机构和用于控制传动机构动作的操作部，该操作部包括所述旋钮组件，其偏心轴用于卡合在拨块的槽中，并在使用过程中将作用力传递给拨块。该电锤结构简单，特别是只采用了一个拨块和一个花键套；操作方便，使用时只需要旋转旋钮即可快速切换档位，非常方便、灵活；稳定性好，使用寿命长。

Description

一种旋钮组件及电锤

技术领域

本发明涉及手持式冲击工具，具体涉及一种旋钮组件及电锤。

背景技术

常用的电锤包括动力系统，动力系统输出端连接传动机构，传动机构连接工具输出端，工具输出端用于装配钻头、锤钻头等工具。其工作原理主要是通过动力系统和传动机构带动活塞组件在气缸内往复压缩空气，借助于气缸内空气压力周期变化实现工具在轴向方向往复打击/冲击，同时，传动机构还能够带动工具作旋转运动。在使用过程中为满足多种工作场景需求，通过连接在传动机构上的操作部来切换电锤的工作模式，包括只锤击、边锤击边钻孔、只钻孔等模式。

现有技术中，电锤种类繁多，如：文献CN106553160A公开的离合装置以及具有该离合装置的电锤，其离合装置包括：导向件、第一离合件、第二离合件、转动件和弹性元件；文献CN110871421A公开的多功能电锤，包括呈L形的第一切换片和第二切换片以及设置于两切换片之间并套设于导杆上的弹簧。如前所述，常用的这类电锤大都采用了两个及两个以上的拨块及对应的花键套，至少存在结构复杂的问题。

此外，由于电锤使用过程中振动/抖动非常大，为防止电锤跳档，通常都在操作部的旋钮上设置有卡件。实施档位切换时，需要先按住卡件，然后旋转旋钮，当切换至下一档位后，卡件重新卡入对应的限位孔进行限位。显然，这种操作方式比较复杂，操作过程中的舒适性差。

发明内容

本发明目的之一在于提供一种操作舒适性好的旋钮组件。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案。

一种旋钮组件，包括旋钮，在旋钮上设置有带偏心轴的偏心滑块以及用于偏心滑块复位的弹性部件，其特征在于：在所述偏心滑块的滑动轨道内设置有凸起部，所述偏心滑块两侧分别设置有弹性部件，当所述凸起部整体或局部转动到所述偏心滑块任意一侧时，所述偏心滑块其中一侧的弹性部件始终被所述凸起部的侧壁挡住，另一侧的弹性部件则施压在所述偏心滑块上。采用这样地结构能够使偏心滑块轻松、快速复位，更有利于不同档位的顺利切换，使得实施档位切换时的操作舒适性非常好。

进一步地，在所述旋钮侧壁设置有定位件，定位件内壁设有匹配于不同档位的凹坑；所述旋钮上径向设置有第二弹簧，第二弹簧一端被限位、另一端抵紧钢球，该钢球配合在凹坑中。采用这样地结构，使用时只需要旋转旋钮即可轻松切换档位，操作非常方便。

为提高旋钮组件的稳定性，作为本发明优选方案之一，采用设置在所述旋钮上的弧形槽作为所述滑动轨道，至少采用两个容纳在弧形槽内的压簧作为所述弹性部件，所述凸起部能通过偏心滑块的缺口。进一步地，在所述旋钮的凸起部侧壁设置有弹簧堵头,作为优选，弹簧堵头固定设置在压簧端部。

为提高旋钮组件的稳定性，作为本发明优选方案之二，采用设置在所述旋钮上的扭簧作为所述弹性部件，在扭簧的两个爪部之间设置有挡部，挡部位于旋钮中部，扭簧的两个爪部分别靠接在偏心滑块的两侧壁；转动旋钮时，扭簧的其中一个爪部跟随偏心滑块移动，另一个爪部被挡部限位，停止转动旋钮后，偏心滑块在扭簧的作用下复位。

作为本发明的优选方案，所述凸起部为凸起的圆弧筋，该圆弧筋的圆心与所述偏心滑块的偏转圆心重合。

本发明目的之二在于提供一种结构简单，且方便操作的电锤，该电锤采用了前述旋钮组件。

一种电锤，该电锤具有传动机构和用于控制传动机构动作的操作部，该操作部包括所述旋钮组件，所述旋钮组件的所述偏心轴用于卡合在拨块的槽中，并在使用过程中将作用力传递给拨块。

