CN113231829B - 一种ic卡生产用天线埋焊设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种IC卡生产用天线埋焊设备，包括驱动机械臂，所述驱动机械臂的底部传动连接有机箱，所述机箱底部的两侧均固定连接有承重板，两个所述承重板的底部之间固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有两个连接板，所述安装板的底部固定连接有两个电动推杆。本发明通过电机输出轴反转，带动滑动座向上移动，从而带动限位孔向上移动，将两个夹具收紧，使得两个夹槽合并，通过两个防滑橡胶条将天线夹紧固定，关闭电机，启动冲压气缸，带动切割刀片冲压，对天线进行切割，对天线进行固定后切割，防止切割过程中，天线被拉扯出来，出现多余的天线会影响下次埋焊的操作，从而可以提高产品的生产质量。

Description

一种IC卡生产用天线埋焊设备

技术领域

本发明涉及智能卡生产技术领域，具体为一种IC卡生产用天线埋焊设备。

背景技术

IC卡，是集成电路卡，IC卡芯片具有写入数据和存储数据的能力，可对IC卡存储器中的内容进行判定，它是将一个微电子芯片嵌入符合ISO 7816标准的卡基中，做成卡片形式，IC卡与读写器之间的通讯方式可以是接触式，也可以是非接触式，由于IC卡具有体积小便于携带、存储容量大、可靠性高、使用寿命长、保密性强安全性高等特点，它将微电子技术和计算机技术结合在一起，提高了人们工作、生活的现代化程度。

目前已有的IC卡生产用天线埋焊设备在对IC卡进行天线埋焊操作时，需要对天线进行切割，但是由于天线需要拉扯，但是切割过程中又无法固定夹紧，导致在切割过程中多余的天线会被拉扯出来，导致下一批次产品的埋焊操作出现问题，从而降低了产品的生产质量。

因此，有必要提供一种IC卡生产用天线埋焊设备解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种IC卡生产用天线埋焊设备，以解决上述背景技术中提出的天线在切割过程中固定效果较差容易被拉扯出来，导致下次埋焊操作质量降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种IC卡生产用天线埋焊设备，包括驱动机械臂，所述驱动机械臂的底部传动连接有机箱，所述机箱底部的两侧均固定连接有承重板，两个所述承重板的底部之间固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有两个连接板，所述安装板的底部固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定连接有连接架，两个所述连接架的右侧均固定连接有排线固定装置，所述机箱的背面铰接有箱门，所述机箱内壁的正面和箱门的正面均转动连接有两个放置座，每两个所述放置座的相对一侧之间卡接有线圈筒，两个所述线圈筒的表面缠绕有天线，所述天线的一端依次贯穿机箱、安装板和排线固定装置，两个所述连接板的底部均固定连接有安装架，两个所述安装架的底部均倾斜固定连接有斜板，两个所述斜板的底部均固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的输出轴固定连接有切割刀片。

优选的，所述排线固定装置包括活动板，所述活动板固定连接于连接架的右侧，所述活动板的右侧固定连接有固定座，所述活动板的右侧位于固定座的上方固定连接有连接座，所述连接座上贯穿有电机，所述电机的输出轴传动连接有丝杆，所述活动板右侧的底部固定连接有支撑板，所述活动板的右侧位于固定座的下方滑动连接有滑动座，所述丝杆的一端依次贯穿固定座、滑动座且延伸至支撑板的顶部，所述支撑板上贯穿有电焊加热头，所述电焊加热头的两侧且位于支撑板的上方均固定连接有合页，所述滑动座上贯穿有两个夹具，两个所述夹具的底端均通过合页分别铰接于电焊加热头的两侧。

优选的，所述滑动座的内部开设有与两个所述夹具相适配的限位孔，两个所述合页的内部套设有卷簧。

优选的，所述电焊加热头的内部开设有孔道，两个所述夹具的相对一侧均开设有夹槽，两个所述夹槽的内壁上均粘贴有防滑橡胶条。

优选的，所述丝杆与支撑板转动连接，所述丝杆与滑动座螺纹连接，所述丝杆与固定座转动连接。

优选的，所述机箱上开设有配合天线贯穿的两个第一线孔，所述安装板上开设有配合天线贯穿的两个第二线孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该IC卡生产用天线埋焊设备，通过驱动机械臂根据程序设定，带动机箱和机箱下方的装置进行移动，同时启动电动推杆带动连接架向下移动，从而可以带动排线固定装置向下移动，将天线拉动至IC卡板上，通过电焊加热头加热进行埋焊，将天线的一端焊接到IC卡板上后，启动电机带动丝杆转动，从而带动滑动座向下移动，滑动座内的限位孔上宽下窄，当滑动座向下移动时，限位孔不再对两个夹具限位，两个夹具通过两个合页内的卷簧往相反方向弹开，从而打开夹槽，使得天线不再被两个夹具夹住，再启动驱动机械臂带动装置整体进行移动埋焊，埋焊完毕后启动电机，通过电机输出轴反转，带动滑动座向上移动，从而带动限位孔向上移动，将两个夹具收紧，使得两个夹槽合并，通过两个防滑橡胶条将天线夹紧固定，关闭电机，启动冲压气缸，带动切割刀片冲压，对天线进行切割，对天线进行固定后切割，防止切割过程中，天线被拉扯出来，出现多余的天线会影响下次埋焊的操作，从而可以提高产品的生产质量。

