CN113228424B - 插座连接器 - Google Patents

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Abstract

提供了插座连接器，用于基板对基板连接。所述连接器包括：基座，包括：第一侧壁部，其沿底部的两侧缘突出，彼此面对；第二侧壁部，其沿所述底部的另两个侧缘突出，彼此面对，以与所述第一侧壁部连接；中央突出部，从所述底部的中央突出；以及连接凹部，形成在所述第一侧壁部和所述第二侧壁部与所述中央突出部之间；插座金属支架，焊接于基板且接合于所述第二侧壁部和所述中央突出部的突出端部；以及多个插座端子，收容于在所述基座上形成的多个插座端子孔，且所述插座金属支架包括：连接感应元件，配置成通过弹性按压插头金属支架来提供连接的完成的咔嗒声的感知。

Description

插座连接器
相关申请
本申请主张于2018年12月27日提交的韩国申请KR10-2018-0170312的优先权，该韩国申请通过援引其整体上并入本文。
技术领域
本公开涉及用于基板对基板连接的插座连接器。
背景技术
作为用于将两个以上的元件电连接的手段，在电气和电子工业领域中通常使用的连接器随着电气行业和电子行业的发展而不断增加。
特别地，当基板彼此连接时，一对连接器通过焊接等与各自的基板连接，并且这些连接器彼此连接，由此将基板电连接。一对连接器的第一连接器可为插座连接器，而第二连接器可为插头连接器。插座连接器和插头连接器均可通过将多个端子布置在绝缘材料的模制成型部上来形成，并且插座连接器和插头连接器彼此连接，以形成电连接器组件。
近年来随着电子设备的功能的多样化，布置在模制成型部上的连接器的端子的数量不断增加，并且正在开发具有54个以上的引脚的端子的连接器，且因此，连接器的长度增加。
由于连接器的长度增加，插座连接器和插头连接器可能不会同时彼此对接，而是进行先在一侧连接然后沿另一侧的方向连接的斜对接。当进行斜对接时，所有的连接应在纵向方向的两侧的端部上完成，且由此，存在使连接器对接的操作者可能不容易感知到连接完成的问题。此外，随着连接器变得越来越长且越来越薄，感知到连接完成会更为困难。
此外，随着电子设备趋向小型化，连接器也小型化且用于布置多个端子的模制成型部也小型化和薄型化。于是，存在模制成型部在施加于连接器的外力下容易受损的问题。例如，当插头和插座反复彼此连接时，插座的由模制成型部形成的中央突出部与插头的由金属材料形成的金属支架(bracket)碰撞且容易受损。
现有技术文献：专利文献：于2015年3月12日公开的题为基板对基板连接器的韩国专利申请公开号10-2015-0027710。
发明内容
为了解决上述问题而开发了本公开，且本公开的目的在于提供当连接器彼此对接时能增强连接完成的咔嗒声的感知(feeling)的插座连接器。
此外，本公开的目的在于提供针对小型化和薄型化的连接器来增强模制成型部的刚度的且能防止因反复连接导致模制成型部受损的插座连接器。
为了实现上述的目的，本公开的插座连接器包括：插座基座，包括：第一侧壁部，其沿底部的两侧缘突出，彼此面对；第二侧壁部，其沿所述底部的另两个侧缘突出，彼此面对，以与所述第一侧壁部连接；中央突出部，从所述底部的中央突出；以及连接凹部，形成在所述第一侧壁部和所述第二侧壁部与所述中央突出部之间；插座金属支架，焊接于基板且接合于所述第二侧壁部和所述中央突出部的突出端部；以及多个插座端子，收容于在所述插座基座上形成的多个插座端子孔。所述插座金属支架包括：第一连接感应元件，配置成通过弹性按压插头金属支架来提供连接的咔嗒声的感知；以及第二连接感应元件，配置成通过释放在所述插头金属支架上的压力来提供连接的咔嗒声的感知。
在此，所述第二侧壁部可包括：主体部，在宽度方向上；以及延伸部，从所述主体部两端部在纵向方向上延伸，以连接于所述第一侧壁部，所述插座金属支架可包括：连接部；第一加强部，从所述连接部的一侧的端部向上延伸，以接合于所述主体部；一对第二加强部，从所述连接部的两侧的端部向上延伸，以接合于所述延伸部；以及第三加强部，从所述连接部的面对所述第一加强部的另一侧的端部向上延伸，以接合于所述突出端部。
此外，所述第一连接感应元件可包括：固定片，通过切开所述第二加强部的一部分来形成并且连接于所述连接部；以及弹性片，从所述固定片的端部向内突出，以弹性按压所述插头金属支架的外表面。
此外，所述第三加强部可包括：侧面加强部，接合于所述突出端部的两侧面。
此外，所述第二连接感应元件可以是形成在所述侧面加强部的外表面上的与形成在所述插头金属支架的表面上的连接感应元件结合的固定突起或突起凹部。