进一步地，所述传动机构包括同轴连接的摇摆轴承、驱动轴和驱动齿轮，摇摆轴承、驱动轴和驱动齿轮各自带有外花键齿，以及用于配合外花键齿且能够轴向滑动的花键套；花键套连接拨块，拨块连接操作部，通过操作所述操作部来带动拨块移动，进而带动花键套轴向滑动。本发明中，所述外花键齿是指位于相应部件（摇摆轴承、驱动轴和驱动齿轮）外壁的齿部，该齿部能够与花键套内部的齿部相配合。

进一步地，本发明所述电锤具有四种工作模式，分别是：

操作所述操作部使所述花键套同时与所述摇摆轴承传动轴的花键部、所述驱动轴中间凸起的花键部配合，此时，花键套与驱动齿轮的花键部脱开，拨块上的齿部与驱动齿轮的驱动齿脱开，所述电锤在锤击的同时能够自由旋转；

操作所述操作部使所述花键套同时与所述摇摆轴承传动轴的花键部、所述驱动轴中间凸起的花键部配合，此时，花键套与驱动齿轮的花键部脱开，拨块上的齿部与驱动齿轮上的驱动齿相啮合，所述电锤只能够锤击；

操作所述操作部使所述花键套同时与所述摇摆轴承传动轴的花键部、所述驱动轴中间凸起的花键部、所述驱动齿轮的花键部配合，此时，拨块上的齿部与驱动齿轮上的驱动齿脱开，所述电锤能够锤钻；锤钻是指边锤击边钻孔。

操作所述操作部使所述花键套同时与所述驱动轴中间凸起的花键部、所述驱动齿轮的花键部配合，此时，摇摆轴承传动轴的花键部与花键套脱开，拨块上的齿部与驱动齿轮上的驱动齿脱开，所述电锤只能够钻孔。

为顺利实现不同工作模式（档位）的快速切换，所述驱动齿轮的外花键齿端部、所述摇摆轴承的外花键齿端部和所述花键套的内花键齿端部都呈刀口形。

进一步地，所述拨块呈U形结构，所述拨块的其中一个爪部设有弧形缺口，该弧形缺口用于配合在所述花键套上的环槽中，所述拨块的另一个爪部为齿部，该齿部能够与所述驱动齿轮上的驱动齿相啮合。采用这样地结构，在切换档位过程中卡住花键套不直接对花键套施加力，能够减小花键套旋转时的摩擦，增加相关部件的使用寿命。

本发明提供的旋钮组件及电锤具有如下有益效果：能够实现旋钮组件的偏心滑块轻松、快速复位，更有利于不同档位的顺利切换，使得实施档位切换时的操作舒适性非常好；包含该旋钮组件的电锤结构简单，特别是只采用了一个拨块和一个花键套；操作方便，使用时只需要旋转旋钮即可快速切换档位，非常方便、灵活，即使在内、外花键齿未对齐时也能顺利进入啮合状态；稳定性好，使用寿命长，切换档位时，弹簧不直接作用在拨块上，也不直接作用在花键套上，降低了拨块对花键套施加的力，花键套旋转时的摩擦较小，有利于增加电锤的使用寿命。

附图说明

图1、图2为实施例1中电锤的局部结构示意图；

图3为实施例1中电锤的摇摆轴承示意图；

图4为实施例1中电锤的花键套示意图；

图5为实施例1中电锤的驱动齿轮示意图；

图6为实施例1中电锤的驱动轴示意图；

图7为实施例1中电锤的旋钮组件示意图；

图8为实施例1中旋钮组件的定位件示意图；

图9为实施例1中旋钮组件的偏心滑块示意图；

图10为实施例1中旋钮组件的盖板示意图；

图11为实施例1中电锤的拨块示意图；

图12为实施例1中电锤的处于第1档位时的示意图，此状态下，电锤在锤击的同时能够自由旋转；图13为实施例1中电锤的处于第2档位时的示意图，此状态下，电锤只具有锤击功能；图14为实施例1中电锤的处于第3档位时的示意图，此状态下，电锤具有锤钻功能；图15为实施例1中电锤的处于第4档位时的示意图，此状态下，电锤只具有钻孔功能；

