CN218445631U - 电容芯子赋能机的双工位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电容芯子赋能机的双工位结构，包括工位座，工位座内前后并列分布有两个夹紧机构，夹紧机构包括：上导杆、下导杆、左夹臂、右夹臂、旋转臂、动力臂、弹簧、第一连接轴和第二连接轴，上导杆和下导杆水平滑动并垂直穿过工位座的左右两侧，上导杆和下导杆两者分别滑动穿过左夹臂和右夹臂，旋转臂的中间转动连接于工位座的前后侧第一连接轴分别穿过下导杆、左夹臂和旋转臂下端的条形孔，第二连接轴分别穿过上导杆、右夹臂和旋转臂上端的条形孔，左夹臂与工位座的右侧之间连接有弹簧，右夹臂与工位座的左侧之间连接有弹簧，旋转臂的下端固定连接于动力臂的上端；该双工位结构同时放置两个电容芯子进行检测，有效提高生产效率。

Description

电容芯子赋能机的双工位结构

技术领域

本实用新型涉及电容生产设备技术领域，具体涉及电容芯子赋能机的双工位结构。

背景技术

随着电子产品越来越多，各个生产厂家对电容芯子的需求越来越多。在电容芯子完成生产并投入应用之前，均需要通过电力电容赋能机夹具夹住电容芯子后对电容芯子完成赋能与检测操作。

现有的赋能机没有一个专门测试的工位，直接在赋能的动作工位上进行测试的。但是由于在实际的工作过程中，会出现接触点的不同，芯子上的粉尘粘在夹具上等等很多现实因素，导致测试结果不稳定、不准确。

CN 211515253U公开了一种新型电容芯子赋能机，包括机架、供料机构、送料机构、赋能机构、测试机构和控制器；所述送料机构包括传送装置和推料装置，所述推料装置包括推料固定架、第一电机、第一气缸，滑板和压杆；所述测试机构包括测试支架、U形支撑架、测试组件和第二气缸；所述控制器分别与供料机构、送料机构、赋能机构和测试机构电连接；该实用新型通过设置专门测试的机构，将测试机构与赋能机构分开，能够提高检测结果准确性，并且可区分开合格品与不合格品。但其每个工位只能夹紧并检测一个电容，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电容芯子赋能机的双工位结构，其能同时放置两个电容芯子进行检测，有效提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种电容芯子赋能机的双工位结构，包括工位座，所述工位座为方形壳体结构且上下面都为开口结构，所述工位座内前后并列分布有两个夹紧机构，所述夹紧机构包括：上导杆、下导杆、左夹臂、右夹臂、旋转臂、动力臂、弹簧、第一连接轴和第二连接轴，所述上导杆和所述下导杆水平滑动并垂直穿过所述工位座的左右两侧，所述上导杆和所述下导杆上下平行分布，所述上导杆和所述下导杆两者分别滑动穿过所述左夹臂和所述右夹臂，所述左夹臂和所述右夹臂位于所述工位座的左右两侧之间，所述旋转臂的中间转动连接于所述工位座的前后侧，所述旋转臂的两端分别设置有条形孔，所述第一连接轴分别穿过所述下导杆、所述左夹臂和所述旋转臂下端的所述条形孔，所述第二连接轴分别穿过所述上导杆、所述右夹臂和所述旋转臂上端的所述条形孔，所述第一连接轴和所述第二连接轴垂直于所述工位座的前后侧，所述左夹臂与所述工位座的右侧之间连接有所述弹簧，所述右夹臂与所述工位座的左侧之间连接有所述弹簧，所述旋转臂的下端固定连接于所述动力臂上端。

作为电容芯子赋能机的双工位结构的一种优选方案，所述左夹臂和所述右夹臂的上端分别设置有绝缘夹紧块，所述绝缘夹紧块的上部为U型结构，所述绝缘夹紧块的上部内侧固定有黄铜导电块，所述黄铜导电块的前后侧面分别设置有接线孔。