此外，所述侧面加强部可从所述第三加强部的外端面的两侧朝向所述突出端部弯曲来形成。
此外，所述第三加强部可具有形成在其外端面上的树脂孔，所述树脂孔允许树脂穿过其流动。
此外，所述侧面加强部可通过从所述第三加强部的上表面的两侧向下弯曲来形成。
本公开设置有感知到(detect)插座连接器和插头连接器连接的所述连接感应元件，由此增强咔嗒声的感知且由此防止在连接器对接过程中发生连接错误。
此外，通过金属材料的金属支架增强模制成型部的刚度，本公开能使因反复连接造成的模制成型部的受损最小化。
此外，通过允许树脂顺畅地流入金属材料的金属支架，本公开能使因包覆成型工艺导致的成型不良最小化。
附图说明
图1是示出根据本实施例的连接器的立体图；
图2是示出图1的连接器的分解图；
图3是沿图2的线I-I作出的处于接合状态下的连接器的剖视图；
图4是沿图2的线II-II作出的处于接合状态下的连接器的剖视图；
图5是沿图2的线III-III作出的处于接合状态下的连接器的剖视图；
图6是示出根据本实施例的插座连接器的立体图；
图7是示出图6的插座连接器的分解图；
图8是示出图6的要部的插座金属支架的示例的立体图；
图9是示出图6的要部的插座金属支架的另一示例的立体图；
图10是示出根据本实施例的插头连接器的立体图；
图11是示出图10的插头连接器的分解图；以及
图12是示出图10的要部的插头金属支架的立体图。
具体实施方式
通过下面将说明的本公开的优选实施例，本公开和通过本公开的实施例实现的技术目的将更清楚。在下文中，将参考附图详细说明本公开的优选实施例。
下文说明的实施例中的差异应理解为不是相互排斥的。即，在不脱离本公开的技术构思和范围的情况下，与一个实施例相关的下文说明的具体形状、结构和特性可在其它实施例中实施，且应理解的是，各个构件在本文公开的各自的实施例中的位置或布局能进行改变。在附图中，相似的附图标记在各个方面中表示相同或相似的功能，并且为了方便，制造原料、长度、面积和厚度及其形状可能夸张地表示。在本实施例的说明中，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“第一”、“第二”等的表述表示是针对不同构件的相对位置、方向或顺序，并且其技术含义不是必须限于字典含义。
图1是示出根据本实施例的连接器的立体图，图2是示出图1的连接器的分解图，而图3至图5是分别沿图2的线I-I、II-II和III-III作出的处于接合状态下的连接器的剖视图。
如图所示，根据本实施例的连接器包括插座连接器100以及连接于插座连接器100的插头连接器200。
插座连接器100是安装在第一基板10上的第一连接器，且包括绝缘材料的插座基座110、用于加强插座基座110的刚度(stiffness)的插座金属支架120以及设置于插座基座110的多个插座端子130。
插座基座110可构成插座连接器100的主体，并可通过采用绝缘材料的树脂注塑(injecting molding)来形成。插座金属支架120可在插座基座110的两端部焊接于第一基板10，并且可增强插座基座110的刚度且可将插座基座110固定于第一基板10。插座金属支架120可通过压制和弯曲金属材料的板来形成。插座基座110和插座金属支架120可通过包覆成型(over molding)彼此一体形成。
插座端子130使一端部连接于第一基板10且使另一端部在与插头连接器200连接时接触插头端子230，由此如图3所示地将第一基板10和第二基板20电连接。插座端子130可通过对具有优异导电性的金属材料的板进行压制和弯曲来形成，并且可通过包覆成型与插座端子孔118(参照图7)一体形成。
此外，插座端子130包括：第一连接部131，连接于第一基板10；第一固定部132，从第一连接部131以倒U形弯曲且收容并固定于插座基座110中；以及第一基部133，从第一固定部132的端部以U形弯曲。由第一基部133形成的内部空间收容插头端子230。朝着所述内部空间凸形地突出的接触突部134可形成在第一基部133的端部，以与收容在所述内部空间中的插头端子230接触。
插头连接器200是安装在第二基板20上的第二连接器，且包括绝缘材料的插头基座210、用于加强插头基座210的刚度的插头金属支架220以及设置于插头基座210的多个插头端子230。