(2)该IC卡生产用天线埋焊设备，通过两个夹具对天线夹紧的同时，夹槽内的防滑橡胶条1212自身的弹性不仅可以很好的夹住天线，并且不会造成天线在拉扯过程中受到磨损，出现断裂的现象，很好的保护了天线，减少了生产资源的浪费，节省了生产成本。

附图说明

图1为本发明提供的IC卡生产用天线埋焊设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示排线固定装置的结构示意图；

图3为图1所示夹具的结构示意工作图；

图4为图1所示机箱的结构示意侧剖图。

图中：1、驱动机械臂；2、机箱；3、承重板；4、安装板；5、连接板；6、安装架；7、冲压气缸；8、切割刀片；9、斜板；10、电动推杆；11、连接架；12、排线固定装置；1201、活动板；1202、固定座；1203、连接座；1204、电机；1205、滑动座；1206、支撑板；1207、丝杆；1208、电焊加热头；1209、合页；1210、夹具；1211、夹槽；1212、防滑橡胶条；1213、孔道；1214、卷簧；1215、限位孔；13、第一线孔；14、放置座；15、线圈筒；16、天线；17、箱门；18、第二线孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种IC卡生产用天线埋焊设备，包括驱动机械臂1，所述驱动机械臂1的底部传动连接有机箱2，所述驱动机械臂1连接外部电源并经过程序设定完成单一循环的操作，所述机箱2底部的两侧均固定连接有承重板3，两个所述承重板3的底部之间固定连接有安装板4，所述安装板4的底部固定连接有两个连接板5，所述安装板4的底部固定连接有两个电动推杆10，两个所述电动推杆10的输出端均固定连接有连接架11，两个所述电动推杆10连接外部电源并设置有控制电源的开关，两个所述连接架11的右侧均固定连接有排线固定装置12，所述机箱2的背面铰接有箱门17，所述机箱2内壁的正面和箱门17的正面均转动连接有两个放置座14，每两个所述放置座14的相对一侧之间卡接有线圈筒15，两个所述线圈筒15的表面缠绕有天线16，所述天线16的一端依次贯穿机箱2、安装板4和排线固定装置12，两个所述连接板5的底部均固定连接有安装架6，两个所述安装架6的底部均倾斜固定连接有斜板9，两个所述斜板9的底部均固定连接有冲压气缸7，所述冲压气缸7连接外部电源并设置有控制电源的开关，所述冲压气缸7的输出轴固定连接有切割刀片8，所述箱门17的另一侧通过螺丝与机箱2固定连接，所述切割刀片8的切割角度与焊接位置相适配，可对天线16进行切割。

所述排线固定装置12包括活动板1201，所述活动板1201固定连接于连接架11的右侧，所述活动板1201的右侧固定连接有固定座1202，所述活动板1201的右侧位于固定座1202的上方固定连接有连接座1203，所述连接座1203上贯穿有电机1204，所述电机1204为三相异步电机，连接外部电源并设置有控制电源的开关，所述电机1204的输出轴传动连接有丝杆1207，所述活动板1201右侧的底部固定连接有支撑板1206，所述活动板1201的右侧位于固定座1202的下方滑动连接有滑动座1205，所述丝杆1207的一端依次贯穿固定座1202、滑动座1205且延伸至支撑板1206的顶部，所述支撑板1206上贯穿有电焊加热头1208，所述电焊加热头1208连接外部电源并设置有控制电源的开关，对天线16进行加热埋焊，所述电焊加热头1208的两侧且位于支撑板1206的上方均固定连接有合页1209，所述滑动座1205上贯穿有两个夹具1210，两个所述夹具1210的底端均通过合页1209分别铰接于电焊加热头1208的两侧。

所述滑动座1205的内部开设有与两个所述夹具1210相适配的限位孔1215，两个所述合页1209的内部套设有卷簧1214，两个所述夹具1210拼接成一个完整的上宽下窄的组合固定结构，限位孔1215成上宽下窄结构，对两个夹具1210进行限位。

所述电焊加热头1208的内部开设有孔道1213，两个所述夹具1210的相对一侧均开设有夹槽1211，两个所述夹槽1211的内壁上均粘贴有防滑橡胶条1212，防滑橡胶条1212具有弹性，可以配合夹槽1211夹紧天线16。