图16为实施例2中电锤的旋钮组件示意图；

图17为实施例2中电锤的旋钮组件处于不同档位时的示意图；

图18、图19为实施例2中旋钮组件处于旋转过程中的示意图。

具体实施方式

结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。

实施例1

一种电锤，参见图1至图15，包括机壳和设置在机壳内的动力系统100，动力系统100的输出端连接传动机构，传动机构连接工具输出端，工具输出端用于装配钻头、锤钻头或其它工具，通过操作部控制传动机构动作以实现电锤的工作模式切换。

本实施例中，传动机构包括同轴连接的摇摆轴承传动轴11、驱动轴13和驱动齿轮14，摇摆轴承传动轴11、驱动轴13和驱动齿轮14各自带有外花键齿，以及用于配合外花键齿且能够轴向滑动的花键套12；花键套12连接拨块21，拨块21连接操作部，通过操作操作部来带动拨块21移动，进而带动花键套12轴向滑动。摇摆轴承传动轴11上设置有摇摆轴承配件10，摇摆轴承配件10的摇摆杆连接活塞组件，活塞组件的活塞前端设有冲击杆，冲击杆外部设置有钻套8，钻套8上设置有直齿轮31。

结合图1-图5所示，花键套12如图4所示，驱动轴13（驱动轴13如图6所示）的中部具有带外花键齿的凸起131，摇摆轴承传动轴11（摇摆轴承传动轴11如图3所示）套设在该凸起131的左侧，驱动齿轮14（驱动齿轮14如图5所示）套设在该凸起的右侧；驱动齿轮14的外花键齿左端部、摇摆轴承传动轴11的外花键齿右端部和花键套12的内花键齿122两个端部都呈刀口形，这种结构能够顺利地实现不同工作模式（档位）的快速切换，驱动齿轮14的外花键齿右侧部分具有驱动齿141，该驱动齿141用于配合直齿轮31。

本实施例中，如图11所示，拨块21呈U形结构，拨块21的其中一个爪部设有弧形缺口213，该弧形缺口213用于配合在花键套12上的环槽121中，拨块21的另一个爪部为齿部212，该齿部212能够与驱动齿轮14上的驱动齿141相啮合。采用这样地结构，在切换档位过程中卡住花键套12不直接对花键套12施加力，能够减小花键套12旋转时的摩擦，增加相关部件的使用寿命。

为了更加方便、容易操作，本实施例中，如图7-图11所示，操作部包括旋钮组件和连接在旋钮组件上的偏心轴521，该偏心轴521用于卡合在拨块21的槽211中，并在使用过程中将作用力传递给拨块21；拨块21上设置有轴孔214，拨块21活动穿设在拨块轴53上，拨块21受力后沿着拨块轴53移动。

其中，旋钮组件包括旋钮50，在旋钮50上设置有带偏心轴521的偏心滑块52以及用于偏心滑块52复位的弹性部件，在偏心滑块52的滑动轨道501内设置有凸起部502，该凸起部502为凸起的圆弧筋，该圆弧筋的圆心与偏心滑块52的偏转圆心重合，当凸起部502整体或局部转动到偏心滑块52任意一侧时，偏心滑块52其中一侧的弹性部件始终被凸起部502的侧壁挡住，另一侧的弹性部件则施压在偏心滑块52上，这样地结构能够使偏心滑块52轻松、快速复位，更有利于操作部在不同档位之间进行顺利切换；

其中，旋钮50侧壁设置有定位件40，定位件40安装在电锤的机壳上，定位件40内壁设有匹配于电锤档位的凹坑401，除凹坑401以外的定位件40内壁贴靠在旋钮50侧壁；旋钮50上径向设置有第二弹簧43，第二弹簧43一端被限位、另一端抵紧钢球42，该钢球用于配合在凹坑401中；采用这样地结构，使用时只需要旋转旋钮50即可切换档位，非常方便；

其中，旋钮50下端匹配有盖板48，盖板48上设置有能够供偏心轴521穿过的弧形孔481，且该弧形孔481适配于档位切换过程中偏心轴521移动的轨迹；

结合图7和图9所示，在偏心滑块52上且位于偏心轴521对侧设置有缺口522，该缺口522用于容纳凸起部502，且在转动旋钮50时，凸起部502能通过偏心滑块52的缺口522；本实施例中，采用了设置在旋钮50上的弧形槽作为滑动轨道501；采用了两个容纳在弧形槽内的压簧44及弹簧堵头45作为弹性部件，弹簧堵头45安装在旋钮50的凸起部502两侧端。

