CN113217349A - 一种空气压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气压缩机，包括压缩机主体，所述压缩机主体的下端外表面靠近右端的位置固定连接有移动轮，且其下端外表面靠近左端的位置固定连接有万向轮，所述压缩机主体的外表面上端与移动轮对应位置固定连接有U型结构固定架，所述压缩机主体的右端中部设置有缓冲机构，且缓冲机构的环形侧面设置有防护机构。该装置结构不仅能够对即竖立状态下压缩机主体底端与地面之间的碰触力度进一步缓冲减震，能够直接的避免压缩机主体底端与地面接触，并且能够对竖立状态过程中与地面的碰触力度缓冲减震，从而降低压缩机主体磕碰损伤几率，进一步保证压缩机主体外部漆面完整性，从而为装置整体增加一定防护性，提高装置使用过程中的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及空气压缩机技术领域，尤其是涉及一种空气压缩机。
背景技术
空气压缩机是一种与水泵原理类似的用以压缩气体的设备。通过电动机驱动空气压缩机使得空气压缩机内部的曲轴转动，从而带动内部的连杆带动活塞往复运动，引起气缸内的容积变化。通过上述过程，空气压缩机可以将空气进行压缩，并将压缩后的空气输送给其他需要气体压力能的设备；
现有专利(公告号：CN204627907U)一种结构紧凑的空气压缩机，包括空压机主体和储气罐，所述空压机主体固定连接于竖立放置的储气罐上端，其特征在于，所述空压机主体包括罩壳，所述罩壳内部固定连接有电机、曲轴箱、气缸和调压阀组件，所述电机横向卧置于罩壳前端与曲轴箱相互垂直连接；所述电机与气缸之间连接有活塞传动机构，在电机与气缸连接形成的夹角空间处设有压力开关、电源输入管和进气管，所述气缸上端设有出气口，所述出气口通过金属软管连接于进气管。本发明将罩壳内各部件组件的连接重新整合，尤其是将电机横向卧置，将压力开关、进气管等零部件等放置于夹角空间内，使得空压机主体的整体提交得到最大程度的压缩，结构紧凑、体积缩小，便于携带；
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.煤矿空气压缩机是用来提高气体压力给煤矿井下掘进提供动力的机械,在煤矿建设中成为必不可少的关键设备之一,也是煤矿四大固定机械之一，而空气压缩机在存储过程中常需要竖立存储，尤其是针对于手推式空气压缩机，其底部配备用于运输作用的滚轮，其在竖立存储过程中不够稳定，在外界物体意外碰触下，容易产生晃动位移，从而对空气压缩机产生损坏；2.针对于煤矿开采环境而言，环境恶劣，温湿度差异较大，空气压缩机在使用过程中底部容易与地面产生刮擦甚至是碰撞，导致其表面涂覆漆面破裂掉落，在湿度较大的环境中产生较大的氧化锈蚀，从而对空气压缩机罐体造成较大损伤，从而降低其正常使用状态下的使用寿命，增加安全隐患。
为此，提出一种空气压缩机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空气压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空气压缩机，包括压缩机主体，所述压缩机主体的下端外表面靠近右端的位置固定连接有移动轮，且其下端外表面靠近左端的位置固定连接有万向轮，所述压缩机主体的外表面上端与移动轮对应位置固定连接有U 型结构固定架，所述压缩机主体的右端中部设置有缓冲机构，且缓冲机构的环形侧面设置有防护机构，所述防护机构配合缓冲机构完全包裹于压缩机主体右端；