所述丝杆1207与支撑板1206转动连接，所述丝杆1207与滑动座1205螺纹连接，所述丝杆1207与固定座1202转动连接。

所述机箱2上开设有配合天线16贯穿的两个第一线孔13，所述安装板4上开设有配合天线16贯穿的两个第二线孔18。

工作原理：使用时，驱动机械臂1根据程序设定，带动机箱2和机箱2下方的装置进行移动，同时启动电动推杆10带动连接架11向下移动，从而可以带动排线固定装置12向下移动，将天线16拉动至IC卡板上，通过电焊加热头1208加热进行埋焊，将天线16的一端焊接到IC卡板上后，启动电机1204带动丝杆1207转动，从而带动滑动座1205向下移动，滑动座1205内的限位孔1215上宽下窄，当滑动座1205向下移动时，限位孔1215不再对两个夹具1210限位，两个夹具1210通过两个合页1209内的卷簧1214往相反方向弹开，从而打开夹槽1211，使得天线16不再被两个夹具1210夹住，再启动驱动机械臂1带动装置整体进行移动埋焊，天线16被拉扯出来的同时，线圈筒15通过两个放置座14在机箱2的内部转动，埋焊完毕后启动电机1204，通过电机1204电机输出轴反转，带动滑动座1205向上移动，从而带动限位孔1215向上移动，将两个夹具1210收紧，使得两个夹槽1211合并，通过两个防滑橡胶条1212将天线16夹紧固定，关闭电机1204，启动冲压气缸7，带动切割刀片8冲压，对天线16进行切割，再进行下一批次的埋焊，当需要更换线圈筒15时，可通过拧下螺丝，打开箱门17进行线圈筒15的更换。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种IC卡生产用天线埋焊设备，包括驱动机械臂（1），其特征在于：所述驱动机械臂（1）的底部传动连接有机箱（2），所述机箱（2）底部的两侧均固定连接有承重板（3），两个所述承重板（3）的底部之间固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的底部固定连接有两个连接板（5），所述安装板（4）的底部固定连接有两个电动推杆（10），两个所述电动推杆（10）的输出端均固定连接有连接架（11），两个所述连接架（11）的右侧均固定连接有排线固定装置（12），所述机箱（2）的背面铰接有箱门（17），所述机箱（2）内壁的正面和箱门（17）的正面均转动连接有两个放置座（14），每两个所述放置座（14）的相对一侧之间卡接有线圈筒（15），两个所述线圈筒（15）的表面缠绕有天线（16），所述天线（16）的一端依次贯穿机箱（2）、安装板（4）和排线固定装置（12），两个所述连接板（5）的底部均固定连接有安装架（6），两个所述安装架（6）的底部均倾斜固定连接有斜板（9），两个所述斜板（9）的底部均固定连接有冲压气缸（7），所述冲压气缸（7）的输出轴固定连接有切割刀片（8），所述排线固定装置（12）包括活动板（1201），所述活动板（1201）固定连接于连接架（11）的右侧，所述活动板（1201）的右侧固定连接有固定座（1202），所述活动板（1201）的右侧位于固定座（1202）的上方固定连接有连接座（1203），所述连接座（1203）上贯穿有电机（1204），所述电机（1204）的输出轴传动连接有丝杆（1207），所述活动板（1201）右侧的底部固定连接有支撑板（1206），所述活动板（1201）的右侧位于固定座（1202）的下方滑动连接有滑动座（1205），所述丝杆（1207）的一端依次贯穿固定座（1202）、滑动座（1205）且延伸至支撑板（1206）的顶部，所述支撑板（1206）上贯穿有电焊加热头（1208），所述电焊加热头（1208）的两侧且位于支撑板（1206）的上方均固定连接有合页（1209），所述滑动座（1205）上贯穿有两个夹具（1210），两个所述夹具（1210）的底端均通过合页（1209）分别铰接于电焊加热头（1208）的两侧，所述滑动座（1205）的内部开设有与两个所述夹具（1210）相适配的限位孔（1215），两个所述合页（1209）的内部套设有卷簧（1214），所述电焊加热头（1208）的内部开设有孔道（1213），两个所述夹具（1210）的相对一侧均开设有夹槽（1211），两个所述夹槽（1211）的内壁上均粘贴有防滑橡胶条（1212），所述丝杆（1207）与支撑板（1206）转动连接，所述丝杆（1207）与滑动座（1205）螺纹连接，所述丝杆（1207）与固定座（1202）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种IC卡生产用天线埋焊设备，其特征在于：所述机箱（2）上开设有配合天线（16）贯穿的两个第一线孔（13），所述安装板（4）上开设有配合天线（16）贯穿的两个第二线孔（18）。

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