在未切换档位时，凸起部502两端挡住其两侧的压簧44，使偏心滑块52处于自由状态，此状态下无作用力施加在偏心滑块52、拨块21及花键套12上；在切换档位时，施加给旋钮50作用力，使旋钮50、第二弹簧43、钢球42旋转，与凸起部502旋转方向一致的压簧44被凸起部502挡住，随着旋钮50一起整体旋转；与凸起部502旋转方向相反的这一侧的压簧44会施加作用力给偏心滑块52，使偏心滑块52沿着滑动轨道501向凸起部502方向移动，偏心滑块52上的偏心轴521顺着弧形孔481移动而带动拨块21沿着拨块轴53移动，进而带动拨块21及花键套12移动；钢球42则从定位件40的其中一个凹坑移动至另一个凹坑；此过程中，当花键套12的花键部正常啮合时，压簧44推动偏心滑块52返回凸起部502处，两端弹性部件被凸起部502挡住，偏心滑块52恢复自由状态；当花键套12的花键部无法啮合时，花键套12、拨块21无法移动，反作用力传递给偏心滑块52，使得偏心滑块52压缩与旋转方向一致的这一侧的压簧44，使该压簧44收缩，在压簧44的作用下，偏心滑块52、拨块21、花键套12一直处于被施加作用力状态下，在启动电锤后花键套12在驱动轴13的带动下旋转一定角度后，花键套12的花键部啮合，压簧44推动偏心滑块52返回凸起部502处，凸起部502两侧的压簧44被凸起部502挡住，偏心滑块52恢复自由状态；

本实施例中，在未切换档位时凸起部502两端挡住两个压簧44，使偏心滑块处于自由状态下，此状态下无作用力施加在偏心滑块、拨块及花键套上；在切换档位时，与凸起部502旋转方向一致的压簧44会被凸起部502挡住，随着旋钮一起旋转，只有与凸起部502旋转方向相反的这一侧的压簧44会施加作用力给偏心滑块52，起到了便于偏心滑块52轻松、快速复位的作用，有利于提高操作部及其电锤的灵活性进而稳定性。

本实施例中电锤具有四种工作模式，分别是：

旋转旋钮至第1档位，如图12所示，钢球42卡在定位件40最右侧的凹坑中，此状态下，花键套12同时与摇摆轴承传动轴11的花键部、驱动轴13中间凸起的花键部131配合（实质上是花键套12的内花键齿122同时与摇摆轴承传动轴11的外花键齿、花键部131的外花键齿相啮合），花键套12与驱动齿轮14的花键部脱开，拨块21上的齿部212与驱动齿轮14的驱动齿141脱开，电锤在锤击的同时能够自由旋转；

转旋钮至第2档位，如图13所示，此状态下，花键套12同时与摇摆轴承传动轴11的花键部、驱动轴13中间凸起的花键部131配合，花键套12与驱动齿轮14的花键部脱开，拨块21上的齿部212与驱动齿轮14上的驱动齿141相啮合，电锤只具有锤击功能；

转旋钮至第3档位，如图14所示，此状态下，花键套12同时与摇摆轴承传动轴11的花键部、驱动轴13中间凸起的花键部131、驱动齿轮14的花键部配合，拨块21上的齿部212与驱动齿轮14上的驱动齿141脱开，电锤具有边锤击边钻孔的功能；

转旋钮至第4档位，如图15所示，钢球42卡在定位件40最左侧的凹坑中，此状态下，花键套12同时与驱动轴13中间凸起的花键部131、驱动齿轮14的花键部配合，摇摆轴承传动轴11的花键部与花键套12脱开，拨块21上的齿部212与驱动齿轮14上的驱动齿141脱开，电锤只具有钻孔功能。

实施例2

一种电锤，参照实施例1并结合图16-图19所示，其与实施例1的主要区别在于：采用设置在旋钮50上的扭簧51作为弹性部件，扭簧51的两个爪部之间设置有挡部503，挡部503设置在旋钮50中部，扭簧51的两个爪部分别靠接在偏心滑块52的两侧壁，偏心滑块52活动卡合在旋钮50上的凸起部502上，该凸起部502是能够适配于档位切换过程中偏心滑块52移动的轨迹的弧形筋。如图18和图19所示，在转动旋钮50时，扭簧51的其中一个爪部跟随偏心滑块52移动，另一个爪部被挡部503限位，停止转动旋钮50后，偏心滑块52在扭簧51的作用下复位。