插头基座210可构成插头连接器200的主体，且可通过采用绝缘材料的树脂注塑来形成。插头金属支架220可在插头基座210的两端部焊接于第二基板20，并可增强插头基座210的刚度且可将插头基座210固定于第二基板20。插头金属支架220可通过压制和弯曲金属材料的板来形成。此外，插头基座210和插头金属支架220可通过包覆成型彼此一体形成。
插头端子230使一端部连接于第二基板20并使另一端部在与插座连接器100连接时接触插座端子130，由此将第二基板20和第一基板10电连接。插头端子230可通过对具有优异导电性的金属材料的板进行压制和弯曲来形成，并且可通过包覆成型与插头端子孔218(参照图11)一体形成。
此外，插头端子230包括：第二连接部231，连接于第二基板20；以及第二基部232，从第二连接部231以U形弯曲。第二基部232插入插座端子130的第一基部133的内部空间，从而插头端子230连接于插座端子130。接触凹部233凹形地形成在第二基部232的端部的表面，并且具有弹性的接触突部134与接触凹部233接触，从而插座端子130和插头端子230彼此电连接。
此外，形状上彼此对应的锁定突起132'、232'分别形成于第一固定部132的端部(或第一基部的起始部)和第二基部232的端部，以彼此接合，并且彼此接触的插座端子130和插头端子230不容易脱开。
此外，本实施例的连接器包括连接感应元件，以增强在插头连接器200连接于插座连接器100时连接过程和连接完成的咔嗒声的感知。
参照图4，弹性突部125形成于插座金属支架120，作为第一连接感应元件。弹性突部125可通过切开插座金属支架120的一部分来形成，且可包括固定片125-1以及从固定片125-1的端部向内突出且具有弹性的弹性片125-2。当插座连接器100和插头连接器200彼此连接时，弹性片125-2弹性地按压插头金属支架220的侧面。于是，当插头金属支架220接触弹性片125-2时，因弹性片125-2的弹性而在弹性片125-2和插头金属支架220之间施加摩擦力，且操作者可基于摩擦力引起的咔嗒声的感知而感知到插座连接器100和插头连接器200之间的连接。
参照图5，固定突起127形成在插座金属支架120上，作为第二连接感应元件，并且突起凹部227形成在插头金属支架220上以收容固定突起127。当插座连接器100和插头连接器200彼此连接时，固定突起127按压插头金属支架220的侧表面，并且在完成连接时安置并收容在突起凹部227中。于是，当固定突起127接触插头金属支架220的表面时，施加强摩擦力，并且当固定突起127安置在突起凹部227中时，摩擦力消失。因此，操作者基于摩擦力的消失引起的咔嗒声的感知能容易地感知到插座连接器100和插头连接器200之间的连接完成。
因此，通过第一连接感应元件和第二连接感应元件为操作者提供咔嗒声的感知，本实施例的连接器能防止在连接器接合过程中发生连接错误。
图6是示出本实施例的插座连接器的立体图，图7是示出图6的插座连接器的分解图，图8是示出图6的主部的插座金属支架的示例的立体图，而图9是图6的要部的插座金属支架的另一示例的立体图。
如图6和图7所示，在本实施例的插座连接器100中，插座基座110形成具有预定宽度和预定长度的长方体形状，且包括：第一底部111；一对第一侧壁部112，沿第一底部111的纵向方向的两侧缘(borders)突出；一对第二侧壁部113，沿第一底部111的宽度方向的两侧缘突出并将第一侧壁部112的两端部连接；中央突出部116，与一对第一侧壁部112和一对第二侧壁部113间隔开，并从第一底部111的纵向方向的中央突出；以及第一连接凹部117，凹形地形成在中央突出部116与一对第一侧壁部112和一对第二侧壁部113之间。第一底部111、第一侧壁部112、第二侧壁部113和中央突出部116通过注塑彼此一体地连接。
第一侧壁部112是具有预定厚度的壁，并且在第一底部111的纵向方向的两侧彼此面对且彼此对称。
第二侧壁部113是具有预定厚度的壁，并且在第一底部111的宽度方向的两侧上彼此面对且彼此对称。此外，第二侧壁部113包括：第一主体部114，形成沿宽度方向的壁；以及一对第一延伸部115，从第一主体部114的两端部在纵向方向上向内延伸，以连接于第一侧壁部112。
中央突出部116是具有预定厚度的且沿纵向方向的突出的壁并且具有在其纵向方向的两侧的突出端部116'。
第一连接凹部117收容插头连接器200的插头基座210以使插座连接器100和插头连接器200彼此接合，并且以在中央突出部116与第一侧壁部112和第二侧壁部113之间的一轨道(track)或矩形(rectangular)的形状形成。