所述防护机构包括防护组件、弯折构件、防护片一、防护片二、位移槽、位移块、钢丝绳、支撑片、膨胀囊，所述防护组件与压缩机主体通过可拆卸连接结构固定连接，且防护组件呈盘形结构分布，盘形结构的所述防护组件环形外表面固定设置有防护片一与防护片二，所述防护片一与防护片二呈弧形结构分布，且防护片一与防护片二结构相同，所述防护片一与压缩机主体之间胶接膨胀囊，且防护片一与防护片二靠近压缩机主体右端面中部开设位移槽，且位移槽的内部设置位移块，所述位移块与压缩机主体右端面之间设置支撑片，且支撑片的两端分别与位移块以及压缩机主体右端面铰接固定，所述膨胀囊内表面设置钢丝绳，且钢丝绳的上端区域与膨胀囊内表面胶接固定，另一端则延伸至位移槽内部与位移块固定连接；
所述缓冲机构包括固定盘、触杆、活动孔、挤压板、挤压气囊、弧形片、防护气囊，所述固定盘为中空结构设计，且其环形侧面固定连接耳板，并通过耳板贯穿螺栓连接固定与压缩机主体右端，所述固定盘的内部设置挤压板，且固定盘右侧面中部开设活动孔，且活动孔的内部贯穿并活动连接触杆，所述触杆的一端延伸至固定盘的内部并与挤压板中部固定，所述挤压板左侧面与压缩机主体右端面之间设置挤压气囊与防护气囊，所述挤压气囊呈环形结构分布，且防护气囊位于环形挤压气囊的内部，所述防护气囊与挤压气囊均与挤压板胶接固定，所述防护气囊与挤压气囊之间设置弧形片，所述弧形片呈L型结构设计，且其一端与挤压板无缝焊接固定，所述弧形片由高韧性金属构成，且其与挤压板呈15至 25度角倾斜安装，所述挤压板的数至少为六组，且其以挤压板的中心为中点环形等距离分布，环形结构所述挤压气囊则套接在环形分布的弧形片外围，所述防护片一与防护片二均通过弯折构件与固定盘环形侧面固定连接，且挤压气囊外表面固定连接至少六组气管，且气管贯穿对应的弯折构件与对应的膨胀囊内部连通。
优选的，所述防护组件包括橡胶垫、金属片、拉伸片，所述防护片一与防护片二相邻面均等距离固定连接金属片，且金属片的外表面包裹橡胶垫，所述橡胶垫与防护片一以及防护片二、金属片胶接固定，且橡胶垫的中部呈U型结构设计，且其靠近压缩机主体右端面的位置胶接拉伸片，所述拉伸片的两端延伸至橡胶垫的内部并胶接固定，所述橡胶垫、金属片、拉伸片、防护片一以及防护片二一体式结构设计。
优选的，所述防护片一与防护片二的数量至少为六组，且其交错分布，相邻所述防护片一与防护片二之间均设置防护组件，静默状态下的防护组件外表面呈U型结构设计，该结构可在静默状态下的压缩机主体右端面形成缓冲筋条，用于实现缓冲外部物体的碰撞力度。
优选的，所述支撑片呈弧形结构分布，且其贴合状态下与防护片一以及防护片二弧度一致，所述位移块与位移槽之间呈T型结构分布，且其两者相互匹配并滑动连接。
优选的，所述固定盘内表面环形等距离开设有至少六组滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块与挤压板环形侧面固定，所述滑块与滑槽之间设置有复位弹簧，单个所述滑槽的内部设置有两组结构完全相同的复位弹簧，呈上下中轴线分布，所述复位弹簧的两端分别与滑槽内表面上端以及滑块固定连接，所述滑块与滑槽纵向截面成圆形分布。
优选的，所述防护气囊的内表面中部一侧固定连接有正极片，另一侧胶接固定连接有负极片，且防护气囊外表面另一侧胶接固定挤压板，所述防护气囊外表面一侧靠近正极片的位置固定连接有导杆，且导杆无缝贯穿防护气囊并与正极片固定，所述防护气囊的内部注入有电流变液，所述压缩机主体外表面还设置有蓄电装置，所述导杆的上方与压缩机主体固定有导电片，导电片与负极片与蓄电装置连接接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过在该装置中添加缓冲机构，使用时通过挤压触杆迫使挤压板通过滑块与滑槽上升，配合高韧性金属材质构成的弧形片挤压挤压气囊，利用挤压气囊内部气体压缩配合弧形片弹性特性形变，并利用滑块位移挤压滑槽内部复位弹簧，竖立状态下压缩机主体右端，即竖立状态下压缩机主体底端与地面之间的碰触力度进一步缓冲减震，能够直接的避免压缩机主体底端与地面接触，并且能够对竖立状态过程中与地面的碰触力度缓冲减震，从而降低压缩机主体磕碰损伤几率，进一步保证压缩机主体外部漆面完整性，从而为装置整体增加一定防护性，提高装置使用过程中的使用寿命；