作为电容芯子赋能机的双工位结构的一种优选方案，所述黄铜导电块远离绝缘夹紧块的一侧设置有防滑纹。

作为电容芯子赋能机的双工位结构的一种优选方案，所述动力臂的下端转动连接有轴承。

作为电容芯子赋能机的双工位结构的一种优选方案，所述旋转臂和所述动力臂之间呈钝角。

作为电容芯子赋能机的双工位结构的一种优选方案，所述条形孔的长度方向与所述旋转臂的长度方向相同，所述第一连接轴的轴径与所述旋转臂下端所述的条形孔的宽度相匹配，所述第二连接轴的轴径与所述旋转臂上端所述的条形孔的宽度相匹配。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的电容芯子赋能机的双工位结构通过在工位座的壳体内前后并列分布有两个夹紧机构，使得本实用新型能同时放置两个电容芯子进行检测，有效提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例所述的电容芯子赋能机的双工位结构的正面结构示意图。

图2是本实用新型一实施例所述的电容芯子赋能机的双工位结构去除工位座前侧板后的正面结构示意图。

图3是本实用新型一实施例所述的电容芯子赋能机的双工位结构的正面剖视图。

图4是本实用新型一实施例所述的绝缘夹紧块的结构示意图。

图中：

1、工位座；2、上导杆；3、下导杆；4、左夹臂；5、右夹臂；6、旋转臂；7、动力臂；8、弹簧；9、第一连接轴；10、第二连接轴；11、条形孔；12、绝缘夹紧块；13、黄铜导电块；14、接线孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型一实施例提供了一种电容芯子赋能机的双工位结构，包括工位座1，工位座1为方形壳体结构且上下面都为开口结构，工位座1的壳体内前后并列分布有两个夹紧机构，夹紧机构包括：上导杆2、下导杆3、左夹臂4、右夹臂5、旋转臂6、动力臂7、弹簧8、第一连接轴9和第二连接轴10，上导杆2和下导杆3水平滑动并垂直穿过工位座1的左右两侧，上导杆2和下导杆3上下平行分布，上导杆2和下导杆3两者分别滑动穿过左夹臂4和右夹臂5，左夹臂4和右夹臂5位于工位座1的左右两侧之间，旋转臂6的中间转动连接于工位座1的前后侧，旋转臂6的两端分别设置有条形孔11，第一连接轴9分别穿过下导杆3、左夹臂4和旋转臂6下端的条形孔11，第二连接轴10分别穿过上导杆2、右夹臂5和旋转臂6上端的条形孔11，第一连接轴9和第二连接轴10垂直于工位座1的前后侧，左夹臂4与工位座1的右侧之间连接有弹簧8，右夹臂5与工位座1的左侧之间连接有弹簧8，旋转臂6的下端固定连接于动力臂7上端。

上述技术方案中，当需要放置并夹紧电容芯子时，通过动力装置驱动动力臂7的下端，如：由气缸驱动的推板；气缸通过推板同时推动两个夹紧机构的动力臂7的下端，动力臂7带动旋转臂6转动，旋转臂6带动左夹臂4和右夹臂5张开，将电容芯子放置到左夹臂4和右夹臂5的上端之间后，气缸带动推板复位，左夹臂4和右夹臂5在弹簧8的作用下复位并夹紧电容芯子；当需要松开电容芯子时，气缸通过推板再次同时推动两个夹紧机构的动力臂7的下端，左夹臂4和右夹臂5张开，就能顺利取出电容芯子；通过在工位座1的壳体内前后并列分布有两个夹紧机构，使得本实用新型能同时放置两个电容芯子进行检测，有效提高生产效率。

在一些实施例中，左夹臂4和右夹臂5的上端分别设置有绝缘夹紧块12，绝缘夹紧块12的上部为U型结构，绝缘夹紧块12的上部内侧固定有黄铜导电块13，具体地，绝缘夹紧块12的上部设置有通孔，黄铜导电块13的背面设置有螺纹孔，黄铜导电块13通过螺钉固定连接于绝缘夹紧块12的内侧面。黄铜导电块13的前后侧面分别设置有接线孔14。在本实施例中，绝缘夹紧块12采用绝缘材质，如：塑料等，绝缘夹紧块12起到绝缘的作用，接线孔14用于接线测试，黄铜导电块13起导电测试的作用，绝缘夹紧块12的上部的U型结构便于检测装置对电容芯子进行夹检测，同时也便于电容芯子的夹取上下料。