此外，多个插座端子孔118凹形地凹入或穿过中央突出部116、第一底部111和一对第一侧壁部112形成。多个插座端子孔118可沿纵向方向以预定间距形成，且各插座端子孔118收容插座端子130。
插座金属支架120可接合于插座基座110的两端部(即第二侧壁部113和中央突出部116的突出端部116')，由此增强插座基座110的刚度并将插座基座110固定于第一基板10。
参照图8，插座金属支架120包括：第一连接部121；第一加强部122，从第一连接部121的外端部向上延伸，以接合于第二侧壁部113的第一主体部114；一对第二加强部123，从第一连接部121的两端部向上延伸，以接合于第二侧壁部113的第一延伸部115；以及第三加强部124，从第一连接部121的内端部向上延伸，以接合于中央突出部116的突出端部116'。第一焊接部129形成于第一加强部122和第二加强部123中的每一个的端部。
插座金属支架120的第一至第三加强部122、123、124分别围绕并接合第二侧壁部113的第一主体部114和第一延伸部115以及中央突出部116的突出端部116'，因此增强它们的刚度，并且第一焊接部129焊接于第一基板10，由此固定插座基座110。
第一至第三加强部124均可以倒U形弯曲且从第一连接部121的端部延伸，并且第一加强部122和第二加强部123可从第一连接部121的端部从内到外或从外到内弯曲。
此外，第二加强部123可包括用于将插头连接器200的连接进行通知的弹性突部125。弹性突部125可通过切开与第一延伸部115的内表面接触的部分来形成，并且包括：固定片125-1，形成在连接于第一连接部121的一侧；以及弹性片125-2，形成在另一侧的端部且向内凸形地突出。固定片125-1可连接并固定于第一连接部121，而弹性片125-2可支撑在固定片125-1上并与第二加强部123间隔开且具有弹性。当插头连接器200连接于插座连接器100时，弹性突部125的弹性片125-2弹性地压抵插头金属支架220的外表面(参照图4)。
此外，第三加强部124包括：侧面加强部126，用于加强突出端部116'的侧面；以及固定突起127，用于将插头连接器200的连接的完成进行通知。
侧面加强部126可通过从第三加强部124的外端面的两侧向内(即朝向中央突出部116的突出端部)(-x方向)弯曲来形成。侧面加强部126接合于插座基座110的突出端部116'的两侧面，因此加强突出端116'的两侧面的刚度。在这种情况下，树脂孔128形成于第三加强部124的外端面，以允许树脂在包覆成型过程中容易流动。
固定突起127从侧面加强部126的表面向外突出。凹槽(recess)形状的突起凹部227可形成于插头金属支架220的内表面，以对应固定突起127。当插头连接器200连接于插座连接器100时，固定突起127按压插头金属支架220的内表面且在连接完成时安置并收容于插头金属支架220的突起凹部227中(参照图5)。
如上所述，本实施例的插座连接器100在弹性突部125和固定突起127这两个位置感知到插头连接器200的连接，并且能增强在连接器的连接上的咔嗒声的感知。在本实施例的说明中，固定突起127形成于插座金属支架120上而突起凹部227形成于插头金属支架220上。然而，突起凹部可形成于插座金属支架120上，而固定突起可形成于插头金属支架220上。
参照图9，在根据另一实施例的插座金属支架120中，侧面加强部126可通过从第三加强部124的上表面的两侧向下(-z方向)直接弯曲来形成。在这种情况下，当施行双注塑(double injection molding)时，第三加强部124的外侧部是开放的，以允许在双注塑进行时注塑材料容易流入第三加强部124的下部空间中。
图10是本实施例的插头的仰视立体图。图11是示出图10的插头的分解图，而图12是示出图10的主部的插头金属支架的立体图。
如图10和图11所示，在本实施例的插头连接器200中，插头基座210形成具有预定宽度和预定长度的长方体形状，并且包括：第二底部211；一对第三侧壁部212，沿第二底部211的纵向方向的两侧缘突出；以及一对第四侧壁部213，沿第二底部211的宽度方向的两侧缘突出并且将第三侧壁部212的两端部连接。第二底部211、第三侧壁部212和第四侧壁部213通过注塑彼此一体连接。
第三侧壁部212和第四侧壁部213均是具有预定厚度的壁，并且分别在第二底部211的纵向方向和宽度方向的两侧上彼此面对且彼此对称，并且彼此连接。此外，第四侧壁部213包括：第二主体部214，形成沿宽度方向的壁；以及一对第二延伸部215，从第二主体部214的两端部在纵向方向上向内延伸，以连接于第三侧壁部212。