2.通过在防护机构配合缓冲机构使用，即在存储压缩机主体，即竖立状态下摆放压缩机主体过程中，挤压气囊内部气体则通过气管输送至各个对应的防护片之间的膨胀囊中，使得膨胀囊得以撑张，在弯折构件的作用下使得防护片向外弯折并撑张，此时内部钢丝绳在膨胀囊的膨胀作用下拖动位移块位移并利用支撑片支撑保持防护片撑张角度，使得撑张状态下的防护片接触地面配合压缩机主体移动轮以及固定架形成完整的稳固结构，从而降低竖立状态下压缩机主体位移晃动的几率，同时配合防护组件隔绝压缩机主体底端与地面的接触，降低地面温湿度对压缩机主体底端的影响，从而降低压缩机主体腐蚀氧化几率；
3.通过防护机构中的防护气囊，在压缩机主体竖立状态下非正常触碰地面或触杆位移距离超范围时，此时正极片与负极片接触，导杆上移并且与上部导电片接触，使其处于通电状态，此时内部电流变液导电形成固体，则进一步限定挤压盘的位移范围，保护缓冲机构不受较大损伤，从而为该装置结构运行提供可靠的保证。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构视图；
图2为本发明的整体结构右视图；
图3为本发明的防护机构与缓冲机构的结构视图；
图4为本发明的防护机构撑张状态结构视图；
图5为本发明的防护组件的结构视图；
图6为本发明的图4中A处放大视图；
图7为本发明的缓冲机构的结构视图；
图8为本发明的缓冲机构的俯视图。
附图标记说明：
1、压缩机主体；11、万向轮；12、移动轮；13、固定架；
2、缓冲机构；21、固定盘；22、触杆；23、活动孔；24、挤压板；25、挤压气囊； 26、弧形片；27、防护气囊；
241、滑块；242、滑槽；243、复位弹簧；
271、导杆；272、正极片；273、负极片；
3、防护机构；31、防护组件；32、弯折构件；33、防护片一；34、防护片二；35、位移槽；36、位移块；37、钢丝绳；38、支撑片；39、膨胀囊；
311、橡胶垫；312、金属片；313、拉伸片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：
一种空气压缩机，包括压缩机主体1，所述压缩机主体1的下端外表面靠近右端的位置固定连接有移动轮12，且其下端外表面靠近左端的位置固定连接有万向轮11，所述压缩机主体1的外表面上端与移动轮12对应位置固定连接有U型结构固定架13，所述压缩机主体1的右端中部设置有缓冲机构2，且缓冲机构2的环形侧面设置有防护机构3，所述防护机构3配合缓冲机构2完全包裹于压缩机主体1右端；
所述防护机构3包括防护组件31、弯折构件32、防护片一33、防护片二34、位移槽35、位移块36、钢丝绳37、支撑片38、膨胀囊39，所述防护组件31与压缩机主体1通过可拆卸连接结构固定连接，且防护组件31呈盘形结构分布，盘形结构的所述防护组件 31环形外表面固定设置有防护片一33与防护片二34，所述防护片一33与防护片二34呈弧形结构分布，且防护片一33与防护片二34结构相同，所述防护片一33与压缩机主体1 之间胶接膨胀囊39，且防护片一33与防护片二34靠近压缩机主体1右端面中部开设位移槽35，且位移槽35的内部设置位移块36，所述位移块36与压缩机主体1右端面之间设置支撑片38，且支撑片38的两端分别与位移块36以及压缩机主体1右端面铰接固定，所述膨胀囊39内表面设置钢丝绳37，且钢丝绳37的上端区域与膨胀囊39内表面胶接固定，另一端则延伸至位移槽35内部与位移块36固定连接；