在一些实施例中，黄铜导电块13远离绝缘夹紧块12的一侧设置有防滑纹。此结构方案设计使得电容芯子的夹取更加稳固。

在一些实施例中，动力臂7的下端转动连接有轴承。轴承便于动力装置更加顺畅推动动力臂7。

在一些实施例中，旋转臂6和动力臂7之间呈钝角。此结构方案设计便于动力臂7从工位座1的底部伸出，减小工位座1的尺寸大小，整体结构更加紧凑。

在一些实施例中，条形孔11的长度方向与旋转臂6的长度方向相同，第一连接轴9的轴径与旋转臂6下端的条形孔11的宽度相匹配，第二连接轴10的轴径与旋转臂6上端的条形孔11的宽度相匹配。此结构方案设计使得旋转臂6驱动左夹臂4和右夹臂5的张开闭合更加顺畅稳定。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (6)

1.一种电容芯子赋能机的双工位结构，其特征在于，包括工位座(1)，所述工位座(1)为方形壳体结构且上下面都为开口结构，所述工位座(1)的壳体内前后并列分布有两个夹紧机构，所述夹紧机构包括：上导杆(2)、下导杆(3)、左夹臂(4)、右夹臂(5)、旋转臂(6)、动力臂(7)、弹簧(8)、第一连接轴(9)和第二连接轴(10)，所述上导杆(2)和所述下导杆(3)水平滑动并垂直穿过所述工位座(1)的左右两侧，所述上导杆(2)和所述下导杆(3)上下平行分布，所述上导杆(2)和所述下导杆(3)两者分别滑动穿过所述左夹臂(4)和所述右夹臂(5)，所述左夹臂(4)和所述右夹臂(5)位于所述工位座(1)的左右两侧之间，所述旋转臂(6)的中间转动连接于所述工位座(1)的前后侧，所述旋转臂(6)的两端分别设置有条形孔(11)，所述第一连接轴(9)分别穿过所述下导杆(3)、所述左夹臂(4)和所述旋转臂(6)下端的所述条形孔(11)，所述第二连接轴(10)分别穿过所述上导杆(2)、所述右夹臂(5)和所述旋转臂(6)上端的所述条形孔(11)，所述第一连接轴(9)和所述第二连接轴(10)垂直于所述工位座(1)的前后侧，所述左夹臂(4)与所述工位座(1)的右侧之间连接有所述弹簧(8)，所述右夹臂(5)与所述工位座(1)的左侧之间连接有所述弹簧(8)，所述旋转臂(6)的下端固定连接于所述动力臂(7)的上端。

2.根据权利要求1所述电容芯子赋能机的双工位结构，其特征在于，所述左夹臂(4)和所述右夹臂(5)的上端分别设置有绝缘夹紧块(12)，所述绝缘夹紧块(12)的上部为U型结构，所述绝缘夹紧块(12)的上部内侧固定有黄铜导电块(13)，所述黄铜导电块(13)的前后侧面分别设置有接线孔(14)。

3.根据权利要求2所述电容芯子赋能机的双工位结构，其特征在于，所述黄铜导电块(13)远离绝缘夹紧块(12)的一侧设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的电容芯子赋能机的双工位结构，其特征在于，所述动力臂(7)的下端转动连接有轴承。

5.根据权利要求1所述的电容芯子赋能机的双工位结构，其特征在于，所述旋转臂(6)和所述动力臂(7)之间呈钝角。

6.根据权利要求1所述的电容芯子赋能机的双工位结构，其特征在于，所述条形孔(11)的长度方向与所述旋转臂(6)的长度方向相同，所述第一连接轴(9)的轴径与所述旋转臂(6)下端所述的条形孔(11)的宽度相匹配，所述第二连接轴(10)的轴径与所述旋转臂(6)上端所述的条形孔(11)的宽度相匹配。

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