一对第三侧壁部分212和一对第四侧壁部分213彼此连接，由此形成与插座基座110的第一连接凹部117对应的一轨道或矩形的形状，并且在其内形成收容插座基座110的中央突出部116的第二连接凹部216。于是，当插座连接器100和插头连接器200彼此接合时，插头基座210的第三侧壁部212和第四侧壁部213插入插座基座110的第一连接凹部117，并且同时，插座基座110的中央突出部116插入插头基座210的第二连接凹部216。
此外，插头端子孔218凹形地凹入或穿过而形成于第三侧壁部212。多个插头端子孔218可沿纵向方向以预定间距形成，并且各插头端子孔218收容插头端子230。
插头金属支架220可接合于插头基座210的两端部(即第四侧壁部213)，以增强插头基座的刚度，且将插头基座210固定于第二基板20。
参照图12，插头金属支架220包括：第四加强部221，接合于第四侧壁部213的第二主体部214；以及一对第五加强部222，连接于第四加强部221的外侧两端部，以接合于第四侧壁部213的第二延伸部215。第四加强部221和第五加强部222均可以倒U形弯曲，并且可接合同时包围第二主体部214和第二延伸部215的表面，并且可以从第二主体部214和第二延伸部215的外表面沿内表面弯曲或者可从内表面沿外表面弯曲。
第四加强部221和第五加强部222中的每一个包括：第二焊接部223，从第四加强部221和第五加强部222的下端部在水平方向向外或向内弯曲，以焊接于第二基板20。第二焊接部223可形成于第四加强部221和第五加强部222的所有的内、外的下端部。
此外，第五加强部222还包括用于将插座连接器100的连接完成进行通知的突起凹部227。突起凹部227在与插座金属支架120的固定突起127对应的位置形成在与第二延伸部215的内表面接触的第五加强部222上。当插座连接器100和插头连接器200的连接完成时，突起凹部227收容固定突起127，由此允许操作者容易感知到连接器连接的完成。
尽管以上已经示出和说明了本公开的示例性的实施例，但是本领域技术人员能够实行各种改变和其它实施例。应注意的是，这样的改变和其它的实施例视为包括在随附权利要求书中，并且不脱离本公开的真实目的和范围。

Claims (5)

1.插座连接器，包括：
插座基座，包括：第一侧壁部，其沿底部的两侧缘突出，彼此面对；第二侧壁部，其沿所述底部的另两个侧缘突出，彼此面对，以与所述第一侧壁部连接，所述第二侧壁部还包括在宽度方向上的主体部，以及从所述主体部的两端部在纵向方向上延伸的延伸部；中央突出部，从所述底部的中央突出；以及连接凹部，形成在所述第一侧壁部和所述第二侧壁部与所述中央突出部之间；
插座金属支架，焊接于基板且接合于所述第二侧壁部和所述中央突出部的突出端部；以及
多个插座端子，收容于在所述插座基座上形成的多个插座端子孔，
其中，所述插座金属支架包括：连接部；第一加强部，从所述连接部的一侧的端部向上延伸，以接合于所述主体部；一对第二加强部，从所述连接部的两侧的端部向上延伸，以接合于所述延伸部；第三加强部，从所述连接部的面对所述第一加强部的另一侧的端部向上延伸，以接合于所述突出端部；第一连接感应元件，配置成通过弹性按压插头金属支架来提供连接的咔嗒声的感知；以及第二连接感应元件，配置成通过释放在所述插头金属支架上的压力来提供连接的咔嗒声的感知，所述第二连接感应元件是与形成在所述插头金属支架的表面上的连接感应元件结合的固定突起或突起凹部，
其中，所述第三加强部包括：侧面加强部，接合于所述突出端部的两侧面，以及
其中，所述第二连接感应元件是形成在所述侧面加强部的外表面上的与形成在所述插头金属支架的表面上的连接感应元件结合的固定突起或突起凹部。
2.如权利要求1所述的插座连接器，其中，
所述第一连接感应元件包括：固定片，通过切开所述第二加强部的一部分来形成并且连接于所述连接部；以及弹性片，从所述固定片的端部向内突出，以弹性按压所述插头金属支架的外表面。
3.如权利要求1所述的插座连接器，其中，
所述侧面加强部从所述第三加强部的外端面的两侧朝向所述突出端部弯曲来形成。
4.如权利要求3所述的插座连接器，其中，
所述第三加强部具有形成在其外端面上的树脂孔，所述树脂孔允许树脂穿过其流动。
5.如权利要求1所述的插座连接器，其中，
所述侧面加强部通过从所述第三加强部的上表面的两侧向下弯曲来形成。
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