所述缓冲机构2包括固定盘21、触杆22、活动孔23、挤压板24、挤压气囊25、弧形片26、防护气囊27，所述固定盘21为中空结构设计，且其环形侧面固定连接耳板，并通过耳板贯穿螺栓连接固定与压缩机主体1右端，所述固定盘21的内部设置挤压板24，且固定盘21右侧面中部开设活动孔23，且活动孔23的内部贯穿并活动连接触杆22，所述触杆22的一端延伸至固定盘21的内部并与挤压板24中部固定，所述挤压板24左侧面与压缩机主体1右端面之间设置挤压气囊25与防护气囊27，所述挤压气囊25呈环形结构分布，且防护气囊27位于环形挤压气囊25的内部，所述防护气囊27与挤压气囊25均与挤压板24胶接固定，所述防护气囊27与挤压气囊25之间设置弧形片26，所述弧形片26呈 L型结构设计，且其一端与挤压板24无缝焊接固定，所述弧形片26由高韧性金属构成，且其与挤压板24呈15至25度角倾斜安装，所述挤压板24的数至少为六组，且其以挤压板24的中心为中点环形等距离分布，环形结构所述挤压气囊25则套接在环形分布的弧形片26外围，所述防护片一33与防护片二34均通过弯折构件32与固定盘21环形侧面固定连接，且挤压气囊25外表面固定连接至少六组气管，且气管贯穿对应的弯折构件32与对应的膨胀囊39内部连通。
作为本发明的一种实施例，所述防护组件31包括橡胶垫311、金属片312、拉伸片313，所述防护片一33与防护片二34相邻面均等距离固定连接金属片312，且金属片312的外表面包裹橡胶垫311，所述橡胶垫311与防护片一33以及防护片二34、金属片312胶接固定，且橡胶垫311的中部呈U型结构设计，且其靠近压缩机主体1右端面的位置胶接拉伸片313，所述拉伸片313的两端延伸至橡胶垫311的内部并胶接固定，所述橡胶垫311、金属片312、拉伸片313、防护片一33以及防护片二34一体式结构设计。
工作时，即竖立状态下摆放压缩机主体1过程中，挤压气囊25内部气体则通过气管输送至各个对应的防护片之间的膨胀囊39中，使得膨胀囊39得以撑张，在弯折构件32 的作用下使得防护片向外弯折并撑张，此时相邻防护片一33与防护片二34之间的防护组件31得以拉伸，通过两侧金属片312拖拽两者之间的橡胶垫311进而再次拉伸拉伸片313，此时高韧性金属材质的金属片312与拉伸片313形变，多组防护组件31配合多组防护片一33与防护片二34对压缩机主体1下端整体进行包裹，从而进行防护，既能够避免压缩机主体1底端与地面接触，隔绝地面湿度对其影响，同时能够缓冲与地面的碰撞力度。
作为本发明的一种实施例，所述防护片一33与防护片二34的数量至少为六组，且其交错分布，相邻所述防护片一33与防护片二34之间均设置防护组件31，静默状态下的防护组件31外表面呈U型结构设计，该结构可在静默状态下的压缩机主体1右端面形成缓冲筋条，用于实现缓冲外部物体的碰撞力度。
工作时，静默状态下，即触杆22不与地面接触，缓冲机构2不启动，此时防护机构3也不运行，此时多组防护片一33与防护片二34配合防护组件31也能够对压缩机右端进行包裹，然而静默状态下的拉伸片313与金属片312不会形变，因此配合拉伸片313使得防护片一33与防护片二34之间的橡胶垫311中部截面形成U型结构，从而形成类似与缓冲筋条结构，在压缩机主体1移动过程中右端碰触外物，仍然能够通过拉伸片313、橡胶垫311以及金属片312、防护片结构对其进行缓冲减震，避免压缩机主体1右端损伤。