本实施例中，凸起部502主要起到导向作用，有利于提高操作部及其电锤的稳定性。当转旋钮至各个档位时，其状态如图17所示，图中从左至右依次为实施例1中所称的第1档位至第4档位。

Claims (10)

1.一种旋钮组件，包括旋钮，在旋钮上设置有带偏心轴的偏心滑块以及用于偏心滑块复位的弹性部件，其特征在于：在所述偏心滑块的滑动轨道内设置有凸起部，所述偏心滑块两侧分别设置有弹性部件，当所述凸起部整体或局部转动到所述偏心滑块任意一侧时，所述偏心滑块其中一侧的弹性部件始终被所述凸起部的侧壁挡住，另一侧的弹性部件则施压在所述偏心滑块上。

2.根据权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于：在所述旋钮侧壁设置有定位件，在定位件内壁设有匹配于不同档位的凹坑；所述旋钮上径向设置有第二弹簧，第二弹簧一端被限位、另一端抵紧钢球，该钢球配合在凹坑中。

3.根据权利要求1或2所述的旋钮组件，其特征在于：采用设置在所述旋钮上的弧形槽作为所述滑动轨道，至少采用两个容纳在弧形槽内的压簧作为所述弹性部件，所述凸起部能通过偏心滑块的缺口。

4.根据权利要求1或2所述的旋钮组件，其特征在于：采用设置在所述旋钮上的扭簧作为所述弹性部件，在扭簧的两个爪部之间设置有挡部，挡部位于旋钮中部，扭簧的两个爪部分别靠接在偏心滑块的两侧壁；转动旋钮时，扭簧的其中一个爪部跟随偏心滑块移动，另一个爪部被挡部限位，停止转动旋钮后，偏心滑块在扭簧的作用下复位。

5.根据权利要求1-4任一项所述的旋钮组件，其特征在于：所述凸起部为凸起的圆弧筋，该圆弧筋的圆心与所述偏心滑块的偏转圆心重合。

6.一种包含权利要求1-5任一项所述旋钮组件的电锤，其特征在于：该电锤具有传动机构和用于控制传动机构动作的操作部，该操作部包括所述旋钮组件，所述旋钮组件的所述偏心轴用于卡合在拨块的槽中，并在使用过程中将作用力传递给拨块。

7.根据权利要求6所述的电锤，其特征在于：所述传动机构包括同轴连接的摇摆轴承、驱动轴和驱动齿轮，摇摆轴承、驱动轴和驱动齿轮各自带有外花键齿，以及用于配合外花键齿且能够轴向滑动的花键套；花键套连接拨块，拨块连接操作部，通过操作所述操作部来带动拨块移动，进而带动花键套轴向滑动。

8.根据权利要求7所述的电锤，其特征在于，所述电锤具有四种工作模式，分别是：

操作所述操作部使所述花键套同时与所述摇摆轴承传动轴的花键部、所述驱动轴中间凸起的花键部配合，此时，花键套与驱动齿轮的花键部脱开，拨块上的齿部与驱动齿轮的驱动齿脱开，所述电锤在锤击的同时能够自由旋转；

操作所述操作部使所述花键套同时与所述摇摆轴承传动轴的花键部、所述驱动轴中间凸起的花键部配合，此时，花键套与驱动齿轮的花键部脱开，拨块上的齿部与驱动齿轮上的驱动齿相啮合，所述电锤只能够锤击；

操作所述操作部使所述花键套同时与所述摇摆轴承传动轴的花键部、所述驱动轴中间凸起的花键部、所述驱动齿轮的花键部配合，此时，拨块上的齿部与驱动齿轮上的驱动齿脱开，所述电锤能够锤钻；锤钻是指边锤击边钻孔；

操作所述操作部使所述花键套同时与所述驱动轴中间凸起的花键部、所述驱动齿轮的花键部配合，此时，摇摆轴承传动轴的花键部与花键套脱开，拨块上的齿部与驱动齿轮上的驱动齿脱开，所述电锤只能够钻孔。

9.根据权利要求8所述的电锤，其特征在于：所述驱动齿轮的外花键齿端部、所述摇摆轴承的外花键齿端部和所述花键套的内花键齿端部都呈刀口形。

10.根据权利要求9所述的电锤，其特征在于：所述拨块呈U形结构，所述拨块的其中一个爪部设有弧形缺口，该弧形缺口用于配合在所述花键套上的环槽中，所述拨块的另一个爪部为齿部，该齿部能够与所述驱动齿轮上的驱动齿相啮合。

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