作为本发明的一种实施例，所述支撑片38呈弧形结构分布，且其贴合状态下与防护片一33以及防护片二34弧度一致，所述位移块36与位移槽35之间呈T型结构分布，且其两者相互匹配并滑动连接。
工作时，即竖立状态下摆放压缩机主体1过程中，挤压气囊25内部气体则通过气管输送至各个对应的防护片之间的膨胀囊39中，使得膨胀囊39得以撑张，在弯折构件32 的作用下使得防护片向外弯折并撑张，此时内部钢丝绳37在膨胀囊39的膨胀作用下拖动位移块36位移并利用支撑片38支撑保持防护片撑张角度，使得撑张状态下的防护片接触地面配合压缩机主体1移动轮12以及固定架13形成完整的稳固结构，从而降低竖立状态下压缩机主体1位移晃动的几率，静默状态下，膨胀囊39内部无气体填充，此时在防护片的弹性形变作用下，位移块36反向位移，弧形结构的支撑片38两端铰接处转动，支撑片38与防护片贴合收纳，此时防护片配合支撑片38贴合压缩机主体1右端，进行防护。
作为本发明的一种实施例，所述固定盘21内表面环形等距离开设有至少六组滑槽242，且滑槽242的内部设置有滑块241，所述滑块241与挤压板24环形侧面固定，所述滑块241与滑槽242之间设置有复位弹簧243，单个所述滑槽242的内部设置有两组结构完全相同的复位弹簧243，呈上下中轴线分布，所述复位弹簧243的两端分别与滑槽242内表面上端以及滑块241固定连接，所述滑块241与滑槽242纵向截面成圆形分布。
工作时，压缩机主体1竖立时，通过触杆22与地面接触，利用触杆22在活动块内部位移迫使挤压板24上升，故而挤压弧形片26，配合高韧性金属材质构成的弧形片26弹性挤压挤压气囊25，从而启动缓冲机构2，然而触杆22在初步接触地面过程中处于斜向接触，为了保证挤压板24平稳位移挤压挤压气囊25，因此通过在固定盘21内表面添加滑块 241、滑槽242以及复位弹簧243，通过滑块241与滑槽242滑动连接位移，保证挤压板 24平稳上上挤压，且滑块241在滑槽242中位移时，通过滑块241挤压复位弹簧243，进一步增加缓冲机构2对挤压力度缓冲减震缓的效果。
作为本发明的一种实施例，所述防护气囊27的内表面中部一侧固定连接有正极片272，另一侧胶接固定连接有负极片273，且防护气囊27外表面另一侧胶接固定挤压板24，所述防护气囊27外表面一侧靠近正极片272的位置固定连接有导杆271，且导杆271无缝贯穿防护气囊27并与正极片272固定，所述防护气囊27的内部注入有电流变液，所述压缩机主体1外表面还设置有蓄电装置，所述导杆271的上方与压缩机主体1固定有导电片，导电片与负极片273与蓄电装置连接接。
工作时，通过防护机构3中的防护气囊27，在压缩机主体1竖立状态下或正常状态下以及非正常触碰地面或触杆22位移距离超范围时，此时正极片272与负极片273接触，导杆271上移并且与上部导电片接触，使其处于通电状态，此时内部电流变液导电形成固体，则进一步限定挤压盘的位移范围，保护缓冲机构2不受较大损伤，从而为该装置结构运行提供可靠的保证。
工作原理：
通过在该装置中添加缓冲机构2，使用时通过挤压触杆22迫使挤压板24通过滑块241 与滑槽242上升，配合高韧性金属材质构成的弧形片26挤压挤压气囊25，利用挤压气囊25内部气体压缩配合弧形片26弹性特性形变，并利用滑块241位移挤压滑槽242内部复位弹簧243，竖立状态下压缩机主体1右端，即竖立状态下压缩机主体1底端与地面之间的碰触力度进一步缓冲减震，能够直接的避免压缩机主体1底端与地面接触，并且能够对竖立状态过程中与地面的碰触力度缓冲减震，从而降低压缩机主体1磕碰损伤几率，进一步保证压缩机主体1外部漆面完整性，从而为装置整体增加一定防护性，提高装置使用过程中的使用寿命；通过在防护机构3配合缓冲机构2使用，即在存储压缩机主体1，即竖立状态下摆放压缩机主体1过程中，挤压气囊25内部气体则通过气管输送至各个对应的防护片之间的膨胀囊39中，使得膨胀囊39得以撑张，在弯折构件32的作用下使得防护片向外弯折并撑张，此时内部钢丝绳37在膨胀囊39的膨胀作用下拖动位移块36位移并利用支撑片38支撑保持防护片撑张角度，使得撑张状态下的防护片接触地面配合压缩机主体1移动轮12以及固定架13形成完整的稳固结构，从而降低竖立状态下压缩机主体1 位移晃动的几率，同时配合防护组件31隔绝压缩机主体1底端与地面的接触，降低地面温湿度对压缩机主体1底端的影响，从而降低压缩机主体1腐蚀氧化几率；通过防护机构 3中的防护气囊27，在压缩机主体1竖立状态下非正常触碰地面或触杆22位移距离超范围时，此时正极片272与负极片273接触，导杆271上移并且与上部导电片接触，使其处于通电状态，此时内部电流变液导电形成固体，则进一步限定挤压盘的位移范围，保护缓冲机构2不受较大损伤，从而为该装置结构运行提供可靠的保证。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种空气压缩机，包括压缩机主体(1)，其特征在于：所述压缩机主体(1)的下端外表面靠近右端的位置固定连接有移动轮(12)，且其下端外表面靠近左端的位置固定连接有万向轮(11)，所述压缩机主体(1)的外表面上端与移动轮(12)对应位置固定连接有U型结构固定架(13)，所述压缩机主体(1)的右端中部设置有缓冲机构(2)，且缓冲机构(2)的环形侧面设置有防护机构(3)，所述防护机构(3)配合缓冲机构(2)完全包裹于压缩机主体(1)右端；
所述防护机构(3)包括防护组件(31)、弯折构件(32)、防护片一(33)、防护片二(34)、位移槽(35)、位移块(36)、钢丝绳(37)、支撑片(38)、膨胀囊(39)，所述防护组件(31)与压缩机主体(1)通过可拆卸连接结构固定连接，且防护组件(31)呈盘形结构分布，盘形结构的所述防护组件(31)环形外表面固定设置有防护片一(33)与防护片二(34)，所述防护片一(33)与防护片二(34)呈弧形结构分布，且防护片一(33)与防护片二(34)结构相同，所述防护片一(33)与压缩机主体(1)之间胶接膨胀囊(39)，且防护片一(33)与防护片二(34)靠近压缩机主体(1)右端面中部开设位移槽(35)，且位移槽(35)的内部设置位移块(36)，所述位移块(36)与压缩机主体(1)右端面之间设置支撑片(38)，且支撑片(38)的两端分别与位移块(36)以及压缩机主体(1)右端面铰接固定，所述膨胀囊(39)内表面设置钢丝绳(37)，且钢丝绳(37)的上端区域与膨胀囊(39)内表面胶接固定，另一端则延伸至位移槽(35)内部与位移块(36)固定连接；
所述缓冲机构(2)包括固定盘(21)、触杆(22)、活动孔(23)、挤压板(24)、挤压气囊(25)、弧形片(26)、防护气囊(27)，所述固定盘(21)为中空结构设计，且其环形侧面固定连接耳板，并通过耳板贯穿螺栓连接固定与压缩机主体(1)右端，所述固定盘(21)的内部设置挤压板(24)，且固定盘(21)右侧面中部开设活动孔(23)，且活动孔(23)的内部贯穿并活动连接触杆(22)，所述触杆(22)的一端延伸至固定盘(21)的内部并与挤压板(24)中部固定，所述挤压板(24)左侧面与压缩机主体(1)右端面之间设置挤压气囊(25)与防护气囊(27)，所述挤压气囊(25)呈环形结构分布，且防护气囊(27)位于环形挤压气囊(25)的内部，所述防护气囊(27)与挤压气囊(25)均与挤压板(24)胶接固定，所述防护气囊(27)与挤压气囊(25)之间设置弧形片(26)，所述弧形片(26)呈L型结构设计，且其一端与挤压板(24)无缝焊接固定，所述弧形片(26)由高韧性金属构成，且其与挤压板(24)呈15至25度角倾斜安装，所述挤压板(24)的数至少为六组，且其以挤压板(24)的中心为中点环形等距离分布，环形结构所述挤压气囊(25)则套接在环形分布的弧形片(26)外围，所述防护片一(33)与防护片二(34)均通过弯折构件(32)与固定盘(21)环形侧面固定连接，且挤压气囊(25)外表面固定连接至少六组气管，且气管贯穿对应的弯折构件(32)与对应的膨胀囊(39)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机，其特征在于：所述防护组件(31)包括橡胶垫(311)、金属片(312)、拉伸片(313)，所述防护片一(33)与防护片二(34)相邻面均等距离固定连接金属片(312)，且金属片(312)的外表面包裹橡胶垫(311)，所述橡胶垫(311)与防护片一(33)以及防护片二(34)、金属片(312)胶接固定，且橡胶垫(311)的中部呈U型结构设计，且其靠近压缩机主体(1)右端面的位置胶接拉伸片(313)，所述拉伸片(313)的两端延伸至橡胶垫(311)的内部并胶接固定，所述橡胶垫(311)、金属片(312)、拉伸片(313)、防护片一(33)以及防护片二(34)一体式结构设计。
3.根据权利要求2所述的一种空气压缩机，其特征在于：所述防护片一(33)与防护片二(34)的数量至少为六组，且其交错分布，相邻所述防护片一(33)与防护片二(34)之间均设置防护组件(31)，静默状态下的防护组件(31)外表面呈U型结构设计，该结构可在静默状态下的压缩机主体(1)右端面形成缓冲筋条，用于实现缓冲外部物体的碰撞力度。
4.根据权利要求3所述的一种空气压缩机，其特征在于：所述支撑片(38)呈弧形结构分布，且其贴合状态下与防护片一(33)以及防护片二(34)弧度一致，所述位移块(36)与位移槽(35)之间呈T型结构分布，且其两者相互匹配并滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种空气压缩机，其特征在于：所述固定盘(21)内表面环形等距离开设有至少六组滑槽(242)，且滑槽(242)的内部设置有滑块(241)，所述滑块(241)与挤压板(24)环形侧面固定，所述滑块(241)与滑槽(242)之间设置有复位弹簧(243)，单个所述滑槽(242)的内部设置有两组结构完全相同的复位弹簧(243)，呈上下中轴线分布，所述复位弹簧(243)的两端分别与滑槽(242)内表面上端以及滑块(241)固定连接，所述滑块(241)与滑槽(242)纵向截面成圆形分布。
6.根据权利要求5所述的一种空气压缩机，其特征在于：所述防护气囊(27)的内表面中部一侧固定连接有正极片(272)，另一侧胶接固定连接有负极片(273)，且防护气囊(27)外表面另一侧胶接固定挤压板(24)，所述防护气囊(27)外表面一侧靠近正极片(272)的位置固定连接有导杆(271)，且导杆(271)无缝贯穿防护气囊(27)并与正极片(272)固定，所述防护气囊(27)的内部注入有电流变液，所述压缩机主体(1)外表面还设置有蓄电装置，所述导杆(271)的上方与压缩机主体(1)固定有导电片，导电片与负极片(273)与蓄电装置连接。
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